1、編 號：Q/TJS·J·A06·01-2012分發號：01工程名稱：熱電廠除灰渣出口液壓閥門檢修工程施工方案鐵煤集團建設工程有限責任公司 安裝工程分公司 項目部年 月 日 施工組織設計（施工方案）審批表： 編號：JL-Q（QES）GT-87單位工程名稱： 熱電廠除灰渣出口液壓閥門檢修工程 編制人： 編制日期： 年 月 日項目經理： 技術負責人： 建設單位審批意見：審批人：年 月 日監理單位審批意見：審批人：年 月 日施工單位審批意見：總工程師（授權人）：年 月 日技質科或機電科意見：審核人：年 月 日安管科意見：審核人：年 月 日施工安全技術措施審批表總工程師：

2、職務： 職稱： 簽名： 日期：分管領導： 職務： 職稱： 簽名： 日期：工程科（機電科）： 職務： 職稱： 簽名： 日期：安檢科： 職務： 職稱： 簽名： 日期：本單位技術負責人： 職務： 職稱： 簽名： 日期：施工組織設計（方案或措施）審批程序表 附表7單位工程名稱:熱電廠除灰渣出口液壓閥門檢修工程施工單位: 單位公章總工程師: 技術科長: 安監科長: 編制人： 年 月 日 建設單位: 單位公章主管領導: 工程科長: 審核人： 年 月 日監理單位: 單位公章主管領導: 經 理： 審核人： 年 月 日業務主管部門: 單位公章部門領導: 科 長： 審核人: 年 月 日計劃與工程管理部: 單位公章

3、部門領導: 科 長： 審核人: 年 月 日公司領導審批意見: 說明: 1、礦建工程、井下機電設備安裝工程、地質、鉆孔、瓦斯通風、物探、消防、環保、工程應由業務主管部門審批后再送計劃與工程管理部核實工程量。 2、項目工程、重點單位工程施工組織設計經各部門會審后報集團公司分管領導審批。熱電廠除灰渣出口液壓閥門檢修工程施工方案一、工程概況：（一）施工地點：熱電廠除灰渣泵房（二）工程概況:本工程檢修內容為除灰渣出口閥門大修（3臺）。現場拆解閥門返廠大修，安裝新閥門。生產廠家：沈陽漿體閥門廠。閥門運行時密封磨損已超限，其它零部件均存在隱形缺陷，需對其進行大修。檢修的閥門為1#、2#、5#除灰渣出口液壓閥

4、門。（三）計劃施工日期：2012年6月30日2012年07月30日二、施工組織機構：項 目 經 理： 總 工 程 師：安 管 員： 質 檢 員：施 工 員： 現場施工負責人：技 術 員： 現場安全巡查員：三、編制依據1、根據現場勘查獲得的信息和數據。2、根據勞動力素質和技術能力。3、根據建設單位提供的檢修技術要求。4、根據建設公司對工程管理的要求和規定。5、根據起重吊裝計算及安全技術書。6、根據電力建設施工及驗收技術規范。四、施工前準備：（一）、臨時用電1、施工現場設置配電箱。要求配電箱內必須設置漏電保護器，嚴格遵守一機、一閘、一箱、一漏保，電纜無老化，無破損及漏電。2、施工現場所用的電焊機使

5、用前必須進行外觀檢查、做絕緣電阻測試、試運轉，要求運轉正常，無漏電，防護罩完好。3、現場電源接引點為沖灰泵房內檢修電源箱，配置一臺開關箱，開關箱內設置一個漏電保護器，一個透明漏電保護開關，開關箱外接電焊機一臺。（二）、施工材料進場1、所有的施工材料必須要三證齊全，即合格證、質量證明書及廠家生產許可證齊全。2、進場時必須進行嚴格的外觀檢查，不合格的材料嚴禁進場使用。（三）、施工準備1、技術性準備(1)、施工前依據相關的施工規范編制詳細的施工方案，組織參與施工有關人員進行學習。(2)、認真編寫施工技術措施、材料、機具人員需用量計劃。 (3)、編制安全技術交底1項（1、液壓閥門檢修。），并貫徹到每一

6、名施工人員。2、人員準備(1)、施工前，對施工人員進行技術安全培訓，并進行考試，不合格者，不許參加施工。(2)、特殊工種持證上崗。(3)、人員配置如下：起重工：1人 電工：1人 焊工：3人 鉗 工：1人 力工：5人 管工：2人3、機具、材料準備施工前認真編寫材料、機具需用量計劃，并提供給材料人員，施工時應及時運到施工現場。（見附表1）五、目標管理：1、質量目標：分項工程合格、單位工程合格。2、安全目標：無輕傷及以上人身傷亡事故、列級機械事故、重大交通事故、集體食物中毒事故發生。3、文明施工：（1）在施工現場設置警示牌。（2）施工人員必須服裝整潔，語言文明，不說粗話、臟話。（3）現場材料、物品擺

