1、密封膠成品檢測分析項目測試方法備注化學(xué)基礎(chǔ)單組分顏色目測抗下垂性目測效果施工溫度參考資料填寫工作溫度參考資料填寫保質(zhì)期控溫60保存3周1控溫60保存2周1表干時間表面不粘性消失的時間2施工時間表干時間減15s固化速率24小時固化的厚度3邵A硬度拉伸強度斷裂延伸率撕裂強度剪切強度G模量電阻系數(shù)密度比重杯法1 粘度：（密封膠擠出速度）A測試儀器：帶有氣壓表的壓力氣體管道或空氣壓縮機；2B樣品容器：圓柱形銅桶，上端將與壓縮空氣裝置連接，下端的桶底中央帶有一個1毫米直徑的圓孔；C圓柱形銅桶上方，在壓力氣體和密封膠樣品直間，有一個直徑與圓柱形鋁桶內(nèi)徑相當(dāng)?shù)慕饘俸校猿惺軌毫Γ籇天平，可稱重0.1-100

2、克；E可讀出0.1秒的秒表；F操作規(guī)程：1將圓柱形銅桶用溶劑清洗干凈，并干燥，特別注意圓柱形銅桶下端1毫米直徑的圓孔內(nèi)無任何雜物；2將圓柱形銅桶下端小孔關(guān)閉；3將密封膠用膠槍打入圓柱形銅桶內(nèi)，打入過程中要避免任何空氣埋入密封膠中；密封膠打入量為60克；4將金屬盒壓在密封膠上面，盡可能擠出氣體，金屬盒保持水平；5將裝有樣品的圓柱形銅桶放在水浴中，確保樣品溫度在23-25攝氏度之間；6將恒溫后的含有樣品的圓柱形銅桶接在壓縮空氣裝置；7確定壓力為40psi（每平方英寸40磅壓力）；8將天平一端設(shè)置為20克， 另一端置于樣品擠出下方；9打開圓柱形鋁桶下端小孔；10然后在提供壓力空氣的同時，用秒表計時；

3、11當(dāng)天平上堆積了20克樣品時，天平達到水平，停止計時；12秒表上的時間定義為該密封膠的擠出速度（在40psi壓力下擠出20克樣品所需時間）。有效期試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容： a.膠粘劑類型、來源、生產(chǎn)批號、形狀、生產(chǎn)日期和試驗日期；b.膠粘劑貯存條件，包括溫度、貯存時間、容器類型和規(guī)格；c.膠粘劑的試驗用量和配制比例；d.粘度測定所采用的標(biāo)準(zhǔn)和溫度以及粘度計的型號；e.膠接強度測定所采用標(biāo)準(zhǔn)和試樣制備詳細說明；f.膠粘劑存放前后的粘度或膠接強度的數(shù)據(jù)；g.試驗結(jié)果；h.其他觀察到的可能影響膠粘劑使用性能的現(xiàn)象，如沉淀、變色、分層、結(jié)塊或凝膠等；i.其他需要說明事項。簡單方法：1 初始質(zhì)量檢測和

4、性能測試結(jié)果。2 將樣品放置在50-60攝氏度（50攝氏度為低標(biāo)準(zhǔn)，60攝氏度位高標(biāo)準(zhǔn)）的烘箱中，存放4周。3 測試存放4周以后的樣品，包括質(zhì)量測試和性能測試。4 將初始和存放后樣品質(zhì)量測試和性能測試比較，差別在20%為穩(wěn)定。注：需列出所需實驗器材，藥品，所涉及標(biāo)準(zhǔn)需詳查。2、表干橡膠專業(yè)術(shù)語：單組份室溫硫化硅橡膠暴露在大氣環(huán)境里固化過程中，用手指觸摸表面，黏性消失，不黏手的時間，具體應(yīng)用時候應(yīng)指出環(huán)境溫度和適度。測定方法原理：在規(guī)定條件下將密封材料試樣填充到規(guī)定形狀的模框中，用在試樣表面放置薄膜或者指接觸的方法測量其干燥程度。報告薄膜或手指上無粘附試樣所需要的時間。簡單方法：1 工具：紙張，

5、壓舌木板（條）或手指，計時秒表；2 操作：將膠粘劑擠到一張紙上；每五分鐘，用壓舌木板（條）或手指接觸膠粘劑表面；看有無膠粘劑粘在壓舌木板（條）或手指上；3 記錄：將沒有膠粘劑粘在壓舌木板（條）或手指的時間定為表干時間。注：需列出所需實驗器材，藥品，詳查GB。2 拉伸強度 Tensile Strength在垂直于膠層的載荷作用下，膠接試樣破壞時，單位膠接面所承受的拉伸力。用MPa表示1 將膠粘劑均勻地涂布在特富龍（TEFLON）或者平整的離心紙上；確保膠粘劑薄膜固化后，厚度均勻；確保膠粘劑在混合，攪拌，或涂布過程中無任何機械氣泡；2 將涂布好的膠膜置放在室溫，21天固化；3 固化后的膠膜，要用自

