1、目錄一、編制說明1二、編制依據1三、工程概況1四、施工準備1五、施工工藝流程及操作要點1.5.1鋼定位模板制作2.5.2鋼定位模板及地腳螺栓安裝3.5.3就位焊接加固 .55.4成品保護 .65.5砼澆筑 .6 六、質量要求6.七、地腳螺栓常見問題的處理7八、施工人員及機具計劃8專業資料一、編制說明為提高工效、加快施工進度，保證工程質量、確保設備及構件一次安裝就位成功，特編制本施工案指導本標段地腳螺栓預埋安裝的施工。二、編制依據2.1、各單體工程平面模板圖、基礎詳圖；2.2、工程施工招標書及招標施工技術附件；2.3、建筑工程施工及驗收規、標準（見下表）序號標準名稱標 準 號（1）混凝土結構工程

2、施工質量驗收規GB50204-2015油化工設備混凝土基礎工程施工及驗（2）SH3510-2011收規（3）工程測量規GB50026-2007（4）建筑施工手冊第五版（5）建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013（6）公司及氣化管理部質量管理規定標準三、工程概況神華寧煤 400萬噸 /年煤炭間接液化項目煤氣化裝置第三標段分為第五系列及第六系列，包含備煤框架、氣化框架、黑水框架、過濾機框架、一氧化碳變換及裝置管廊等。裝置區地腳螺栓預埋數量多，型號主要為 M56 、M48 、 M42 、M36 、M30 、M24 、M20 等。本工程兩個系列相同單體框架地腳螺栓預埋安裝的位置及尺寸等要

3、求基本相同，且本工程中螺栓預埋量大，要求精度高，各類設備或構件之間都是關聯的，所以各螺栓組與主控線的偏差需格控制在設計說明要求和規的誤差圍，否則將給設備或構件安裝帶來很大的困難。考慮到以上情況，我單位將采用鋼定位模板來固定安裝螺栓，以確保螺栓安裝的準確性。四、施工準備4.1、地腳螺栓進場后應積極協同建設單位及監理單位共同對螺栓的質量、數量以及有關的技術資料等進行認真的檢查驗收，并按照批次做好記錄。專業資料禁不合格產品進入現場。4.2、經驗收合格的螺栓應妥善保管，保證防雨，防銹，防丟失，并標示清楚種類、數量。4.3、施工技術人員在地腳螺栓施工前應認真的熟悉圖紙、 圖紙會審及施工案并與設備（構件）

4、專業復核定位尺寸后， 向施工作業人員做好技術交底。4.4、測量施工所用儀器： DSZ2 自動安平水準儀和 DT202C 電子經緯儀，均已校驗合格。五、施工工藝流程及操作要點鋼定位模板制作鋼定位模板及地腳螺栓的安裝就位焊接 成品保護 砼澆筑5.1、鋼定位模板制作地腳螺栓鋼定位模板的構造形式主要為圓形及形（見圖 5.1，圖 5.2），應視螺栓露頭長度、直徑、數量及分布情況選用。定位鋼模板厚度不宜小于 10mm ，同時依據承受的地腳螺栓組的重量可以加大鋼板厚度。塔類及罐類設備基礎應采用雙層定位模板，雙層定位模板間采用鋼管支撐直徑大于螺栓直徑，一般設備基礎宜采用單層定位模板。0 °4 0A雙

5、層單層螺栓孔柱寬+200×2××270°490°012筋板平面圖標記AA A180 °圖 5.1 圓形基礎定位模板示意螺栓孔掛鉤AAAA專業資料圖 5.2 形基礎定位模板示意說明：固定架系統必須與基礎支模系統完全脫離，不得利用砼模板系統作為支撐；對于各種類型的基礎預埋螺栓可制作相應的預埋螺栓固定架，預留位置、銷釘位置 及預埋鋼板尺寸均可根據實際尺寸進行相應調整；對于尺寸較大的鋼定位模板應增加型鋼剪刀撐或橫梁，使之形成剛度大而牢固、可靠的骨架體系，保證地腳螺栓的位置和標高的準確性；上述型鋼或橫梁的規格型號應根據現場實際地腳螺栓組的重量合

6、理選用。定位模板上的螺栓應采用機械法加工，徑比螺栓直徑大1 。定位模板制作的允偏差，應符合表5.1的規定。表 5.1定位模板制作允偏差（）項次項目允偏差（mm ）1外形尺寸±52表面平面度2+0.53徑04任意距±15上下同軸度±16螺栓對角線或中心圓直徑±15.2 鋼定位模板及地腳螺栓安裝基礎鋼筋骨架施工完成后把地腳螺栓按照圖紙大致位置預先放到支好模板的基礎里，校正好定位模板的中心控制軸線、水平度和標高后，用電焊固定在支架上，并焊上足夠數量的支撐和拉桿；然后把螺栓穿入定位模板里，上口用螺帽固定。地腳螺栓埋置工作開始，基礎鋼筋、模板也應同時開始施工，相互

7、穿插進行。地腳螺栓安裝前，先應在定位模板上畫出每組地腳螺栓相應的縱橫向軸線，同時用鋼尺在基礎模板畫上放出每組地腳螺栓的位置。如右圖所示：專業資料將地腳螺栓的螺桿由下至上穿過定位模板，在螺桿上擰上相應的螺母,通過螺母的松緊，調節地腳螺栓的頂部標高，用水準儀測量控制螺栓頂標高,直到與圖紙要求相符合為止。 在施工過程中，用水平尺檢測定位模板及螺栓，盡量使定位模板板面處于水平狀態，螺桿處于垂直狀態，定位模板及螺栓就位后，須用經緯儀進行復核。將經緯儀架立在需復核的地腳螺栓的軸線控制點上 , 目鏡瞄準遠端該軸線的另一控制點, 確定目鏡中十字絲中心， 即為該軸線位置，然后復核位于該軸線上的每組地腳螺栓與軸線

