1、總經理職責和權限1 .職責1.1 負責公司管理體系的策劃，確定公司發展方針、業務目標，負責 主持管理評審；1.2 負責公司組織結構圖及部門職責的確定，對管理者代表的任命；1.3 負責特殊合同的批準或簽訂，業務手冊以及二級文件和技術文件 的批準；1.4 負責確定部門負責人的入職要求、培訓計劃的審批；1.5 審批內部業務審核計劃。2 權限2.1 有權設置公司組織機構并任免各部門負責人。2.2 有權對管理人員違反公司制度的事件做出處罰決定。2.3 有權對公司在生產經營中出現的重大問題以及流動資金的借貸 做出決定。2.4 有權代表公司對重要業務聯系單位的接洽、談判和簽署有關文 件。2.5 有權決定外購

2、、外協件等物資購買地點及新產品的開發。2.6 對公司產品質量有否決權，并可對管理評審做出評價結論。2.7 在外出期間，有權指定代理人。生產經理崗位職責1、協助總經理組織完成生產前各方面的準備工作、向總經理負責。2、熟悉掌握公司下發的各項規章制度，并嚴格遵照執行。3、負責公司各時期，各項產品生產計劃及其各種資源配給綜合管理。4、抓好生產技術管理，組織制定和完善生產技術方面各項管理制度、 技術標準，和操作規程，并抓好落實、提高生產技術管理水平，全面 完成公司下達的各項生產任務和技術經濟指標，定期向總經理匯報工 作。5、搞好生產調度指揮，協調平衡好，全廠生產，做到安全穩定增長 周期允許，對長期影響生

3、產薄弱環節和關鍵問題要組織攻關。6、抓好設備動力管理，建立健全設備管理技術檔案，做好設備的日 常維護保養及大中小修工作，提高設備完好率。7、抓好安全環保工作，確保安全生產無事故，各項環保指標達到國 家規定標準，對生產發生各類事故，要及時組織有關人員進行分析、 調查原因、分清責任、拿出處理意見、制定防范措施。8、抓好質量計量工作，嚴格工藝指標、執行ISO9001質量管理標準, 提高優質品合格率。9、抓好技術改造，積極采用先進技術，發動職工廣泛提合理化建議 和技術革新項目。10、主持開好生產調度會，專題會和各種例會，檢查督促會議指令落 實情況。11、督促分廠完成每月生產計劃、內部管理、勞動紀律、生

4、產現場 12、依照制度對檢查中發現的問題實施考核權利13、對生產系統員工聘任、解聘建議權。14、要求相關部門配合工作的權利。優質范文分公司經理崗位職責1、在副董事長直接領導下，負責分公司全面管理工作。2、崗位職責：2.1 根據公司提出的經營理念，質量方針和生產經營目標，負責 落實分公司的年度、月份計劃，確保工作目標實現。2.2 負責擬定分公司內部管理機構設置方案；建立和完善分公司 內部的相應管理制度。2.3 負責月份和年度工作計劃的總結，并上報公司有關部門。2.4 負責安全管理工作。工作內容：1) 經常對員工進行安全教育(包括安全防火、安全生產、設備安全、人身安全)。2) 定期組織員工學習安全

5、常識、安全防火、安全生產，安全注意事項等教育。3) 對設備安全操作規程和安全隱患做示范教育。4) 組織安全培訓，并有記錄。5) 不定期的組織班組長等相關人員對安全工作進行檢查。6) 對消防器材使用期限進行檢查；檢查滅火器是否存放指定 位置。7) 檢查生產現場的通道是否暢通，是否在指定地點吸煙；對易燃物等檢查。8) 對查出的安全隱患是否及時整改等。9) 監督檢查員工是否有違章作業行為；對違章作業人員進行處理。10)把安全工作目標分解落實到個人。11)負責每天下班前對所轄車間的安全工作進行一次檢查， 查 電源是否關閉，門窗是否關鎖好，有無漏水、跑水現象等 等。2.5 負責產品質量全面管理工作。工作

6、內容：1) 負責生產出質量合格的產品。4) 對嚴格執行客戶訂單的質量和數量要求負責。5) 組織員工有針對性的進行產品質量培訓(一是提高員工產品質量意識，二是技能水平提高，三是遵守工藝操作規 程)。6) 嚴格貫徹“三檢制”的原則，達到“不制造、不傳遞、不接受缺陷產品”。出現質量問題堅持“三不放過”的原則。7) 抓生產全過程的產品質量控制。8) 抓產品質量現場教育和示范工作。9) 把質量指標量化到每個人。2.6 負責分公司生產全面管理工作。工作內容：1)根據分公司銷售部下達的訂單要求，編制分公司月日生產作 業計劃，合理安排生產計劃。10）負責制定生產作業計劃指導書等等。11）對所轄員工進行合理調配

7、。12）做好生產前準備工作。要掌握（人、機、料、法、環、信、 能的基本情況）。13）生產過程中的組織、指揮、協調、控制、監督。14）及時處理生產過程中出現的各種問題，根據訂單的變更情 況，適時糾正工作中的偏差，靈活調整人員和設備等。15）抓好生產進度管理，注意動態過程管理（在生產現場監督 檢查生產作業實際運行情況，發現問題采取措施，保證生 產計劃順利完成）。16）抓好生產現場管理工作。17）主動做好產品轉序和銜接。18）經常與銷售部或外協員溝通，協調生產周期等事宜。19）隨時召開分公司內部生產協調會，解決生產中存在的問題。拿出解決的辦法和完成的時間。20）對完不成生產任務的班組或負責人查明原因