6、動模切機（Die Cutters）或手動模切機切成下面形狀（至少3個樣品）：4 這個樣品叫狗-骨樣品，將樣品的兩頭用夾具夾緊；5 夾緊后，拉伸速度為5毫米/分鐘； 6 拉伸強度的計算公式：=力/Do x T；這里的力是樣品屈服后，斷裂前的平均力；7 延伸率的計算公式： = （ - Lo）/Lo x 100，是斷裂前Lo被拉伸的長度；8 將幾個樣品的測試值取平均，得出拉伸強度和延伸率；9 對于密封膠，有時要測量膠粘劑在變形50%和100%時的楊氏摩量，楊氏摩量的單位與拉伸強度一樣；10 如果機器沒有自動計算楊氏摩量的話，需要手算楊氏摩量。注：查規(guī)范：1.是否需要輔助器件保證涂層均勻.2.確定樣品

7、尺寸。3.模切機。4.我方拉力機是否符合要求。3 拉伸剪切強度 在平行于膠接界面層的軸向的拉伸載荷的作用下，使膠粘劑膠接接頭破壞的應(yīng)力。用MPa表示。1測試基材：鋁板，玻璃，混凝土板；各50片；2準(zhǔn)備5組樣品，每組樣品準(zhǔn)備5個一樣的樣品；3樣品的準(zhǔn)備方式按下圖所示：4一組樣品在室溫固化21天；5一組樣品在82攝氏度的烘箱中，置放14天；6一組樣品面朝紅外燈，距離為400毫米，樣品溫度為60攝氏度，照射21天；7一組樣品放在室溫的水里，放置7天；8一組樣品放在攝氏度-14C24小時，然后固化21天。9測試：將樣品的兩頭分別用兩個拉伸機上的夾具夾緊；開始測試，拉伸速度為每分鐘12毫米；拉伸剪切強度

8、計算公式：=力/面積（B x E）記錄最大拉伸強度；10記錄：將五個試樣的最大強度平均值作為該樣品的拉伸剪切強度；記錄五個樣品的破壞狀況（100%材破，部分材破，100%界面破壞，和材質(zhì)先于膠粘劑破壞）。注：需列出所需實驗器材，藥品，查找規(guī)范。4 剝離強度 Peel Strength在規(guī)定的剝離條件下，使膠接試樣分離時單位寬度所能承受的載荷。用kN/m表示。ASTM D903-98 (2004) Standard Test Method for Peel or Stripping Strength of Adhesive BondsThis test method covers the det

9、ermination of the comparative peel or stripping characteristics of adhesive bonds when tested on standard-sized specimens and under defined conditions of pretreatment, temperature, and testing machine speed.ASTM D1876-01 Standard Test Method for Peel Resistance of Adhesives (T-Peel Test)This test me

10、thod is primarily intended for determining the relative peel resistance of adhesive bonds between flexible adherends by means of a T-type specimen. 1 工具：油灰刀Putty Knife, 抹刀Spatula， 樣品夾具；甲苯浸泡過而且干燥的帆布布條（1英寸寬）；壓舌木條；2 國內(nèi)可能沒有這種夾具，必須找人代加工；3 如果沒有這種夾具，可以用醫(yī)生用的壓舌木條，但必須是厚薄均勻而且相當(dāng)平整；這是實物照片 這是事物夾具和鋁板，醫(yī)生用的壓舌木條

11、；4 剝離強度的基材通常有鋁板，玻璃，和混凝土板；5 下面是如何制作樣品的步驟： 先將膠粘劑從后前往前擠，擠出路線為之子型，以避免氣泡；然后用壓舌木條將膠粘劑刮平，與夾具下層厚度一致； 在旁邊的紙上，將壓舌木條上剩余的膠抹在一個一英寸寬的帆布條上；將抹有膠粘劑的1一面貼向刮平的膠粘劑/夾具的正中間； 將夾具的上半部分嚴密的合上夾具的下部分，通過對角線上的插頭和插孔；然后再將膠粘劑從后向前擠到夾具的上半部； 然后用壓舌木條將膠粘劑刮平，與夾具上層厚度一致；然后用一個曲別針沿著夾具周邊劃出一道分離線，注意不要劃過有帆布條的地方； 輕輕將夾具的上半部分從后往前撬起，取出；然后再將夾具的下半部從前往后

12、撬起，取出；6 制好的樣品，放置在室溫21天；7 固化后的樣品可以做剝離試驗；8 用一把鋒利的刀片沿著一英寸的帆布條，將多于的膠粘劑切開；9 然后做180度玻璃試驗； 10 將帆布條漏出的一端的鋁板，或玻璃板，或混凝土板用拉伸機上的夾具夾緊；將帆布條拉上來，用拉伸機的上夾具夾緊；11 啟動拉伸后，用刀片在帆布條和基材之間的膠粘劑上切一條，以提高試驗重復(fù)性；12 剝離拉伸速度為50毫米/分鐘；13 每拉伸12毫米，用刀片在帆布條和基材之間的膠粘劑上切一條；14 剝離強度公式：= 力/帆布條寬度 （千牛頓/米，或牛頓/毫米）15 幾個樣品的平均值為剝離強度。注：夾具已有，需列出其它實驗器材，藥品，

