1、第1頁第章工程概況3工程概況3第章施工總體部署3第節施工項目管理目標3 笫節施工組織3笫書施工規劃4第章施工項目管理組織機構建制4第節 項目部班子主要成員及技術力量的配備 4笫節現場質董管理組織機構5笫節 項目部的組成與要求4土建主 要 項 目 施 工 方 法 及 技 術 措 施4土方開挖與排水施工4第節基礎鋼筋工程 5基礎砼工程施工，模板工程5第節主體模板工程 6第節主體鋼筋工程 8笫節主體混凝土工程.8墻體工程 錯誤！未定義書簽。第節裝修工程10第節樓地面工程10 第節屋面工程10第節門窗工程10第章安裝工程主要施工方法 11 第節主要工作內容11笫節管道部分11第章安全生產保證時施.15

2、 笫節安全保障措施 .15 第章文明施工保證措施.14 文 明 施 工 管 理 目 標 及 保 證 體系15 文明施工管理措施16第2頁 第一章 工程概況工程概況 慈幼巷新建廁所工程，本工程為一層砌體結構,采用現澆式鋼筋混凝土屋蓋形式， 建筑高度為3.6M,建筑面積為31.32M2，由西寧市城東區建設和環境保 護局建設，工程位于城東東關轄區慈幼巷內。本工程按抗震設防七度設防，丙類建筑，建筑結構安全等級為二級，抗震設防類別為丙級。基礎墻下條形基礎，MU1C磚，M10水泥砂漿，基礎圈梁用 C25混凝土，基礎用C25混凝土，墊層C15混凝土。主體一層砌體采用粉煤灰磚，M7.5水泥砂漿砌筑，屋面現澆梁

3、、板、構造柱均為C25混凝土。本工程為二類工程，其裝修簡況如下：1、內墻：粘貼飾面磚 2、樓地面：防滑地板磚地面3、頂棚：涂料 4、外墻：乳膠漆墻面。5、屋面：一般屋面：SBS卷材防水擠塑板屋面（聚苯乙烯保溫隔熱板屋面）6、門窗：門為成品防盜門，窗采用鋁塑復合內開窗第二章 施工總體部署施工項目菅理目標1 、工期：30天 基礎確保10天、主體確保8天、裝飾及安裝12 天，完成總工期確保在30天完成任務。2、質量：單位工程確保合格工程。3、安全：杜絕重大傷亡與火災事故，一般事故頻率控制在0.1%以內 笫 節 施工組織第3頁1、實行項目法管理， 成立項目經理部，由一名項目經理和土建、安裝專業有關技術

4、管理人員組成，按照公司服務控制，項目授權管理，專業施工保障，各方通力協作的模式，卓有成效地 實施質量方針與目標。2、項目部按施工專業下設兩個施工分部，即土建與安裝工程分部，兩個分部各 由項目經理分管。3、施工人員實行專業化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業班組，使各專業 班組人員從事性質相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動生產率。4、專業班組實行物資消耗考核，定額計件工資管理，職能科室負責監督其施工方法、質量、進度、安全等，項目經理統籌安排項目的人力，物力的平衡調度。第節施工規劃1、基礎施工基礎砼一次到頂、專人定位振搗的方法施工，屆時協調好交通，環保等工作，確保材料及時到位杜絕由于施工

5、造成的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產生。3、結構施工：砼采用自拌砼，做好計量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用組合鋼模板。4、結構:主體施工工期安排為 10天。4、墻體砌筑：根據主體施工的進度，在主體結構施工開始砌墻，水電預埋工作密切配合，并在此階段提前結束，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞，為裝飾階段提供有利的條件。5、裝飾施工：內飾由下而上分段進行，外飾由上而下，此階段裝飾人員，水電和專業 安裝人員進場較多，應加強施工工序的協調管理，相互配合，并須提前分階段安排好主體結構驗收，為裝飾施工提供時間。6、零星工程：此階段建筑物工程量基本結束，派人負責成品的保護，同時現場留足夠的人力、物力進

6、行善后工作，工程技術資料亦應著手整理裝訂、送審。7、掃尾竣工：由項目部經理牽頭組織，進行自查自糾，然后會同有關方面進行預檢，整改施工中存在的不足， 零星工程繼續進行了手，施工機械、機具及臨設拆離現場，最后配合業主、設計等單位進行全面驗收，報質監站核定質量等級。第章施工項目管理組織機構建制項目部管理組織機構為直線管理制，根據這種管理的要求， 在項目經理的選用及管理人員的配備上必須嚴格要求。笫 節項目部班子主耍成員及技木力量的配備 我公司早已實行項目法施工，實行公司領導下的項目經理負責制，公司直接面對項目進行綜合管理、協調，由公司直接組成重點工程項目部， 下設土建、安裝兩個分部，選派施工過類似工程

