1、山東省無棣天海工業(yè)有限公司廢水處理項目工藝調(diào)試方案山東省無棣天海工業(yè)有限公司二九年八月1、工程建設(shè)概況本項目擬建年產(chǎn)香蘭素1000噸及其配套乙醛酸裝置和愈創(chuàng)木酚及鄰氨基苯甲醚生產(chǎn)裝置、600噸/年紅色基B、GP和1000噸/年雙乙酰裝置。年操作時間為7200小時。并通過公司的先進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)線的自動化水平，進(jìn)一步改善產(chǎn)品品質(zhì)，加強(qiáng)產(chǎn)品的市場競爭能力。本項目每天產(chǎn)生廢水量78m3/d，再加上事故廢水及廢水排放不均勻性，預(yù)處理設(shè)計規(guī)模為100m3/d，即5t/h；在預(yù)處理工藝中投加堿中和廢水中的酸后進(jìn)入多效蒸發(fā)器對廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，鹽、懸浮性固體結(jié)晶析出，污染物蒸發(fā)逸出后在該設(shè)備冷卻降溫后污

2、染物進(jìn)入冷卻水中排出設(shè)備外，進(jìn)行后繼處理。在蒸發(fā)過程中，蒸汽冷凝水為2t/h，因其中含有二次蒸汽冷凝水而含有一些有機(jī)物需要和蒸出的水一起進(jìn)入生化處理池。蒸發(fā)裝置產(chǎn)生水量為6200kg/h。蒸發(fā)后的液體經(jīng)過降溫與其它廢水混合，水量共6.2+49/24=8.24m3/h, 考慮時變化系數(shù)及事故排放，確定生化設(shè)計規(guī)模為12m3/h，每天按24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，每天處理規(guī)模為288m3/d。 (主要考慮到企業(yè)近些年發(fā)展較快，留有較大余量)，現(xiàn)廠區(qū)實際總污水量在1200m3/d左右。1.1 設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)水水質(zhì)項目COD（mg/L）BOD（mg/L）SS（mg/L）色度（度）PHNH3-N原水30000500

3、02500250004-52001.2出水指標(biāo)設(shè)計出水執(zhí)行山東省海河流域水污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(DB37/675-2007) 一級排放標(biāo)準(zhǔn)，見下表4-3：表4-3 出水水質(zhì) 污染物CODcr（mg/L）B0D5（mg/L）SS（mg/L）氨氮（mg/L）動植物油（mg/L）pH值色度一級排放標(biāo)準(zhǔn)100207015106-950本項目設(shè)計完整的工藝流程為見圖1所示。2、工程調(diào)試的目標(biāo)任務(wù)1、發(fā)現(xiàn)施工中存在的質(zhì)量問題，并加以解決；2、驗證設(shè)計參數(shù)的正確性；3、保證電動、儀表設(shè)施穩(wěn)定正常運(yùn)行；4、使各構(gòu)筑物特別是生物處理系統(tǒng)發(fā)揮其最大處理功能，實現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放；5、摸索藥劑投加準(zhǔn)確劑量和變頻電動機(jī)的合適

4、運(yùn)轉(zhuǎn)電流，最大程度的節(jié)約運(yùn)行成本；6、指導(dǎo)環(huán)保技術(shù)人員學(xué)習(xí)，培養(yǎng)其獨(dú)立運(yùn)行及解決異常問題的能力，培訓(xùn)熟練操作工；7、幫助進(jìn)行化驗室建設(shè)，培訓(xùn)其化驗員獨(dú)立進(jìn)行水質(zhì)化驗的能力。3、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1、進(jìn)行現(xiàn)場檢查，統(tǒng)計遺留任務(wù)，通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織土建、安裝施工人員把應(yīng)該完成的工作盡快完成，把存在隱患的地方及時整改。2、對整個廢水處理系統(tǒng)的構(gòu)筑物、建筑物、各類電動設(shè)備、電控設(shè)備和工藝管道進(jìn)行徹底清掃，以防碎石、電焊條、鐵屑、布巾等雜物在運(yùn)行中損害潛污泵或堵塞布水管。3、在各水池中抽灌清水對水池滲漏性進(jìn)行檢驗（為節(jié)約清水可用水泵抽取河水來代替自來水），確保池體、部分密封部位、閥門等不漏水、不漏氣，否則應(yīng)

5、立即采取補(bǔ)救措施，解除缺陷，以杜絕待運(yùn)行后再發(fā)現(xiàn)先天性缺陷，增大整改難度。4、各類電動設(shè)備必須進(jìn)行清水調(diào)試和聯(lián)動試車，檢查設(shè)備是否加油、流量是否符合設(shè)計要求、風(fēng)量是否滿足需要、儀表顯示是否準(zhǔn)確、電控是否能夠?qū)崿F(xiàn)自動運(yùn)行。5、調(diào)查實際水量、水質(zhì)情況，查詢收集相關(guān)調(diào)試、化驗技術(shù)資料，以備啟動運(yùn)行后有的放是、有據(jù)可查。6、聯(lián)系接種污泥，檢查化驗監(jiān)測能力，備齊所需化驗儀表，準(zhǔn)備所需營養(yǎng)物質(zhì)。4、 多效蒸發(fā)器檢查高濃廢水多效蒸發(fā)器安裝正確，與廠家設(shè)備安裝運(yùn)行是否相符，能否按照設(shè)備說明書達(dá)到對應(yīng)效果。5、微電解池調(diào)試方案5.1、微電解池的建設(shè)概況微電解池處于整個污水處理工藝的預(yù)處理段，池子尺寸：6.0&#

