1、第一章、工程概況一、工程概況通海十九路道路及配套工程位于大竹林-禮嘉組團(tuán)F標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)，金渝大道以南， 渝武高速以西，金州大道以北，起點(diǎn)接金通大道，終點(diǎn)接橫六路，全長(zhǎng)約2.06km。 道路等級(jí)為城市次干路，設(shè)計(jì)車速 30km/h，標(biāo)準(zhǔn)路幅寬度26m雙向四車道。 根據(jù)道路的平面、縱斷面及橫斷面設(shè)計(jì)，為避免道路K0+420K0+51（段路基回填 對(duì)軌道墩柱產(chǎn)生偏壓及K1+800段需跨越的河道，兩段均采用橋梁的結(jié)構(gòu)形式減 少對(duì)軌道及行洪的影響，橋梁工程主要包含以下內(nèi)容：通海十九路1#橋：2X 37.5m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋。通海十九路2#橋：30m+37m+30預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。本工程的主要內(nèi)容包

2、括道路、橋梁結(jié)構(gòu)、交通標(biāo)志標(biāo)線、排水、綜合管網(wǎng)和照明 等工作。其中橋梁的內(nèi)容包括：現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁、橋臺(tái)、橋墩、承臺(tái)、 樁基、伸縮縫、支座、支座墊石及墊平塊、橋面鋪裝、橋面排水、人行道、橋臺(tái) 搭板及臺(tái)后擋墻等。參建單位：建設(shè)單位：重慶北部新區(qū)土地整治儲(chǔ)備中心代理業(yè)主：重慶渝高科技產(chǎn)業(yè)（集團(tuán)）股份有限公司設(shè)計(jì)單位：廈門市市政工程設(shè)計(jì)院有限公司地勘單位：重慶市勘測(cè)院、重慶江北地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位：廈門高誠(chéng)信建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：四川龍申建設(shè)有限公司二、承臺(tái)設(shè)計(jì)概況道路樁號(hào)K0+420.950-K0+508.050為1號(hào)橋梁工程，橋梁全長(zhǎng)為87.10米，采用 現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，

3、其中 0、2號(hào)軸為樁承式承臺(tái)，承臺(tái)尺寸為 21.1m X 7.9mX 2.0m （長(zhǎng)X寬X高），外形為長(zhǎng)方形，承臺(tái)基礎(chǔ)采用 C20混凝土，承臺(tái) 結(jié)構(gòu)采用C30混凝土，均采取一次性澆筑成形。道路樁號(hào)K1+739.900-K1+845.100為2號(hào)橋梁工程，橋梁全長(zhǎng)為105.20米，采 用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，其中0、3號(hào)軸為樁承式承臺(tái)，承臺(tái)尺寸為27.0m X5.9mX2.0m （長(zhǎng)X寬X高），外形為長(zhǎng)方形，承臺(tái)基礎(chǔ)采用 C20混凝土，承臺(tái)結(jié) 構(gòu)采用C30混凝土，均采取一次性澆筑成形。以上承臺(tái)結(jié)構(gòu)混凝土的數(shù)量在 318.60 333.38方之間均屬于大體積混凝土施工， 承臺(tái)大體積混凝土由于結(jié)

4、構(gòu)厚、體積大和施工復(fù)雜等特點(diǎn)，除了滿足強(qiáng)度、耐久 性等要求外，還必須控制大體積混凝土裂縫的開(kāi)展。 大體積混凝土由于結(jié)構(gòu)尺寸 大，水泥水化熱引起混凝土溫度升高， 熱量不易及時(shí)散發(fā)，從而形成較大的內(nèi)外 溫差，較大溫差將形成較大的溫度應(yīng)力，從而引起混凝土表面裂紋。第二章、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、通海十九路道路及配套工程施工承包合同、招投標(biāo)文件；橋梁工程承臺(tái)施 工圖、相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖、參考圖及地質(zhì)勘察報(bào)告。2、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件要求；3、橋梁施工組織設(shè)計(jì)。4、結(jié)合公司現(xiàn)有機(jī)械、設(shè)備、施工管理能力以及施工同類工程的經(jīng)驗(yàn)等。5、中華人民共和國(guó)現(xiàn)行的基本建設(shè)法律、法規(guī)、驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等

5、。6、國(guó)家、重慶市及地方政府規(guī)定的施工環(huán)境保護(hù)與文明施工方面的標(biāo)準(zhǔn)。7、設(shè)計(jì)及施工承包合同中明示的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)規(guī)范、 規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 CJJ 2-2008（2）工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007（3） ）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011（4） ）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107-2010（5）、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18- 2012（6）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011（7）、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50162011（8）、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（公路工程部分）建標(biāo)200299