7、，并有豐富施工經驗的項目經理擔任項目經理，建立由項目經理負責、項目工程師中間控制，質檢員基層檢查的三級管理系統，形成橫向從整體工程到各分項工程， 縱向從項目經理到作業班組的質量管理網絡，現場項目班子主要成員及技術力量配備如下：項目經理1人負責項目全面管理，協調工作。施工、質量、安全、材料、預算、財務等各個職能管理小組，按土建、安裝工程崗位要求， 配備齊全，建立高效管理的管理部門，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，保證工程順利進行。笫節現場質量管理組織機構 現場質量管理組織機構，見下圖：項目經理 質量管理領導組長項目副經理 質量領導副組長 項目副經理 質量領導副組長 質檢員（土建）質檢員（安裝）

8、施工員預算員測量員技術員安全員機管員計量員材料員資料員試驗員 土建各專業班組 安裝各專業班組第三章土建主要項目施工方法及技術措施笫節土方開挖與排水施工1、施工順序及工藝流程：土方開挖、排水t素砼墊層t鋼筋綁扎砌基礎墻t砼澆注t回填土方0.00以上主體施工2、土方開挖 考慮到業主利益和施工進度，經現場勘察，我們將采用機械挖土，部分土方外運，嚴禁土方在坑邊堆放過多。為保證工程質量，土方工程施工應做到：、施工區域內的水準點和控制樁必須妥善保護，必要時加設護樁或用混凝土鑲牢，項目經理 質量管理領導組長項目副經理 質量領導副組長 項目副經理 質量領導副組長質檢員（土建）質檢員（安裝）施工員 預算員 測量

9、員 技術員 安全員 機管員 計量員 材料員 資料員 試驗員土建各專業班組安裝各專業班組第5頁 土方開挖前，必須對龍門樁進行檢查，復測，施工過程中不得任意碰撞或在其上 堆土。 、土 方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質量標準和安全規程的書面和口頭交底，在施工過程中應隨時檢查執行情況，如發現有違反，應立即給予糾正。、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標高等，進行測量，校核其是否符合設計要求。機械挖土時，人工配合，因開挖深度不大,土方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞原土，留150mm厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關人員進行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。3、基坑排水 基坑排水，

10、用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。4、 素砼墊層 、地基開挖經設計人員、監理、甲方等有關人員驗收后，進行素砼墊層，墊層 前先做好標高砂石的級配要符合要求， 拌和邊澆邊用平板振動器振實，表彈出軸線，進行鋼筋綁扎。第點，墊層土質必須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水， 均勻，鋪設厚度符合設計要求。、進行素砼墊層前先定好控制標高點，面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在土 8以內，養護達到一定強度后, 節基礎鋼筋工程1 、鋼筋施工順序翻樣t配料t梁底板鋼筋綁扎t班組自檢t項目部檢查t報 監理、業主驗收t下道工序施工 2、鋼筋進場和復試必須嚴格按照要求抽檢，未拿到質保書和復試報告，不得使用，對銹蝕等不符

11、合規范要求的不得使用，底板鋼筋保護層應符合圖紙要求。3、鋼筋制作安裝應嚴格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌， 以免混用，綁扎按翻樣要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現場進行抽樣，進行物理焊接試拉試驗，合格后方可進行下道工序。4、柱、梁插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為保證基礎上部主筋的準確性，待基礎梁綁扎完成后， 用經緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、鋼筋加工的各道工序，都應建立質量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續。第節基礎砼工程施工,模板工程1、基礎梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進行編號備

12、用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度，對模板工程所用的材料必須認真檢查選取，不得使用不符合質量要求的材料。2、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結構的外輪線,還應彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸必須正確。第6頁3、模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收， 確認準確無誤后，請監理工程師驗收簽證。4、模板施工，必須嚴格按彈出線施工，保證構件軸線尺寸，結構標高，幾何尺寸準確，立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應及時整改，豎向結構的鋼筋臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。（1）

13、基礎砼設計C25,墊層為C10，采用自拌砼，為確保工程質量，基礎梁一次澆注。（2）基礎梁澆筑：澆筑基礎梁時，應先在基槽兩側板上彈出標高線，以控制標高尺寸。條形基礎應根據其厚度分段澆筑，每段長度宜控制在2-3m距離，各層各段應相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎長度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續的基礎梁，要求一次澆筑完畢， 不得留設施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質量，安排管理人員跟班。澆筑砼注意事項 a、振動棒插點梅花形插入，間距300-500左右。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發生分層、離析現象及

