1、1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于35kV及以下電壓等級(jí)，電纜敷設(shè)、電纜支架制作及安裝、電纜埋管、電纜頭制作安裝作業(yè)。2編寫依據(jù)表2-1編寫依據(jù)序號(hào)引用資料名稱1GBJ 1471990電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范2GBJ 1491990電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范3DL 4081991電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）4DL 5009.31997電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）5Q/CSG 100012004變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)6Q/CSG 100072004電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程7Q/CSG 10017.22012110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

2、第2部分：變電電氣安裝工程 8Q/CSG 11105.22008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范9中國南方電網(wǎng)公司十項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施3、作業(yè)流程3.1 作業(yè)（工序）流程圖3-1.施工前準(zhǔn)備熟悉施工現(xiàn)場做好電纜支架、電纜管、電纜及其工機(jī)具材料等準(zhǔn)備電纜支架制作、電纜管配制預(yù)埋電纜支架、橋架安裝電纜敷設(shè)電纜頭制作結(jié)束 圖3-1 作業(yè)（工序）流程圖4、安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控表4-1 工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施檢查結(jié)果1施工前未進(jìn)行安全技術(shù)交底施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底2施工人員違規(guī)操作崗前培訓(xùn)、現(xiàn)場懸掛操作規(guī)范、施工人員按章操作3特種人員未持證上崗作業(yè)前檢查特種作業(yè)人員上崗證4

3、觸電嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，規(guī)范施工用電、電動(dòng)工具外殼接地良好、工作人員正確使用防護(hù)用品5焊接時(shí)發(fā)生火災(zāi)、火焊傷人嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，辦理動(dòng)火工作票，焊接作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)將易燃物清離現(xiàn)場，如不能淸離現(xiàn)場的，應(yīng)采取必要的防火措施，現(xiàn)場準(zhǔn)備必要的消防器材6電纜支架不穩(wěn)支架穩(wěn)固，作業(yè)前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)（注明負(fù)責(zé)人姓名）7電纜敷設(shè)過程壓傷、碰傷統(tǒng)一指揮，相互關(guān)照、協(xié)調(diào)行動(dòng)、人員禁止站在電纜內(nèi)角受力側(cè)8電焊焊接時(shí)防弧光輻射焊接施工作業(yè)人員配備和正確使用防護(hù)用品9油漆揮發(fā)毒害氣體加強(qiáng)通風(fēng)。盡量在上風(fēng)向關(guān)照、加戴口罩10臨邊孔洞無防護(hù)及時(shí)蓋好蓋板、不能蓋好的設(shè)置圍欄及懸掛標(biāo)示牌請(qǐng)您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味

4、著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。施工單位檢查人： 監(jiān)理單位檢查人：日期： 日期：注：對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫“”，存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“”，未檢查項(xiàng)空白。5. 作業(yè)準(zhǔn)備5.1 人員配備表5-1 作業(yè)人員配備工序名稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)熟悉施工現(xiàn)場并做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作411電纜支架制作、電纜管配制預(yù)埋411電纜支架、橋架安裝611電纜敷設(shè)1531電纜頭制作410注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。2.2 工器具及儀器儀表配置表2-2 主要工器具及儀器表配置序號(hào)名稱規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注1電纜放線架（千斤頂）套4帶鋼管軸2滑輪托架個(gè)203電動(dòng)鋸臺(tái)14鋼鋸把4

5、5液壓鉗240mm套16電工常用工具批27電纜剪把38兆歐表1000V、2500V臺(tái)各19電風(fēng)筒2000W臺(tái)310數(shù)字萬用表MF500臺(tái)111鋼卷尺50m把112鋼卷尺3m把113對(duì)講機(jī)臺(tái)314施工手套雙若干15耐壓試驗(yàn)設(shè)備套116界刀把若干17交流焊機(jī)380V 18kW臺(tái)3配面罩、焊把、電焊手套18鐵錘把319鋼尖形鍬杠條320金屬切割機(jī)380V臺(tái)121彎管機(jī)臺(tái)122拉線卷若干23水平儀把124鎯頭個(gè)125磨光機(jī)臺(tái)26. 作業(yè)方法3.1熟悉施工現(xiàn)場并做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作查看現(xiàn)場的電纜支架安裝前建筑專業(yè)應(yīng)具備的條件。查看土建專業(yè)的預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固。查看現(xiàn)場的電纜溝抹面工作已結(jié)束，建筑垃