8、位置關系是否準確，并修正成果。注意，經緯儀復核必須縱、橫兩個向進行，切忌只復核一個向而忽略另一向。如下圖所示：專業資料5.3 就位焊接加固首先將地腳用現場剩余鋼筋 （鋼筋直徑 20，將每組螺栓的各螺桿間相互連接焊接固定，在焊接前應用水平靠尺檢測螺桿的垂直度，盡可能使螺桿處于垂直狀態，為防止地腳螺栓下沉，在螺栓的下口焊接一根橫向鋼筋與主受力鋼筋相連，為防止地腳螺栓偏位，在螺栓的側面焊接鋼筋斜支撐直接抵在底層砼面層（或梁底模板）上。如下圖所示專業資料5.4 成品保護地腳螺栓就位牢固后，有專業測量人員自檢合格后，申請建設單位、監理單位三共檢，驗收合格后螺栓絲扣部分抹黃油，端部擰螺帽一顆，并用塑料膠帶

9、裹好，避免混凝土污染螺栓絲扣部分，也避免螺栓銹蝕，給安裝施工帶來不便。5.5 砼澆筑澆筑混凝土，特別是采取泵送混凝土施工時，須避免混凝土的擠壓，導致地腳螺栓走位。混凝土泵管應避免直接對著地腳螺栓澆筑，盡可能在地腳螺栓及邊 300mm 圍采用人工布料。在使用振動棒時，切勿在上述區域振動過頻。在澆筑混凝土時， 施工人員須加強對各組地腳螺栓的監測， 用水準儀、經緯儀隨時對各組地腳螺栓復核。一旦發現偏差，應立刻進行校正。六、質量要求1、材料要求地腳螺栓的品種、規格、性能等應符合現行產品標準和設計要求2、允偏差地腳螺栓位置允偏差（mm ）項目允偏差標高±3.0支承面水平度L/1000專業資料中

10、心線位置2.0地腳螺栓外露長度+10 ，0垂直度H/1000七、地腳螺栓常見問題的處理在施工過程中，由于設計圖紙變更、測量操作誤差、安裝固定不牢或澆筑砼時受沖擊振動等原因，常會出現部分螺栓偏差。當發生偏差時，應根據現場的實際情況采用不同的處理法，一般常見的處理法有如下幾種：1、地腳螺栓平面位置偏差處理當地腳螺栓中心與設計中心線偏差在 10mm 以，可以調整柱腳或設備底座的螺栓位置或搪來調整，但要特別仔細，避免損傷底座。當螺栓直徑 <36mm ，偏差距離小于 1.5d 時，一般采用熱彎螺栓法處理?？稍诟胯徱粭l深 150200mm 的凹槽，用氣焊烘烤螺栓根部，將螺栓彎成 S 形，熱彎時應用

11、圓角過渡，彎曲部分應埋在砼中，以防轉角處應力集中，因為地腳螺栓彎折或變形將會使螺栓的工作應力比正常大數倍。加熱溫度應控制在700800 圍，并應避免澆水冷卻，以防螺栓變脆。如果螺栓直徑36mm時，也可用熱彎但需在熱彎部位加焊鋼板或鋼筋等錨固體，其長度“S”彎上下兩切點的距離，并驗算焊縫長度，使螺栓拉直和拉斷等強。2、地腳螺栓標高偏差處理當地腳螺栓標高偏差為-10 30mm ，但柱腳或設備安裝仍能保證其絲扣有 2 個螺帽的長度時，可不做處理，或者將螺帽擰緊后將螺帽與墊板以及底座焊接，防止螺帽松動；絲扣高的，可加鋼墊板進行調整。如果螺栓標高偏差大于 -10 30mm ，無法滿足安裝要求時， 可以采

12、用接長螺栓的法進行處理：先將螺栓圍的砼鑿成凹形坑，用同直徑的螺栓上下坡口焊對接，或對接后再在兩側加焊幫條鋼筋， 但幫條不應露出找平層表面， 以便于設備或構件安裝。當螺栓直徑在 36mm 以時補焊 2 根幫條鋼筋；螺栓直徑大于 36mm 時焊 3根幫條鋼筋，附加幫條鋼筋截面積應不小于原螺栓截面積的 1.3 倍，亦不得用小于 16mm 的鋼筋，焊縫長度一般上下各取 2.5d（d 為螺栓直徑）?；蛘呖梢圆捎帽仍菟ㄖ睆酱?1 倍的螺栓，加工成絲扣套在原有螺栓上，也可加螺絲套或焊上套管接上新螺栓。這種接長法比較精確但比較費工，并且要注意新加的套管高度不能高出找平層，以免影響構件或設備的安裝。3、地腳螺栓焊接接長如果螺栓高出設計標高很多，可以先將螺帽擰入后將上部螺紋截斷，保留適當高度并將螺帽沿螺紋上下擰動幾遍，以保證螺紋能夠通暢。所有偏差的螺栓需征得監理及建設單位同意后可實施，經復核校正后的螺栓，若在短時間不進行上部構件或設備