1、敏華控股研發辦公大樓施工項目組織設計第一章編制依據1、惠州市敏華工程項目總包工程施工協議書：2、根據深圳市敏華控股研發辦公大樓安裝工程施工圖紙：3、安裝工程設計圖紙會審記錄。4、國家現行建筑安裝工程施工驗收規范及質量評定標準。5、國家、廣東省及惠州市有關標準、規程、政策、法律、法規、文件規定。6 、江蘇省建安裝工程股份有限公司深圳分公司推行的ISO9001：2000標準的質量手冊、程序文件（2001年版）。7、其他相關資料。第二章工程概況第一節綜合概況敏華控股研發辦公大樓工程由敏華家具制造（惠州）有限公司投資興建，深圳市筑博工程設計有限公司設計，長沙市華星建設監理工程公司大亞灣分公司進行監理，

2、江蘇省華建建設股份有限公司深圳分公司總承包。工程位于惠州市大亞灣經濟技術開發區龍山一路。該工程總建筑面積約為：，一層地下室，五層辦公樓（）組成，主要功能為工業辦公。工程為框架結構。第二節安裝工程概況安裝工程的承包范圍：給排水系統（室內、室外）；供配電系統；動力照明系統；防雷接地系統；綜合布線系統（含通訊電話、電視系統、監控系統、門禁系統、消防火災自動報警系統的線管預埋及孔洞預留）等。一、管道工程概況：1、生活給水系統：1、建設單位提供的給水接口來自原小區的市政壓力管道，最大日生活用水量為 30m3d, h.2、本工程生活給水系統分為兩個區。區：首層及地下室，由小區原有的市政壓力管道直接供水；區

3、：二層至五層，由屋頂生活水箱供水，屋頂水箱進水管來自小區原有的加壓供水管道，消防水箱 18 立方。2、污水，廢水及雨水系統：1、日最高生活排水量為 27m3d.2、本工程采用污廢水合流制。室外污廢水收集經糞池處理后再排入小區原有的污水管道。3、衛生間污、廢水立管伸頂通氣或設置專用通氣立管，頂端裝傘型通氣帽。4、室內地下車庫沖洗廢水匯集至地下室各集水井，由潛污泵提升至室外污水井。5、屋面雨水經雨水斗收集后，在，接入市政雨水管道。6、車庫入口處雨水，經水溝截留至集水坑，由潛污泵提升至室外雨水井。二、電氣工程本工程為一辦公研發大樓，總建筑面積約為 3 萬平方米。地面部分共五層，一，二，五層為本辦公區

4、，三，四層為展示區，地下部分是一層地下室，為停車庫，設備用房等。辦公區域，和展示區域僅預留電源，照明，動力配電等另委托裝修設計完成。1、供電電源、變配電系統負荷等級所以消防用電設備（防排煙系統等）及疏散照明，應急照明等均為一級負荷；客梯及排污泵等均屬二級負荷；除一，二級以外的用電負荷均屬三級負荷。供電電源電壓由市電引入 10KV高壓電源一進一出對本工程環網供電，采用電纜引入配電室。消防等備用電源取自自備應急柴油發電機組應急母線段。供配電系統高壓開關柜選用環網高壓開關柜。低壓供配電系統采用單母線分段結線方式，以放射式和樹干式相結合向建筑物的各個用電點供電，并設有重要母線段為消防設備和重要負荷供電

5、；應急電源與市電源之間采用電氣和機械連鎖。當市電掉電時，柴油發電機組可在 15S內啟動，對重要負荷（客梯等）繼續供電；火災自動報警系統，閉路監控系統等均設置 UPS。電源，當市電掉電而且發生火災時，則通過火警信號切除所有非消防電源，柴油發電機組專供消防負荷用電。當市電恢復后。經數秒延時確認后，斷開發電機開關，合上變壓器出線開關。本工程在地下室內設置變電所，裝設二臺 1000KVA千式變壓器。另裝設一臺自起動柴油發電機組，供消防負荷及平時的部分正常負荷用電。2、低壓配電及動力照明系統低壓配電系統采用三相五線制（TN-S），由變壓器至低壓柜的電源線路采用 2000A母線槽；電梯、消防設備等采用放射