8、并追究其責 任。13）負責參與制定計件，工資標準和工時定額標準。審核派工 單及計件工資，確保日工和計件工資不重復。14）負責組織新產品的制作、工藝驗證、修改評審、貫徹。負 責組織新產品試制過程的材料消耗、工藝和工時定額的驗15) 負責組織制造工、模具與管理。2.7負責設備管理工作。工作內容：1)監督檢查設備使用情況和維護保養情況，對設備完好負責。21)對所轄員工進行設備操作規程培訓。22)負責崗位技能培訓，不斷提高員工技能水平，使員工知道 所生產的產品特性，設備性能，操作要領，操作規程， 會 維護、會保養、對所使用設備要定期維護保養。4) 做好設備維護保養原始記錄。5) 落實設備維護保養責任人

9、。6) 與維修工、電工共同制定設備檢修計劃，并得到實施。2.8 負責分公司成本控制管理工作。工作內容：1) 抓好原始記錄管理工作，記錄要有真實性，無虛假現象。2) 監督檢查，原輔材料(合理耗材、套材、綜合利用率、單 項利用率)，低值易耗品超領、冒領和浪費材料的問題。3) 監督檢查能源管理，跑、冒、漏和用電浪費等問題。4) 抓好日工的用工管理，合理安排調整人員，在日工安排上 要定任務，定完成時間，定工作標準，減少窩工，出工不 出力現象，提高勞動生產率。5) 控制不必要的加班加點。6) 降低生產制造成本。抓違規操作造成設備事故，損壞設備 問題；對因產品質量問題造成返工要嚴肅追查； 下班后或 工作完

10、畢不按時關閉電源，私自點電熱水器，小電鍋等等， 要追究責任，并給予處罰。7) 抓車間的防寒保溫工作，關好車間大門小門。2.9 負責分公司文明生產和環境衛生管理工作。工作內容：1) 抓車間物品、半成品、產成品、剩余鐵板、邊角廢料的定 置整齊擺放。2) 抓好環境衛生管理。讓每個員工做到經常保持環境衛生， 地面無垃圾、無紙屑、無油污、無煙頭。3) 抓流動吸煙者，邊干活邊吸煙的惡習。4) 明確劃分室內外衛生責任區，并做到勤檢查、勤監督、勤 罰款，通過法制企業，達到漸進的自我約束能力。5) 對室外衛生分擔區要做到雪天主動清掃， 大風天必掃，要 到室外勤看、勤說、勤干等等。6) 制定衛生清理達到的標準，不

11、留死角，培養員工養成良好 習慣。7) 員工更衣室的衛生清掃。2.10 負責勞動紀律管理工作，抓出勤率。工作內容：1) 堅持請銷假管理制度，控制請假人數。2) 堅持每天開早會(包括安全、生產進度、質量、成本控制存在 的問題，解決的辦法措施)和考勤管理。3) 嚴肅處理遲到、早退、曠工、竄崗的違章違紀人員等等。2.11 負責員工的思想動態管理工作。工作內容：1) 經常與員工和上下級之間、平級之間溝通，了解掌握員工思想 動態狀況，信息及時反饋公司領導。2.12 主動協調部門之間、上下級之間的工作。起到承上啟下作用。2.13 負責認真傳達貫徹公司的會議精神，并有布置，有檢查。2.14 負責技術資料的使用

12、存檔回收。2.15 負責配合財務部的月、年度材料現場盤點。2.16 負責分公司提請用人計劃。2.17 根據庫存和生產品種情況，負責及時向采購部門提供生產所需 要原輔材料，低值易耗品和備品配件的規格數量。2.18 完成公司領導交辦的臨時工作。3、崗位職權：3.1 對優秀員工、技術更新、設備改造有突出貢獻的人員提出獎勵建 議。3.2 對違規違章或劣質員工的處罰和解聘。3.3 對班組長的任免權。技術質量部部長崗位職責1、 組織領導技質部部長在生產副總經理領導下工作。2、基本任務負責公司技術工作和全面質量管理工作。3、工作質量要求1.1 負責公司產品技術標準、工藝標準、質量指標的制定、修改、落 實，對

13、完成年度技術指標和質量指標負責。1.2 負責組織工裝設計、工藝文件和檢驗規程的編制。1.3 負責制定、修改產品加工工藝，對出入庫的產品質量負責。1.4 負責產品質量、周報匯編和技術檔案、質量檔案的管理。1.5 負責對公司質量指標考核及產品質量獎懲考核工作。1.6 負責對客戶提出的產品質量問題進行處理與跟蹤。1.7 負責對產品質量出現的問題，組織有關人員和單位進行質量分析 并提出處理意見。1.8 負責公司組織非標準設備設計和自制量設計。1.9 負責每周召開一次產品技術工作于質量工作例會。1.10 負責編制、修改并協助車間貫徹工藝文件，及時處理生產中的 工藝問題。生產計劃員崗位職責及要求在生產部長

14、領導下，負責生產作業計劃管理，編制和下達生產計 劃，信息反饋，生產計劃統計報表工作。1、負責電機廠生產計劃單及圖紙的領取和溝通。2、負責編制生產作業計劃，下達各分公司生產計劃，組織實施并考核管理。3、負責對生產各環節有效控制管理工作。4、負責計劃變更的通知和變更后的生產計劃編排程序工作。5、負責生產作業計劃的控制報告。監督檢查生產作業計劃的實際運 行情況（及時發現偏差，采取措施提出消除偏差的建議），以保證生 產計劃順利完成。6、負責預測因生產進度而延遲可能影響交貨期；因質量問題 ，技術 問題尚未解決而延遲生產時間，并及時與電機廠溝通，向公司主管領 導匯報。7、對按時下發圖紙及更改單負責。8、負