14、防止快拔時，砼來不及補充，留下空間。振動棒插入混凝土后應上下抽動，幅度5-10cm，以排除砼中空氣。 b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿水宜約20-30S。 c、 振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、 鋼筋位移等。d、當混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應及時清理。、預埋件和預留洞口預埋件的留設，可采用直接焊在結構件鋼筋上或用短鋼筋作為與結構筋的連接件，使預埋件及結構鋼筋焊接牢固，保證預埋尺寸符合圖紙要求。預留洞口

15、，應事先按設計尺寸制作木框模，框模安裝后，應有足夠的穩性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。第節主怖模核工程模板及其支撐系統必須有足夠強度剛度和穩定性，其支撐系統必須滿足承受上部包括施工荷載在內的全部荷載，模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整 修容易等特點。 模板工程安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由技術人員負責組織生產，對操作工人進行技術交底，根據翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐 的規格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板

16、及支撐系統應連結成整體，豎向結構模板應加設斜撐和剪刀撐，水平結構模板應加強 支撐系統的整體連接，對木支撐縱橫方向應加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應把鋼管扣成整體排架。b、構造柱模板工程第7頁 立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標高，模板下應先用砂漿找平，模板內清掃干凈。（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準，剛度好，在柱中設對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600,最下一道距板面150mm最上一道低于砼面200mm 在柱模頂端距梁或板底 50mm范圍內，為確保柱與梁板接頭不變形不 漏漿，所有接頭處模板應制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼

17、亂湊和用廢紙、破布堵塞。當用組合鋼模板時，接 頭處非模數段可用木模塞，拼縫應嚴密、牢固。（2）梁模板：梁模采用側包底的支模法，便于拆除側模以利于周轉，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達到規定強度時拆除。圈梁模采用挑扁擔法， 在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800 1000留60 X 120磚洞，穿50 X 100方木，支立兩側模板用夾條及斜撐支牢， 其形式參見圖。（3）樓板模板：面板為九夾板，根據標高在梁兩側上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設，當跨度超過1500時，平臺格柵下應加設大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。c、立模注意事項：（1）柱模板安裝時，應根據砼

18、澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。（2）柱模板安裝時，其截面應按允許負值差控制，夾板尺寸應符合模數便于拼 裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應認真配置，防止產生爛根、移位、脹模等不良現象。施工時嚴格按設計要求做到各構件軸線位置、結構標高、幾何尺寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構件成型尺寸準確。（4）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結構的質量，非承重的側模，應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞， 承重模應當有與結構同樣條件養護的試塊達到規定強度時方可拆除，拆模砼要達到強度要求。拆

19、除模板及其支架的結構，應在砼達到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。 拆模時，應注意以下幾點：（1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理。 （2）拆模順序一般應是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時應先從跨中開始，分別拆向兩端。模板清理，模板及支撐拆除后，應及時按種類規格進行清理，并運離拆模區域，以便后續工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。第10頁水平圈梁，當墻長度大于5米時，在跨中增加構造柱拉結。磚砌

20、體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規定設拉結鋼筋。根據抗震要求，如墻長度大于 5米要求設置構造柱作加強抗震時，砌筑與構造柱之間連接的墻體應留馬牙槎，從每層構造柱腳開始，應先退后進、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm,并按規設拉結筋。內外墻裝修內外墻裝修工藝流程：基層處理t抽筋定點（做護角線）t抹灰t批膩子（彈線刷乳膠漆（內墻）（1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:

21、1水泥砂漿（加水泥重量 1.5的107膠），使表面毛化，容易粘結。（2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設置標志或標筋。（3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線， 其高度不低于2m,每側寬不少于5cm護角線角度小于60。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。（5 ）抹面層時，先將砂漿抹平標筋點，用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。（6）抹灰時用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角， 按標準驗收。第節樓地面工程 樓地面施工：清理基層t定點標筋T澆砼砂漿抹平，用2M直尺檢查平整度。 樓