6、式配電，照明采用樹干式配電。動力線路變配電所引出的線路采用 YJV-ZR電纜沿電纜溝，電纜橋架敷設至各受電點，從各受電點至用電設備采用銅芯導線穿PVC管暗敷。各配電箱的進線開關加漏電保護附件。在各層設一般照明干線回路采用“YJV”電纜或“BV”型導線，消防用電設備配電線路一般采用“ ZR-YJV”, 在電纜橋架內或者穿管暗敷設。應急照明采用“BV”型導線穿管暗敷設。本樓做等電位聯結措施，在建筑物地下 1 層或 1 層電氣豎井處設MEB板，將配電系統的 PE線，配電箱的金屬外殼，電纜橋架，給水總管，消防總管及金屬物聯結，提高用電安全水平。沿電氣豎井專設一條40*4mm的鍍鋅專用接地保護干線敷設至

7、配電箱處，由配電箱穿管至動力設備和插座的線路敷設一條 PE絕緣線，要求 PE線與 N線嚴格分開。3、建筑物防雷及接地系統本建筑防雷屬二類防雷建筑，各類接地系統共用同一接地體；接地電阻不大于 1。避雷帶采用12 熱鍍鋅圓鋼，或 40*4 鍍鋅扁鐵。避雷帶支架在直線段敷設間距為 1000，轉角為 500；安裝高度為 100，埋深為 70。避雷網利用屋面和大柱內12 鋼筋通長焊接，并與避雷帶連接；引下線利用砼柱內二根16主鋼筋，其間距不大于 20 米，上端與避雷網焊接，下端與鋼砼基礎梁、承臺和樁作接地裝置鋼筋焊接；垂直敷設的金屬管道及金屬物的 頂端與防雷裝置。大樓設等電位連接，露出屋面的建筑物及金屬

8、管道均要求與避雷帶作電氣連接。在一樓四角處預留接地鋼板及防雷測試點。第三節現場施工條件1、交通運輸施工現場已“三通一平”，運輸道路已通至施工現場，目前本工程有兩處出入口，運輸暢通。2、場地情況本工程施工場地比較大，目前我處的施工制作場地及材料的堆放全部存放在倉庫。3、臨時用水、電情況臨時水源、電源由甲方提供。施工用水（主要是管道沖洗、試壓、排水管道通水試驗用水）借助土建的水泵輸送，臨時用電采用土建單位臨時用電主線，我處只考慮各樓層分配電箱的配置。4、通訊情況項目部成員配備手機進行通訊聯系。項目經理：黃光慶技術負責人： 鄭欽元資料員：鄭欽元電氣專業：陳洪水給排水專業：陳洪水5 、垂直運輸情況材料

9、和設備的垂直運輸，借助土建塔吊及施工電梯解決。第三章施工準備1、組織管理機構：根據工程規模和特點，我們將以優化組合和先進的管理方法組織施工，達到施工質量高、安全好、速度快、成本低的綜合效益。成立敏華安裝工程項目經理部，在工程中推廣項目法施工管理，實行項目經理負責制，全面負責工期、質量、安全，統一指揮生產、勞動力及物資供應，明確崗位職責。2、施工力量組織：根據工期需要，配備足夠的施工力量，合理分工，科學管理，以確保工程順利進行。3、進場前組織有關單位進行現場交接工作，重點放在控制點復核，以及有關資料的移交上，架設施工用電線路、用水管線和其它臨時設施。4、做好圖紙會審工作，組織工程技術人員認真熟悉

10、圖紙，領會設計意圖，全面掌握施工圖紙的內容，檢查各專業的預留洞、預埋件的位置及尺寸等，提出方便施工的合理化建議，會同建設單位、設計單位解決因施工方案引起的設計調整。5、根據施工現場場地和施工條件合理布置總平面，編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標，編制施工作業計劃，采取有效進度控制措施，保證工程進度控制目標。6、由項目部技術負責人組織各專業技術人員、工長全面熟悉圖紙和規范要求，結合施工經驗，編制切實可行的各單項施工方案，具體說明分項的施工方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質量、安全和工期保證措施，有效的指導現場施工。7、做好技術交底工作，技術交底內容是施工組織設計、質量、安全