6、圾已清理干凈，電纜溝排水暢通。檢查成盤電纜到貨后外觀是否完好，出廠資料是否齊全，用1000V絕緣電阻表測試電纜芯之間及對(duì)屏蔽層和鎧裝層的絕緣電阻，電阻值應(yīng)符合規(guī)定要求，試驗(yàn)完畢必須放電。 3.2電纜支架制作安裝、電纜管配制預(yù)埋電纜支架制作、電纜管制作(1)按設(shè)計(jì)要求尺寸下料；電纜支架用鋼材必須先經(jīng)平直方可下料，下料應(yīng)使用型材切割機(jī)，不得用電、火焊切割。切口卷邊、毛刺應(yīng)打磨掉。下料后的鋼材如有明顯變形，則應(yīng)再次進(jìn)行校平直。組焊時(shí)，應(yīng)采用樣板臺(tái)組焊，以提高工效和保證質(zhì)量。立柱與橫撐連接處應(yīng)用滿焊縫，焊縫應(yīng)均勻。焊接后，應(yīng)及時(shí)清除焊渣和藥皮。電纜管按現(xiàn)場電氣設(shè)備就位后的實(shí)際地點(diǎn)進(jìn)行彎制，加工好的支架

7、、電纜管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。（2）鉛合金橋架及玻璃鋼支架由廠家制作供貨。電纜支架、橋架安裝 （1）電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低差不應(yīng)大于5mm，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。（2）在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。（3）組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不大于其長度的2%；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2%；豎井的對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長度5%；(4)對(duì)于采用鉛合金或玻璃鋼的支架,安裝步驟相同,在固定及連接時(shí)采用螺栓連接。(5)豎井內(nèi)的安裝:1)

8、當(dāng)采用角鋼進(jìn)行安裝時(shí),先將設(shè)計(jì)開列的槽鋼焊接于預(yù)埋件上作為支柱，然后在支柱上焊接豎井支架，支架焊接應(yīng)牢固，并做到橫平豎直，垂直和水平誤差應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范要求。2)當(dāng)采用橋架進(jìn)行安裝時(shí)，先進(jìn)行預(yù)組裝，對(duì)照橋架的固定眼孔位置在基礎(chǔ)上錨孔，移開橋架，安裝膨脹螺栓，再進(jìn)行橋架組裝，校正水平、垂直度符合規(guī)范要求后，緊固螺栓。電纜支架、橋架接地(1)電纜支架之間應(yīng)用扁鋼或銅導(dǎo)線連接。(2)電纜支架、橋架的起始端和終點(diǎn)端應(yīng)與變電站主地網(wǎng)可靠連接。(3)電纜橋架連接部位采用兩端鍍錫銅鼻子的銅導(dǎo)線連接。(4)與接地網(wǎng)或接地干線連接的材料，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜保護(hù)管的預(yù)埋(1）根據(jù)圖紙及電氣設(shè)備的機(jī)構(gòu)箱、端子

9、箱的實(shí)際情況確定電纜管的位置及尺寸，以及彎制電纜管和加長電纜管，電纜管埋入地下后，可用U型卡子固定在花角鐵上或用鋼管打樁焊接固定，為了不防礙主體設(shè)備的拆卸，電纜管不宜敷設(shè)到待接設(shè)備的端子箱、機(jī)構(gòu)箱、設(shè)備接線箱的跟前；需加用一段金屬軟管或者阻燃塑料管進(jìn)行過度。管口離設(shè)備電纜接線箱的距離為300mm400mm。電纜管、金屬軟管及接頭安裝完成后由技術(shù)員負(fù)責(zé)自檢。（2）電纜管預(yù)埋敷設(shè)或安裝完后暫時(shí)不進(jìn)行穿電纜等下一步工作，臨時(shí)進(jìn)行封口。3.3電纜敷設(shè)敷設(shè)前檢查電纜型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格、長度應(yīng)與敷設(shè)清單相符，外觀檢查電纜應(yīng)無損壞。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)必須按區(qū)域進(jìn)行，原則上先敷設(shè)長電纜，后敷設(shè)短電纜，先敷設(shè)同規(guī)格

10、較多的電纜，后敷設(shè)規(guī)格較少的電纜。盡量敷設(shè)完一條電纜溝，再轉(zhuǎn)向另一條電纜溝，在電纜支架敷設(shè)電纜時(shí)，布滿一層，再布滿另一層。按照電纜清冊(cè)逐根敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)按實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長度，合理安排每盤電纜的敷設(shè)條數(shù)。敷設(shè)完一根電纜,，應(yīng)馬上在電纜兩端及電纜豎井位置掛上臨時(shí)電纜標(biāo)簽。 電纜明敷設(shè)時(shí)，至少應(yīng)加以固定的部位如下：垂直敷設(shè)，電纜與每個(gè)支架接觸處應(yīng)固定；水平敷設(shè)時(shí)，在電纜的首末端及接頭的兩側(cè)應(yīng)采用電纜綁扎帶進(jìn)行固定，此外電纜拐彎處及電纜水平距離過長時(shí)，在適當(dāng)處亦應(yīng)固定一、二處。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井口處電纜彎曲弧度一致、順暢自然。 光纜、通信電纜、尾纖應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定穿