15、責外委、外協產品的加工進度（工期）的管理。9、負責每日成品板子的統計報表工作。10、對未按時完成生產計劃任務的責任分公司經理及責任人的處罰。11、按時參加生產協調會，匯報生產計劃完成情況。12、完成公司領導交辦的臨時工作。生產部外協員崗位職責及要求在總經理領導下，負責加工件的外協、外委、送貨、表觀質量檢查，信息反饋、填單工作。1、負責需要加工的配件外協、外委管理工作（督促催辦外委的配件,對外委的配件、零部件工期負責）2、負責外協加工產品的表觀質量檢查，對產品質量負責。3、對按時完成送貨任務負責。4、對填單的數量準確性負責。5、對外委的產品生產進度工期負責。6、負責外委加工產品的各種信息反饋工作

16、。7、完成公司領導交辦的臨時工作。檢查員崗位職責1、 按照公司質量管理制度和檢驗作業文件的要求積極開展檢驗活動，對產成品質量負責。2、 行使把關職能杜絕不合格品入庫式出廠使用。3、 努力學習、積極參加培訓以提高業務水平避免出現錯檢、 漏檢,4、 嚴格執行不合格品控制程序對不合格品進行標識、隔離和處置。5、 認真做好檢查記錄，記錄要一式二份，向客戶提供一份，自存一份，自存檢查記錄要保存二年以上，以實現產品的可追溯性。6、 積極配合相關部門開展生產和質量管理活動， 及時向相關人員、相關部門領導進行信息反饋報告。7、 正確使用和保管好檢測器具、相關文件、圖章記錄。8、 經常深入生產過程，掌握產品質量

17、狀態，及時制止有可能造成不合格品發生的行為，做到預防為主。9、 參與對不合格品及糾正措施評審驗證工作。文件管理制度為減少發文數量，提高辦文速度和發文質量，充分發揮文件在各 項工作中的指導作用，特制訂本制度。1、文件管理內容主要包括：上級函、電、來文，同級函、電、 來文，本公司上報下發的各種文件、資料。按照分工的原則，全公司 各類文件由辦公室歸口管理。2 、收文的管理3 、公文的簽收3.1 凡來公司公啟文件(除公司領導訂啟的外)均由辦公室登記 簽收3.2 對上級機要部門發來的文件，要進行信封、文件、文號、機 要編號的“四對口”核定，如果其中一項不對口，應立即報告上級機 要部門，并登記差錯文件的文

18、號。3.3 公文的編號保管(1)、 辦公室秘書對上級來文拆封后應及時附上“文件處理傳 閱單”，并分類登記編號、保管。須由公司承辦或歸檔的公司領導親 啟文件，公司領導啟封后，也應交辦公室辦理正常手續。(2)、本公司外出人員開會帶回的文件及資料應及時分別送交辦 公室秘書進行登記編號保管，不得個人保存。3.4 公文的閱批與分轉(1)、凡正式文件均需分別由辦公室主任(或副主任)根據文件內 容和性質閱簽后，由辦公室秘書分送承辦部門閱辦， 重要文件應呈送 公司領導(或分管領導)親自閱批后分送承辦部門閱辦。為避免文件 積壓誤事，一般應在當天閱簽完，緊急文件要立即辦。(2)、一般函、電、單據等，分別由辦公室秘

19、書直接分轉處理。如涉及幾個單位會辦的文件，應同主辦單位聯系后再分轉處理。(3)、為加速文件運轉，辦公室秘書應在當天或第二天將文件送 到公司領導和承辦部門，如關系到兩個以上業務部門，應按批示次序 依次傳閱，最遲不得超過2天(特殊情況例外)。3.5 文件的傳閱與催辦(1)、傳閱文件應嚴格遵守傳閱范圍規定，不得將有密級的文件帶 回家、宿舍或公共場所，也不得將文件轉借其他人閱看。對尚未傳達 的文件不得向外泄露內容。(2)、 閱讀文件應抓緊時間，當天閱完后應在下班前將文件辦公 室，閱批文件一般不得超過2天，閱后應簽名以示負責。如有領導“批 示”、“擬辦意見”，辦公室應責成有關部門和人員按文件所提要求 和

20、領導批示辦理有關事宜。(3)、文件閱完后，應送交辦公室秘書，切忌橫傳。(4)、 辦公室秘書對文件負有催辦檢查督促的責任，承辦部門接到文件、函電應立即指定專人辦理。不得將文件壓放分散，如需備 查，應按照公司有關規定，并征得辦公室同意后，予以復印或摘抄， 原件應及時歸檔周轉。生產設備使用和維護規定1 .培訓I1.1. 設備操作人員和維護人員上崗前，必須經過系統的理論和實 踐培訓，通過技術培訓，要做到“四懂”、“三會”，嚴格持證上崗。1.2. 使用單位要建立“崗位練兵”、“技術比武”制度，并納入 部門的經濟責任制中考核。1.3. 安全生產技術部要監督檢查關鍵設備、重點崗位操作人員 的培訓情況，并納入

21、公司的經濟責任制考核中。1.4. 特種設備操作人員，必須經具有相應培訓資質的單位進行 培訓，考試合格后持證上崗。2 .操作使用2.1. 設備操作人員必須嚴格遵守設備操作、 維護制度和規程。做 到起動前認真準備，起動中反復檢查，運行中搞好調整，停車后妥善 處理，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。2.2. 必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，定時按巡回檢查路 線對所有設備進行仔細檢查，主動消除臟、松、缺、舌L、漏等缺陷， 認真填寫各種設備記錄。2.3. 認真執行設備潤滑管理制度，堅持做到“五定”、“三級過濾”。五定即：定人、定點、定質、定量、定時。三級過濾即：從領油大桶到崗位貯油