6、號(hào)（9）、？鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程?JGJ107-2010（10）、？地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ？GB50202-2002（11）、？建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 ?JGJ46-2005（12）、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2012（13）、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) JGJ 146-2013（14） 、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-2011（15） 、建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定建質(zhì)200382號(hào)（16）、？建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范 ？JGJ276-2012二、編制原則1、嚴(yán)格遵守國(guó)家和當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)法令、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定。2、優(yōu)先考慮施工安全、質(zhì)量、環(huán)

7、保。精心組織施工，合理安排工序，確保無(wú)安 全、質(zhì)量、環(huán)境事故發(fā)生。3、 嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、安全操作規(guī)程及 承包合同中的有關(guān)規(guī)定，切實(shí)響應(yīng)合同文件的要求。4、根據(jù)工程實(shí)際情況，圍繞重點(diǎn)項(xiàng)目周密部署，合理安排施工順序。5、制定切實(shí)可行的施工方案、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃與質(zhì)量保證措施，采用新工藝、新材 料、新技術(shù)和新設(shè)備，確保施工質(zhì)量。6、合理配置生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工平面布置，減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。7、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性與實(shí)事求是的原則。樹立優(yōu)良工程為合格工程的標(biāo)準(zhǔn)，在施工中創(chuàng)一流施工水平。8、嚴(yán)格遵守安全防護(hù)規(guī)程、安全操作規(guī)程，定期組織安全會(huì)議，

8、進(jìn)行安全 防護(hù)教育，健全安全管理體系，落實(shí)安全責(zé)任制，堅(jiān)持安全檢查制度，使安全工 作警鐘長(zhǎng)鳴。實(shí)現(xiàn)“五無(wú)、二控制、一消滅”的安全目標(biāo)。三、編制范圍1、2號(hào)橋梁工程承臺(tái)大體積混凝土澆筑施工方案，包括基坑開(kāi)挖、破除樁頭、 混凝土墊層施工、綁扎鋼筋、支立模板、加固校正、分層澆注混凝土、養(yǎng)護(hù)等施 工工序。第三章、施工部署一、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)等實(shí)際情況需要，建立施工管理組織架構(gòu)。技術(shù)宋家武測(cè)量彭位項(xiàng)目經(jīng)理李翔理員負(fù)責(zé)生產(chǎn)王學(xué)知經(jīng)施安 全質(zhì)量 何強(qiáng)、鄒平鄭達(dá)清徐開(kāi)立、杜高波口口口工 員員員土石方基坑鋼筋砼班班班組、模板組組二、施工總體目標(biāo)在施工中，我司將本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度

9、， 將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服 從建設(shè)單位及監(jiān)理公司管理，從嚴(yán)控制工程質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)認(rèn)真做 好安全文明施工，制定安全生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生任 何傷亡事故，創(chuàng)建重慶市安全文明工地。序號(hào)1 2 3名稱質(zhì) 量目標(biāo)工 期目標(biāo)施工目標(biāo)保證施工質(zhì)量合格率達(dá)到100%工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100% 總工期為45日歷天。安全目標(biāo)杜絕死亡，消火重傷，場(chǎng)容場(chǎng)貌創(chuàng)優(yōu)良水平，爭(zhēng)創(chuàng)重慶文明建筑 工地。三、施工布置1、施工道路布置本工程道路主要滿足承臺(tái)混凝土澆筑設(shè)備和混凝土運(yùn)輸設(shè)備的通行。承臺(tái)混凝土前期主要為商品混凝土，其混凝土運(yùn)輸路線：由混凝土供應(yīng)站直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)；臨時(shí)道路寬度為7

10、m采用挖掘機(jī)修筑成型。2、施工水、電布置施工用電：主要用于1、2號(hào)橋梁工程鋼筋加工廠設(shè)備及生活照明、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋焊 接及夜間照明等，可從業(yè)主指定的箱變引接供電線路至施工現(xiàn)場(chǎng)工作面的配電柜。 再?gòu)呐潆姽褚又粮魇┕c(diǎn)。施工用水：主要用于承臺(tái)混凝土的養(yǎng)護(hù)，1號(hào)橋在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)蓄水池，將山坡 上流下來(lái)的水接入蓄水池；2號(hào)橋就近在九曲河內(nèi)抽水用于混凝土的養(yǎng)護(hù)。四、施工準(zhǔn)備計(jì)劃1、施工準(zhǔn)備（1）、技術(shù)：熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，選擇適合本工程環(huán)境的施工 方法和施工機(jī)具，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）、機(jī)具：施工之前，應(yīng)準(zhǔn)備好旋挖機(jī)、鋼筋設(shè)備、水泵、照明燈具等；（3）、材料：施工之前應(yīng)進(jìn)場(chǎng)的材料有沙、石子

