1、常用建筑材料質量檢驗取樣方法第一節 水泥取樣方法一、主要水泥品種、標號、代號1、硅酸鹽水泥分： 42.5、42.5R、52.52.5R、62.5、62.5R、72.5R 七個標號，分兩種類型，不摻混合材料的稱I型硅酸鹽水泥，代號P-I，摻混合材料的稱U型硅酸鹽水泥，代號 P-Ho2、普通硅酸鹽水泥分： 32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5R 七 個標號，代號 P- 0o3、礦渣、火山灰、粉煤灰硅酸鹽水泥分為： 275、325、425、425R、 525、 525R、625R 七個標號，代號分別為 P- S、P- P、P- Fo二、引用標準1、GB12573

2、-90水泥取樣方法2、GB175-99硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥3、GB1344-99礦渣、火山灰、粉煤灰硅酸鹽水泥。三、標志水泥袋上應清楚標明：工廠名稱、生產許可編號、品種名稱、代號、標號、 包裝年月日和編號， 包裝袋兩側應印有水泥名稱和標號， 硅酸鹽水泥和普通水泥 的印刷采用紅色，礦渣水泥采用綠色，火山灰和粉煤灰采用黑色。（注：水泥取樣方法）1 、安定性用雷夾法或沸煮法必須檢測合格；2、廢品一一凡MgO、S03,初凝時間、安定性中任一項不符要求；3、不合格凡細度、終凝、不溶物、燒失量、強度任一項；水泥包裝中水泥品種、標號、工廠名稱、出廠編號不全也屬于不合格產品。四、驗收批以同一生產的同一出

3、廠編號水泥為一個取樣單位（即驗收批）五、取樣方法和取樣數量水泥試驗必須在同一編號水泥的不同部位處等量采集，取樣點在 20 點以上 取得的水泥樣品經充分混勻后，采用防潮容器包裝，重量不少于 12 kgo六、一般試驗項目安定性、強度、標準稠度用水量。七、填寫取樣單 內容包括：委托單位、工程名稱、建設單位、樣品名稱、取樣時間、代表數 量、品種標號、出廠編號或出廠日期或進場日期、要求檢測項目、取樣人、見證 人、見證號等。第二節建筑用石取樣方法一、適用范圍一般工業與民用建筑和構筑物施工現場中普遍混凝土用最大粒經不大于 80 mm的碎石或卵石的取樣。JGJ53-92 普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方

4、法GB/T14685-2001 建筑用卵石、碎石質量標準及檢驗方法二、驗收批用大型工具（如火車、貨船或汽車）運輸至現場的，以 400m3或600 t為一 驗收批；用小型工具（如馬車等）運輸的，以 200m3或300 t為一驗收批。不足 上述數量者以一驗收批論。三、一般試驗項目篩分析、表觀密度、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、堆積密度。四、每組樣品取樣數量不少于60 kg0五、取樣方法從料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布，在料堆的頂部、中部和底部選取均 勻分布的五個不同部位， 取樣前先將取樣部位表面鏟除， 然后由各部位抽大致相 等的石子 15份，混合均勻，組成一樣樣品0六、填寫取樣單取樣單填寫內容應

5、包括：委托單位、工程名稱、工程單位、建設單位、樣品 名稱、 取樣時間、代表數量、 產地、要求檢測項目、取樣人、見證人、見證號等0第三節 建筑用砂取樣方法一、適用范圍一般工業與民用建筑和構筑物施工現場中普通混凝土用砂的取樣。二、引用標準JGJ52-92 普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法GB/T14684-2001 建筑用砂三、驗收批用大型工具（如火車、貨船或汽車）運輸至現場的，以 400m3或600 t為一 驗收批；用小型工具（如馬車等）運輸的，以 200m3或300 t為一驗收批。不足 上述數量者以一驗收批論。四、一般試驗項目篩分析、含泥量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度。五、每組樣品取樣數量不