6、215;4.0×4.0m，為地上式鋼混結(jié)構(gòu)，有效容積84m3，池子分四格，第四格底部出水。池子中填充鐵刨花和活性碳，填料高度2m，鐵碳比例為2：1。填料采用聚氯乙烯板支撐，底部設(shè)置穿孔曝氣管，加快微電解池反應(yīng)速率并減緩鐵屑板結(jié)，整個池體內(nèi)壁作耐酸防腐處理。5.2、微電解池的工作原理鐵炭微電解又稱內(nèi)電解法，是利用鐵一炭粒料在電解質(zhì)溶液腐蝕形成的微(內(nèi))電解過程來處理廢水的一種電化學(xué)技術(shù)。電極反應(yīng)過程不耗電，而能產(chǎn)生氧化還原，電附聚等作用，電極反應(yīng)產(chǎn)生的新生態(tài)Fe2+是一種吸附、包容和絡(luò)合能力相當(dāng)強(qiáng)的混凝劑，故微電解法的特點(diǎn)是作用機(jī)制多，協(xié)同性強(qiáng)，綜合效果顯著，脫色效果好，可提高廢水可生

7、化性，與二級生化處理匹配性好，操作簡便，運(yùn)行費(fèi)用低；其COD去除率可達(dá)20-40%，脫色率50-90%。微電解反應(yīng)器采用的填料主要有鑄鐵屑、石墨、活性炭及疏松劑等。當(dāng)廢水流經(jīng)微電解反應(yīng)器時，廢水與填料發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)：陽極(Fe)：Fe-2eFe2+陰極(C)：2H+2e2H H2。溶液中有溶解氧存在時，其反應(yīng)為O2+4H+4e2H2OO2+2H2O+4e4OH-。充分利用廢鐵刨花或廢鐵屑在酸性環(huán)境下的氧化還原脫色能力，匣致率及速度，常在其底部通入空氣管進(jìn)行曝氣，并加入廢炭顆粒或焦炭以形成Fe十C微電池，加速了鐵向二價鐵的轉(zhuǎn)化作用，同時產(chǎn)生了副產(chǎn)物氫氧根離子，能中和廢水中的強(qiáng)酸性。產(chǎn)生的二價鐵在

8、后續(xù)沉淀池中加入石灰等能調(diào)節(jié)廢水中PH值，以便產(chǎn)生絮凝沉淀，同時作為絮體的晶核便于沉淀。工程上一般使用鐵刨花，不用廢鐵屑，雖然廢鐵屑反應(yīng)速度快，但是廢鐵屑易于沉積池底，且易堵塞和漂流到下一級構(gòu)筑物。微電解對合成廢水、制藥廢水等化工廢水中的苯環(huán)類有機(jī)物高分子物質(zhì)的改性和去除都有較好的效果，可為生化系統(tǒng)提供可靠的保障(提高廢水可生化性)，而且可以有效分解發(fā)色分子纂團(tuán)，大幅度降低廢水色度；同時對廢水的pH值有很好的調(diào)節(jié)作用，充分利用廢水中的酸度(降低了廢水原有的酸度，有利于后續(xù)生化處理的順利進(jìn)行)，同時減少了后續(xù)處理加藥調(diào)節(jié)的費(fèi)用；微電解在降低廢水色度、緩沖廢水酸度、提高廢水可生化性的同時，還能夠通

9、過曝氣去除一部分COD物質(zhì)。因此微電解對于制藥廢水來說是十分必要的。5.3、微電解池的使用和維護(hù)由微電解池的反應(yīng)機(jī)理可以看出，反應(yīng)是在酸性條件下進(jìn)行。通常pH值是個比較關(guān)鍵的因素，它直接影響了鐵屑對廢水的處理效果，而且在pH值范圍不同時，其反應(yīng)的機(jī)理及產(chǎn)物的形式都大不相同。一般低pH值時因有大量的H+，而會使反應(yīng)快速地進(jìn)行，但也不是pH值越低越好，因為pH值的降低會改變產(chǎn)物的存在形式，破壞反應(yīng)后生成的絮體，使處理效果變差。經(jīng)過大量的實驗研究表明，反應(yīng)的最佳pH在3.54.5之間。在反應(yīng)過程中，氧的存在可以加速反應(yīng)的進(jìn)行，因此在池底設(shè)置了穿孔曝氣裝置，但同時由于制藥廢水中含有大量的表面活性物質(zhì)，

