1、國家注冊審核員培訓職業健康安專業基礎全國審核員培訓中心目錄危險源辨識、風險評價和風險控制措施的確定危險源辨識、風險評價和風險控制措施的確定的步驟危險源辨識風險評價和風險控制確定機械安全技術電氣安全技術 防火防爆安全技術職業危害控制技術第一章通用的機械安全技術起重機械的安全技術大綱要求木工機械的安全技術概述機械安全技術沖剪壓機械的安全技術焊接設備的安全技術金屬切削機床安全技術鍛造機械的安全技術概述 物料的準備原料輔料能源動力工、夾、模修理、準備 零件加工 機械切削加工熱處理壓力成型焊接 切割表明處理 裝配 分裝部件涂裝總裝實驗 包裝制品原材料切割毛坯鑄造毛坯鍛造壓鑄線材拉、拔、扎注塑包裝機械設備

2、生產制造過程示意圖質量檢驗物料運輸制毛坯外購外協一、機械設備的分類及應用工程機械：起重機、挖掘機、拌料機農牧業機械：割草機、播種機、灌溉設備木工機械：刨機、鉆、電鋸食品機械：冰激凌機、電烤箱（KFC） 冶金機械：高爐、輥帶金屬加工工業：車、銑、刨、拋、鏜、鉆設備。電氣設備：變壓器、馬達交通工具：汽、火、電、助力車能源工業機械：采礦二、機械設備危險產生的形式1.按運動形式劃分2.按傷害形式劃分1.按運動形式劃分1）靜止危險2）直線運動的危險3）旋轉運動的危險4）擺動的危險5）飛出物擊傷的危險6）墜落物的危險7）組合運動的危險2.按傷害形式劃分1）擠壓和咬入2）碰撞和撞擊3）接觸三、常見的機械傷害

3、機械咬合、絞、切傷：有旋轉部位、齒輪等； 工件夾裝不牢，甩出傷害；鍛造模具擺放不正或脆化，碎塊飛出傷害； 切削加工飛屑傷害；磨床砂輪碎裂飛出傷害； 沖壓加工手入模壓傷； 起重作業物料墜落傷害廠內機動車傷害四、機械設備安全防護A）機械設備的安全及常用措施B）機械設備的作業環境的安全C）機械設備的安全管理D）安全教育與個體防護A）機械設備的安全及常用措施1. 機械設備本質安全化的目的2. 本質安全化的基本思路3. 常用的措施D）安全教育與個體防護1）安全培訓教育2）個體防護安全帽呼吸護具眼護具聽力護具防墜落護具防護鞋防護手套防護服護膚用品7.以下哪個屬于機械設備按傷害形式產生的危險？（A）靜止危險

4、（B）擠壓和咬入.（C）墜落物的危險（D）擺動的危險）8.所有機器的危險部位，應（A）標上機器制造商銘牌（B）涂上警示顏色）來確保工作安全。（C）安裝合適的安全防護裝置.（D）A+B+C5以下哪些屬于機械設備按運行形式產生的危險？（）（A）碰撞和撞擊（B）擠壓和咬入（C）墜落物的危險.（D）擺動的危險.6以下哪些屬于機械設備本質安全常用的措施？（）（A）采用機械化、自動化和程控技術代替人的手工操作.（B）采用冗余技術.（C）安裝緊急停車開關.（D）采用多重安全保障措施.第二節金屬切削機床的安全技術1.金屬切削機床分類：13種2.金屬切削機床的主要危險源有哪些？3.金屬切削機床的安全要求有哪些？

5、4.金屬切削加工中的安全操作1. 數控車床2 數控鉆床3 鏜床www.isolea4 磨床5 齒輪加工機床6螺紋加工機床7 臥式銑床7. 龍門銑床8刨插床9 研磨拋光機10拉床11超聲波11電加工機床12自動切斷機床2. 金屬切削機床的主要危險源有哪些？外露的傳動部件機床執行的部件機床的電器部件違章作業等3、金屬切削機床的安全要求1) 機械設備的安全要求2) 防護裝置3) 工藝裝備的安全4) 切削防護5) 工裝夾具的防護6) 砂輪的安全4.金屬切削加工中的安全操作1. 充分熟悉并掌握設備的安全裝置性能2. 正確使用工制模具。3. 作業前全面檢查4. 按作業規程作業5. 加工件的搬運或者裝卸6.