11、、工期、風、雨季節施工保證措施；由項目技術負責人向各專業技術人員、工長及班組長作好總體交底，再由各專業工程技術人員、工長和班組長根據工程進度做分部項技術交底和專項交底。重點放在施工方案、技術措施、作業指導書、工藝標準、安全措施、設計修改等方面，交底必須細致齊全，并應結合具體操作部位，關鍵部位和施工難點的質量要求、操作要點、安全要求進行詳細的交底。技術交底采取書面形式、現場演示、樣板施工等多種形式相結合，使全體施工人員都能了解設計意圖、規范和標準要求、采取的施工步驟、工藝方法、安全措施及所需的材料設備和工期要求。8 、及時編制施工預算，充分反映出工程施工所需的各種費用、材料、勞動力等，對進度計劃

12、控制，材料采購計劃，勞動力合理調配、經濟成果分析等提供重要的指導，發揮計劃控制作用。9、做好安裝工程材料的品牌廠家確認及訂貨工作，及時提交具體的材料和設備清單供業主、設計和監理單位審批。10 、建立健全項目部質量、安全、文明施工等施工管理制度和各級管理人員崗位責任制，認真貫徹執行公司推行 ISO9001-2000質量手冊和控制程序文件，確保工程按期優質完成，要求建立的項目管理制度有：項目經理部組織及人事管理制度項目安全及文明施工管理制度項目施工生產計劃管理制度項目質量管理制度項目技術資料管理制度項目現場保衛管理制度項目材料管理制度11、由于本工程地下室主體已由深圳市越眾集團施工完畢，進場后積極

13、配合有關單位進行現場交接工作，重點放在地下室的預埋管路、管件、預留孔洞的檢查核對及，作好相關記錄，對存在的問題將及時提出整改意見，報甲方及監理單位確認。第四章施工部署第一節現場組織機構職 務姓 名職 稱職 務姓 名職 稱項目經理黃光慶安全員黃 岳峰技術負責人鄭欽元質量員給排水施工員 鄭欽元水工長陳 洪水電氣施工員鄭欽元電工長陳 洪水資料員（兼） 鄭欽元后勤保衛第二節施工進度計劃見附表 3、4 給排水、電氣專業施工進度計劃第三節施工機具進場計劃序單規格名稱數量進場時間號位1BX-400電焊機臺12008年 4 月進場2BX-300電焊機臺12008年 4 月進場32”-4”套絲機臺12008年

14、6 月進場4400型 18砂輪切割機臺12008年 5 月進場5氧、乙炔帶表割炬套12008年 5 月進場619木鉆把12008年 4 月進場719鉆床臺12008年 5 月進場86手電鉆把12008年 6 月進場925B沖擊電錘把12008年 6 月進場10LWG2-10B液壓彎管器臺12008年 4 月進場11G20-G25手動彎管器臺12008年 5 月進場120.6M3空氣壓縮機臺12008年 6 月進場13電動試壓泵臺12008年 8 月進場14手動試壓泵臺12008年 9 月進場15ZC25-3絕緣搖表只12008年 10 月進場16ZC29B-1接地電阻搖表只12008年 4 月

15、進場172機械壓端子鉗臺12008年 11 月進場1.5 35mm1816240mm液壓端子鉗臺12008年 10 月進場19鉗形電流表只12008年 10 月進場第五章分部分項施工方法根據施工合同和施工圖紙要求，綜合考慮施工現場的條件和工程特點，結合我處的施工經驗、技術力量和機械設備的優勢，本工程我們擬采取“緊密配合，全面展開，突出重點，縱橫穿插”的立體施工方案。第一節給排水工程緊密配合土建施工，墻板、梁、水池等鋼筋綁扎好以后即進行套管預埋工作，每層樓面模板立好即進行預留洞和過樓板套管預埋。模板拆除清理后，清理預埋套管和預留洞內雜物后，即進行管道安裝，砌墻時配合土建安裝暗裝管道，管道系統完成