6、少于10 kg0六、 取樣方法從料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布0取樣前先將取樣部位表層鏟除，然 后有各部位抽取大致相等的砂共 8 份，混合均勻，組成一組樣品0七、填寫取樣單取樣單填寫內容應包括：委托單位、工程名稱、工程單位、建設單位、樣品名稱、取樣時間、代表數量、產地、要求檢測項目、取樣人、見證人、見證號第四節混凝土試件取樣及制作方法一、適用范圍一般工業與民用建筑和構筑物中所用混凝土試件的取樣及制作。二、引用標準GBJ81-85 普通混凝土力學性能試驗方法GBJ107-87 混凝土強度檢測評定標準GB50204-92 混凝土結構工程施工及驗收規范GBJ108-87 地下工程防水技術規范GB1

7、4902-94 預制混凝土三、混凝土試件的取樣（一）、現場攪拌混凝土 混凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取，取樣頻率符合下列規定：1、每拌制100盤，且不超過100m 3的同配合的混凝土，取樣次數不得少 于 1 次。2、每一工作臺班拌制的同配合比的混凝土不足 100盤時，其取樣次數仍 不得少于 1 次。3、對現澆混凝土結構，其試件的留置尚應符合以下要求：I、每一現澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于1次；U、同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于1次;4、每次取樣應至少留置一組標準試件（即在標準養護條件下的試件）； 至于現場同條件養護試件的留置組數，可根據實際需要確定。（

8、二）、預拌（商品）混凝土 預拌（商品）混凝土強度檢驗的取樣頻率和組批條件應遵照下列規定執行：1用于交貨檢驗的混凝土試件應在交貨地點采取，按每100m3相同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土 不足100m 3時，取樣也不得少于一次；當在一個分項工程中連續供應相 同配合的混凝土量大于1000m?時，其交貨檢驗的試樣，每200m?混凝土 取樣不得少于一次。2、 用語出廠檢驗的混凝土試件應在攪拌地點采取，按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100盤時，取樣亦不得少于一次。3、對于預拌混凝土拌合物的質量，每車應目測檢查；混凝土

9、塔落度檢驗的 試件，每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次；當一個工 作班相同配合的混凝土不足100m3時，也不得少于一次。（三）、抗滲混凝土混凝土抗滲試塊留置按下列規定：1、連續澆筑混凝土量500m3以下時，應留置兩組（12塊）混凝土抗滲試塊。2、每增加250-500 m3混凝土，應增加留置兩組（12塊）。3、如使用材料、配合比或施工方法有變化時，均應仍按上述規定留置。4、抗滲試塊應在澆筑地點制作，留置的兩組試塊。一組（6塊）進行標準養護，另一組（6塊）與現場相同條件下養護，養護期不得少于28天。（四）、制作試件制作混凝土試件用的試模由鑄鐵或鋼制成，應具有足夠的剛度并裝拆方便。試

10、模內表面應機械加工，其不平度應為每 100mm不超過0.05伽，組裝后各相鄰 面的不垂直度不應超過+0.5度。1、試模選用。混凝土抗壓強度試件為正立方體，每組 3塊，試模尺寸按下列表選用：骨料取大粒徑（mm）試模尺寸修正31.5100X 100X 1000.9540150X 150X 1501.060200 X 200 X 2001.05混凝土抗滲試件采用上面直徑175 m，底面直徑185 m，高度150 m的圓臺體，每組6塊2、制作試件前，應將試模清擦干凈，并在其內壁涂一層礦物油脂或其他脫 模劑。3、每組試件所用的拌合物，根據不同要求應隨機地從同一盤攪拌或同一車運送的混凝土中抽取試樣，試樣應