10、曝氣量過大很容易產(chǎn)生大量的泡沫，因此在使用時應(yīng)注意池子的供氣量，一般氣水比為（34）：1，實際運(yùn)行過程中可根據(jù)實際進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)來調(diào)整氣量的大小，必要時可以考慮引入自來水噴淋裝置和在集水井中添加消泡劑。微電解池出水中含有大量的Fe2+和Fe3+，可使出水色度加重，因此需加堿去除。由于隨著反應(yīng)的進(jìn)行會使污水的pH值增高，因此加堿量也不需太大，具體應(yīng)根據(jù)中沉池的沉淀效果來調(diào)整加堿量。隨著反應(yīng)的進(jìn)行，產(chǎn)生的二價鐵與污染物會將鐵屑和碳包圍起來，影響反應(yīng)的進(jìn)行，這時需要進(jìn)行反沖洗和再生。反沖洗時可加入硫酸，增大曝氣量，沖刷填料，使其表面的包圍物由于相互摩擦從鐵碳表面脫落，反沖洗時應(yīng)控制填料的膨脹率，

11、一般使其在20%左右。反沖洗應(yīng)該在進(jìn)水間歇時進(jìn)行。反應(yīng)一段時間后，需要向池內(nèi)補(bǔ)充鐵屑，這時撇渣池出水可超越微電解池和沉淀池，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，此時應(yīng)注意后續(xù)生化池的進(jìn)水量，以免水質(zhì)惡化引起生化池的處理效率。6、水解酸化池進(jìn)水及排泥系統(tǒng)調(diào)整水解酸化池的出水溢流堰槽水平，保證四周出水均勻。保證兩池進(jìn)水均勻，根據(jù)池內(nèi)污泥濃度開啟污泥泵及時排泥。水解酸化池出水投配營養(yǎng)，投加磷酸二氫鈉補(bǔ)充磷，氮源可滿足要求，不需要再補(bǔ)充。7、UASB池的調(diào)試方案工藝初期的預(yù)處理環(huán)節(jié)對污水中的浮渣等懸浮顆粒具有明顯的去除作用，同時對廢水中的大分子有機(jī)物也具有一定的降解作用，增強(qiáng)廢水的可生化性。預(yù)計調(diào)節(jié)池廢水CODcr：4900

12、mg/L，PH6.5，水溫30。UASB厭氧反應(yīng)池規(guī)格為7.2×10m，鋼制，有效水深9.5m，有效容積380m3，布水枝狀管布水，沼氣高空排放，分別在標(biāo)高7.0m、4.5、1.2m處設(shè)三層排泥管，監(jiān)測取樣口分設(shè)于7.0、6.0、4.0、2.5、1.00處；出水可回流，回流泵正常流量Q=15 m3/h。一般來說，在UASB反應(yīng)器中培養(yǎng)高濃度、高活性的顆粒污泥，需要3個月甚至更長的時間，其培養(yǎng)過程可分為三個階段：馴化啟動期、顆粒污泥形成期、顆粒污泥成熟期。7.1 反應(yīng)器的啟動為縮短反應(yīng)器的啟動和培養(yǎng)顆粒污泥所需要的時間，接種污泥應(yīng)盡可能地選擇處理同種或相類似的廢水的厭氧裝置的污泥（甚至

13、是顆粒污泥）。其次應(yīng)選擇城市污水處理廠的消化污泥，投加數(shù)量應(yīng)滿足水體污泥濃度達(dá)到68kgvss/m3,折合含水率P=98%的厭氧消化污泥約為114 m3,P=80%的污泥約20t。接種污泥投加時應(yīng)盡量避免粗大物質(zhì)與惰性物質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)器，對過稠的的接種污泥可用水稀釋、過篩、沉淀。對經(jīng)脫水的干污泥應(yīng)盡快將其浸漬水中，并將塊狀物打碎，去除粗大物質(zhì)及沉于底部的砂、石、土等無機(jī)物質(zhì)，經(jīng)處理后的接種污泥揮發(fā)分（VSS）應(yīng)大于60%。在啟動初期，應(yīng)保持較低的水力負(fù)荷小于0.35m3/( m2·h)。而在顆粒污泥初步形成之后，則應(yīng)調(diào)整水力負(fù)荷，使其達(dá)到0.6 m3/( m2·h)以上，以加強(qiáng)

14、水力篩選、分級的作用，加快污泥顆粒化的進(jìn)程，間歇進(jìn)水不足的話，可以采用部分回流方式補(bǔ)充。反應(yīng)器的初始污泥負(fù)荷為0.050.1kgCOD/(kgVSS·d)為宜。容積負(fù)荷一般應(yīng)小于0.5kgCOD/( m3·d),至可降解的COD去除率達(dá)到80%，或者反應(yīng)器出水中揮發(fā)性有機(jī)酸的質(zhì)量濃度已低于1000mg/L的時候，再以每一步按負(fù)荷的50%遞增幅度增加負(fù)荷，每提高一次負(fù)荷，需在滿足出水指標(biāo)的條件下穩(wěn)定運(yùn)行7天左右。池內(nèi)最初主要水源為生活污水和接種污泥，控制COD在10001500mg/L之間。 7.2 運(yùn)行條件控制1）溫度 應(yīng)盡可能地維持反應(yīng)器內(nèi)穩(wěn)定的溫度環(huán)境，由于本次調(diào)試是在