11、、水泥、鋼筋，并向監(jiān)理工程師 報(bào)驗(yàn)；（4）、場(chǎng)地：施工之前，平整好施工場(chǎng)地，規(guī)劃好各機(jī)具材料的位置，做到道路 暢通，規(guī)劃合理；（5）、測(cè)量：根據(jù)施工圖紙，由測(cè)量組放出孔位；將基礎(chǔ)樁位中心點(diǎn)用“十字交 叉法”將樁位中心點(diǎn)引出，并做好標(biāo)記，以此作為護(hù)筒埋設(shè)及鉆機(jī)定位的依據(jù)。2、施工流程（1）、分層澆筑施工工藝流程：施工測(cè)量放樣一基坑開(kāi)挖一破除樁頭一基樁完整 性檢測(cè)f混凝土墊層施工f綁扎鋼筋f支立模板f加固校正f澆注混凝土f養(yǎng)護(hù)基坑回填。（2）、3、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程橋梁承臺(tái)共有四個(gè)，每個(gè)承臺(tái)的計(jì)劃工期為 20天，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面 及實(shí)際進(jìn)度情況安排施工，詳見(jiàn)橋梁施工總進(jìn)度計(jì)劃。4、主要材料計(jì)劃 承臺(tái)

12、主要材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1樁頭破除個(gè)542基坑土石方挖方量m333483HRB40C鋼筋T1254HPB30C鋼岡筋T6.65C20墊層混凝土m367.3基礎(chǔ)墊層6承臺(tái)混凝土 C30m31303.5、施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃5并對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行我公司將安排性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求，全面的維護(hù)與保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。擬進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備 見(jiàn)“主要施工機(jī)械設(shè)備。配置表”主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)320臺(tái)12裝載機(jī)ZL50臺(tái)13汽車吊QY25臺(tái)14自卸車臺(tái)25電焊機(jī)BX1 300臺(tái)36空壓機(jī)臺(tái)27風(fēng)鎬臺(tái)68鋼筋切斷機(jī)GQ40-1臺(tái)19鋼筋彎曲機(jī)WJ

13、40-1臺(tái)110鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)111污水泵寸4臺(tái)212潛水泵寸2臺(tái)213霧炮臺(tái)114柴油發(fā)電機(jī)100KW臺(tái)1備用15振搗器30/50臺(tái)3/316直螺紋套絲機(jī)GGZL-40A2臺(tái)16、主要測(cè)量?jī)x器計(jì)劃本工程所有試驗(yàn)項(xiàng)目均委托重慶科力建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)有限公司完成試驗(yàn)檢測(cè) 工作，現(xiàn)場(chǎng)僅配置工程測(cè)量用儀器，如下表所示：主要測(cè)量?jī)x器設(shè)備表序號(hào)檢測(cè)儀器規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀GTS-102N套12水準(zhǔn)儀DS3套13鋼卷尺50米把14鋼卷尺30米把15直尺5米把36線綞個(gè)17、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃合理安排組織人員，保證施工順利進(jìn)行，保證按期完成施工計(jì)劃進(jìn)度。人員配備 具體見(jiàn)表主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工不中基坑回填與

14、墩臺(tái)身接 縫處理單位數(shù)量備注1技術(shù)人員人8機(jī)械操作工人32司機(jī)人23鋼筋工人124模板工人65電焊工人36混凝土工人107測(cè)量人38電工人19普工人1010架子工人3第四章、主要施工工藝技術(shù)大體積混凝土施工具有水化熱高、收縮量大、容易開(kāi)裂等特點(diǎn)，因此大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別是在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的 溫度差產(chǎn)生溫度裂縫。所以需要從材料選擇、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn) 備工作，才能保證大體積混凝土的順利施工。一、材料的要求1、材料的選擇材料選擇根據(jù)混凝土施工的部位及混凝土標(biāo)號(hào)要求合理的選擇水泥、砂石料、粉煤灰以及其他外加劑等。水泥：以采用品質(zhì)穩(wěn)定強(qiáng)度等級(jí)符合要求的