16、時，即進行系統試壓，及灌、閉水試驗。設備基礎完成后機械附屬設備的安裝。系統安裝完畢后，與電氣專業配合好系統調試工作。1、給水管道安裝管道材料要求：給水管道材料采用新型管材 PP-R塑料管，立管增設伸縮節或膨脹彎，地下室給水系統、消防生活給水合用系統DN150 管道采用 PP-R塑料管，管道壓力 PN-20。工藝流程安裝預制干管支管管道管道安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設計等單位有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預制加工：按設計圖紙畫出

17、管路分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上；然后，檢查 PPR管管材與配件是否同一廠方供貨配套，確認無誤后，按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、上配件、校對，按管段分組編號等）。干管安裝立管從上至下統一吊線安裝卡件，或者在管井口設置型鋼組合支架，?將預制好的立管按編號分層排順序安裝，對好調直。支管甩口處加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應便于操作和修理，安裝完畢后用線墜吊直找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞。管井內多根立管安裝，應本著先里后外、先大后小的順序安裝。支管安裝衛生間支管管道暗敷應確定支管長度后畫線定

18、位，輕質墻體用開槽機開槽，將預制好到支管敷在槽內，找平找正后用勾釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲固定管道；其閥門和可拆卸件處應設檢修孔；各配水點管口應安裝長度 100mm或 150mm的悶頭管，并找正找平，然后進行暗裝管道試壓。試驗驗收合格后，及時用水泥砂漿封蓋管槽。我處將緊密配合土建進行施工，并要求土建安排六小時施工時間進行施工，我處準備在每層安排二 三組施工人員進行給水支管敷設，另安排二三名施工人員進行管道試壓工作。待管道試壓工作結束后，需另安排時間請監理工程師進行隱蔽驗收，至隱蔽驗收合格后，移交土建進行下道工序的施工。在隱蔽驗收合格后，安排專人配合土建進行看護，制定成品保護措施，并要求各施工單位共同

19、遵守。PP-R管安裝.提供的管材與配件應符合設計規定，并附有產品說明書和質量合格證書。不得有損壞跡象。.管道安裝過程中的開口處應及時封堵。施工安裝時應復核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標記應面向外側，處于顯眼位置。.管道安裝要點：同種管材與配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地面層內的管道不得采用絲接或法蘭連接。與金屬配件或衛生潔具五金配件采用絲接連接。熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機。必要時使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；管材與管件連續端面必須清潔、干燥、無

20、油。用卡尺和筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表：公稱直熱熔深加熱時加工時冷卻時徑度間間間（mm） （mm） （s）（s） （mm）201454225167423220864402112645022.5186463242486熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時無旋轉的把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。 .支吊架安裝：管道安裝時必須按不同管徑和要求設

21、置管卡和吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水管連接部位，管卡應設在金屬配件一端。支吊架最大間距公稱直徑（mm）202532405063橫管（mm）650800950110012501400冷水管100012001500170018002000主管（mm）橫管（mm）5006007008009001000熱水管90010001200140016001700主管（mm）管道試壓，暗裝的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗。給水管道試壓值按下表。水壓試驗時要排盡管內

22、空氣，充滿水管加壓至規定要求停止加壓，進行檢查。各接口和閥門均無滲漏，可通知監理及甲方有關人員驗收，辦理簽證手續，然后把水泄凈。并及時填寫管道試壓記錄。管道沖洗，管道在試壓完后，即可做沖洗。一般在正式交工前，應在地下水池、屋頂（地下室）水箱內放置漂白粉（25mg/升水），注滿管道 24 小時后放凈，再用市政自來水連續沖洗，但應保證有充足的流量（），觀察水箱內與池水口出水，在清濁度、透明度、色澤與進水比較要基本一致，并且將水質樣本送市衛生防疫單位化驗，直至水質化驗報告合格為止，但水質化驗費用應由甲方承擔。管道防腐，所有給水鋼制管道刷漆防腐均按設計執行，設計未明確應與業主商定后再刷漆。2、排水管道