15、冬季，而且廢水停留時間較長，中溫以上難以實現(xiàn)，故本次調(diào)試設(shè)想采用低溫消化，溫度控制在30左右，波動范圍不宜超過2，熱源可由鍋爐房提供，當(dāng)冬季進(jìn)水水溫低于15時，為保證運(yùn)行正常，采用蒸汽加熱水溫到22。2）PH值 在厭氧消化中，產(chǎn)甲烷菌的最適PH值隨甲烷菌種類的不同而略有差異，適應(yīng)范圍大致是6.67.5，最佳范圍在6.87.2之間。PH值的控制可以通過投加致堿或致酸藥品來實現(xiàn)。3）堿度（ALK） 厭氧反應(yīng)器一般通過測堿度來判斷消化液的緩沖能力，合理的厭氧反應(yīng)器堿度 一般在20004000mg/L。反應(yīng)器緩沖能力很低時，適量添加重碳酸鈉，有提高沼氣產(chǎn)量、控制PH值、堿度、沉淀有毒金屬、提高污泥的沉

16、淀性能與處理等作用。4）揮發(fā)性酸（VFA） 由于厭氧消化液中存在氫氧化銨、碳酸氫鹽等緩沖物質(zhì)，PH值難以判斷消化液中的揮發(fā)酸積累程度，VFA積累過多，將會抑制產(chǎn)甲烷菌的活性。UASB池出水的VFA一般應(yīng)在200mg/L一下，不得超過安全濃度2000mg/L。5）沼氣厭氧處理運(yùn)行中，沼氣的產(chǎn)量及組分直接反映厭氧消化的狀態(tài)。在沼氣中一般測不出氫氣，含有氫氣意味著反應(yīng)器運(yùn)行不正常。在反應(yīng)器穩(wěn)定運(yùn)行時，沼氣中的甲烷、二氧化碳含量是基本穩(wěn)定的，此時甲烷含量最高，CO2含量最低。去除有機(jī)物的產(chǎn)氣率也是穩(wěn)定的，若反應(yīng)器進(jìn)水濃度、水量較穩(wěn)定，則反應(yīng)器所產(chǎn)生的沼氣量及其組分也是基本不變的。反之，當(dāng)反應(yīng)器受到某種

17、沖擊時，其沼氣組分就會變化，甲烷含量低，CO2含量增加，產(chǎn)氣量減少。6）營養(yǎng)元素甲烷菌良好生長的主要營養(yǎng)物為氮、磷、鉀和硫等以及其他的生長必需的少量或微量元素，C:N:P控制為（200300）：5：1為宜。在裝置啟動時，稍微增加氮、磷，有利于微生物的增殖，有利于提高反應(yīng)器的緩沖能力。氫源可用尿素來補(bǔ)充，磷源可用磷酸二氫鉀補(bǔ)給。7）氧化還原電位在厭氧發(fā)酵過程中，不產(chǎn)甲烷階段可在兼氧條件下完成，氧化還原電位在-100+100Mv；而產(chǎn)甲烷階段，最優(yōu)氧化還原電位為-150-400mV。氧化還原電位受到PH值的影響。雖然氧氣可能被帶入進(jìn)水分配系統(tǒng)，但是其可能被酸化過程的有氧代謝所利用。因此，進(jìn)水帶入的

18、氧氣在厭氧反應(yīng)其內(nèi)不對反應(yīng)器的運(yùn)行發(fā)生顯著影響。7.3、異常問題分析及排除1) VFA/ ALK升高當(dāng)VFA/ ALK升高，說明系統(tǒng)已出現(xiàn)異常，當(dāng)VFA/ ALK大于0.3時，應(yīng)立即采取控制措施，產(chǎn)生其升高的原因可能有水力超負(fù)荷，有機(jī)物投配超負(fù)荷，局部酸化，溫度波動太大，存在毒物等，當(dāng)出現(xiàn)異常后應(yīng)具體分析而加以解決。VFA/ ALK升高至0.5，沼氣中的CO2含量升高，升高至0.8，則消化液的PH值開始下降。此時首先應(yīng)立即向消化業(yè)內(nèi)投入堿源，控制PH值后下降并使之回升；其次，盡快分析原因并采取相應(yīng)的控制對策。2）產(chǎn)氣量降低在其他條件正常時，沼氣產(chǎn)量與投入的有機(jī)物成正比，投入有機(jī)物越多，沼氣產(chǎn)量

19、越多，反之則越少。由于某種原因?qū)е录淄榫钚越档停纸釼FA速率降低，沼氣產(chǎn)量也會降低。3）污泥流失對于因沉降性能差導(dǎo)致的污泥流失，不必回流，這些污泥活性較差，且與顆粒污泥競爭基質(zhì)，即使回流到反應(yīng)器中，也會再次上浮。而對于由于在水力負(fù)荷、容積負(fù)荷太高情況下引起的膨脹污泥應(yīng)加以回流。由于運(yùn)行前期污泥量不夠，較長時間不用排泥。正常厭氧產(chǎn)泥率在0.050.1kgTSS/kgCOD(去除)。4）產(chǎn)生大量泡沫呈半液半固狀，嚴(yán)重時可充滿氣相空間并帶入沼氣管道系統(tǒng)，導(dǎo)致沼氣排放系統(tǒng)的運(yùn)行困難。泡沫主要是由于CO2產(chǎn)量太大形成的，不良泡沫產(chǎn)生時應(yīng)分析出原因并加以條件控制可以讓其慢慢消失。正常存在的泡沫隨著甲烷