15、低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水 泥。粉煤灰：宜選用燒失量較低的粉煤灰。砂：宜選用無(wú)潛在堿活性，堅(jiān)固性試驗(yàn)的失重率小于5%的中粗砂。碎石：宜選用質(zhì)地堅(jiān)固均勻，顆粒形狀及級(jí)配良好，吸水率低空隙率小無(wú)潛在堿 活性的碎石。外加劑：在混凝土中摻高效減水劑，可以改變水泥漿體的流變性能，改變水泥及 混凝土結(jié)構(gòu)，起到改善混凝土性能的作用。宜選用聚羧酸系列混凝土外加劑， 聚 羧酸系列外加劑減水率高、摻量低，與低堿水泥適應(yīng)性好，能夠大大改善混凝土 拌和物的經(jīng)時(shí)損失，延緩混凝土溫升峰值的出現(xiàn)的時(shí)間，減小混凝土的收縮。2、混凝土的生產(chǎn)及運(yùn)輸混凝土生產(chǎn)采用拌和站集中拌制的商品混凝土， 運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，混 凝

16、土攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。 混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng) 發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象。運(yùn)輸混凝土的道路、應(yīng)能 滿足施工要求。二、施工工藝流程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用反鏟進(jìn)行承臺(tái)基礎(chǔ)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高處， 人工采用手風(fēng)鉆 進(jìn)行樁頭破除作業(yè)，并對(duì)承臺(tái)基礎(chǔ)進(jìn)行整平和壓實(shí)，基礎(chǔ)面報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合 格后進(jìn)行承臺(tái)基礎(chǔ)混凝土墊層澆筑施工。承臺(tái)結(jié)構(gòu)混凝土施工前先完成基樁檢測(cè) 施工，各項(xiàng)數(shù)據(jù)滿足設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求后，方可進(jìn)行承臺(tái)鋼筋安裝、模板安裝和混凝土澆筑施工。施工工藝流程如下：測(cè)量放樣基坑防護(hù)基坑開(kāi)挖樁頭破除基樁完整性檢測(cè)墊層施工混凝土墊層澆筑鋼筋安裝模板安裝混凝土拌合、制

17、作混凝土試件混凝土澆筑運(yùn)輸三、主要施工方法、基坑開(kāi)挖1基坑開(kāi)挖前需要測(cè)量人員進(jìn)行放線，根 據(jù)承臺(tái)設(shè)計(jì)邊線采用人工配合反鏟開(kāi)挖 基坑開(kāi)挖由人工鏟平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。保護(hù)層, 2030cm開(kāi)挖時(shí)基底預(yù)留的方法施工。以防坡面松軟土層不堪荷載重壓發(fā)生坍 塌，外進(jìn)行作業(yè)，時(shí)，反鏟距承臺(tái)開(kāi)挖邊線 1m為保證樁頭鋼外堆放，防止發(fā)生滑落。造成事故。開(kāi)挖的棄土在離基坑頂邊緣 2.0m筋不受破壞，在承臺(tái)基礎(chǔ)開(kāi) 挖過(guò)程中，基樁周圍的土用反鏟開(kāi)挖，嚴(yán)禁碰撞樁基鋼承臺(tái)基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后，及 時(shí)對(duì)四周筋及預(yù)埋的聲測(cè)管，基樁上的土采用人工開(kāi)挖。邊坡進(jìn)行拍實(shí)和做好安全防護(hù)工作。在基坑開(kāi)挖過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象，則應(yīng)在基坑四周適當(dāng)位置

18、布置排水溝和為防止基坑滲水匯集，在基坑基礎(chǔ)范截水溝，防止地面水對(duì)已開(kāi)挖 基坑造成損壞。圍內(nèi)做人工盲溝，形成排水網(wǎng)，以便基底滲水全部排出，并做集 水井，配備足夠的潛水泵以便抽水，并及時(shí)報(bào)檢，避免長(zhǎng)時(shí)間裸露和浸泡。2、樁頭鑿除基坑開(kāi)挖完成后進(jìn)行破樁頭施工，破樁頭前，經(jīng)測(cè)量放線在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo) 注樁頂設(shè)計(jì)高程線，以防樁頭被多鑿，造成樁頂伸入承臺(tái)內(nèi)高度不夠。破除樁頭 時(shí)采用空壓機(jī)、風(fēng)鉆進(jìn)行人工鑿除，上部采用風(fēng)鎬鑿除，下部預(yù)留20cm采用人工進(jìn)行鑿除，確保樁頭嵌入承臺(tái)內(nèi)的高度控制在10cm樁頭鋼筋保護(hù)措施：鑿除樁頭時(shí)選擇專業(yè)人員，利用風(fēng)鎬按設(shè)計(jì)要求鑿除樁頭。 鑿除過(guò)程中，作業(yè)人員不準(zhǔn)隨意彎折樁頭鋼筋