22、地面施工：鋼筋混凝土樓板面用 20厚水泥砂漿找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墻上翻1500 高，用1 : 8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。施工時注涂膜的厚度要達到標準，陶粒找坡時要以地漏口為準，盡量不宜找得過厚。第 節屋面工程一般屋面：屋面防水設計有 4厚SBS防水卷材。第節門窗工程 、門窗為塑鋼窗及成品防盜門。、彈線找規矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標準，分別用經緯儀將門窗邊線下引，并做好標記，對個別不直的口邊進行剔鑿處理，門窗的水平線位置應以樓層+1000水平線為標準，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度土5mm高度5mm第11頁 、門窗的規格應符合設計要求，對規格尺寸

23、進行分類堆放，標準水平線進行安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護、防止粉刷砂漿粘結到門窗上。、門框四周側面防腐處理，按設計要求，塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外均進行鍍鋅處理。笫章安裝H程主要施工方法笫節 主要工件內容1、給排水系統；2、供配電，照明第節管道部分6-2-1管道安裝1、安裝前必須進行管道內的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯 管道開口端要及時加蓋，以防止雜物堵塞。2、生活給排水應先安裝立管、環形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應在土建砌、隔墻時再進行安裝，注意檢查口的設置位置。3、給排水采用之PP- R,熱熔連接、排水管采用PVC管。4、

24、所有穿墻或樓面的管道必須設置套管。5、PP-R管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過標準。6、排水管的透氣管要穿出屋面1M穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。7、所有支架必須在油漆后進行安裝，間距必須符合要求。8、衛生設備在工程后期安裝，但為了給排水支管安裝的準確性，甲方必須先提供一套樣品。8-2-2 管道試水、試壓：水壓試驗分段進行，試驗壓力為工作壓力的1.5倍,14分鐘壓力下降不大于 0.05Pa，水壓試驗不得在氣溫低于5 C時進行，否則應有可靠升溫防凍措施。管道試壓時，應符合如下要求：a、水壓試驗應使用清潔水質。b、為確保系統內充滿水，應開啟系統內所有放氣閥排氣。c、升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗

25、，認真觀察壓力表升壓動態。d、水壓試驗時，應分配專人巡視管道系統，滲漏處應做好標記。地下排水管采用落水試驗，其高點壓力為2M水柱，試驗時十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。O3生活污水主立管和排出管，安裝后應作通球試驗。第12頁8-3、電氣部分1、管線、箱盒的安裝暗配電線管應沿最近線路敷設，埋入墻內的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得小于15mm 管道在穿越建筑物基礎時應加另保護套管，（但不得穿過設備基礎）穿越伸縫時兩邊應加過路盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意防止水泥砼漿浸入。電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、拗彎后的彎度不能大于管外徑的0.1倍，彎曲半徑應大于 6D（暗配應大于1

26、0D），明配管在只有一個彎頭時不小于4Db電線管敷設超過規定長度時應加中間接線盒。水平或垂直敷設的明配管的允許偏差值管線長度在2m內時，不能大于 3mm但全長不得大于管內徑的1/2。 電線管敷設：頂板均為 PVC管敷設，接口采用粘接，管口應光滑，粘接要牢固，鋼管在箱盒兩端 應用6鋼筋跨接焊，鋼制保護管應敲喇叭敷設好的管口用塑料堵實，防止異物進入予埋管，在砼樓板內的電氣保護管應避免三管于一點交叉， 為密切配合土建，了解土建進度，凡需埋入在混凝土內的線管、木磚、螺栓、預留孔及各種箱盒，均應及時埋入。O7暗裝的電氣箱應及時采用塑料泡沫或破布填實，防止砼漿入箱盒內。2、配電柜（盤）配電箱的安裝 1、照

27、明配電箱嵌入式安裝：箱體應固定牢固保持平直 標高統一，進出線位置準確，暗裝箱面應保證與墻面平行，不許凹陷凸出墻面確保美觀，配電箱距地一般為 1.5M。2、電纜導線敷設：a、電纜導線敷設便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測試符合安全規定要求。b、穿入管內的導線必須符合電壓等級，線徑大小等設計要求，絕緣電阻符合要求，穿線時應按先主線后支線的方式進行。第章質保遷措施第節質量保證體系我們將以“質量第一，用戶至上”為宗旨，運用先進的技術、科學的管理手段，精心組織，精 心施工。積極開展群眾性的 QC質量管理活動。定期進行質量分析，強化質量檢測與質量驗收，將貫徹ISO9002質