11、設(shè)PVC保護(hù)管或線槽。電纜在各層橋架布置應(yīng)符合高、低壓，控制電纜分層敷設(shè)，并按從上至下高壓、低壓、控制電纜原則敷設(shè)，不得將電力電纜及控制電纜混在一起。機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min，牽引的強(qiáng)度不大于7Kg/mm2，電纜轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不大于3kN/m2。金屬保護(hù)管不宜有中間口，如有中間口應(yīng)用阻燃軟管連接，不用軟管接頭，保護(hù)管端用塑料帶或自粘膠帶包裹固定。金屬保護(hù)管至設(shè)備或接線盒之間用阻燃軟管連接，兩頭用相應(yīng)的接頭連接。高壓電纜敷設(shè)過程中為防止損傷電纜絕緣，不應(yīng)使電纜過度彎曲，注意電纜彎曲的半徑，防止電纜彎曲半徑過小損壞電纜。電纜拐彎處的最小彎曲半徑應(yīng)滿足規(guī)范要求，對(duì)于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力

12、電纜其最小彎曲半徑單芯為直徑的20倍，多芯為直徑的15倍。高壓電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端和接頭處應(yīng)留有一定的備用長度，電纜接頭處應(yīng)相互錯(cuò)開，電纜敷設(shè)整齊不宜交叉，單芯的三相電纜宜放置“品”字型，并用相色纏繞在電纜兩端的明顯位置。.電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫看成線，縱看成行，引出方向一致，余度一致，相互間距離一致，避免交叉壓疊，達(dá)到整齊美觀。高壓電纜固定間距符合規(guī)范要求，單芯電纜或分相后各相終端的固定不應(yīng)形成閉合的鐵磁回路，固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時(shí)制作電纜終端，如不能及時(shí)制作電纜終端，必須采取措施進(jìn)行密封，防止潮濕。電纜敷設(shè)完固定后，應(yīng)恢復(fù)電纜蓋板或填土，電纜穿墻或地板時(shí)，電纜敷設(shè)

13、后，在其出口處必須用耐火材料嚴(yán)密封。3.4 電纜頭制作安裝電纜頭制作（1）高壓電纜頭的制作須嚴(yán)格按照材料說明書要求進(jìn)行，要注意電纜線芯對(duì)地距離應(yīng)不小于125；電纜頭的制作過程應(yīng)一次完成，以免受潮。（2）高壓電纜頭接地應(yīng)將鋼鎧和銅屏蔽分開接地，并作出標(biāo)識(shí)，單芯電纜在一端接地即可但為了方便試驗(yàn)及其他原因，另一端接地線亦要引出。（3）控制電纜制作時(shí)，電纜頭開頭尺寸和制作高度要求一致，制作樣式統(tǒng)一。（4）在剝除電纜外護(hù)套時(shí)，屏蔽層應(yīng)留有相應(yīng)長度，以便與屏蔽接地引出線進(jìn)行連接。各層間進(jìn)行階梯剝除。（5）控制電纜頭的接地線采用4mm多股銅芯線，焊接接地線時(shí)要采取防護(hù)措施，防止溫度過高損壞芯線絕緣。（6）電

14、纜頭制作時(shí)所使用的熱縮管采用統(tǒng)一長度加熱收縮而成。電纜的直徑應(yīng)在所用熱縮管的熱縮范圍之內(nèi)。電纜頭在套入熱縮管前，可在開頭處纏繞幾層聚乙烯帶，然后套入熱縮管加熱，這樣使制作出來的電纜頭比較飽滿、圓滑，工藝美觀。當(dāng)使用聚乙烯帶包電纜頭時(shí)，要求纏繞密實(shí)、牢固可靠，纏繞長度一致。一個(gè)二次設(shè)備內(nèi)的電纜頭套的顏色要求一致。電纜防火封堵（詳見防火封堵作業(yè)指導(dǎo)書）7、質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量控制措施7.1.1 電纜支架作業(yè)（1） 電纜支架的層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采用表7-1的規(guī)定。但層間凈距離不應(yīng)小于2倍電纜外徑加10mm，10kV及以上的高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。表7-1 電纜支架的層間允許最小距離電纜類型和敷設(shè)特征支架橋架控制電纜120200電力電纜10kV及以下（除610kV交聯(lián)聚乙烯絕緣外）150200250610kV交聯(lián)聚乙烯絕緣外20025030035kV單