23、安裝材料要求： 排水管道采用加厚 UPVC排水塑料管及配件，WL1、WL2、WL3、WL4、WL5、WL6、雨水管道采用加厚 UPVC排水塑料管及配件。立管設波紋管膨脹節，膨脹節兩端設滑動支架，膨脹節間距的中部為固定支架。地下室潛污泵排水管采用無縫鋼管焊接/ 法蘭連接。工藝流程：安裝管道干管立管支管閉水a 安裝準備：根據設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道座標、標高位置劃線定位。：安裝通向室外的排水管，過地下室外墻應有防水套管，必須下返時應用順水三通（或用 45彎頭連接 45斜三通）連接，在垂直管段頂部應設清掃口。排水干管可根據設計要求做托、吊架，并保證坡度，注意預留

24、口的位置，并將預留口臨時封堵。UPVC管材插入管件承口深度（mm）序號外徑插入承口深度140252502537540411050516065、污水立管的安裝：根據施工圖校對預留洞口尺寸有無差錯，立管安裝前吊線。如需剔鑿樓板洞需斷鋼筋，必須征得土建有關人員同意，按規定要求采取加固措施處理。排水立管應先用線墜定管中心位置，安裝立管卡后敷設立管，當立管上、下層不在一垂直線上時，宜用兩個45彎頭連接；立管檢查口設置按設計要求，立管檢查口方向要便于檢修。：污水橫管與橫管、橫管與立管的連接應用順水三通或 45配件，支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通和維修；污水支管不得有倒坡或局部凹凸現象

25、，保證達到坡度要求。支管安裝完后，可將衛生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將預留孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時封堵。：由本層預埋口處灌水做通水實驗，無滲漏為合格。，橫干管上伸縮節間距不大于下表：UPVC 排水橫干管伸縮節間距管徑DN50 DN75 DN100 DN150 DN200伸縮節間距（） 3.5M3.5M3.5M4.5M4.5MUPVC 排水塑料管最大支承間距管徑DN50DN75DN100DN150DN200立管2.0M2.0M2.0M2.0M2.0M橫管0.5M0.75M1.1M1.6M1.6M管道安裝前需對原材料進行檢驗，除檢查合格證等資料外，還需對實物檢查，對不合格材料

26、嚴禁進場使用。管道安裝時，必須嚴格尺寸，特別是衛生器具相接的管口平面尺寸，立管的彎頭部位應采用管支墩支撐，如條件不能滿足則采用吊托架支撐，以避免水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞等現象。安裝水平管道時按標準要求控制好管道的坡度和坡向，嚴禁有倒返水現象。安裝立管時按標準控制好立管垂直度，并按規定要求設置檢查口，并及時做灌水、閉水試驗。會同甲方檢查、簽證工作。管道的支、吊、托架應安裝在承口部位， UPVC排水管道最大支承間距如表所示。管道安裝完畢后，需進行灌水或通水試驗，并會同甲方做好試驗報告填寫、簽證等工作，工程竣工前需清理管壁雜物，并進行支吊架表面油漆。3、衛生潔具的安裝及管道附件的安裝材料要求：

27、 衛生潔具待定。地漏除特殊標注外均采用防返溢地漏。 DN50mm采用截止閥外，其余均采用閘板閥或蝶閥，DN70mm采用絲扣連接，DN70 采用法蘭連接，閥門均采用銅制密封面（PN16），給水系統閥門宜均采用銅制產品。工藝流程：安裝潔具時，需嚴格控制好平面尺寸及標高，潔具的固定采用膨脹螺栓，潔具的落水口與管道相接時一定要用油灰填塞嚴密。衛生潔具的安裝程序如下：安裝潔具及潔具潔具配潔具潔具與墻地潔具外觀通水衛生潔具安裝前應進行檢查、清洗，配件與衛生潔具應配套，部分衛生潔具應先進行預制再安裝，洗臉盆、洗菜盆的水龍頭安裝要控制好距地高度，地漏排水栓安裝時，應低于地面5-10mm。電加熱器安裝時應有接地