22、桶，從崗位貯油桶到油壺， 從油壺到加油點。2.4. 保持本崗位的設備、管道、儀表盤油漆保溫完整、地面清潔， 無跑、冒、滴、漏，做到文明生產。2.5. 操作人員發現設備有不正?，F象或隱患，應立即報告班長及 維修人員。在緊急情況，應按操作規程采取果斷措施或立即停車，并 上報工段長和設備管理人員。不弄清原因，不排除故障不得盲目開車。3 .維護保養3.1. 設備維修人員要明確分工，對所負責的設備進行認真的巡回 檢查，并主動向操作人員了解設備運行情況，做好記錄。3.2. 對操作人員報告的設備不正?，F象或隱患，應立即趕到現場，查明原因及時處理。對當時無法處理的要及時報告維修班長和設 備管理人員。3.3.

23、對發生故障的設備，要及時修復備用。并與操作、專業管理 人員認真分析發生故障的原因及采取各項避免措施，認真填寫維修記 錄。3.4. 維修中要嚴格執行設備維護檢修規程及設備使用說明書。設備潤滑管理規定1安全生產技術部職責1.1 負責全公司設備潤滑管理工作的業務領導，及時處理設備潤 滑方面存在的各種問題。1.2 審核設備選用的潤滑油品、代用油品的變更。審核生產中心 設備潤滑“五定”表和用油計劃。1.3 監督、指導生產中心對潤滑油品的使用、潤滑用具的管理和 “三級過濾”的管理工作。1.4 負責推廣交流設備潤滑方面的先進技術和潤滑管理先進經 驗，審批設備潤滑方面的新技術、新材料、新品種的應用。1.5 負

24、責潤滑方面管理工作責任制考核。2設備使用單位職責2.1 執行設備潤滑管理規定，負責本部門設備潤滑管理工作。2.2 負責提出有關潤滑方面的改進措施和革新方案，經安全生產 技術部審查后實施。2.3 搞好設備日常潤滑管理，及時處理和解決潤滑方面存在的問 題，改善設備潤滑狀態。2.4 負責對班組和操作員潤滑管理工作的檢查和監督。2.5 每年根據本部門人員及設備的變更情況，編制和修訂設備潤 滑“五定”表，做好設備潤滑的“五定”和“三級過濾”工作。2.6 設立專用潤滑油站，做好對潤滑油品的使用及潤滑用具的管 理。各潤滑油具應標記清晰，專具專用，保持干凈清潔，潤滑器具破 損時要及時修理更換。2.7 建立、健

25、全設備潤滑記錄、臺帳，并做好歸檔工作。3操作員的職責3.1 嚴格執行設備潤滑油規定，掌握本崗位設備潤滑部位及用油 牌號、油質和油量。做好潤滑加油換油記錄。3.2 保管好本崗位潤滑油用具，嚴格執行專油專用。油具要經常 清掃，保持清潔。油具擺放的位置環境應清潔干燥。3.3 各注油點要保持清潔、無水、無銹，要經常清掃濾網。3.4 經常檢查設備的潤滑狀況，發現缺油、潤滑油帶水、變質應 及時處理。3.5 對自動注油的潤滑點，要經常檢查濾網、油位、油壓、油溫 和油泵注油量，發現不正?，F象應及時處理。3.6 負責設備潤滑油的定期更換和新安裝或檢修后的設備加油工 作。設備潤滑的“五定”管理：1、 定點：規定每

26、臺設備的潤滑部位及加油點。2、 定人：規定每個加、換油點的負責人。3、 定質：規定每個加油點的潤滑油牌號。4、 定時：規定加、換油時間。5、 定量：規定每次加、換油數量。環境衛生管理制度及處理規定為保障公司優美舒心的工作環境， 塑造公司良好形象，員工有義 務，有責任保持廠區、辦公區、會議室、衛生間、洗手盆。各分公司 的車間、食堂的環境衛生，故此，各分公司經理、各部門負責人是環 境衛生管理工作的第一責任人。1、 環境衛生管理制度1.1 廠區衛生分擔區管理第一條：衛生責任分擔區采取誰主管誰負責的原則， 搞好所管轄環境 衛生工作。第二條：每天按時對所管轄衛生區域進行徹底清掃，不留死角，做到 衛生責任

27、分擔區內無雜草，無雜物、無廢物、無廢紙紙屑、無積雪。 對清掃的垃圾和廢物分類倒入公司規定的指定地點，不準隨地亂倒， 亂堆，亂扔。第三條：對清除的木方、木板、焊絲、塑料盤等物品，按公司要求存放在指定地點、定位整齊擺放。第四條：衛生責任分擔區界限處，要清掃干凈，不推諉，不扯皮或以 任何理由不清掃。第五條：以雪為令，按時清掃積雪。第六條：未經公司領導同意，不準私自將其它物品放在衛生分擔區內。1.2 各分公司車間生產現場衛生管理第一條：各分公司要按班組和臺劃分操作者的衛生責任清掃區，把文明衛生區域落實到個人。第二條：對所轄設備進行清掃、擦拭、注油；對電器設備進行檢查，檢查到綠色保養和維修。第三條：操作