20、菌的培養(yǎng)成熟，CO2產(chǎn)量降低，泡沫也會逐漸消失。本設(shè)計通過調(diào)節(jié)甲烷阻火器內(nèi)水位來調(diào)節(jié)厭氧池內(nèi)的沼氣壓力沼氣管道應(yīng)沿順流向，有向上傾斜度。管內(nèi)有可能積存冷凝水的部分，應(yīng)在管道地步設(shè)排水閥。7.4、顆粒污泥的形成反應(yīng)器啟動后，隨著運(yùn)行時間的延長，可以逐漸提高反應(yīng)器的污泥負(fù)荷和容積負(fù)荷，在、有時投加Ca2+離子100200mg/L，當(dāng)污泥負(fù)荷在0.30.4 kgCOD/(kgVSS·d)時，可出現(xiàn)初生的顆粒污泥，而污泥負(fù)荷在0.4 kgCOD/(kgVSS·d)時，；顆粒化的速度加快。在啟動運(yùn)行期，應(yīng)將污泥負(fù)荷提高到0.4 kgCOD/(kgVSS·d)以上。運(yùn)行2個月

21、時間后，其容積負(fù)荷應(yīng)達(dá)到6.0 kgCOD/(m3·d),并且符合逐步提高到10 kgCOD/(m3·d),左右。此時，裝置產(chǎn)氣率達(dá)到5.0 m3/（m2·d）以上（約0.42 m3/kgCOD(去除)）。最初的顆粒污泥線度大多數(shù)為0.20.4mm,形狀不規(guī)則，質(zhì)軟，有韌性，部分顆粒有硬心，在水中呈黑色，表面包裹著的灰白色生物膜清晰可見，此時反應(yīng)器出水是帶黑色的混濁液。隨著反應(yīng)器污泥顆粒化過程，成熟顆粒污泥直徑大多在0.8mm以上，表面多孔。厭氧出水所帶污泥的沉淀性能不斷提高，形成顆粒污泥床后，沉淀上清液清澈，帶黃色。7.5、調(diào)試監(jiān)測厭氧反應(yīng)器啟動后，系統(tǒng)的操作與

22、管理主要是通過對產(chǎn)氣量、氣體成分、池內(nèi)堿度、PH值、有機(jī)物去除率等進(jìn)行檢測，調(diào)節(jié)和控制各項工藝條件，排除不利因素的影響，從而使系統(tǒng)逐步實現(xiàn)高效穩(wěn)定運(yùn)行。而反應(yīng)器是否運(yùn)行穩(wěn)定，反映其的效率如何，只有通過相關(guān)參數(shù)檢測才能確認(rèn)。A、對于進(jìn)液和出液要測定以下參數(shù)：1）COD濃度，每天一次；2）發(fā)性有機(jī)酸（VFA）濃度與組成，每天一次；3）溫度，每天六次；4）PH值，每天二次；5）堿度（ALK）每天一次；6）流量，每運(yùn)行周期記錄一次；7）TSS和VSS、懸浮物的沉降性能，兩天一次；8）廢水中的氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)，每周一次；通過以上參數(shù)的測定,可知廢水的可生化性能、反應(yīng)器的COD負(fù)荷、COD的去除率、SS的

23、去除率、各種參數(shù)的波動情況。B、關(guān)于產(chǎn)氣量和組成可測定以下參數(shù)：1）產(chǎn)氣量，每周三次；2）產(chǎn)氣組成，包括CH4含量、CO2含量、H2S含量、H2含量、N2含量。通過以上參數(shù)的測定,可知COD轉(zhuǎn)化為CH4的轉(zhuǎn)化率。C、為了監(jiān)測反映其內(nèi)污泥床的變化，可測定以下參數(shù)：1）污泥濃度沿反應(yīng)器高度的分布曲線，每周一次；2）隨上流速度的變化，污泥床的膨脹率，每周一次；3）污泥的產(chǎn)甲烷活性，每周二次；4）生物相觀察污泥顆粒的形狀、大小，沉降性能每周二次。通過以上參數(shù)的測定，可知反應(yīng)器中的污泥總量和剩余污泥產(chǎn)量。八、A1-O1-A2-O2反應(yīng)池由于廢水中NH3-N含量較高，所以采用硝化-反硝化工藝，即A-O法，

24、本項目A1-O1-A2-O2反應(yīng)池，采用硝化池混合液回流至反硝化池進(jìn)行反硝化脫氮反應(yīng)，NO3-N被還原為N2進(jìn)入空氣，污水則進(jìn)入好氧池。在硝化池內(nèi)，進(jìn)行降解和硝化反應(yīng)，BOD大部分降解，NH3-N轉(zhuǎn)化為NO3-N。硝化反應(yīng)要求在一定的堿度下進(jìn)行，PH宜在7.5，增設(shè) PH控制和投堿設(shè)施。硝化工藝之后出水進(jìn)入二沉池。二沉池污泥回流至A1池，硝化池混合液回流至A1池進(jìn)行反硝化脫氮達(dá)到去除NH3-N的目的。硝化池混合液回流包括一回流和二回流，回流由回流泵完成，出水進(jìn)入后繼氣浮設(shè)備。硝化-反硝化池和UASB池一樣，是本項目污水生物處理的主體構(gòu)筑物，其功能正常發(fā)揮的前提和關(guān)鍵是池中活性污泥培養(yǎng)是否成功。