19、，采用吊車或反鏟清理鑿除的混凝 土塊時(shí)，嚴(yán)禁碰撞樁頭鋼筋，對(duì)部分彎曲鋼筋及時(shí)進(jìn)行調(diào)直。3、混凝土墊層樁頭鑿?fù)旰螅皶r(shí)清理基坑，并對(duì)承臺(tái)基礎(chǔ)開(kāi)挖面進(jìn)行平整、壓實(shí)，經(jīng)質(zhì)檢員復(fù) 核基底標(biāo)高、平面位置和基坑輪廓線尺寸后，填寫自檢表報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格 后進(jìn)行墊層混凝土的施工。墊層混凝土采用C20,厚度為10cm施工時(shí)要振搗平 整、密實(shí)，墊層頂部高程應(yīng)不高于承臺(tái)底高程，澆筑完成后人工收面，混凝土墊 層邊緣要超出承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸10cm。4、鋼筋制作安裝（1）、作業(yè)條件1 ）、熟悉橋梁承臺(tái)設(shè)計(jì)圖紙，明確承臺(tái)鋼筋的構(gòu)造。2 ）、進(jìn)場(chǎng)鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進(jìn)場(chǎng)，且已試驗(yàn)合格。（2）、鋼筋加工1 ）、在進(jìn)行鋼筋加工前，

20、必須將鋼筋表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，并 且在加工前必須對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能使用。2 ）、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣，抽樣完畢后，方 可交付鋼筋工下料。3 ）、在鋼筋下料過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查后臺(tái)下料長(zhǎng) 度與鋼筋工長(zhǎng)料單長(zhǎng)度比較，誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。4、鋼筋半成品在加工棚集中完成，加工好的鋼筋按規(guī)格、長(zhǎng)度、編號(hào)堆放整 齊，并檢查鋼筋長(zhǎng)度和數(shù)量是否滿足要求，同時(shí)注意防雨防銹。（3）、承臺(tái)鋼筋構(gòu)造平面圖：詳見(jiàn)橋梁施工圖中的橋臺(tái)承臺(tái)鋼筋構(gòu)造圖（4）、鋼筋綁扎1 ）、進(jìn)行鋼筋安裝前，檢查樁基頂位置的混凝土鑿毛情況和混凝土墊層情況， 符合

21、要求后嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行安裝。2 ）、用粉筆在混凝土上按設(shè)計(jì)要求 劃出主筋間距，采用扎絲梅花型逐個(gè)進(jìn)行綁 扎。3、鋼筋綁扎時(shí)，箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。4、鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)在底部和鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊，混凝土墊 塊橫向與縱向間距為1.0 m1.5m，以保證混凝土保護(hù)層厚度和不露筋。5 ）、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁，不得缺扣或漏綁。6 ）、承臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意橋臺(tái)肋板鋼筋的預(yù)埋，采用肋板鋼筋與承臺(tái)鋼筋焊 接的辦法使肋板鋼筋在混凝土澆筑過(guò)程中其標(biāo)高與平面位置不發(fā)生變化。7 ）、為確保樁基鋼筋與承臺(tái)鋼筋整體連接， 基樁鋼筋嵌入承臺(tái)部分按設(shè)計(jì)要求 做成向外彎

22、折11°的喇叭型。承臺(tái)底層鋼筋網(wǎng)在穿過(guò)基樁鋼筋時(shí)不得截?cái)啵?適當(dāng)調(diào)整承臺(tái)鋼筋位置。由于承臺(tái)為雙層鋼筋網(wǎng)，為確保鋼筋網(wǎng)的整體穩(wěn)定性， 需要設(shè)置架立筋，架立筋采用20螺紋鋼，間排距按0.6mx 0.6m梅花型布置。8、豎向鋼筋要與承臺(tái)、基樁鋼筋牢固焊接，其搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)圖紙及施工 規(guī)范要求。鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層及鋼筋尺寸符合施工圖紙規(guī)定，其偏 差不得超過(guò)施工規(guī)范規(guī)定。（5）、質(zhì)量要求1 ）、高度重視半成品加工質(zhì)量，下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技 術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在工地加工房?jī)?nèi)使用機(jī)械加工彎制成半成 品使用，保證彎曲角度和平直部分長(zhǎng)度。骨架鋼筋采用雙

23、面焊焊接成型，焊縫長(zhǎng) 度不小于5d。施工中必須確保鋼筋骨架的整體穩(wěn)定，接頭焊縫質(zhì)量，焊縫長(zhǎng)度 以及焊縫厚度必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要求，同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不大于 50% 鋼筋的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行控制。加工好后應(yīng)按照規(guī)格品種分類堆放整齊，交待工人取用時(shí)不得錯(cuò)拿錯(cuò)放，以保證成型骨架準(zhǔn) 確。2、鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法，宜采用十字扣綁扎法，不得采用順扣，防止鋼筋 變形。（6）、成品保護(hù)1 ）、成品鋼筋應(yīng)墊平堆放，且應(yīng)分規(guī)格和品種堆放。2、鋼筋堆放時(shí)，要保持鋼筋表面潔凈。3 ）、避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。5、模板的制作安裝（1）、模板選型及質(zhì)量要求 模板設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)

