1、鋼筋分項工程（鋼筋加工）監理平行檢驗記錄工程名稱盛地尊域檢查部位施工單位湖南干杉建筑工程項目經理施工執行標準名稱及編號GB50204-2002的規定圖紙名稱及編號監 理 檢 驗 記 錄主控項目鋼筋加工1鋼筋力學性能，按現行國家標準GB1499等規定，抽取試件作力學性能檢驗；檢查產品合格證和復驗報告。2有抗震要求的框架結構縱向受力鋼筋的強度，當設計無要求時，對一、二級抗震等級應符合以下要求：鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于；鋼筋屈服強度實測值與強度標準的比值不大于；檢查鋼筋復試報告。3當鋼筋發生脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢

2、查化學成份等專項檢驗報告。4受力鋼筋彎鉤和彎折應符合以下規定：HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎鉤弧內徑不小于鋼筋直徑的倍，彎后平直部分不小于鋼筋直徑的3倍；135°彎鉤，HRB335級、400級鋼筋的彎鉤內直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤平直長度符合設計要求；不大于90°的彎折時，弧內徑不小于鋼筋直徑的5 倍。尺量檢查。5除焊接封閉環式箍筋外，末端均應彎鉤，形式符合設計要求，設計無要求時，應符合以下規定：彎弧內直徑應滿足4項的要求，尚應不小于受力鋼筋直徑；彎折角度：一般結構不小于90°，有抗震要求結構應為135°；彎后平直部分長度：一

3、般結構不小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結構，不小于箍筋直徑的10倍。一般項目鋼筋加工1鋼筋外觀質量。2鋼筋冷拉率。鋼筋加工形狀、尺寸允許偏差（mm）全長凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±5監理單位檢驗結果監理工程師： 年 月 日鋼筋分項工程（鋼筋連接、鋼筋安裝）監理平行檢驗記錄工程名稱檢查部位施工單位湖南干杉建筑工程項目經理施工執行標準名稱及編號GB50204-2002的規定圖紙名稱及編號監 理 檢 驗 記 錄主控項目鋼筋連接1縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。2在施工現場、應按國家現行標準鋼筋機構連接通用技術規程JGJ107、鋼筋焊接及驗收

4、規程JGJ18的規定抽取鋼筋繼續連接接頭、焊接接頭試件做力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。鋼筋安裝3鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。一般項目鋼筋連接1鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個接頭或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。2在施工現場，應按國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的規定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規程的規定。3當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。4同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁

5、扎搭接接頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。5梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內的箍筋配置。鋼筋安裝6項次項目（鋼筋安裝位置）允許偏差（mm）1綁扎鋼筋網長、寬±10網眼尺寸±202綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±53受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度基礎±10柱、梁±5板、墻、殼±34綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±205鋼筋彎起點位置206預埋件中心線位置5水平高度+3，0監理單位檢驗結果監理工程師： 年 月 日模板分項工程（現澆結構模板安裝）監理平行

6、檢驗記錄工程名稱檢驗批部位施工單位湖南干杉建筑工程項目經理施工執行標準名稱及編號GB50204-2002的規定圖紙編號監 理 檢 驗 記 錄主控項目1安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。一般項目1模板安裝應滿足下列要求：1、模板的接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；2、模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑；3、澆筑砼前，模板的雜物應清理干凈；4、對清水砼工程及裝飾砼工程，應使用能達到設

7、計效果的模板。2用模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。4固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝固牢，其偏差應符合下表的規定。項次項目（預埋件和預留孔洞）允許偏差（mm）1預埋鋼板中心線位置32預埋件管、預留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長度+10，04預留螺栓中心線位置2外露長度+10，05預留洞中心線位置10尺寸+10，05項次項目（現澆結構模板安裝）允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標高

8、77;53截面內部尺寸基礎±10柱、墻、梁+4，-54層高垂直度不大于5m6大于5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度5監理單位檢驗結果監理工程師： 年 月 日混凝土分項工程監理平行檢驗記錄工程名稱檢驗批部位施工執行標準名稱及編號GB50214-2002的規定施工單位湖南干杉建筑工程項目經理監理檢驗記錄主控項目1結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合規范要求。2對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣，取樣與試件留置應符合規范要求。3混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合水泥、摻料

9、77;2%，粗細管料±3%，水、外加劑±2%。每工作班抽查不少于一次，檢查后形成記錄。4混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。觀察及檢查施工記錄。一般項目1施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執行。2后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行。3混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施。監理單位檢

10、驗結果監理工程師： 年 月 日磚砌體（混水）工程監理平行檢驗記錄工程名稱檢驗批部位施工執行標準名稱及編號GB502-2002的規定施工單位項目經理監理檢驗記錄主控項目1磚及砂漿強度等級，按設計要求檢查和驗收：磚應有進場驗收報告，批量及強度滿足設計要求為合格。2砂漿有配合比報告，計量配制，按規定留試塊，在試塊強度未出來之前，先將試塊編號填寫，出來后核對，并在分項工程中，按批進行強度評定，符合要求為合格。3水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%。用百格網檢查每檢驗批不少于5處，每處3塊磚，磚底面砂漿痕跡的面積，取平均值。不小于80%為合格。4斜槎留置，按規范留置，水平投影長度不小于高度的2/3為合格。5直