28、者每天進行自我檢查，各分公司經理進行抽查。第四條：按公司要求對生產所剩于料要及時返庫， 需要在車間內暫存 的物品要定量分類整齊擺放。第五條：保持整潔的工作環境，不準隨意堆放垃圾，污物和棉紗；做 到地面無油污、無水漬、無雜物、無廢紙和紙屑、無煙頭、無煙盒等 工作無關的物品。第六條：保持安全通道的衛生清潔，無障礙物。1.3 辦公室區域衛生管理第一條：進入辦公樓前，將鞋底污跡擦凈。第二條：嚴禁隨地吐痰，各辦公室做到窗明幾凈，門上無水漬、灰塵 等。第三條：地面必須擦拭拖干凈，衛生間、洗手盆要保持潔凈。上廁所完畢后要立即沖掉宿便。第四條：要經常擦拭保持電腦、打印機、復印機、座機。文件筐等， 辦公桌椅的清

29、潔，落實各科室衛生責任人。第五條：保持辦公區域內的環境衛生整潔，辦公用品擺放要規范，辦 公桌上、墻上不得張貼表格、字畫、搭毛巾等。做到辦公區域標準化 1.4食堂、門衛、會議室衛生管理第一條：不準在食堂吸煙、吐痰、灶間一切用具要定期消毒。第二條：不準在食堂存放或晾曬鞋和襪子，懸掛衣物。第三條：做到地面要經常擦拖，餐桌椅按要求擺放整齊擦拭干凈，餐桌蹬上無油污、無水漬等。第四條：會議室的椅子要保持擺放整齊。第五條：按食堂管理制度的要求對衛生死角要徹底清掃和擦拖。第六條：做好衛生區域內的滅鼠、蚊、蠅等害蟲的除害工作，預防流 行病發生。1.5 衛生間（廁所）、洗手盆衛生管理第一條：衛生間除（坐）便、洗手

30、盆、地面必須擦拭清洗干凈，做到 無油污、油漬、無水漬、無異味。按時倒掉垃圾簍的垃圾；每天擦拭 洗手盆。1.6 衛生工作要求達到以下標準（1）地面清潔、無油污、無雜草、無廢紙、無紙屑、無煙頭、無積 塵、無垃圾、清掃衛生死角；（2）墻面（角）無蜘蛛網；(3)設備無污垢；(4)廚房用具、餐具必須清潔，定期消毒；(5)辦公桌清潔，辦公用品擺放規范，室內無雜物；(6)燈具保持清潔，表面無灰塵等；(7)物品歸類擺放整齊有序；通道流暢；(8)衛生間無異味，每天按時清拖；(9)個人儀表整體整潔干凈；1.7 考核部門由辦公室負責，經常對各分公司經理和各部門負責人進 行考核；各部門和分公司經理要經常對所轄部門檢查

31、。2、 環境衛生處罰規定2.1 對違反以上第一至第六項規定的責任分公司經理和班組長及責任 部門負責人。2.2 對教育仍不改整者，處罰50200元，并視情節調整其崗位或免 去職務。倉庫管理制度為提高企業管理基礎工作水平，達到成本核算的準確性，進一步 規范物資和產品流轉、保管、控制程序，維護公司資產的完整，合理 使用資金，特制定本制度。1、倉庫日常管理1.1 保管員必須設置各類物資和產品明細賬及有關臺賬（如工器具臺帳、勞動保護發放臺賬等）。1.2 原輔材料倉庫必須根據企業實際情況，按性質、用途、類別建立 相應的明細賬卡。半成品、成品按類別、規格、型號設立明細賬卡,財務部門與倉庫所建賬順序要統一、相

32、互一致。1.3 保管員按倉庫管理規程進行日常操作，對當日發生的業務必須逐 項登記保管帳，做到日清日結，保證物資進出庫結存的數據準確 無誤。1.4 保管員對各類物料和產品日常要檢查，對庫存物料和產品進行定 期盤點。做到帳、物、卡相一致。1.5 確定輔料、各種配件、易損件、低值易耗品、勞動保護用品等的 合理庫存量。并制定上限和下限標準，當合理庫存物資下限時，保管員及時向采購部門提出物資采購計劃。1.6 保管員定期進行各類存貨的分類管理。存放期長的油漆、稀料等逾期失效的不良存貨，無法修復的電機和氧化材料，要編制報 表、 報送主管領導和財務部，由副董事長組織有關人員對各類不良存貨提出處理意見，呈報總經

33、理或董事長批準后，責成有關人 員及時處理。2、 物料和產成品入庫管理2.1 物料入庫時，保管員必須憑單據，檢驗合格證等辦理入庫手續。屬返庫的物資要及時辦理返庫手續，拒絕不合格或手續不健全的物資返庫，不健全有票不見物品的現象。生產急需的配件，可假 入 假出，但必須及時補辦入出庫手續。2.2 保管員對入庫的物資必須清點數量、規格、型號等。對數量、質 量、單據不齊全的物資一律返回，并放在暫存地點，并用最短時間通知經辦人處理。2.3 入庫的材料在未收到發票前，保管員要建立貨到票未到的材料明 細賬，待收到發票后，沖銷原貨到票未到的材料帳，并開具材料入庫單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。2.4 產成品

34、入庫時，保管員必須按入庫產品所生產的分公司查點名稱、 數量、規格、型號辦理入庫手續。并將入庫產成品上報財務部門。2.5 因質量等原因發生的返貨產品，必須由分公司經理和返貨人員填寫返回產品處理單后，方可辦理入庫手續。3、 物料和產成品出庫管理3.1 各類資料出庫采用先進先出的原則，原材料、輔助材料出庫時必 須辦理出庫手續，各分公司領用的物料由分公司經理或指定人員 領取，做到限額領料，保管員應核對物品的名稱、數量，確認無 誤 后方可出庫；保管員開具領料單，領料人簽名，登入帳卡。3.2 產成品發出必須由銷售部開具發貨單據（出庫單），憑保管員憑 出 庫單據和銷售部門負責人同意簽字的發貨單， 方可付貨。