7、放整齊，做到工完料凈、現場整潔。六：施工工藝及施工方法（一）施工工藝閥門拆除備用閥門安裝拆除下的閥門送廠家檢修（二）施工方法1、閥門拆除（1）辦理停運工作票，與泵房運行人員聯系確認需更換的閥門已退出備用，且相關回路閥門已全部關閉。（2）拆除與需更換閥門連接的液壓系統管路、出口反沖洗管路、出口排污管路。（3）用火焊在閥門入口處斷管，待斷口冷卻后用扳手拆下閥門入口側連接法蘭的鏈接螺栓并由2人退下入口側法蘭部分。（4）用泵房棚頂5t電動葫蘆配合12繩扣固定閥門。鋼絲繩扣容許拉力計算：Fg=aFg/kFg 鋼絲繩容許拉力 Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和a 考慮鋼絲繩之間載荷不均系數，k 鋼絲繩使用安全

8、系數查閱起重吊裝計算及安全技術書得：Fg=80.1kN a=0.85 k=7 Fg=9.73 kN因閥門重量為0.85t，固閥門垂直拉力F=mg=850kg×9.8N/kg=8.33kNFgF 固使用12繩扣滿足起重要求。（5）用扳手拆除閥門出口側法蘭連接螺栓后用電動葫蘆將閥門吊至泵房地面設備區。2、備用閥門的安裝（1）將新閥門由泵房一層吊至除灰渣出口閥門平臺，校正正反后與管路出口側法蘭對口并用連接螺栓緊固，對口時需加放閥門密封墊圈。閥門緊固后恢復液壓系統管路，啟動開關機構，油壓2.0Mpa狀態下開關靈活。（2）閥門調試合格后由2人安裝入口側法蘭，安裝閥門密封墊圈并校正，安裝并緊固法

9、蘭與閥門連接螺栓后對斷管處管路進行焊接。（3）恢復出口反沖洗管路、出口排污管路。3、拆除下的閥門送廠家檢修：（1）、閥門密封法蘭、閘板采用耐磨金屬，而且閘板耐腐蝕不易銹蝕。（2）、閥體密封采用原廠配件和安裝工藝。（3）、液壓部分缸體內壁、連桿外表無劃痕。（4）、閥門閥體密封和油壓機構密封全部更換。（5）、閥門開關位置指示準確。（6）、閥體密封耐壓4.0Mpa、油壓系統耐壓32Mpa無滲漏。（三）質量標準1、本改造工程的現場施工，應嚴格執行電力建設施工及驗收技術規范，工程驗收時應有如下資料：（1）、更換配件的合格證。（2）、拆解檢查實驗報告。（3）、閥體組裝后各項檢驗報告。（4）、安裝數據記錄。

10、（5）、調試記錄。（6）、更換配件記錄。2、檢修后設備運行平穩無滲漏，開關可靠到位七、 施工安全措施1、安全控制重點：起重傷害2、通則（1）、凡施工人員必須經過培訓合格后方可上崗，嚴禁精神狀態異常的人員進入現場施工。（2）、施工人員施工時，必須遵守安全操作規程、崗位責任制。（3）、進入現場時作業人員必須正確佩戴合格的安全帽，勞動保護用品穿戴整齊。（4）、現場施工時，要聽從現場負責人指揮，服從分配，統一協調作業，不可蠻干和亂指揮。施工人員不準喝酒上崗，工作中嚴禁打鬧。施工中禁止交叉作業。（5）、特殊工種必須持證上崗，開工前辦理工作票。（6）、施工現場設警示牌，圍安全繩，并設專人監護。施工現場安全

11、必須隨時檢查，嚴禁非施工人員進入施工現場。3、防機械傷害措施（1）、落實設備使用崗位責任制，制定設備安全操作規程，責任落實到人。（2）、設備使用前必須報送有關部門進行認證，確認安全合格后方可使用。（3）、設備操作工人必須經過培訓，考試合格后，持證上崗。（4）、建立健全設備巡檢制度，定期維護，發現安全隱患，及時停機處理。（5）、嚴格按照公司要求配置設備安全防護設施，確保施工人員的人身安全。4、防觸電措施（1）、建立建全安全用電制度，明確安全用電責任人；組織全體施工人員認真學習安全用電知識，貫徹安全用電措施。（2）、施工現場臨時用電嚴格按照三級配電，兩級保護的規定。（3）、電工上崗前必須經過培訓，