24、按水泥混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。混凝土外觀要求應(yīng)達(dá)到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡。 模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)滿足：接縫嚴(yán)密、不漏 漿、構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正確、模板構(gòu)造簡(jiǎn)單，支裝方便、在實(shí)施過(guò)程中 不變形、不破壞、不倒塌。在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素。根據(jù)本工程特點(diǎn)，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 模板綜合選型如下：定型 組合鋼模板、48 X 3.0鋼管、A12及A14對(duì)穿螺栓。（2）、模板安裝的技術(shù)要求1 ）、模板一鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢 后安設(shè)。模板

25、不應(yīng)與腳手架聯(lián)接，避免引起模板變形。2 ）、安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出。模板設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土 中的拉桿，應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應(yīng)的措施。3 ）、為防止出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在模板就位前，模板底口需貼海綿條或座砂 漿。4 ）、模板采用內(nèi)撐內(nèi)拉形式進(jìn)行加固，內(nèi)撐選擇利用承臺(tái)內(nèi)部結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行加 固，外撐選用48X 3.0mm鋼管加固施工，確保模板穩(wěn)定。模板板面之間應(yīng)平整， 接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。5 ）、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露 面混凝土模

26、板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。6 ）、模板安裝完后，應(yīng)對(duì)模板平整度、軸線等進(jìn)行檢查，模板的側(cè)向彎曲采用 拉線檢查，兩模板的內(nèi)側(cè)寬度用卷尺丈量，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可 能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。7 ）、相鄰兩模板面高差用卷尺檢測(cè)，允許誤差為 2mm并用線錘校核模板的垂 直度，合格后，人工清理底部焊渣、鐵銹、紙片、污垢和泥土等雜物。模板安裝 完成并自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師對(duì)倉(cāng)面模板進(jìn)行驗(yàn)收， 合格后，方可進(jìn)行承臺(tái)混凝 土的澆筑施工。（3）、模板的拆除1 ）、非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2.5

27、MPa,且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模， 拆模時(shí)嚴(yán)禁重?fù)艉陀睬耍苊庠斐赡０寰植?變形或損壞混凝土棱角拆除承臺(tái)模板時(shí)按照安裝時(shí)的逆向順序進(jìn)行；拆模時(shí)應(yīng)由人工先松動(dòng)模板與腳手架間的調(diào)節(jié)絲杠，待模板自行松動(dòng)脫模后再拆除模板。2 ）、拆模后應(yīng)及時(shí)敲除附著在模板上的混凝土塊或者浮漿，清洗干凈，及時(shí)清除模板表面和接縫處的殘余灰漿并均勻涂刷隔離劑。將模板等轉(zhuǎn)移下一個(gè)承臺(tái)的 施工，轉(zhuǎn)移后模板要分層擺放，底層用方木墊鋪。（4）、模板安裝及拆除的控制要點(diǎn)1 ）、模板安裝前先進(jìn)行驗(yàn)線，根據(jù)放線焊接限位支撐。2 ）、模板的垂直度、截面尺寸及頂板標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度控制。3 ）、對(duì)拉螺栓的分布間距均

28、應(yīng)根據(jù)承臺(tái)寬度高度經(jīng)計(jì)算確定。4、模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、 模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)決定。側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱 角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除。拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔，模板拆除后應(yīng)維修整理，分類 妥善存放。6、混凝土施工（1）、混凝土的運(yùn)輸入模混凝土采用輸送泵泵送混凝土進(jìn)行施工,入模高度不能大于2m超過(guò)2m則布置 串筒。應(yīng)避免串筒出料處混凝土接觸承臺(tái)鋼筋、模板，發(fā)生分離、離析。混凝土自攪拌機(jī)卸出后，在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落 度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。（2）、混凝土澆筑振搗混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層

29、混凝土初凝或能重塑前 澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)保持水平，分層厚度不宜超過(guò)規(guī)范規(guī)定（分層厚度一 般為30cm）,為了使混凝土不出現(xiàn)冷縫，要求前后澆筑混凝土間隔時(shí)間控制在2小時(shí)以內(nèi)；采用插入式振搗器振搗混凝土，每次移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半 徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm距離，插入下層混凝土 510cm每振動(dòng)完 畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋、拉桿及其它預(yù)埋件，以免 造成模板移動(dòng)；對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)至該部位混凝土密實(shí)， 以混凝土表面 停止下沉，不再冒氣泡、平坦、泛漿為宜；澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、 模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移