11、在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取，取樣后預先攪拌均勻。4、試件用人工搗時，混凝土拌合物應分為兩層裝入試模，每層的裝料厚度大致相等。插搗用的鋼棒長600伽，直徑為16伽，端部應磨圓。插搗應按螺旋 方向從邊緣向中心均勻進行，插搗底層時，搗棒應達到試模表面，插搗上層時， 搗棒應穿入下層深約2030伽。插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜，同時，還 得用力抹刀沿試模內壁插入數次。每次插搗次數不少于15次，插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。5、試件采用振動臺成型時，應將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿模內壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口。 振動時應防止試模在振 動臺上自由跳動

12、，振動應持續到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土， 并用 抹刀抹平。&采用標準養護的試件應在溫度 20+5C環境下靜置12晝夜，然后編號 拆模放入標準養護室中養護（溫度為 20+3°C，濕度為90%以上）。無標準養護室 時，混凝土試件可在溫度為20+3C的不流動水中養護，水的PH值7。（注：試塊編號、制作日期、強度等級、工程結構部位）7、采用與構筑物或構件同條件養護的試塊，成型后即應覆蓋表面，以防水 分蒸發，其拆模時間可與實際構件的拆模時間相同。拆模后，試件仍需保持同條件養護。五、填寫取樣單取樣單填寫內容應包括：委托單位、工程名稱、工程單位、建設單位、使用 部位、設計強度等

13、級、制作日期、配合比、坍落度、養護條件、試件組數、見證 人、見證號等。第五節 混凝土外加劑取樣方法一、使用范圍建筑工程施工現場及預拌混凝土攪拌站用外加劑的取樣二、引用標準GB8075-87 混凝土外加劑分類、命名與定義GB8076-1997 混凝土外加劑JC473-92 混凝土泵送劑JC476-92 混凝土膨脹劑JC474-92 砂泵、混凝土防水劑JC475-92 混凝土防凍劑JC477-92 噴射混凝土用速凝劑三、基本概念混凝土外加劑是在拌制混凝土過程中摻入，用以改善混凝土性能的物質，摻量不大于水泥量的 5%（特殊情況除外）。根據混凝土外加劑分類、命名與定義（GB8075-87，混凝土外加劑

14、的名 稱定義如下：1 、普通減水劑 在混凝土坍落度基本相同的條件下，能減少拌合用水量的外加劑。2 、早強劑加速混凝土早期強度發展的外加劑3 、緩凝劑延長混凝土凝結時間的外加劑4 、引用劑在拌制混凝土過程中能引入大量均勻分布、穩定而密封的微小氣泡的外加劑。5 、高效減水劑在混凝土坍落度基本相同的條件下，能大幅度減少拌合用水量的外加劑。6 、早強減水劑兼有早強和減水功能的外加劑7 、引氣減水劑兼有引氣和減水功能的外加劑8 、陰銹劑 能抑制或減輕混凝土中鋼筋或其他預埋金屬銹蝕的外加劑。9 、加氣劑混凝土制備過程中因發生化學反應放出氣體， 而使混凝土中形成大量氣孔的外 加劑。10 、膨脹劑能使混凝土產

15、生一定體積膨脹的外加劑。11 、防凍劑 能使混凝土在負溫下硬化，并在規定時間內達到足夠防凍強度的外加劑。12 、著色劑能制備具有穩定色彩混凝土的外加劑。13 、速凝劑能使混凝土迅速凝結硬化的外加劑。14 、泵送劑能改善混凝土拌合物泵送性能的外加劑。混凝土外加劑按GB8076-1997混凝土外加劑分為八大類：普通減水劑、高 效減水劑、在強減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑。 四、 檢測項目混凝土外加劑：固體含量、密度、細度、氯離子含量、水泥凈漿流動度、 PH 值、減水率、泌水率比、含氣量、凝結時間之差、抗壓強度比。混凝土泵送劑：含固量或含水量、密度、細度、氯離子含量、水泥凈漿