25、硝化-反硝化池生物調(diào)試得目的是為反應(yīng)器內(nèi)的活性污泥上的各類微生物提供適宜的生長繁殖條件（如營養(yǎng)物、溶解氧、溫度和pH值等），使微生物在數(shù)量上逐漸增長，同時逐漸適用本項目的廢水性質(zhì)，并形成處理本項目廢水所需足夠數(shù)量的活性污泥，達(dá)到生物處理功能的技術(shù)要求。由于進(jìn)入消化-反消化池的廢水先經(jīng)過UASB反應(yīng)器，具有較好的可生化性，其此消化-反消化池的活性污泥培養(yǎng)和馴化同時進(jìn)行。在活性污泥馴化過程中，微生物發(fā)生著兩個變化，其一是能利用該廢水中有機(jī)污染物的微生物數(shù)量逐漸增加，不能利用的則逐漸死亡、被淘汰；其二是能適應(yīng)該廢水的微生物，在廢水有機(jī)物的誘發(fā)下產(chǎn)生能分解利用該物的誘導(dǎo)酶。在活性污泥的培養(yǎng)馴化過程中應(yīng)

26、逐漸使本項目廢水的比例逐漸增加，外加營養(yǎng)物比例逐漸減小，每變化一次配比，待運(yùn)行穩(wěn)定后（指生物相觀察正常，廢水處理效果正常）才可再次變動配比，直至馴化結(jié)束。8.1 進(jìn)水水質(zhì)水量的控制由于廢水經(jīng)UASB反應(yīng)器后，廢水中的大部分有機(jī)物已去除，經(jīng)過流化床進(jìn)入消化-反消化池的廢水其水質(zhì)大致如下：CODcr 1225mg/LBOD5 300mg/L進(jìn)水量根據(jù)UASB池進(jìn)水情況，出水全部進(jìn)入經(jīng)過流化床進(jìn)入消化-反消化池，待消化-反消化池水位達(dá)到一定高度時，開啟鼓風(fēng)機(jī)和相關(guān)閥門，開啟會流泵進(jìn)行回流，運(yùn)行初期，要嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì)，一般控制BOD5、氨氮、總磷的濃度比例在100：5：1左右，如營養(yǎng)元素缺乏及時進(jìn)行

27、投加。8.2 接種活性污泥流化床及消化-反消化池的接種污泥考慮用城市污水廠脫水后的活性污泥，城市污水廠的活性污泥具有較強(qiáng)的活性，可大幅加快培菌馴化的調(diào)試進(jìn)度。接種活性污泥的數(shù)量，硝化-反硝化池反應(yīng)尺寸：12.75×9.25×5.0m，有效容積約530m3，污泥濃度按初次接種達(dá)到4g/L，折合含水率80%的干污泥約11t。8.3啟動運(yùn)行階段供氧的控制本項目三項流化床及消化-反消化池中進(jìn)行的好氧及嫌氧生物處理是在有氧及缺氧條件下利用微生物的代謝活動將廢水中的有機(jī)物氧化分解為無機(jī)物的方法。因此HCR池中溶解氧的含量直接影響到這類微生物的降解功能。為了滿足好氧微生物對溶解氧的需要，

28、保證其降解效率，HCR池在培菌馴化階段一般情況下須連續(xù)曝氣，一方面保證生物反應(yīng)過程供氧，另一方面還有利于廢水與微生物菌落的充分接觸。消化池內(nèi)溶解氧應(yīng)維持在5.0mg/L左右，流化床及反消化池內(nèi)溶解氧應(yīng)維持在0.1-0.5mg/L之間。8.4啟動運(yùn)行階段營養(yǎng)物的控制好氧活性污泥中的微生物進(jìn)行生長繁殖，需要碳源、氮源、無機(jī)鹽及少量維生素等營養(yǎng)物，而此項目工業(yè)廢水可能缺乏某些養(yǎng)料。根據(jù)實踐經(jīng)驗，對于好氧生物處理，廢水中碳、氮、磷之間的含量應(yīng)滿足一定的比例關(guān)系，即BOD5：N：P=100：5：1，其中N以氨氮計，P以PO4-P計，BOD5則間接表示碳的含量。可能需要投加的營養(yǎng)物主要包括：尿素，工業(yè)用含

29、N量46% ，磷酸鹽（磷酸二氫鈉），工業(yè)用，投加量由調(diào)試人員根據(jù)廢水水質(zhì)水量進(jìn)行確定。8.5培養(yǎng)馴化階段的常規(guī)生物相觀察生物相是指活性污泥中的微生物的種類、數(shù)量、優(yōu)勢度及其代謝活力等狀況的概貌。在一定程度上反映出生物處理系統(tǒng)的處理質(zhì)量和運(yùn)行狀況。在生化池中的活性污泥上的微生物主要由細(xì)菌和菌膠團(tuán)組成，其數(shù)量可占微生物總量的90%以上，在有機(jī)污染物的凈化過程中起著最為主要的作用。此外，還可能有原生動物和后生動物等微型動物的出現(xiàn)和消失，他們的活躍程度等對于水質(zhì)和運(yùn)行情況具有重要的指示作用，如鐘蟲、纖毛蟲、輪蟲等。因此可通過顯微鏡對生物相觀察，發(fā)現(xiàn)其中微生物的變化情況，及時發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和存在的問題，并

