1、火電廠彈簧隔振磨煤機基礎施工技術         09-07-23 11:24:00     作者：吳柏清    編輯：studa090420摘要：某發電B廠主廠房工程的彈簧隔振磨煤機基礎屬大型震動設備基礎，其結構形式較為新穎，施工具有特殊性。通過在磨煤機基礎底座、彈簧隔振器、上部基礎施工中采用適宜的工藝技術，確保磨煤機按設計理念工作。  關鍵詞：彈簧隔振，磨煤機基礎；施工工藝    1 工程概況

2、    11工程簡介  某發電B廠一期工程為2×600Mw火電機組項目。該工程的磨煤機采用彈簧隔振基礎，每臺磨煤機基礎布置有39臺彈簧隔振器。磨煤機基礎由電力設計研究院設計，彈簧隔振器由某減震技術有限公司制造。  12結構特點  彈簧隔振磨煤機基礎分基礎底座和上部基礎兩相互獨立的部分，基礎底座和上部基礎之間通過39臺彈簧隔振器相連接，設備及其工作荷載先通過磨煤機上部基礎傳遞給彈簧隔振器，再經彈簧隔振器傳遞到磨煤機基礎底座，最后傳遞到地基上。  彈簧隔振磨煤機基礎結構剖面形式。    2施工程序 

3、   基礎底座施工彈簧隔振器安裝磨煤機上部基礎施工彈簧釋放。    3主要施工工藝及措施    31基礎底座施工  311施工測量放線  采用專用儀器通過測設將磨煤機基礎施工控制中(軸)線、基準標高、埋件中心線等投測到對應的結構面或支架上，作好精確標記，并妥貼保護。  312彈簧隔振器底座預埋  底座預埋鋼板安裝質量直接影響彈簧隔振器的安裝精度，故在基礎底座施工中必須重點控制。控制方法是在鋼筋綁扎完后測定出每塊鋼板的埋設位置，再將預埋鋼板布置于鋼筋頂面，調整好平面位置、標高及平整度，確認無誤后設置鋼性支撐

4、施焊連接將其牢靠定位。  313模板施工按一般常規方法進行。  314砼澆注  砼采用泵送澆注施工，機械振搗密實，基礎底座表面砼應充分收抹平整。允許誤差應符合質量標準要求。    32彈簧隔振器安裝  321準備工作  準備工作包括基礎底座板面安放彈簧隔振器部位的表面需清潔，備好彈簧隔振器安裝所需防滑墊片、調整墊片和上部鋼蓋板、包扎彈簧隔振器的塑料布，收集好相關資料(包括產品合格證、設計技術文件、安裝說明書等)。按施工圖紙在磨煤機基礎底座預埋鋼板上畫出對應彈簧隔振器安裝的十字定位線，在工作面周圍搭設必要的腳手架平臺。

5、0; 322安裝步驟  放置下部防滑墊片安放彈簧隔振器在彈簧隔振器上部放置調整墊片(按調整需要取舍)放置上部防滑墊片再次校準彈簧隔振器位置實施保護工作。  323安裝操作要點  首先將防滑墊片放置于磨煤機基礎底座之預埋鋼板的彈簧隔振器定位線上，安放方向同彈簧隔振器底座的方向一致。  將彈簧隔振器底座分中，做好分中標記，并按正確方向放于防滑墊片上，分中標記與十字定位線完全重合。彈簧隔振器底板應同防滑墊片也需完全重合。  彈簧隔振器的水平調平，待全部彈簧隔振器就位后，找出一列兩端之彈簧隔振器的定位中心，然后采用掛線的方法調整其它彈簧隔振器的水平度及

6、平面位置。  彈簧隔振器的垂直調平，用水準儀測量每臺彈簧隔振器的相對標高，作為調平前的原始數據，通過數據整理后確定最終調平標高，然后采用設置或免除調整墊片的方法調整標高至準確值。  彈簧隔振器全部調平工作結束后在其頂板上根據調整需要安放鋼調整墊片，并使彈簧隔振器頂板與防滑墊片完全重合。鋼調整墊片用于調整彈簧隔振器頂面標高，如實際基礎底座預埋鋼板標高準確，則可免設。  放置上部防滑墊片上部防滑墊片直接安放于彈簧隔振器(或鋼調整墊片)頂面，設置方法同底部防滑墊片。  彈簧隔振器最終調整完畢后用塑料布包蓋，保持清潔，避免雜物或灰塵侵入。 33彈簧隔振器上部基礎

7、施工  331因彈簧隔振器不與磨煤機底座結構直接固定，在進行上部基礎施工中可能會造成其偏移，故需設置臨時性輔助限位措施，防止已安裝的彈簧隔振器產生平面移位。  332支模要點  彈簧隔振器上部基礎支模體系  磨煤機上部基礎結構在砼澆注后是“懸浮”在底模支撐系統上的，所以，在上部基礎結構施工時需特別注意保證模板支撐系統的整體穩定性。  模板采用10mm竹膠板，攤枋為50x80，支撐系統采用48x35鋼管扣接組成，立桿間距、橫桿步距均經荷載計算確定，橫桿端頭與基礎底座結構側壁頂緊，同時支撐系統加設足夠的剪刀撐，以滿足受力要求。  考慮到砼澆筑會使模板體系產生一定的沉降量，施工時還需防止彈簧隔振器陷入上部基礎結構內。為此，上部基礎的底模應略高出彈簧隔振器頂面4mm。  由于磨煤機基礎底座與上部基礎之間的空間極為有限，這樣，使得上部基礎成型后的底模拆除工作十分困難。  可采取下述有效措施解決：底模選用小型模板組拼成型，支模架各向橫桿不宜太長(23m左右為宜)，特殊位置的模板攤枋設置及模板組拼根據拆模需要進行：另外，磨煤機基礎底座的上部護墻部分預留，