28、保護裝置，試驗時應注滿冷水后通電啟動。閥門安裝時首先核對好規格、型號，止回閥、截止閥應注意安裝時的水流方向，同時應裝在易于操作及拆檢的部位，水表安裝時要保證表盤距墻邊距離、表前直線管段距離，且保證安裝高度一致，并易于拆修。衛生潔具配件安裝時，配件表面鍍鉻層需完好無損，與管道及潔具接口嚴密，關閉靈活，高度一致，且符合規范標準，表面潔凈無外露填充物。4、水泵等設備的安裝泵就位前，應復查基礎的尺寸、位置標高是否符合設計要求，設備不應有零件損壞和銹蝕現象，管口保護物和堵蓋應完好、盤車應靈活，無阻滯卡咬現象，無異聲，所有水泵出口均采用緩閉式消聲止回閥，水泵出口關斷閥之前必須設泄壓閥以防水錘。水泵出水管均

29、設可曲撓橡膠軟接頭（KXT），水泵基礎均設阻尼彈簧減震座，除污水泵外所有水泵電機均設電機保護罩。泵的找平應符合下列要求，。測量時，以加工面為準。找正應符合下列要求：電動車與泵連接前，應單獨試驗電動機轉向，確認無誤后再連接，主動軸與從動軸以聯軸節連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯車節端面間的間隙符合設備技術文件的規定。找平、灌漿后進行管道附件安裝。安裝止回閥時，水流方向必須與閥體標明方向一致。安裝避震喉時，應保證其在自由狀態下進行連接，對生活水泵要設有減震設施，對于泵吸水管路中的偏心大小頭，要取上部平齊，在閥門附近要設固定支架。，如果水泵出廠時間超過 6 個月或運輸安裝時有雜物進入泵體內，需進行拆檢

30、清洗。當泵管路連接后不應在其上焊接氣割( 除非有保護措施) 。泵試驗前，重復檢查各緊固件部位是否松動，潤滑油脂的質量、數量是否符合技術文件規定，安全保護裝置應靈敏可靠，盤車應靈活正常。泵吸口閥門要全開，出口閥門全閉，泵和吸水管路應暢通，且充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液狀態下啟動，試運轉前需注油填料，試運轉時要做好與電氣專業的配合，并記錄有關技術參數，試運轉結束后應做好設備試運轉記錄報告。5、.給排水工程技術防治措施室內管道施工的缺陷：現象：、隔墻或樓板未留孔洞，造成施工重新開洞；或開洞過大，影響土建結構強度； 、管道與結構物間的距離不符合規定。原因分析：盡管上述的幾種通病現象在施工驗收規范

31、中都有明確規定，但安裝時由于現場情況有變或設計圖紙未明確，就容易搞錯，從而造成管道安裝不合格，或影響土建結構強度，必要時還有返工現象。預防措施：，要預先考慮與土建的密切配合，即在土建施工時，將管道穿越隔墻和樓板的孔洞留出來。一方面可防止損壞土建結構，另一方面也節省打開孔的勞力?？锥创笮〕O計有規定外，一般可參照下圖尺寸所示預留。予 留 孔洞 尺 寸項管道名 稱明暗次留孔尺寸墻槽尺130（管徑25mm）100100空調或給水立管（管徑115015032mm50mm）200200（管徑70mm100mm）一 根排水（管徑25mm）1502150立管（ 管徑20020070mm100mm）二根空調或

32、給水3（管徑32mm）100150立管一根給水立管和一（管徑50mm）1504 根排水立管在一起（管200250200徑 70mm100mm）二根給水立管和一（管2001505 徑50mm350200根排水立管在一起（管130150130200200200130250200200130200130250200250130380678徑 70mm100mm）給水支管或散熱器（管徑25mm）支 管（管徑 32mm40mm）排 水 （管徑 80mm）支 管 （管徑 100mm）空調或排水主干管（管徑80mm）（管徑 100mm125mm）2006060100100150150130100250200