11、槎拉結筋及接槎處理。按規定設置，留槎正確，拉結筋數量、直徑正確，豎向間距偏差±100mm，留置長度基本正確為合格。6軸線位置偏移10mm，經緯儀、尺量及吊線測量，不大于10mm為合格。垂直度每層5mm，2m托線板，不超過5mm為合格。一般項目1組砌方法，上下錯縫，內外塔砌，磚柱不用包心砌法。混水墻300 mm的通縫，每間房不超過3處，且不行在同一墻體上，為合格。清水墻不得有通縫（上下二皮磚搭接長度小于25mm的通縫）。2水平灰縫厚度10mm，量10皮磚砌體高度拆算，按皮數桿10以磚的高度計算。10皮磚在8，12范圍內為合格。3基礎頂、樓面標高偏差±15，表面平整度偏差8，門

12、窗洞口高度寬偏差±15。監理單位檢驗結果監理工程師： 年 月 日卷材防水層監理平行檢驗記錄工程名稱檢驗批部位施工執行標準名稱及編號GB50207-2002的規定施工單位項目經理監理檢驗記錄主控項目1防水層所用卷材的種類、材質、厚度及配套材料的相容性必須符合設計要求。檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告。2防水層不得有滲漏或積水現象。雨后或淋水、蓄水檢驗。3卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。一般項目1卷材防水層的搭接縫應粘（焊）結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固，縫口封

13、嚴，不得翹邊。觀察檢查。2卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻，粘結牢固；水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與卷材防水層間應設置隔離層；剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。觀察檢查。3排汽屋面的排汽縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應安裝牢固，位置正確，封閉嚴密。觀察檢查。4卷材的鋪貼方向應正確。卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。觀察和尺量檢查。監理單位檢驗結果監理工程師： 年 月 日一般抹灰工程監理平行檢驗記錄工程名稱檢驗批部位施工執行標準名稱及編號GB50210-2001的規定施工單位項目經理監理檢驗記錄主控項目1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。檢查

14、施工記錄。2一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。3抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于45mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。觀察：用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。一般項目1一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定：（1）普通抹灰表面應光滑、潔凈、接茬平

15、整，分格縫應清晰。（2）高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。觀察和手摸檢查。2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。觀察檢查。3抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢查施工記錄。4抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。觀察和尺量檢查。5有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。觀察和尺量檢查。監理單位檢驗結果監理工程師： 年 月 日門窗玻璃安裝分項工程監理平行檢驗記錄

16、工程名稱檢驗批部位施工執行標準名稱及編號GB50210-2001的規定施工單位項目經理監理檢驗記錄主控項目1玻璃的品種、規格、尺寸、色彩圖案和涂膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大于2時應采用安全玻璃。2門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。3玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量、規格應保證玻璃安裝牢固。4鑲釘木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣平齊。木壓條應互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應整齊。5密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。6帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型

17、材之間應無明顯縫隙，壓條接縫應不大于。一般項目1玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈，玻璃中空層不得有灰層和水蒸氣。2門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內。3膩子應填抹飽滿、粘結牢固；膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。監理單位檢驗結果監理工程師： 年 月 日外墻保溫砂漿分項工程監理平行檢驗記錄工程名稱檢驗批部位施工執行標準名稱及編號JGJ144-2004的規定施工單位項目經理監理檢驗記錄主控項目1基層表面應清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘結的附著物，空

18、鼓、疏松部位應剔除。2材料和半成品、成品進場后，其品種、規程、性能必須符合設計和有關標準要求。3保溫砂漿宜分遍抹灰，每遍間隔時間應在24小時以上，每遍厚度不宜超過20mm。4保溫層平均厚度必須符合設計要求，不允許有負偏差。5保溫砂漿料干密度應符合設計和有關標準要求。6保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等缺陷。一般項目1保溫層表面應清潔，接茬平整，線角順直、清晰2玻纖網格布應鋪壓嚴實，不得有翹曲、外露等現象。搭接長度必須符合規定要求。加強部位的玻纖網格布的做法應符合設計要求。項次項目允許偏差（mm）1表面平整度42垂直度每層5全高H/1000且不

19、大于203分格縫(裝飾線)直線度3監理單位檢驗結果監理工程師： 年 月 日鋁合金門窗安裝分項工程監理平行檢驗記錄工程名稱檢驗批部位施工執行標準名稱及編號GB50210-2001的規定施工單位項目經理監理檢驗記錄主控項目1金屬門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。2金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。3金屬門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。4金屬門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。一般項目1金屬門窗表面應清潔、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保