16、流動 度、坍落度增加度、常壓泌水率比、含氣量、坍落度保留值、抗壓強度比混凝土膨脹劑：細度、凝結時間、含水率、限制膨脹率、抗壓強度、抗折強 度。混凝土防水劑：含固量或含水量、密度、氯離子含量、水泥凈漿流動度、細 度、凈漿安定性、凝結時間差、抗壓強度比、泌水率比、滲透高度比、 48 小時 吸水比。混凝土防凍劑：含固量或含水量、密度、氯離子含量、水泥凈漿 流動度、細度、減水劑、泌水率比、含氣量、凝結時間差、抗壓強度比、 50 次 凍融強度損失率比。混凝土速凝劑：凈漿凝結時間、 1天抗壓強度、 28天抗壓強度、細度、含水 率。五、驗收批混凝土外加劑：以同一生產廠家、同一編號的品種產品為一批。混凝土泵送

17、劑：同一廠家、同意品種產品、每50噸為一批、不足 50 噸也為一批。混凝土膨脹劑：同一廠家、同意品種產品、每60噸為一批、不足 60 噸也為一批。混凝土防水劑：同一廠家、同意品種產品、生產 500噸以上的，每 50 噸為 一批；生產 500噸以下的，每 30 噸為一批。混凝土防凍劑：同一廠家、同意品種產品、每50噸為一批、不足 50 噸也為一批。混凝土速凝劑：同一廠家、同意品種產品、每20噸為一批、不足 20 噸也為一批。六、 取樣方法混凝土外加劑：抽樣應有代表性并混合均勻。每批取樣量不少于 0.5 噸水泥 所需用的外加劑量。混凝土泵送劑：抽樣應有代表性并混合均勻。每批取樣量不少于 0.5 噸

18、水泥 所需用的泵送劑量。混凝土膨脹劑： 抽取應有代表性，可連續取樣，也可以從 20 個以上的不同部 位取等量樣品，每批抽樣總量不少于10 kg0混凝土防水劑：抽樣應有代表性并混合均勻，每批取樣不少于 0.2 噸水泥所 需的防水劑量。混凝土防凍劑： 抽樣應有代表性并混合均勻， 每批取樣量不少于 0.15 噸水泥 所需的防凍劑量。混凝土速凝劑：每一批應從16個部位不同抽取，每個點取樣 250 g，共取4 噸。將試樣充份混勻。七、填寫取樣單取樣單填寫內容應包括：委托單位、工程名稱、建設單位、樣品名稱、出廠 編號、生產廠家、取樣時間、樣品代表數量、要求檢驗項目、取樣人、見證人、 見證號等。送樣時隨產品

19、質量保證單。第六節 砌筑砂漿強度試件的取樣、制作方法一、適用范圍適用于水泥、砂、石灰或慘和料等為主要材料二、引用范圍JGJ70-90 建筑砂漿基本性能試驗方法CB50203-98 砌體工程施工及驗收規范三、取樣1、每一樓層或250m3砌體中的各種標號的砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次， 每次至少應制作一組試塊（每組 6 塊）。如砂漿標號或配合比變更時，還應制作 試塊。2 、砂漿試驗用料可從同一盤攪拌機或同一車運送的砂漿中取出，取樣應在使 用地點的砂漿槽、砂漿運送或攪拌機出料口， 至少從三個不同部位集取， 所取試 樣的數量應多于試驗用料的12倍。3 、砂漿拌合物取樣后，用盡快成型試件。四、 試件制

20、作1、試件采用70.7 mmx 70.7 mmX 70.7伽立方體三聯無底試模成型。2 、制作砂漿試件時， 將無底試模放在預先鋪有吸水性較好的普通粘土磚上 （磚 的吸水率不小于 10%，含水率不大于 2%），試模內壁事先涂刷薄層機油或脫模劑。3 、向試模內一次注滿砂漿，用搗棒均勻有外向里按螺旋方向插搗 25次，為了 防止低稠度砂漿插搗后可能留下空洞， 允許用油灰刀沿模壁插數次， 使砂漿高出 試模頂面 6 8 mm。4、當砂漿表面開始出現麻斑狀態時（3約1530分鐘）將高出部分的砂漿沿 試模頂面削去抹平。5、試件制作應在20+ 5T溫度環境下停置一晝夜（24土2h）,當氣溫較低時, 可適當延長時