30、位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 待混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，為保證混凝土面平整，利用模板上的標(biāo)高線，拉線 繩對(duì)混凝土面進(jìn)行人工收面，混凝土澆筑完成后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。（3）、混凝土的養(yǎng)護(hù)1 ）、混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)， 覆蓋時(shí)不得損傷 或污染混凝土的表面。對(duì)大面積裸露的混凝土，收漿后予以覆蓋土工布和灑水養(yǎng) 生；混凝土面有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。2 ）、當(dāng)氣溫低于5C時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。3 ）、混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。4 ）、混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種 及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間。每

31、天灑水次數(shù)以能保持混凝 土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。5、采用土工布養(yǎng)護(hù)時(shí)，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，為預(yù)防非受力裂縫的 出現(xiàn)，混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施， 防止表面溫度因環(huán)境因素影響（如 曝曬、氣溫驟降等、而發(fā)生劇烈變化。特別是對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣 候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度， 將溫差控 制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。6 ）、模板拆除后，隨即進(jìn)行混凝土表面的修飾。當(dāng)氣溫過(guò)低時(shí)，可采取蒸氣覆7 ）、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受外荷載。（4）、確保混凝土工程結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的措施1 ）、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)，確保混凝土顏色色澤均勻、一致，同一

32、種結(jié)構(gòu) 使用同一種水泥。嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、 和易性及攪拌時(shí)間。2、增強(qiáng)模板加工和安裝精度，確保混凝土結(jié)構(gòu)線型順適、圓滑。3 ）、混凝土結(jié)構(gòu)表面盡量不留預(yù)埋件，設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，預(yù)埋件外觀尺寸一致。 修復(fù)時(shí)保證新老混凝土外觀一致。4 ）、采用脫模漆作脫模劑，脫模劑涂抹均勻，確保混凝土外觀顏色美觀。5 ）、模板應(yīng)有足夠的剛度，對(duì)拉拉桿安全可靠，防止變形。模板要求板面平整、 清潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。6 ）、選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗， 既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度，表面出 現(xiàn)氣泡，又避免因過(guò)振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象。 控制混凝土振搗時(shí)間，防止漏 振和過(guò)振而產(chǎn)生

33、混凝土表面翻砂現(xiàn)象， 適時(shí)控制混凝土脫模時(shí)間，防止過(guò)早脫模 混凝土表面被拉毛。7 ）、嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，防止混凝土外表被油污或水 泥漿污染。7、基坑回填承臺(tái)混凝土施工完成并經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，采用符合要求的土料回填基坑，基礎(chǔ)回填前，將基坑內(nèi)水抽干，清理基坑內(nèi)浮土與雜 物。回填土?xí)r，從承臺(tái)四周均勻分層回填，每層厚 30cm分層夯實(shí)，其壓實(shí)度 達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，并進(jìn)行場(chǎng)地平整，為橋臺(tái)臺(tái)身施工創(chuàng)造有利施工條件。第五章、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)設(shè)計(jì)變更的意圖以及工藝要求做到全 面理解；做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級(jí)技術(shù)交底工作，嚴(yán)

34、格按施工程序施工。2、嚴(yán)格遵守國(guó)家施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)程以及工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，在分部、分項(xiàng)工 程質(zhì)量評(píng)定中，按國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。3、成立單位工程項(xiàng)目經(jīng)理部和操作班組長(zhǎng)組成的檢查小組，進(jìn)行定期或不定期 檢查工作。做好各部位工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好 技術(shù)交底。4、堅(jiān)持操作班組自檢和各工序之間交接班驗(yàn)收制度，專職質(zhì)檢員交接班驗(yàn)收制 度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司月度進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對(duì)檢查出的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí) 落實(shí)整改并制定有效防范的具體措施。5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告，如其中有復(fù)印 件必須由原單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)后，材

35、料員要及時(shí) 填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗(yàn)室，試驗(yàn)室抽檢合格后方可使用。&單位工程測(cè)量由測(cè)量主管負(fù)責(zé)進(jìn)行，做好定位測(cè)量放線、軸線、標(biāo)高、垂直 檢測(cè)及沉降等工作，對(duì)軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須選擇在牢固可靠部位并加以保護(hù)。 定 位放線后以質(zhì)檢員和技術(shù)主管驗(yàn)收復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序施工， 并及時(shí)辦理定 位放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。7、對(duì)軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請(qǐng)等技術(shù)復(fù)核 工作，須經(jīng)施工工長(zhǎng)和片區(qū)副經(jīng)理審核后，方可交付施工。8、做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，在自評(píng)、自檢、自驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提前24小時(shí)將“隱 蔽工程驗(yàn)收通知單”送達(dá)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序。9