13、查找規(guī)范。5 撕裂強度;tear strength 性質(zhì)：撕裂薄型試樣所需的力。它是測定薄膜或薄片耐撕裂性的一個試驗方法(Elmendorf法)中定義的一個術(shù)語。該方法是將切有規(guī)定裂口的試樣在專門的試驗機上進行的一種撕裂試驗，單位為N。對于一般薄膜材料而言，往往縱向和橫向的性能不同，所以要分別制樣測定。還有一種褲形撕裂法，是將帶有裂口的長條形薄膜試樣的兩“褲腿”經(jīng)受拉力試驗機的拉伸，測得完全撕裂試樣所需的最大力，除以試樣厚度，以kN/m為單位表示試樣的撕裂強度。在皮革工業(yè)，分為切口撕裂強度和縫合撕裂強度。前者是在已有裂口時受到撕力而在裂處再被撕開時所需的力；后者指革的接縫強度，以確認皮鞋等的接

14、縫處在穿用時的牢固程度。均以革樣被撕破時受到的最大負荷表示。如規(guī)定鉻鞣黃牛皮正鞋面革的撕裂強度為70N/mm。在橡膠工業(yè)在與試樣主軸平行的方向上，撕裂試片所需的最大力除以試片的厚度，單位為kN/m。它是橡膠所具備的一項重要物理性能指標(biāo)。目前撕裂試驗方法很多，有無割口和有割口兩種，所用試樣形狀也各不相同，有褲形、直角形和新月形等幾種，相應(yīng)則有褲形撕裂強度、無割口直角撕裂強度、割口直角撕裂強度和割口新月形撕裂強度等。撕裂強度受試樣形狀、厚度、壓延方向(紋理方向)、割口深度、測定溫度以及撕裂速度的影響。注：需查相關(guān)規(guī)范，所需儀器，測試方法。6 紹氏硬度 Hardness Shore A（設(shè)備已有）橡

15、膠硬度計品牌:ASKER型號:A型產(chǎn)地:日本測量硬度的基本因素之一是確定不同橡膠、人造橡膠及塑料制品的特性。適合特點的設(shè)計，簡單方便的操作，非破壞性測量的方法，彈簧型的硬度計已經(jīng)廣泛被使用。所有的硬度計的生產(chǎn)及校準(zhǔn)都是在專業(yè)人員的嚴格控制下進行的，可以保證并符合國內(nèi)及國際標(biāo)準(zhǔn)。 橡膠硬度計橡膠硬度計邵氏硬度計LX-A的特點      LX-A型邵氏硬度計，是測定硫化橡膠和塑料制品硬度的儀器。LX-A橡膠硬度計執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5311999橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法，該國家標(biāo)準(zhǔn)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)Rubber-Determination of

16、 indentation hardness by means of pocket har-dness meters；同時還參照執(zhí)行JJG304-2003A型邵氏硬度計檢定規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。LX-A硬度計裝置在配套生產(chǎn)的同型號負荷測定架上，能在實驗室內(nèi)對橡膠、塑料標(biāo)準(zhǔn)試片測定其標(biāo)準(zhǔn)硬度。還可手持硬度計表頭，對承裝在設(shè)備上的橡膠（塑料）物件測定其表面硬度。注：本硬度計也可對塑料試片和塑料制品進行硬度測定。但塑料試樣及調(diào)節(jié)，必須按照GB/T29181998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境有關(guān)規(guī)定進行。注：查找規(guī)范，建立測試方法。3、固化速度密封膠的固化速度定義為，在室溫條件下，24小時固化的厚度。簡單

17、方法：1 將密封膠擠出在金屬板或者塑料板上；2 密封膠膠條的直徑為6-8毫米；3 將樣品在室溫置放24小時；4 24小時后，用刀片切開；5 用千分尺測量以及固化的厚度；6 固化速度的單位為：毫米/24小時。注：需列出所需實驗器材，藥品，查找規(guī)范。3、密度 （比重杯法 ）液體器材：燒杯、水、待液體、天平 步驟：1、用天平稱出燒杯的質(zhì)量M1； 2、往燒杯內(nèi)倒?jié)M水，稱出總質(zhì)量M2； 3、倒去燒杯中的水，擦干，往燒杯中倒?jié)M待測液體，稱出總質(zhì)量M3。 計算表達：=水(M3-M1)/(M2-M1) 固體器材：燒杯、水、金屬塊、天平、 步驟：1、往燒杯裝滿水，放在天平上稱出質(zhì)量為 m1； 2、將金屬塊輕輕放入水中，溢出部分水，再將燒杯放在天平上稱出質(zhì)量為m2; 3、將金屬塊取出，把燒杯放在天平上稱出燒杯和剩下水