6、 工作結束停機停電第三節沖剪壓機械的安全技術A.熟悉一下沖壓機械與剪板機B.沖剪壓機械的危險源C.沖壓設備的安全防護D.沖壓設備工裝模具的安全要求E.沖壓設備的安全操作F.剪板機的安全防護裝置A熟悉一下沖壓機械與剪板機剪板機 1A熟悉一下沖壓機械與剪板機剪板機 2A熟悉一下沖壓機械與剪板機沖壓 1A熟悉一下沖壓機械與剪板機沖壓 2B.沖剪壓機械的危險源1. 設備結構具有的危險2. 動作失控而發生危險的連沖或事故3. 開關失靈引起誤動作4. 模具設計的不合理C.沖壓設備的安全防護D.沖壓設備工裝模具的安全要求工裝模具的設計-考慮安全工裝模具的制造-符合GB2852.12875標準工裝模具的使用-

7、調試-驗收E.沖壓設備的安全操作工作前工作中工作后F.剪板機的安全防護裝置1. 防護罩2. 啟動開關3. 防護欄4. 離合器自動分離裝置5. 壓鐵防護裝置第四節鍛造機械的安全技術一、熟悉一下鍛造設備二、鍛造機械的主要危險源三、安全技術鍛造設備鍛造設備鍛造設備鍛錘鍛錘二、鍛造機械的主要危險源1. 鍛件毛坯、料頭等溫度高2. 鍛錘活塞桿斷裂3. 模具、工具突然破裂4. 鍛件飛出5. 連續的鍛打6. 煙塵、噪音等三、安全技術了解第五節起重機械的安全技術一、熟悉一下起重設備二、起重機械的主要危險源三、起重機械安全技術四、起重機械的安全操作起重機起重機起重機起重機二、起重機械的主要危險源1.翻倒2.超載

8、3.碰撞4.基礎損壞5.操作失誤6.負載失落三、起重機械安全技術1. 超載限重器2. 升降限位器和運行限位器3. 連鎖保護裝置4. 緩沖器5. 夾軌器和瞄定裝置6. 活動零件防護罩7. 接地8. 其他安全保護裝置四、1.18周歲、身體健康。2.特種作業3.遵守安全操作規程4.啟動時：起重機械的安全操作禁止從人頭上越過。禁止吊人禁止吊物長時間懸空禁止對吊掛中的物體進行加工吊掛中禁止司機離開禁止人員上下禁止從事維修5.十不吊第六節木工機械的安全技術一、熟悉一下木工機械二、木工機械的主要危險源三、木工機械安全技術木工刨床木工刨床木工銑床木工鉆床木工鉆床木工鋸床木工鋸床二、木工機械的主要危險源1. 刀

9、軸轉速高2. 多刀多刃3. 手工進料4. 噪音大5. 粉塵多三、木工機械安全技術1. 防護（罩）裝置、吸塵排屑裝置2. 刀具不會產生危害性震動3. 游離間隙不大4. 刀軸與電器應有連鎖裝置5. 盡可能自動進料6. 周圍經常清理第七節焊接設備的安全技術一、熟悉一下焊接設備二、焊接設備的主要危險源三、焊接設備安全技術焊接設備焊接設備熒光管棒熱熔焊接設備超聲波焊接設備二、焊接設備的主要危險源1. 設備缺陷及違反規程2. 容易造成火災或者爆炸3. 中毒4. 引起眼睛和皮膚病5. 灼傷三、焊接設備安全技術1.絕緣電阻檢測2.焊機一次側電源線長度不超過3米，且不得拖地或跨通道3.焊機二次連接，接頭不超過2

10、個4.場所無嚴重粉塵，無易燃爆物9.焊接作業時，使用的氣瓶不能靠近熱源，可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應大于（A）5米（B）10米.（C）15米（D）20米）。26.在機械設備的傳動帶、轉動軸、皮帶輪、飛輪、砂輪和電鋸等危險部位，視需要可以選擇裝設或不裝設防護裝置。（判斷）第二章電氣安全技術目錄試試是否有電，是用手心面那是手背去試？電氣安全要素預防技術第一節：電氣安全要素1. 電流傷害的表現形式2. 影響人體電流的分級感知電流擺脫電流致命電流3. 觸電事故電擊電傷第二節：預防技術1. 絕緣2. 屏保3. 間距4. 安全電壓5. 漏電保護器6. 接地保護7. 接零保護15.電氣設備高壓、低壓的分界