36、、現(xiàn)場(chǎng)每次澆搗混凝土必須根據(jù)天氣預(yù)報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)條件、結(jié)構(gòu)部位確定可行的澆搗方法；嚴(yán)格按照規(guī)范要求做試塊取樣， 取樣混凝土振搗應(yīng)密實(shí)，不允許有蜂窩 麻面的現(xiàn)象出現(xiàn)，還必須有專人定時(shí)負(fù)責(zé)混凝土試塊養(yǎng)護(hù)，確保混凝土質(zhì)量。10、施工管理人員及特殊工種人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。11、 對(duì)上級(jí)主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問(wèn)題或隱患，必須虛心接受認(rèn)真整 改，對(duì)比較復(fù)雜或雙方有爭(zhēng)議的時(shí)候，應(yīng)相互探討，做到實(shí)事求是，取長(zhǎng)補(bǔ)短。12、搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開(kāi)工期就應(yīng)按國(guó)家工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、 文 件要求收集整理。公司各部門必須按月、按規(guī)定將各種資料，如：材料合格證或 質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定

37、、技術(shù)交底、驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核等收 集齊全，送交工程部統(tǒng)一整理歸檔。13、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)報(bào)告、使用部位及數(shù)量 進(jìn)行登記。第六章、安全保證措施一、安全保證體系建立項(xiàng)目部和施工隊(duì)兩級(jí)安全保證體系。 項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng) 導(dǎo)小組。各施工隊(duì)成立以隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)的安全管理小組。 專職安全管理人員組織實(shí) 施對(duì)項(xiàng)目的安全管理，充分發(fā)揮各專職安全人員的監(jiān)督作用。 具體詳見(jiàn)安全保證 體系框圖。安全生產(chǎn)保證體系經(jīng)濟(jì)保證組織保證思想保證檢查保證項(xiàng)目部每月一次檢查專三定特不 業(yè)級(jí) 殊期施工隊(duì)每周一次檢查定教教檢工 期 育育 查 種工班每天一次檢查檢教查班組每工序檢查育對(duì)安全隱

38、患逐一落實(shí)解決強(qiáng)化安全意識(shí)，增強(qiáng)預(yù)防能力項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)管理各部門、施工專職安全兼職安全班組開(kāi)展安全活經(jīng)濟(jì)兌安全生安全保證體系框圖二、管理制度措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。2、制定各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全承包合同，并認(rèn)真實(shí)施。3、對(duì)新進(jìn)場(chǎng)人員實(shí)行嚴(yán)格的教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。4、所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴(yán)格管理。5、堅(jiān)持每月安全專題檢查和日常不定期檢查。6各分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底。有管理人員針對(duì)工程實(shí)際情況進(jìn)行有針對(duì)性的交 底。7、對(duì)施工班組必須嚴(yán)格管理，引導(dǎo)班組開(kāi)展好班前安全活動(dòng)。8、正確使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)機(jī)漏電保

39、護(hù)器，充分發(fā)揮“四寶”在施 工過(guò)程中的作用。9、在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的安全標(biāo)識(shí)牌。10、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律正確戴好安全帽，任何人不得例外。三、用電措施1、開(kāi)工前設(shè)計(jì)好現(xiàn)場(chǎng)用電方案。2、配電房按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，電箱一律使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。3、現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)線路均按三相五線制的要求架設(shè)，實(shí)行“三級(jí)”保護(hù)，并做到一機(jī) 一閘一保險(xiǎn)。4、各種電箱、漏電保護(hù)器等設(shè)備均選用國(guó)家有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品。5、正確配置漏電保護(hù)器與電箱熔斷絲，不超負(fù)荷。6現(xiàn)場(chǎng)所有施工用電和生活用電均有現(xiàn)場(chǎng)專職電工管理， 任何人不得亂拉亂接。7、配電箱內(nèi)各開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)上用途標(biāo)志。8、在潮濕空間照明應(yīng)用36V 一下安全電壓。四、安全保證措施1、施工人員崗前都要接受安全三級(jí)教育，加強(qiáng)安全意識(shí)，提高安全操作的技術(shù) 水平。特殊作業(yè)人員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后，持證上崗 。2、定期召開(kāi)安全會(huì)議，項(xiàng)目部 每周進(jìn)行一次制度性安全大檢查，現(xiàn)場(chǎng)專職安全 員每天跟班巡查，檢查重點(diǎn)是高空作業(yè)、臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備、個(gè)人安