1、中華人民共和國鐵道行業標準TB/T 19271995代替 TB 192787液壓直軌器通用技術條件1 主題內容與適用范圍本標準規定了液壓直軌器的術語、產品類型、主要參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝。本標準適用于各種型號的液壓直軌器（以下簡稱直軌器）。2 引用標準GB 230 金屬洛氏硬度試驗方法GB 231 金屬布氏硬度試驗方法GB 2828 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于連續批的檢查）3 術語3.1 直軌力直力器作業時施加給鋼軌的水平作用力。3.2 額定直軌力直軌器作業時，在額定油壓下，直軌器鎖勾與鋼軌間的作用力。3.3 最大直軌力直軌器作業時，直軌器鎖勾與鋼軌間的極限使

2、用作用力。3.4 支點距直軌器支點與鎖勾間的距離。3.5 直軌量直軌器對鋼軌施加直軌力后，以平直點為中心的1m弦長中，測量平直點處的鋼軌水平永久變形量。3.6 空載效率活塞行程與手柄動作往復次數（往復為一次）之比，單位為mm/次。3.7 手柄操作力矩作用于手柄上使液壓泵動作產生額定直軌力時的力矩。中華人民共和國鐵道部19950310批準 19950901實施14 產品類型4.1 直軌力大小按線路鋼軌類型決定。4.2 直軌器整機結構型式分為整體式和分體式。分體式是將機架和鎖勾分為兩個部件。4.3 按直軌力作用方式分為作用于軌頭和作用于鋼軌全斷面兩類。用于60kg/m以上鋼軌，宜采用全斷面的。5

3、主要參數主要參數見下表1：表1 分 類整 體分 體 項 目50kg/m60kg/m5075kg/m額定直軌力 kN500640600最大直軌力 kN550704660支點距 mm220230220320直軌量 mm/次33空載效率 mm/次1.81.8手柄作用力矩N·m440440整機質量 kg（不包括手柄及液壓油）90機架90鎖勾756 技術要求6.1 產品應符合本標準要求。并按經規定程序批準的產品圖樣及技術文件制造。6.2 外購件應符合有關技術標準規定，并應具有產品合格證，經檢驗合格后方可使用。6.3 焊縫不得有氣泡、裂紋、燒穿、夾渣、未焊透等缺陷。6.4 鑄件不得有氣孔、夾渣、

4、疏松、裂紋等缺陷。6.5 各聯結部位連接可靠，防松件齊全。6.6 表面涂杏黃色油漆，漆面均勻，無掛流，無剝落。6.7 直軌器在軌道上推行時，走行輪轉動靈活，推行穩定，無阻滯現象。走行輪對軌道的絕緣電阻不小于1M。6.8 液壓系統中應設有溢流閥，在系統額定壓力±3MPa時，溢流閥應開啟。6.9 鎖勾、頂頭、鎖緊塊、液壓缸支座等承截零件的表面硬度應符合設計要求。6.10 直軌器空載時，液壓缸活塞桿伸出或復位平穩，活塞桿伸至最大行程，打開回油閥，應能自行復位。6.11 直軌器在額定直軌力時，保壓3min，油壓下降不得大于3MPa。6.12 直軌器在額定直軌力的作用下，可見運動配合表面不得有

5、明顯擦傷，固定密封處不得漏油，運動密封處只允許油膜存在。手柄不得彎曲，機體不得發生異常現象。6.13 直軌器在120%額定直軌力的作用下，固定密封處不得漏油，運動密封處只允許油膜存在，各部位不得發生有害于使用的永久變形及其他異常現象。6.14 直軌器的液壓油缸在50±5的環境中，各密封處不得有漏油現象。7 試驗方法7.1 表面質量目測檢查應符合6.36.6條的規定。7.2 零部件的表面硬度試驗按GB 230、GB 231的規定進行，其硬度應符合6.9條的規定。7.3 將直軌器放在鋼軌上推行，檢查其走行輪性能，并用500V兆歐表檢查其絕緣電阻，應符合6.7條的規定。7.4 空載試驗將直

6、軌器置于試驗臺上，鎖勾不受力，關閉回油閥，扳動手柄。液壓缸活塞桿全行程伸出、復位，往復3次應符合6.10條的規定。7.5 空載效率檢查關閉回油閥，扳動手柄，記錄手柄動作往復次數，測量活塞行程，計算出的空載效率應符合本標準5條的要求。7.6 復位性能試驗使活塞伸出至最大行程，打開回油閥，反復進行3次應符合6.10條的規定。7.7 溢流閥試驗擰緊回油閥，搖動操縱桿，直到溢流閥開啟，觀察溢流時壓力表的讀數應符合6.8條的規定。7.8 負載試驗在直軌器上施加額定直軌力，使活塞作全行程往復運動3次，試驗結果應符合6.12條的規定。7.9 保壓性能試驗試驗前，調高溢流閥壓力，使活塞伸出至最大行程的2/3處

7、，對直軌器施加額定直軌力，保壓3min應符合6.11條的規定。7.10 超載試驗 試驗前，調高溢流閥壓力，活塞伸到最大行程的1/2處，施加120%的額定直軌力，保壓3min應符合6.11條的規定。7.11 高溫密性能試驗使活塞復位，回油閥關閉，在溫度為50±5的環境中，將機器液壓缸垂直放置2h，其密封性能應符合6.14條的規定。7.12 手柄操作力試驗對直軌器施加額定直軌力后，用測力計測量離支點1m處的手柄操作力應符合5條的規定。7.13 永久變形檢查在完成上述各項試驗后，拆檢液壓缸、活塞、彈簧、液壓泵、偏心輪、軸、直軌器體等，均不得有永久變表。8 檢驗規則8.1 產品經制造廠按本標

8、準檢驗合格后才能出廠。出廠時應附有產品合格證。8.2 出廠檢驗項目按本標準6.36.12條的要求逐臺進行。8.3 型式檢驗在出廠試驗合格的產品中抽樣檢查。抽樣檢查采用GB2828中表2、表3規定，一般檢查水平，合格質量水平AQL值定為4.0。檢驗項目為本標準全部要求。8.4 下列情況之一時，按本標準8.3條的要求進行型式檢驗： a) 新產品試制鑒定時；b) 老產品轉廠時；c) 結構、工藝、材料的改變影響產品性能時；d) 每生產三年時；e) 停產一年重新生產時。9 標志、包裝9.1 直軌器上應有銘牌，銘牌上標明： a) 產品型號及名稱；b) 額定直軌力，最大直軌力，整機質量；c) 出廠編號和日期；d) 制造廠名。9.2 包裝須牢固，防潮。9.3 隨同產品應附有下列技術文件： a) 產品合格證；b) 產品使用說明書；c) 產品清單。9.4 質量保證在用戶遵守直軌器操作使