11、線是（）。（A）10000V（B）5000V（C）500V（D）1000V40891:“中華人民共和國行業標準電業安全工作規程DL1.4電氣設備分為高壓和低壓兩種： 高壓：設備對地電壓在250V以上者：低壓：設備對地電壓在250V及以下者”而根據：2009電力線路安全規程：1.7電器工作分為高壓和低壓兩種：高壓電氣設備：電壓等級在1000V及以上者；低壓電氣設備：電壓等級在1000V以下者16.變配電站的安全管理要求建立“兩票”制，是指（A）工作票、操作票。（B）維修票、檢查票（C）交接班票、巡回檢查票（D）設備運行票、設備維修票）。8以下哪些是安全電壓？（A）6V（B）9V（C）24V（D）

12、42V多）2.以下不是預防間接電擊事故的( C )（A）接地（B） 接零（C）使用50V低電壓（D）漏電保護器1.接地體與接地線的總和稱為接地裝置,接地電阻是指接地裝置對地電壓和流入地中電流的比值（T）3.絕緣電阻值是直流電壓與流經絕緣體表面的電流之比。(泄露)第三章防火防爆安全技術第三章防火防爆安全技術大綱要求防火防爆爆炸分類燃燒條件爆炸原理燃燒類型滅火方法防火措施大綱要求第一節燃燒具備的條件1. 可燃物質2. 助燃物質3. 著火源第二節燃燒的類型1. 閃燃2. 著火3. 受熱自燃13.燒的類型有（A）受熱自燃（B）閃燃（C）冒煙（D）著火）。第三節防火的措施1. 控制可燃物2. 隔絕空氣3

13、. 清除著火源第四節滅火的方法1.隔離法2.窒息法3.冷卻法4.抑制法12.用潮濕的毛氈覆蓋火焰，或在火焰上拋散大量的土和沙石，屬于以下哪種滅火方法？（A）隔離法（B）窒息法。（C）冷卻法（D）抑制法）9以下哪些是防火的基本措施？（A）隔絕空氣。（B）控制可燃物。（C）配備消防器材多）（D）消除著火源。31. 下列滅火劑中適用于撲滅帶電火災的有（多）。（A）水（B）二氧化碳。（C）泡沫（D）干粉。8.下列哪種物品不適用于撲滅電氣火災？（A）水（B）干粉劑滅劑（C）砂子ww（w.iDs）olea二rn.氧com化碳A）第五節爆炸的原理在極短時間內，釋放出大量能量，產生高溫，并放出大量氣體，在周圍

14、介質中造成高壓的化學反應或狀態變化。第六節爆炸的分類1. 物理性爆炸2. 化學性爆炸3. 核爆炸14.爆炸現象具有哪些特征？（A）爆炸過程進行得很快）（B）爆炸點附近壓力急劇升高，產生沖擊波（C）發出或大或小的響聲（D）周圍介質發生震動或鄰近物質受破壞第四章職業危害控制技術第四章職業危害控制技術1.生產性粉塵的來源和分類術措施，生產性粉塵治理的工程技2.生產性毒物的來源與存在形態，及治理措施3.物理因素危害（噪聲、震動、輻射、高/低溫）的基本防治控制技術生產性粉塵的來源和分類1.生產性粉塵是指在生產中形成的能較長時間漂浮在作業場所空氣中固定微粒，一般直徑為 0.1um10um.2.來源：礦山、

15、冶金、機械、化學等3.分類：有機粉塵無機粉塵混合性粉塵生產性粉塵治理的工程技術措施1.通風2.風道3.風機4.除塵器5.礦山除塵技術32.常用的工廠防塵措施有（A）濕式作業（B）密閉、通風、除塵系統（C）戴防塵口罩（D）塵肺病診斷和治療）。生產性毒物的定義及來源與存在形態定義：毒物、中毒、職業中毒來源：生產原料中間產品成品輔助材料副產品或廢棄物夾雜物形態：固態、液體、氣體、煙霧或者氣溶膠生產性毒物危害的治理措施1.工藝措施2.毒物工程控制技術3.個體防護措施4.預防性措施10.勞動者在從事職業活動過程中，由于接觸毒物而發生的中毒稱為（A）中毒（B）急性中毒（C）慢性中毒（D）職業中毒）。4.職業中毒一般可分為三類，分別是（）。（A）急性中毒、慢性中毒、亞急性中毒（B）苯中毒、鉛中毒、錳中毒（C）短期中毒、中期中毒、長期中毒（D）以上都不對噪聲、振動、輻射、高/低溫的基本防治控制技術11以下哪些屬于職業危害因素？（A）職業中毒（B）職業傷害（C）工業粉塵（D）生產噪聲）噪聲