30、以此來指導(dǎo)調(diào)試運(yùn)行。原生動物和后生動物的指示作用主要有以下兩個方面，指示活性污泥性質(zhì)和指示運(yùn)行操作環(huán)境。8.6常規(guī)測試項目生化池的活性污泥在培養(yǎng)馴化過程中，須進(jìn)行常規(guī)測試，通過測試結(jié)果及時了解微生物的生長繁殖情況和污水處理效果，從而為調(diào)試工作順利開展提供科學(xué)依據(jù)。因此整個調(diào)試階段必須通過水質(zhì)化驗對HCR池的數(shù)值進(jìn)行密切的監(jiān)控，主要監(jiān)測指標(biāo)見下表：生化池的常規(guī)測試項目序號監(jiān)測指標(biāo)監(jiān)測方法備注1水溫溫度計每日觀測2pH值酸度計每日觀測3CODcr重鉻酸鉀法每日觀測4BOD5生化培養(yǎng)法間歇觀測5NH3-N比色法間歇觀測6總磷比色法間歇觀測7DO溶解氧測定儀每日觀測8SS重量法間歇觀測9色度稀釋倍數(shù)法

31、間歇觀測10SV30沉降觀察法間歇觀測11SVI重量法間歇觀測12MLSS重量法間歇觀測九、其它設(shè)施的工藝調(diào)試及操作規(guī)程9.1、氣浮池功能氣浮池是污水處理站的核心設(shè)施之一，它的處理效果直接決定二沉池出水效果是否達(dá)標(biāo)排放。氣浮池主要是預(yù)處理污水中懸浮物、膠體及大部分有機(jī)物，反應(yīng)區(qū)礬花形成效果好（塊大、密實），上浮區(qū)浮渣整體結(jié)團(tuán)效果好，浮渣及時刮掉，氣浮出水必須相對清澈，減輕后續(xù)生化池處理負(fù)荷。 9.2、操作步驟（1）水量控制：氣浮池在開機(jī)前必須保持一定的水位（一般要求高于溶氣泵進(jìn)水流量計）；通過調(diào)節(jié)（綜和調(diào)節(jié)池內(nèi)）提升泵出水閥門開度或回流管閥門開度使進(jìn)氣浮池反應(yīng)區(qū)的水量小于氣浮池的處理能力（上限

32、波動范圍不超過10%）；（2）反應(yīng)區(qū)藥劑混凝效果要求：首先啟動加藥系統(tǒng)后再開始進(jìn)水，關(guān)機(jī)時應(yīng)先關(guān)進(jìn)水泵再停止加藥；反應(yīng)區(qū)第一格投加脫色劑，完成絮凝反應(yīng)；使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花，以提高氣浮區(qū)浮渣層捕集礬花的效果，反應(yīng)以看到明顯絮體（礬花）、水與絮體有明顯分層為標(biāo)準(zhǔn)；脫色劑投加量視現(xiàn)場水質(zhì)及反應(yīng)情況及時調(diào)整加藥量；9. 3、溶氣泵操作步驟及要求（1）開機(jī)前：確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵指示方向相符，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)損壞水泵，開機(jī)前，打開進(jìn)水管上的水量調(diào)節(jié)閥a及溶氣罐出水進(jìn)氣浮池管道上的閥門b；（2）開機(jī)：打開溶氣泵啟動按鈕，待電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，慢慢打開溶氣罐出口閥門b（進(jìn)氣浮池管道），將溶氣泵出口壓力調(diào)整至

33、0.6MPa；再慢慢關(guān)閉進(jìn)水調(diào)節(jié)閥a，使溶氣泵進(jìn)口側(cè)出現(xiàn)真空，當(dāng)溶氣泵進(jìn)口處的真空壓力表為0.01-0.02MPa（負(fù)壓）時，開啟空氣進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，使空氣進(jìn)氣量達(dá)到溶氣泵進(jìn)水流量的10%-15%，一般為0.75-1.0 m³/h，此時溶氣泵進(jìn)水水量（回流水量）為氣浮池處理能力的20-30%，即為10 m³/h，溶氣泵出口壓力降至正常范圍，即0.4-0.5 MPa（氣泡直徑30µm，空氣溶解度較好）。（3）停機(jī)：由于溶氣泵出口裝有止回閥，無需關(guān)閉溶氣罐出口閥門；按溶氣泵停止按鈕，在關(guān)閉凈水閥門a。若溶氣泵長期停機(jī)應(yīng)將泵體內(nèi)的是排空，以防停機(jī)后水泵凍裂及結(jié)垢。9.4、刮