21、間，但不應超過兩晝夜，然后對試件進行編號并拆模。試件拆模后, 應在標準養護條件下，維持養護 28天，然后進行試壓。6、標準養護的條件是：A、水泥混合砂漿應為溫度 20土3C,相對濕度6080%B、水泥砂漿和微沫漿應為溫度 20土3C,相對濕度90%C、養護期間，構件彼此間距不小于 10伽。自然養護的條件是：A、水泥混合砂漿應在正常溫度，相對濕度 6080%B、水泥砂漿和微沫漿應在正常溫度，并保持標養表面濕潤。C、需做好養護期間的溫度記錄，有爭儀時以標養條件為準。五、填寫取樣單取樣單填寫內容應包括：委托單位、工程名稱、建設單位、砂漿種類、使用種類、使用部位、設計強度等級、制作日期、養護條件、配合

22、比、稠度等。第七節 鋼材取樣方法一、 適用范圍一般工業及民用建筑和構筑物用混凝土用熱軋光圓鋼筋、混凝土用熱軋帶肋鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、冷軋圓肋鋼筋、冷拔低碳鋼絲、冷拉鋼筋的取樣。二、引用標準GB1499-91 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB13014-91 鋼筋砼余的熱鋼筋GB/T2975-1998 鋼及鋼產品力學性能取樣位置及試樣制備。GB/T17505-1998 鋼及鋼產品交貨一般技術要求GB13013-91 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB/T701-1997 低碳鋼熱軋圓盤條DB32/032-93 冷軋帶肋鋼筋混凝土技術規范JB3046-19

23、98 冷軋扭鋼筋三、術語熱軋鋼筋：經熱扎成型并自然冷卻的成品鋼筋。 帶肋鋼筋：橫截面通常為圓型，且表面為光滑的鋼筋混凝土配筋用鋼材。 冷軋帶肋鋼筋：熱軋圓盤條經冷軋或冷拔減徑后在其表面冷軋成三面帶肋的鋼 筋。冷軋扭鋼筋： 低碳鋼熱扎圓盤條經專用鋼筋冷軋扭調直、冷軋、 并冷卻一次成 型，具有規定截面形狀和節距的連續螺旋狀鋼筋。四、級別、代號（牌號）、公稱直徑熱軋帶肋鋼筋：分為I、n> m級，強度等級代號分別為 RL335 RL4O0 RL540公稱直徑范圍850伽，推薦公稱直徑8、10、12、16、20、25、32和40伽。熱軋光圓鋼筋：為I級。強度等級代號為R235公稱直徑范圍為820伽

24、，推薦公稱直徑8、10、12、16、20伽。低碳鋼熱軋用盤條：建筑用N盤條的牌號為R235公稱直徑為5.5、6.0、6.5、 7.0、8.0、9.0、10.0、11.0、12.0、13.0、14.0。冷軋帶肋鋼筋：按抗拉強度等級分為三級；LL550、LL650、LL800。公稱直徑范圍為4-12伽。冷拔低碳鋼絲：分甲、乙兩級，甲級鋼絲直徑為5伽、4 mm,適用于作預應力筋，乙級直徑3-5 m鋼絲適用與作焊接網、焊接骨架、箍筋和構造鋼筋。冷拉鋼筋：采用熱軋鋼筋加工制成。分I、u、m、w級鋼筋，I級適用于 鋼筋混凝土結構中的受拉鋼筋，冷拉u、m、w級鋼筋可作預應力混凝土結構的預應力筋。冷軋扭鋼筋代