35、以便 責 任清晰。4、 報表及其他4.1 每月未結賬前與各分公司做好物料和產成品進出清點工作；每月 按財務要求進行盤點，確保企業成本核算的準確。4.2 及時準確報送規定的各類報表（如收、付、存報表，材料耗用匯 總表等），保證報表真實性。4.3 庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，屬短缺 的物資一律不準自行調整，待查明原因后，及時上報財務部再做 調整處理；發現質量問題，應及時用書面形式上報采購供應部主 管領導和財務部門，統一處理。計量器具配備、使用、維護和保養制度1、計量器具的配備1.1計量器具精度要求a.計量器具的配備應滿足企業生產、設計、工藝要求，符合配套系列化和標準化要求和準

36、確度比要求；b.關鍵/特殊過程控制用計量器具以及確保人身安全和環境監 測用的計量器具，其配備要求的準確度比至少應保證滿足1/3 1/10的要求；c.非關鍵/特殊過程操作工自檢或自控用的計量器具和一般過 程監視用的計量器具允許使用準確度較低的 （如準確度比1/3 ）計量 器具，但應滿足自檢或工藝控制的最低要求。2.2計量器具配備量和儲備量a.計量器具配備的數量應滿足生產流程設計工藝要求，不能完全 滿足設計工藝方案的計量器具應逐步配備；b.計量器具采購應貫徹經濟適用的原則，不僅要符合設計、工藝要求，也應節約經費；c.常用易損、易耗的計量器具應有一定數量的儲備， 確保正常供 應。2、計量器具的使用、

37、維護和保養2.1 各部門所有計量器具都要落實到人，定期維護保養，做好清 潔工作。2.2 計量器具的使用人員即該計量器具的專職保管員，應嚴格執行操作程序，愛護計量器具，計量器具的維護、保養必須按章行事， 不允許任意拆卸。2.3 計量器具使用者應妥善保管計量器具合格標志，標識毀損時 應及時向計量管理人員提出，加貼標識以明示設備狀態。2.4 在用計量器具發生故障時，應立即停止使用并及時與計量管 理人員聯系，以便及時修理。2.5 搞好工作場所清潔衛生工作，避免引起計量器具劇烈震動， 定期檢查計量器具靈敏度，檢查其是否處于完好狀態，以保證檢測工 作的正常開展。不合格計量器具的管理制度為了識別和判斷不合格

38、計量器具，及時對所發現的不合格計量器 具進行處置，防止不合格計量器具對生產作業過程控制和產品質量造 成不良影響，避免產生安全和環境事故。1、計量管理/技術員負責不合格計量器具的識別、標識和記錄；2、發現不合格計量器具的有關責任部門負責對不合格計量器具的隔離或撤除；3、計量管理員或負責不合格計量器具的評價和處置；4、發現不合格計量器具的責任部門負責不合格計量器具造成的影響或后果進行評價，必要時進行追溯。5、不合格計量器具的識別和標識A ）計量管理/技術員應通過日常的宣講向計量器具的使用人員說 明不合格計量器具的判據，提高計量器具使用人員有關不合格計量器 具的識別能力。B）超過滿量程，使計量器具過

39、載，超出計量器具規定的承載能力；C）功能不正常，自動計量器具不能進行自動測量，有多種測量功 能的計量器具不能發揮規定的測量功能，使預期使用功能失效；D）發現計量器具超過規定的檢定周期或校準間隔日期；E）計量器具給出的測量結果或顯示的量值有明顯的差錯；F）由于使用人員操作不當，使計量器具出現異常或故障；G）有鉛封、蠟封的計量器具封印記損害或封印線絲中斷；HD檢定或校準標簽脫落或遭損壞、不完整，判定為不合格計量器 具。凡是發現確定或懷疑某件計量器具不合格，計量管理員應作不合 格標識或責成責任人員貼上紅色的不合格標識。當發現確定或懷疑某件計量器具不合格時， 計量管理員應對不合 格計量器具的狀況進行記

40、錄，需要時應具體描述不合格事實或懷疑不 合格的證據，以便為以后不合格計量器具的處理提供證據。計量器具周期檢定（校準）制度1、為確保在用計量器具量值準確一致，計量人員應根據計量法 規及上級質量技術監督部門要求， 結合本企業實際情況，確定本企業 計量器具分布圖，對需進行周期檢定的計量器具，每年編制周期檢定 計劃。2、屬強制檢定的計量器具，由專（兼）職人員登記造冊，并向法 定計量檢定機構申請強制檢定。3、由專職計量人員按周期檢定計劃，通知各部門或個人，將到 期計量器具送質檢機構，由專職計量人員統一送計量檢定機構檢定。4、計量器具經檢定后，由專（兼）職計量員保管檢定證書，并在 計量器具上加貼合格標記，

41、根據檢定結論決定計量器具的使用與管 理。5、超過檢定周期未經檢定或經檢定不合格的計量器具不得投入使用。生產過程管理制度1、生產過程管理是公司各級管理人員，包括一線作業人員都必須遵 守的行動準則。各級管理人員必須嚴格按照生產過程管理制度，時刻梳理效率意識、質量意識、安全意識。2、生產制造部門和操作人員必須嚴格按照佳電股份下達月份生產計劃、批次、規格、圖號通知單號和交貨期安排執行。3、在產品加工過程中嚴格遵守工藝文件，按圖紙和設計質量標準進行加工。4、合理調配人員、班次和設備，保證產品交貨期。5、對于半成品、待檢品、合格品，擺放設明顯標牌，做到分類擺放、 定置管理。6、操作者所加工的產品，嚴格按照