34、渣機(jī)操作步驟（1）檢查刮渣機(jī)接電狀況是否良好；輪軌接觸及卡合是否良好，行程開關(guān)是否靈敏，待正常后進(jìn)入下部操作；（2）當(dāng)浮渣厚度在3-5cm（已形成渣層）時開啟刮渣機(jī)按鈕進(jìn)行刮渣，并調(diào)節(jié)氣浮區(qū)液位使氣浮泥渣及時排出。以保障出水效果；同時防止氣浮區(qū)清水進(jìn)入氣浮池污泥斗中，以減少污泥產(chǎn)量；一次刮渣時間(周期)一般為2-3分鐘，但也要視具體渣量進(jìn)行調(diào)整；（3）停機(jī)：完成一次刮渣后需停機(jī)，一般要求是刮渣后停機(jī)30分鐘，待浮渣層再次形成后即進(jìn)入下一刮渣周期；其他需要停機(jī)（含事故）情況下可按下刮渣機(jī)停機(jī)按鈕。5、注意事項：（1）注意氣浮池反應(yīng)、溶氣及刮渣三單元的操作要點(diǎn)及順序，非首次開機(jī)應(yīng)先加藥、開調(diào)節(jié)池提

35、升泵進(jìn)水、調(diào)整加藥量及效果、開啟氣浮系統(tǒng)、浮渣形成后再開刮渣機(jī)；（2）溶氣泵啟動時必須關(guān)閉空氣進(jìn)氣閥，溶氣泵嚴(yán)禁無水空轉(zhuǎn)！正常運(yùn)轉(zhuǎn)時溶氣泵進(jìn)口真空表壓力范圍應(yīng)控制在0.01-0.02MPa（負(fù)壓），溶氣泵出口壓力控制在0.4-0.5MPa;（3）氣浮池因檢修及其他情況需較長時間（三天以上）停機(jī)，應(yīng)及時將氣浮池內(nèi)可能存在的底泥排入污泥池，防止絮體長時間沉積造成結(jié)垢現(xiàn)象而堵塞流道；正常運(yùn)行時一般每天排底泥一次.10、其它處理設(shè)施的調(diào)試運(yùn)行10.1 格柵的運(yùn)行根據(jù)實際情況及時清除格柵前即使開啟格柵，運(yùn)行一段時間后，用清水沖洗格柵，防止杜塞。柵渣要及時清運(yùn)走。10.2 反應(yīng)氣浮池氣浮池運(yùn)行機(jī)理：對汽水

36、混合物加壓，空氣在水中溶解度增大，當(dāng)溶氣水驟然減壓時釋放出大量微小氣泡，微小氣泡黏附在污染物的周圍，利用微小氣泡的浮拖力，使污染物比重降低而浮出水面，從而達(dá)到分離污染物的目的。該工藝具有釋放旗袍微小、固液分離效率高、占地小、出水水質(zhì)好、沖擊負(fù)荷及溫度變化的適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn)。調(diào)試過程中應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)情況選擇適當(dāng)?shù)幕炷齽┩都恿浚{(diào)整好氣浮池溶氣泵流量及空壓機(jī)的壓力范圍，使氣浮池達(dá)到較好、穩(wěn)定運(yùn)行效果。10.3 污泥調(diào)理、脫水裝置各處理設(shè)施排放的污泥含水率一般都很高，達(dá)到99.8%左右，為了改善污泥的脫水性能，須采用化學(xué)調(diào)理方法對污泥進(jìn)行機(jī)械脫水前的預(yù)處理，本項目污泥脫水的化學(xué)調(diào)理采用鋁鹽或鐵鹽加石

37、灰的方法，其投加量根據(jù)污泥的性質(zhì)確定。經(jīng)處理過的污泥經(jīng)過污泥脫水裝置，脫水后的分離水回流至集水井，泥餅為運(yùn)，填埋或堆肥處理。 本項目污泥脫水裝置采用箱式壓濾機(jī)，型號：過濾面積：在運(yùn)行中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）、箱式壓濾機(jī)的油壓泵開啟壓緊過程中，壓力控制在20Mpa，最高不能超過25Mpa，以防止壓力過高壓壞設(shè)備；2）、箱式壓濾機(jī)的進(jìn)料壓力控制在0.6Mpa左右，不能超過0.8Mpa，壓力高時開啟回流閥，調(diào)整壓力在0.6Mpa左右。3）、螺桿泵運(yùn)行前泵體內(nèi)應(yīng)注滿水，防止螺桿泵空轉(zhuǎn)，每運(yùn)行一周期停止運(yùn)行后，螺桿泵及管道內(nèi)應(yīng)排空，防止污泥干化堵塞管道；4）、加藥設(shè)備的藥液濃度和計量泵的流量要根據(jù)污泥的性質(zhì)及流量進(jìn)行調(diào)理。 11、調(diào)試時間計劃在正常情況下，本項目調(diào)試需要15周時間，按下列計劃進(jìn)行：1、第一周清理現(xiàn)場，準(zhǔn)備化驗設(shè)備及藥品試劑，檢驗管道、閥門、水池滲漏性試驗，進(jìn)行設(shè)備單機(jī)調(diào)試；2、第二周第三周 進(jìn)行UASB池和A-O池活性污泥接種；3、第四周至第十五周進(jìn)行生化池污泥培養(yǎng)馴化，全流程進(jìn)行試運(yùn)行，如出現(xiàn)異常情況，調(diào)試工作進(jìn)度順延。12、調(diào)試階段人員培訓(xùn)配備情況及其職責(zé)本處理系統(tǒng)三