33、3002503002503503009給水引入管 （管徑300200100mm）管徑80mm）3003001排水排出管穿基礎（管徑（ 管 徑 100mm ）0+300150mm）（管徑+200）注：，管頂上部凈空一般不小于 100毫米；，管頂上部凈空一般不小于 150毫米。，有各種管道和電氣管線敷設，為了保證使用安全，各種管線的間距，在規范中都有具體規定，在進行管道安裝時，必須嚴格執行。，是保證管道正常使用的關鍵，有些管道必須有坡度，甚至絕對不能反坡，否則就不能使用。管道安裝時，必須預先看好圖紙規定的管線坡度，根據坡度和管線長度計算出每一處架處的標高，然后在固定支架處放粉線，以保證坡度的正確。

34、，管道與管道、管道與建筑物結構的距離都有具體數量要求以便于管道使用和裝修，在進行管道安裝時應嚴格遵守。管道平行安裝時，可參照下表：管道中心距和管中心至墻面距離（毫米）非保溫管道與非保溫管道管11223中管234578心125050徑5200000至500000墻面212110553113311020 51 1 143441200500511110444120505507111115556713000550081111116777891400500550111111220788890116005005500111222222429900123170050505500122222222625111

35、233471800005500550222222222823034445679221050500550050222222223133356667889247240000550055050323333333433442700900012355803050055005050治理方法：室內管道敷設時，所規定的相互間的距離一般是指最小安全距離，如果安裝后小于規定數值就必須拆除后重新按規定距離安裝。如果管線出現返坡，如空調、冷凍水管道和排水管道，就必須返工，以保證正常使用。排水不暢、堵塞現象：排水系統投入使用后，排水管道及衛生用具排水不暢，甚至有堵塞現象。原因分析：，特別是鑄鐵件沒有徹底清除內壁殘附的砂

36、子；，封堵或保護不當，土建施工時的雜物，特別是水磨石的泥漿進入管內，沉淀后堵塞管道；，甚至局部倒坡； ，過墻不規矩，管子有“塌腰”現象； ，造成管道局部阻力過大；。預防措施：，在安裝前應認真清理內部，特別是鑄鐵件，必須清理內部殘留的砂子，以免堵塞管道； ，防止雜物流入； ，一定要掌握好坡度，嚴防倒坡，這是防堵防漏的關鍵一環； 、吊架間距要正確，安裝要牢固，防止管子發生“塌腰”現象（塌腰處易積存雜物，造成管道堵塞或流水不暢）。排水管道固定件間距，橫管不大于 2 米，立管不大于 3 米。層高小于或等于 4 米，立管可安裝一個固定件； 。治理方法：查看施工圖紙，確定堵塞位置，打開檢查口或清掃口，疏通

37、管道。必要時需要更換零件。關于給排水工程的防水防滲漏措施地下室水池、屋頂水箱等蓄水物的防水措施：，結構防水混凝土采用補償收縮混凝土，其抗滲漏等級不低于 S8。地下室出外墻管防水：所有地下室出外墻管（包括電纜穿墻等）安裝之前，均配合土建預埋防水環套管，并按照建筑防水工程技術規程要求做好防水防滲措施。關于屋面雨水斗以及伸出屋面的管道防水：所有伸出屋面的管道與防水層的找平層之間預留凹槽嵌填密封材料，并且管道的周圍找平層應加大排水坡度，并應增設柔性防水附加層固定密封。屋面雨水斗的周圍應按廣東省建筑防水工程技術規程的要求做好防水措施。關于地漏防水：地漏口的周圍與找平層之間予留寬 10MM，深 7MM的凹

38、槽，并填實密封材料。地漏口的安裝高度應低于地面標高不小于 2MM。關于衛生潔具：所有衛生潔具、器具等設備沿墻周邊均采用高性能密封材料密封。浴缸周圍與墻面的接縫處用玻璃膠密封，浴缸下的水泥砂漿要略高于相鄰內地面。第二節電氣工程在土建立好模板后按電氣平面圖標注的燈合、箱合、登高掛下點位置進行測量，劃線、定位、鉆眼，在樓層底面鋼筋綁扎好或剪力墻及柱鋼筋完成后，即預埋敷設各系統管道，固定箱合。模板拆除后立即清理箱合內雜物，用空氣壓縮機吹掃檢查管路是否暢通。在土建澆筑好樓面時，即進行焊接防雷引下線部分。當土建彈好建筑線后，進行管道的相接工作，隨即按系統進行導線穿管。在室內墻面粉刷好以后，安裝配電箱、開關