12、并取得上崗資格證，持證上崗。（4）、電工必須按規程施工，堅決杜絕“三違”現象發生。（5）、電器設備的安裝、接線、調試及運行前的送電工作必須由電工完成。（6）、電器設備出現故障，必須由電工維修處理。（7）、每班開工前，電工必須手動試驗漏電斷路器三次，確保每次都能動作。（8）、電工必須每天檢查，及時發現并處理電氣故障，不得使電器設備帶病運行。（9）、電工必須掌握電器設備的電氣參數及性能，同時還應了解本工程的施工內容和程序，掌握設備運行動態。（10）、電工不準帶電作業，不準單獨一人檢修電器設備。（11）、電工檢修電器設備時，必須停電作業，并在該回路隔離開關上掛“有人作業，不準送電”字牌，作業時，設專

13、人監視。（12）、電器設備不得有串聯接地現象，用螺栓連接的接地導體，接觸面必須除銹。5、防火措施（1）、施工前，全體施工人員必須進行技術、質量、安全培訓學習，并落實防火安全責任制。（2）、施焊前到甲方辦理相關的動火手續后方可動用火電焊。（3）、每次施焊前必須由施焊人員嚴格檢查施焊現場，認真清理施焊現場，不得有易燃物，易爆物。確認無火險隱患后，方可點火。（4）、焊工必須持證上崗。（5）、施焊現場配備如下滅火設施：5kg干粉滅火器2個。（6）、施焊人員在施工前，對使用的焊機、把線、氧氣乙炔帶進行檢查，嚴防漏電、漏氣。（7）、每天施工結束后確認無發火隱患后，方可撤離現場。（8）、氧氣、乙炔瓶分開放置

14、、間距大于8米，與明火距離大于10米。（9）、氣瓶使用時應按要求做到防倒架、防震圈、防護帽、壓力表配備齊全且壓力表經有關部門檢驗合格。6、防起重設備滑落措施（1）、施工工器具（電動葫蘆）使用前必須嚴格檢查，確認合格后方可使用，禁止使用有缺陷的工具。（2）、起重設備的使用者必須是有特種作業資格證的專業人員，其他人員一律禁止操作。（3）、閥門吊裝時找好起吊重心進行起吊，懸掛起吊點必須牢固可靠。（4）、閥門起吊過程中，起吊閥門下嚴禁站人和有人行走。（5）、吊裝作業要由一名具有豐富經驗的專業起重工指揮、協調作業。（6）、閥門起吊前，必須進行試吊。吊裝時先將閥門吊起離開閥門平臺即可，然后檢查繩扣、卡環、

15、吊鉤應無異常狀態，確認可靠后方可進行吊運。八、施工質量控制措施1、質量目標根據工程性質及建設公司對顧客的承諾，本工程安裝質量保證為合格。即：分部分項合格率達到100%。2、成立質量管理小組 組長：李建平組員：都立權 陳 裊 孫漢平 李佳利 3、檢驗和試驗計劃：序號檢查項目檢查時間檢查方法檢查標準檢驗儀器檢驗人記錄1閥門安裝閥門安裝后目測尺量DB21卷尺相關人員相關人員2分項工程分項工程完目測尺量DB21卷尺相關人員相關人員3竣工驗收工程完工現場驗看DB21目測相關人員相關人員4、檢測試驗計劃序號檢測試驗項目檢測試驗參數試樣規格代表數量工程量或施工部位試樣組數計劃檢測試驗時間備注1液壓閥門合格證

16、、出廠報告DN3001組閥門安裝1材料進場5、質量保證措施（1）、明確質量控制重點：材料質量、施工質量。（2）、充分做好施工前的準備工作。（3）、建立健全的組織機構，責任落實到人。（4）、做好技術質量交底，讓每位員工都了解工程內容和質量標準。（5）、做好工序交接，嚴禁不合格品進入下道工序。（6）、把好材料進場關，嚴禁使用不合格材料，進場材料及時進行檢驗、試驗。（7）、制定科學的施工方案，對特殊工序進行連續監控。（8）、認真做好分項工程的自檢工作，自覺把好質量關。（9）、認真聽取建設方提出的合理化建議，并盡力滿足其要求。九、預防措施為了防止安裝過程中出現安裝缺陷從而影響工程質量及進度，制定以下預防措施：1、進入施工現場的材料、部件必須三證齊全，安裝前進行檢驗、試驗合格后方可使用。2、由專業管工安裝閥門及法蘭。3、管路焊接時不得出現焊接質量缺陷，跟班工長及技術員嚴格檢查，對不合格的焊口及焊縫進行返工處理到合格為止。4、閥門安裝保證措施（1）、安裝時法蘭盤及密封墊安裝嚴密可靠防止泄漏。（2）、安裝前確保管件閥門吹掃干凈，無雜質。（3）、安裝時閥門內流體的流向與閥體上標的箭頭方向一致。（4）、吊裝閥門時需進行試吊，確認安全后方可進行吊裝。吊裝閥門時必須有專業起重工完成。附表1 施工機械、工器具計劃表；序號施