42、計劃的項號、圖號、通知單加工，加工完后要打上字頭，并按要求填寫自檢記錄，交由檢查員進行檢查。7、檢查員要對產品實行專檢，檢查記錄一式二份。一份報電機股份， 一分自存，保留二年以上。保證產品質量的可塑性。8、工作現場環境和衛生對產品質量作用也很重要，要求操作者，要 正確使用工夾量具、工夾量具要放在指定為談之，不允許放在床頭， 與車刀工具雜物混放。9、加工產品要按指定的區域存放，做有效防護，保證三無，既無灰塵、無銹蝕、無磕碰。10、 在向佳電股份送貨運輸過程中，要正確使用吊裝工具，做有效 防護，不允許出現碰傷，摔傷現象、陰雨天對運送產品要有防雨措施。11、辦理送貨手續和交檢手續過程中，要嚴格按佳電

43、股份規定執行。機械加工檢驗制度1 . 目的為了明確公司金屬切削加工檢驗標準，使檢驗作業有所遵循，特制定本標準。2 .范圍本標準適用于切削加工（包括外協、制程、出貨過程）各檢驗 特性的檢驗。在本標準中，切削加工指的是：車削加工、銃削加工、 磨削加工、鏈削加工、刨削加工、孔加工、拉削加工和鉗工作業等。本標準不適用于鍛造、鉞金、焊接后的檢驗，具檢驗標準另行制定。本標準規定了尺寸檢驗的基本原則、對環境的要求、外觀檢驗標準、線性尺寸公差要求、形位公差 要求、表面粗糙度的檢驗、螺紋的檢驗、檢驗計劃和判定準則。注：本標準不擬對長度、角度、錐度的測量方法進行描述，可參看相關技術手冊；形位公差的測量可參看 GB

44、/T1958-1980;3 .規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。GB/T 2828.1-2003 (ISO 2859-1:1989)計數抽樣檢驗程序 第 1部分：GB/T 1804- 2000 (ISO2768-1:104989)一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T 1184 - 1996(ISO2768-2:1989)形狀和位置公差 未注公差值GB/T 1958-1980形狀和位置公差 檢測規定GB/T 1957-1981 光滑極限量規4 .尺寸檢驗原則4.1 基本原則所用驗收方法應只接收位于規定的尺寸驗收極限的工件。對于有配合要求的工件，其尺寸檢

45、驗應符合泰勒原則，孔或軸的 作用尺寸不允許超過最大實體尺寸。4.2 阿貝原則被測量線應處于被測量線或被測量線的延長線上。4.3 最小變形原則為了保證測量結果的準確可靠，應盡量使各種因素的影響而產生 的變形為最小。4.4 最短尺寸鏈原則為保證一定的測量精度，測量鏈的環節應減到最少，即測量鏈應最短。4.5 封閉原則在測量中，如能滿足封閉條件，則其間隔偏差的總和為零，即是 封閉原則。4.6 基準統一原則測量基準應與設計基準、工藝基準保持一致。4.7 其他規定4.7.1 應與尺寸測量的結果和形狀誤差的測量結果綜合考慮，確定工件是否合格。4.7.2 一般只按一次測量結果判斷合格與否。5 .檢驗對環境的要

46、求5.1 溫度5.1.1 減小和消除溫度引起的誤差的途徑：在標準溫度20 C下檢測;使量具和工件材料一致，溫度平衡。5.1.2 檢驗工作場所應避免陽光直照，防止暖氣等熱源和門窗處冷空 氣造成溫度巨變。5.2 濕度濕度過高（一月S指相對濕度75%）容易導致生銹、光學儀器發霉等。濕度高時，可在量具箱內放干燥劑。檢驗人員必須保證量具干燥狀態，不能將水杯等放在量具周圍。5.3 清潔度包括防塵、防腐蝕等。檢驗場所應遠離磨床等塵源。防止腐蝕性 氣體，遠離化驗、酸洗等工作場地。5.4 振動工作臺要穩固，遠離大型機加工設備等振源。5.5 電壓電動、氣動量儀的動力源要穩壓，要按照量儀的特性要求予以保 證。6 .

47、外觀檢驗6.1 檢驗方法用目視檢驗。檢驗人員矯正視力1.0以上。必要時可用4X放大 鏡檢測。對客戶有明確要求的，按照客戶要求的檢測方法進行。6.2 檢驗目距工件到眼睛的距離在40cm左右。6.3 檢測光源正常日光下（晴天）；照度為100lx200lx的燈光下進行（相 當于750mm遠處的一支40W的日光燈。6.4 檢測時間對工件某一表面外觀質量觀測 45秒鐘。6.5 倒角、倒圓對圖紙上沒有明確倒角、倒圓尺寸的，按照 C0.3C0.5或R0.3R0.5加工作業，特殊情況下可按照C0.1C0.2進行加工。除圖紙明確注明不用倒角的部位外，所有部位必須倒角或倒圓。6.6 尖角、毛刺工件不允許有毛刺、尖

48、角。所有裸露部位（包括精加工的內孔面）必須去除毛刺，以不刮手為限。6.7 傷痕工件最終完成面不得有明顯劃傷、夾傷、壓傷、碰傷痕跡，點傷表面積不得大于1加深度不得大于0.2mm線傷寬度不得大于0.5mm, 長度不得大于20mm ,深度不得大于0.063mm。必要時可參照樣板。6.8 刀紋、振紋工件表面不得有明顯刀紋、振紋。6.9 凹坑、凸起、缺料、多料、臺階工件表面不得有明顯凹坑、凹陷、凸起、缺料、多料、臺階。6.10 污漬工件表面不得有明顯油漬、異物、污漬、異色。螺紋孔、梢內的粉屑應吹拭干凈。6.11 砂孔、雜物、裂紋工件表面不得有明顯砂孔、雜物、裂紋。7 .表面粗糙度的檢驗7.1 基本要求7