39、插座、燈具等器具，有吊頂天花部分，密切配合裝飾進度安裝燈具、煙感、廣播音響等器具。防側擊雷：外墻四個角的金屬門窗，用8 元鋼做成繞窗半周長的U型環，與其固定門窗的多個金屬支撐壓條相焊接，并與本層接地干線焊接成電氣通路。正面四周的玻璃幕墻的預埋鐵應與大廈均壓環可靠焊接，以保證幕墻龍骨安裝形成良好電氣通路。電氣調試及配合管道專業、空調專業進行相應專業系統調試。1、配管配線施工前，在熟悉了解土建結構的情況下，掌握電氣等專業圖紙，特別是標高，平面隔墻尺寸，門窗位置，吊頂高度等，把這些有關尺寸資料畫到電氣有關施工圖上，以便掌握電器設備、線路走向，各器件的實際位置尺寸等，這樣才能密切配合土建搞好主體工程預

40、埋線管、箱盒。工藝流程PVC 管：劃線箱合管路清理選擇管內穿線路絕緣鋼管：劃 線測定箱固 定管路地 線 安掃管選擇管內穿線路絕 緣電線管的預埋工作按照土建進度進行，在木工立好模板后，及時組織人員畫線定位，在柱上及剪力墻上預埋箱盒，必須用透明塑料軟管灌水，校平統一標高，預埋箱盒必須緊貼木板固定牢靠，電管與箱盒必須采用配套的元件涂專用膠水連接，電管和箱盒開口處塞上木塞或廢水泥紙，防止水泥漿及灰渣進入造成堵塞。暗埋結束后，必須由項目負責人核對，是否有遺漏放錯現象，確保無誤后填寫自檢評定表和隱蔽工程驗收記錄，并清理好現場，請處技術質量科、甲方和地盤監理和質檢站來現場進行隱蔽工程檢查驗收，并做好簽證記錄

41、。在土建澆灌混凝土時，應派人監護配合，以免管路移位及碰壞。土建脫模后，應及時進行檢查，發現問題及時處理。電氣鋼管的連接采用絲扣連接，進開關盒、燈頭盒、插座盒、接線盒等均采用絲扣，管子接地采用專用接地卡和銅芯線。進入配電箱的電管要排列整齊，管口進箱為 5mm，露出地面和基礎的管口不少于200mm，明配管要排列有序，橫平豎直。固定卡間距合理一致。電管直徑與套絲長度管徑（mm）套絲長度（mm）151315201315251618322325鋼管管卡間最大距離鋼管直徑（mm）管卡間最大距離（m）厚壁鋼管薄壁鋼管15201.51.025322.01.540502.52.0653.5PVC管的連接，采用束

42、節連接，接口處使用 PVC膠水連接牢固，敷設管路時，應盡量減少彎曲，當線路直線長度超過 15 米時，或直角彎有三個且長度超過 8 米時，均應在中途裝設接線盒，管彎曲處不應有凹穴和裂縫，彎扁度不應大于管外徑 10，暗敷時，管彎曲半徑不小于其管外徑的 6 倍，埋設于地下或混凝土樓板內時，不應小于管外徑的10 倍。管進入箱盒不允許內進外出，應與箱盒里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。塑料管管卡間最大距離管內徑（mm）管卡間最大距離（m）201.025401.5502.0管內掃管穿帶線，其目的是檢查管路是否暢通、正確，清掃管內積水和雜物，用空壓機吹掃后，用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上來回拖拉。清掃后，需放適量滑石粉，以便線路滑行。選擇導線，應根據設計圖紙要求選擇導線。進（出）戶的導線應選擇使用塑料絕緣銅芯導線。為保證相線、零線、地線及開關線不致混淆，應采用不同顏色的塑銅線，用黃綠色做專用保護地線，淡蘭色做零線，其他導線如為同色應認真做好標記，嚴格區分并做標記記錄。鋼管