25、號：分I、u型，直徑符號。I型公稱直徑：5.5、8、10、12、14 m，為矩形截面；U型公稱直徑：12 m， 為菱型截面。五、鋼材力學性能驗收批、取樣數量及方法鋼材應按批進行檢查和驗收，每批應由同一編號、同一爐罐號、同一規格、 同一交貨狀態的鋼材組成。其驗收批重量、取樣數量和方法見表。六、一般試驗項目屈服強度、抗拉強度、伸長率（以上三項由拉伸試驗測得）、冷彎七、填寫取樣單取樣單填寫內容應包括：委托單位、工程名稱、建設單位、取樣時間、代表 數量、生產廠家或產地、鋼材級別或牌號、鋼材種類、規格、試件組數、要求檢 驗項目、取樣人、見證人、見證號等。鋼筋品種驗收批重量取樣數量取樣方法熱軋帶肋鋼 筋6

26、0 t拉伸：500 m兩根冷彎：300 m兩根任取兩根，每根端頭截去500 m后各截取一根拉伸和 冷彎試件熱軋光圓鋼 筋60 t低碳鋼熱軋 圓盤條60 t拉伸：500 m根冷彎：300 m兩根任取兩盤，端頭截去500 m 后，一盤各取一根拉伸和冷 彎試件，另一盤取冷彎試件冷軋帶肋鋼 筋逐盤（捆）檢驗拉伸：500 m根冷彎：300 m根每一盤（捆）的任一截去500 m后，各截取一根拉伸和冷 彎試件。冷拔低碳鋼 絲甲級：逐盤檢杳 乙級：5 t為一批任 取三盤拉伸：500 mm根冷彎：300 mm根每盤端頭截取500 m后，各 截取一根拉伸和反復彎曲試 件冷拉鋼筋20 t拉伸：500 m兩根冷彎：3

27、00 m兩根任取兩根，每根端頭截去500 m后，各截取一根拉伸 和冷彎試件冷軋扭鋼筋10t拉伸兩根 冷彎一根任取兩根，每根端頭截去500 m后，截取兩根拉伸、 一根冷彎注：當鋼材不足以上驗收批數量時，仍按一驗收批驗收。第八節鋼筋焊接及鋼筋機械連接試件的取樣方法一、適用范圍鋼筋混凝土結構中鋼筋閃光對焊、電弧焊（單面搭焊、雙面搭焊）、電力壓 力焊、帶肋鋼筋套筒擠壓連接、鋼筋錐螺紋接頭。二、引用標準GB/T3057鋼筋粗直螺紋鋼筋接頭JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規程JGJ107-96鋼筋機械連接通用技術規程JGJ108-96帶肋鋼筋套擠壓連接技術規程JGJ109-96鋼筋錐螺紋接頭技術規程三、術語

28、鋼筋機械連接：通過連接件的機械膠合作用或鋼筋端的承壓作用，將一根鋼 筋中的力傳送至另一根鋼筋的連接方法。鋼筋錐螺紋接頭：把鋼筋大連接端加工成錐型螺紋（簡稱絲頭），通過錐螺 紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋，按規定的力矩連接成一體的鋼筋接頭。四、一般試驗項目抗拉強度。閃光對焊增加一冷彎試驗項目。五、驗收批及取樣數量鋼筋閃光對焊：在同一臺班內，有同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接頭作為一批。當同一臺班內焊接的接頭數量減少，可在一周之內累計計算; 累計仍不足 300個接頭時， 應按一批計算。每批接頭中隨機切取 6個試件，其中 3 個做拉伸試驗， 3 個做彎曲試驗。電弧焊：以 300個接頭為一批。

29、現場安裝條件下，每一至二樓層以 300 個同 接頭形式、同鋼筋級別的接頭作為一批， 不足 300 個時仍為一批， 從每批中隨機 切取 3 個接頭進行拉伸試驗。電渣壓力焊：以 300 個接頭為一批。現澆鋼筋混凝土多層結構中，以每一樓 層或施工段中以 300個同級別鋼筋接頭為一批， 不足 300個時仍為一批， 每批隨 機切取 3 個拉伸試驗。帶肋鋼筋套擠壓連接：同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、 同規格接頭，以 500 個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足 50個也作為一驗收 批。每批驗收隨機抽取 3 個試件作單向拉伸試驗。鋼筋錐螺紋接頭：同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規格接頭，