49、.1.1 圖紙上明確表面粗糙度要求的，按照圖面要求進行檢驗。7.1.2 圖紙上沒有明確表面粗糙度要求的，按照加工工藝一般能達到的粗糙度進行檢驗。7.2 表面缺陷如氣孔、銹蝕、碰傷、劃痕和毛刺等不應計入表面粗糙度的評定，除非圖樣或技術文件中明確規定粗糙度包括表面缺陷。7.3.2 根據被測表面加工痕跡的均勻性選擇測量部位。7.3.3 根據被測工件的使用特性選取測量部位。7.4 取樣長度當未作明確要求時，應根據被測表面的規定粗糙度值按表1規定選取正確的取樣長度和評定長度。表1 Ra、Rz、Ry的取樣長度L與評定長度Ln選用值Rap mRz,Ry w mLmmLn=5Lmmn 0.008 0.02&g

50、t;0.025-0.100.080.4>0.02 0.1>0.10 0.500.251.25>0.1 2.0>0.50 10.00.84.0>2.0 10.0>10.0 50.02.512.5>10.0 80.0>50.0 3208.040.08 .線性尺寸和角度尺寸公差要求8.1 基本要求8.1.1 圖紙上有明確公差要求的，按照要求進行判定。實測尺寸超出 公差即為不合格。8.1.2 標題欄或技術要求未注明公差的，按照 8.2要求進行判定。8.2 線性尺寸未注公差8.2.1 線性尺寸未注公差按照 GB 1804-2000中等精度（M級）進 行檢驗

51、。表2給出了線性尺寸的極限偏差數值，表 3給出了倒圓半徑和高度尺寸的極限偏差數值。表 4給出了角度尺寸的極限偏差數值，其值按角 度短邊長度確定，對圓錐角按圓錐素線長度確定。8.2.2 GB1804-2000 不適用于下列尺寸：a）其他一般公差標準涉及的線性和角度尺寸；b ）括號內的參考尺寸；c）矩形框格內的理論正確尺寸。8.2.3 參考尺寸和理論正確尺寸的公差要求另行規定。表2 線性尺寸的極限偏差數值mm公整號鞏其本足寸分段6 53>3-6>3(W12O>12 00曲7 000>J000二地DM 7加t精密f±0. Q5±0.05±0,1&

52、#177;0.15±0.2±5-3士第5中等m士 0. 1±0-1±0-3士隊8±1+2±2粗精r士。.七±0-3±0. 5士6 8±L2上 2±3±4一±0-5士】士上5士2*511i6士 8表3倒圓半徑和高度尺寸的極限偏差數值mm公墓等緩基本尺寸分段* 57>3-6>8 30>30±0.2±(K5±1±2中等m留植±0.4土 1±2士4ftttv注:國IE華稅和倒危芮度的含義罄見白加丁門6，叫表

53、4角度尺寸的極限偏差數值mm公舞苓俎悅度分段EM7。>50-13U儂7口心>400籍電，±1，±30土部出1但土 £中等m«1精工士1，1士1士 m丁 3，±2*±1*士爾土紳9 .形狀和位置公差的檢驗9.1 基本要求9.1.1 圖紙上對形位公差有明確要求的，按照圖紙要求進行檢驗。9.1.2 圖紙上對形位公差沒有明確要求的，其形位公差由加工工藝保 證，一般不做檢驗；對形位公差有懷疑時，需進行檢驗。9.1.3 客戶另行要求的，以客戶要求為準。9.2 形狀和位置公差要求為了保證工件形位公差符合設計要求，在加工過程中，要求檢測

54、重要的形位公差要求，如回轉性工件的同軸度等。未明確要求的形位 公差按照GB1184-1996的K級精度檢驗。9.2.1 直線度和平面度表5給出了直線度和平面度的未注公差值。在表 7中選取公差值 時，對于直線度應按其相應的長度選擇；對于平面度應按其表面的較長一側或圓表面的直徑選擇。表5直線度和平面度的未注公差值mm公差等統基本長度范圍<10>10-30>30-100>100-300>300-1 000>1 ooo-a oooH0.020.0&0. 10.20.30.4K0.050.10.20, 40.60.8L0.10.20.4CUL21.69.2.2

55、 圓度圓度的未注公差值等于標準的直徑公差值，但不能大于表10 中的徑向圓跳動。9.2.3 圓柱度圓柱度的未注公差值不作規定。9.2.4 平行度平行度的未注公差值等于給出的尺寸公差值， 或是直線度和平面度 未注公差值中的相應公差值取較大者。應取兩要素的較長者作為基準。9.2.5 垂直度表6給出了垂直度的未注公差值。取較長邊為基準，較短邊為被測要素。表6 垂直度未注公差值mm公差等領荔本長度范圍<100>100-300>300-1 000>1H0.20. 30, 40,5K0.40.60.81L0.611.529.2.6 對稱度表7給出了對稱度的未注公差值。取較長者為基準，較短者為被測要素。注：對稱度的未注公差值用于至少兩個要素中的一個是中心平面，或兩個要素的軸線相互垂直。表7 對稱度未注公差值mm公菜等級基本長度范圍C100>100-300>300-1 000>1 000-3 000H0. 5K0. 6o.g1L0.61L529.2.7 同軸度同軸度的未注公差值未作規定。在極限狀況下，同軸度的未注公差值可以和表8中規定的徑向圓跳動的未注公差值相等。9.2.8