28、量標準體系建立標準工作程序貫穿施工全過程，不斷完善現場質量保證體系，以優質的產品和完善的服務來回報業主。質量保證體系如下：管理職責質量體系原則 工序管理與控制施工準備質量采購質量施工過程控制不合品控制和管理半成品和成品的保護工程質量的檢驗回訪和保修工程安全與責任質量文件和記錄統計技術 的應用測量和實驗設備的控制肅 節 分部（項）工程質冠保證措施1、測量工程質量保證措施：a、測量定位所有的經緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質量，檢測設備必須經過鑒定合格， 在使用的周檢期內的計量器具按二級計算標準進行計量檢測控制。b、測量基準點嚴格保護，避免撞出、毀壞。施工期間，定期復核基準點是否以生位移。c、總

29、標高控制點的引測，采用閉合測量方法，確保引測結果的精度。d、所有測量觀察點的埋設必須采用閉合側量方法，確保引測結果精度。2、模板工程質量保證措施：a、模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理， 然后噴刷一層無色的薄膜劑或清機油。 b、安裝模板前應檢查預埋件、拉結筋、預留洞的位置、尺寸、規格、數 量及固定情況，注意與安裝協調，封模板前保證墻內管線預埋完畢。安裝模板前應將模板內的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。c、梁柱處模板要專人修補、模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩子批嵌，確保表 面平整接頭方正。拆除模板必須得到項目工程師的認可，并有拆模通知后方可進行

30、拆模。d、模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。3、鋼筋工程質量保證措施：a、鋼筋工程施工前須按設計圖紙提出配料清單，同時應滿足設計對接頭分布及錯開要管理職責質量體系原則工序管理與控制施工準備質量采購質量施工過程控制不合品控制和管理半成品和成品的保護工程質量的檢驗回訪和保修工程安全與責任質量文件和記錄統計技術 的應用測量和實驗 設備的控制第14頁求。搭設長度、彎鉤等符合設計施工規范的規定，品種、規格需要代換時，應征 得設計單位同意，并辦妥手續。b、所用鋼筋具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有復試報告，未經試驗不得使用，并且做好鋼

31、筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標識。c、綁扎鋼筋前由項目工程師向班組進行交底，內容包括綁扎順序、規范、間距、位置和保護層、搭接長度與接 頭的錯開位置，以及彎鉤型式等要求，設洞套在鋼筋上。d、注意滿足砼澆搗時的保護層要求，砼墊塊按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲預制砼墊塊，砼墊塊用普通32.5#水泥按1:1 1： 2的比例砂漿制作，墊塊設置的間距宜控制在1米以內，在砼柱中，采用圓形砂漿塊中間設洞套在鋼筋上。e、彎曲不直的鋼筋經校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。f、加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，質檢、技監、技術應隨時檢查

32、質量，發現 問題及時糾正。鋼筋采取按工序分階段驗收，未經隱蔽驗收合格，不得進行下道工序施工。g、在鋼筋綁扎過程中，如發現鋼筋與預埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎曲鋼筋。h、為了保證砼澆筑時順利和振搗的方便，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。i、為保護已綁扎的平臺筋和預埋的管線位置準確，在澆筑平臺砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準確。4、混凝土工程質量保證措施：嚴格把好材料質量關、水泥、砂、石料、外加劑進場必須檢查質保書，不合格的材料拒絕收貨，水泥驗看質保書，合格后再復試，嚴格水泥保管制度，不使用受潮結塊或過期水泥。第節成品質量保證措施1、主體工程施工階段：a、

33、在存放運成型的鋼筋過程中，應加以保護，防止變形，且堆放整齊，防止銹蝕和人為踩踏。綁好的樓板鋼筋，澆筑砼前用馬凳支撐，砼不直接卸在平臺模板上，而卸在預先搭好的腳手板上，用鍬下料。b、模板工程要嚴抓定位、定點作業，并逐層調整檢查，模板運送嚴禁從高空向下投擲，不得碰撞、沖擊組裝好的模板。c、土建成施工人員在施工過程中對安裝預留（埋）的管線、孔洞應加以保護，嚴禁人為的堵、埋等野蠻行為發生。2、裝飾工程施工階段：a、對水電工種，嚴格按施工程序施工，先上后下，先濕后干。樓、地面裝修后，各工種的高凳、架子、臺鉗等工具一般不得進入房間。 最后油漆及安裝燈具時， 梯子腳都要包膠皮， 施工操作人員必須穿軟 底鞋入內。b、鋁塑門窗收貨時要逐樘進行驗收，安裝時用塑料膠帶把框包好，在施工洞口處應加釘蓋 保護，防止施工人員踩踏。抹水泥砂漿時，應防止污染門窗表面，使用權鋁合金表面第15頁 氧化。工程拆腳手前，拆除膠帶，四周打密封膠。c、水泥、地磚樓面按施工規范的規定養護，嚴禁提前上人。笫章安全