30、以500 個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足 500 個時也作為一驗收批。每一驗收 批隨機抽取 3 個試件做單向拉伸試驗。六、取樣要求對焊及電渣壓力焊：拉伸試件長 500伽，接頭應位于試件中央。對焊的冷彎 試件長300伽，接頭位于試件中央，（冷彎試驗時），應將受壓面的金屬毛刺、 變形部分消除，且與母材的表面齊平。搭界焊：拉伸試件長500 mm。直徑為25伽以上的鋼筋應長一些。搭接在試件 中部。注意兩根被連接鋼筋在搭接段應先彎一角度（ 15 度左右），使搭接好的 兩根鋼筋處于同一直線。套筒冷擠壓（錐螺紋接頭）：拉伸試件長 600伽，接頭應位于試件中部。七、 填寫取樣單取樣單填寫內容應包括：委托單

31、位、工程名稱、建設單位、取樣時間、鋼筋 生產廠家或產地、鋼筋級別或牌號、鋼筋規格、焊接（連接）方式、使用部位、 試件組數、要求檢驗項目、取樣人、見證人、見證號等。第九節 砌墻磚取樣方法一、適用范圍施工現場中燒結普通磚、多孔磚、空心磚與空心砌塊、粉煤灰磚、非燒結普 通磚的取樣。、引用標準GB5101-98 燒結普通磚GB3544-92 燒結多孔磚GB13544-2000GB13545-92 燒結空心磚和空心砌塊JC466-92 砌墻磚檢驗規則JC239-91 粉煤灰磚JC422-91 非燒結普通黏土磚三、驗收批燒結普通磚：在一致條件下生產的一批計。燒結多孔磚：在一致條件下生產的燒結空心磚：在一致

32、條件下生產的粉煤灰磚：在一致條件下生產的四、一般試驗項目及取樣數量3.515萬塊為一批，不足3.5萬塊也按5萬塊為一批，不足 5萬塊也按一批計。3萬塊為一批，不足 3萬塊也按一批計。10萬塊為一批，不足 10萬塊也按一批計。品種一般試驗項目取樣數量（塊）燒結普通磚抗壓強度15燒結多孔磚抗壓強度、抗折強度15燒結空心磚抗壓強度15粉煤灰磚抗壓強度、抗折強度20非燒結普通磚抗壓強度、抗折強度10五、取樣方法用隨機抽樣法按所需取樣數量從外觀質量和尺寸偏差合格的樣品中抽取強度 檢驗樣品。六、填寫取樣單取樣單內容應包括：委托單位、工程名稱、建設單位、樣品名稱、規格尺寸、 取樣時間、代表數量、生產廠家、樣

33、品數量、要求檢驗項目、取樣人、見證人、 見證號等。第十節面磚取樣方法一、適用范圍施工現場建筑物內、外樣及地面裝飾用磚的取樣二、引用標準GB/T4100-92釉面內墻磚GB1947-89彩色釉面陶瓷墻地磚JC446-91混凝土路面磚三、驗收批1、 釉面內墻磚；以同一廠家、同品種、同規格、同色號、同等級的10002000 m2為一批，供需雙方也可商定批的大小。2、彩色釉面陶瓷墻地磚：以同廠家、同品種、同規格、同色號、同等級的產 品，每50500m2為一檢驗批，不足500m2時，按一個檢驗批算。3、混凝土路面磚：以同廠家、同一類別、同一規格、同一等級，每兩萬塊為 一批，不足兩萬塊，也按一計算。四、一般試驗項目、取樣數量及取樣方法樣品名稱一般試驗項目取樣數量取樣方法釉面內墻磚彎曲強度、吸水率、30塊隨機抽取（隨機抽彩色釉面陶瓷墻地磚彎曲強度、吸水