1、基于UG的復雜曲面數控加工工藝與編程畢業論文 摘 要 本次設計的任務主要是利用UG軟件設計一款新穎的三D鼠標,目的是為了更好地掌握UG軟件強大的曲面造型的功能。同時,對其主體模型的加工工藝進行分析,并且進行數控自動編程。 本篇論文主要包含以下幾個部分:第一部分講述的是本次設計的目的與意義以及簡要介紹現代數控技術的發展現狀。第二部分是利用UG軟件對鼠標各個部件進行三維曲面造型,并進行電子裝配。第三部分主要是鼠標主體模型的加工方案的制定及其自動編程的情況。 關鍵字:UG;曲面造型;數控加工工藝;自動編程CNC Machining Process and Program of Complex Sur

2、face Based on UGHUANG Dong-shengAbstract The task of the design is to design a fashional 3D mouse by UG software,aiming to handle the strongest surface-modeled funtion in UG software.At the same time,the process of main model of mouse is analysised by UG,and get the automatic programming for NCThere

3、 are several parts mainly in this paper:first part is to tell the aim and meaning of the design,and the development of the NC Technology.Second part is to design surface modeling of all parts of mouse by g UG software and get assemblied virtually.The last part mainly tell me that how to make a progr

4、am of processing a main mouse.and the situation of automatic programmingKey words: UG; surface modeling; CNC machining process; automatic programming目 錄 1.緒論 1 1.1 本設計任務的目的與意義 1 1.2 簡述現代數控技術的發展現狀 1 1.3 本設計的研究內容2 2.鼠標的UG三維造型設計3 2.1 鼠標主體造型設計3 2.2 下蓋造型設計6 2.3 上蓋造型設計9 2.4 按鍵造型設計12 2.5 附件造型設計15 2.6 裝配爆炸圖

5、16 3.鼠標主體模型的加工方案的制定16 3.1 加工工藝方案的制定16 3.1.1加工工藝的分析16 3.1.2 制定數控編程工序卡17 3.2 毛坯模型的構建18 4.鼠標主體模型的自動編程19 4.1 創建鼠標主體模型的加工節點19 4.2 創建鼠標主體模型的加工工序操作20 4.3 刀軌形成圖21 結論及尚存在的問題23 參考文獻24 致謝25 附錄26 附錄:鼠標主體模型型腔銑粗加工NC代碼26 附錄:鼠標主體模型曲面銑半精加工NC代碼26 附錄:鼠標主體模型型陡峭區域等高輪廓精加工NC代碼 附錄:鼠標主體模型曲面銑精加工NC代碼 基于UG的復雜曲面數控加工工藝與編程姓名:黃東升

6、學號:2001334225班級:01機電一體及其自動化(1)班1.緒論 1.1本設計任務的目的與意義現代產品的設計與生產已經不能從過去的丁字尺和普通機床得到滿足。由于現代產品的更新率加快,特別是高新科技產品,它們的設計周期已經從過去的幾年縮短到現在的幾個月,有時甚至只有十幾天。那么,傳統的手工制圖設計方法已經遠遠不能適應現代產品的快節奏了,而且人們追求產品的新穎,美觀,有很多產品都是具有復雜曲面的,這對于傳統設計來說,很難把握設計的精確度,因此,使用先進的三維制圖軟件進行設計刻不容緩。 UG系統是一款集CAD/CAM的專業軟件,在世界上享有極高的聲譽,因其功能十分強大,在世界上比較大型的公司都

7、是采用UG作為主要軟件的,比如像美國波音飛機公司,法國雷諾公司等等。UG系統的優點在于:相比于過去的丁字尺制圖,UG系統不僅繪制出三維實體圖形,讓人們在視覺感受上更直觀,同時,也可以將三維圖迅速轉化為二維圖紙,方便加工。在設計成本上,使用UG設計比傳統設計要大大地降低了,采用UG設計可以很方便地進行修改,而且還可以分析受力情況,計算零件的使用壽命等等 ,這些都是傳統手工設計不能企及的。 UG系統強大的功能還能夠把產品從設計到制造過程全部模擬仿真出來,有了這種先進的軟件,就可以將設計錯誤控制在源頭上,從而提高了材料的利用率,提高生產率,進而提高企業的綜合競爭力。因此UG在產品設計制造上都具有很強

8、的競爭力,這是我們必須要掌握它的重要原因。 現在產品的設計是為了要滿足消費者的需求,大量的現代產品必須要實現自動代生產。相比于普通機床,數控機床具備了高速高精度的優點,因此未來必將會廣泛使用數控機床。而程序是數控機床的核心,利用UG系統的自動編程與數控機床相結合,將大大提高生產率,這對于現代產品的制造有著深遠的影響。 基于以上的論述,本次畢業設計是要用UG軟件進行產品設計,并且利用UG的CAM模塊進行自動編程,從而達到掌握UG系統,熟悉產品的設計與加工的目的。 1.2 簡述現代數控技術的發展現狀 對于現代數控加工技術的發展狀況,數控機床以其卓越的柔性自動化的性能、優異而穩定的精度、靈捷而多樣化

9、的功能引起世人矚目,成為先進制造技術中的一項核心技術。現代數控系統技術的突飛猛進為數控機床的技術進步提供了條件。當前,數控機床的發展簡要體現在以下幾方面:高速化,高效化,高精度化,高可靠性,高復合化,多軸化,智能化,柔性化,環保化等等。 目前在數控領域內多項重大研究在世界范圍內啟動,如開放式數控系統的概念及標準化接口與描述的設想獲廣泛支持。它的體系結構普遍采用了模塊化、層次化的結構,并通過各種形式向外提供統一的應用程序接口,具有可移植性、可擴展性、互操作性和可縮放性等特點,所以數控技術在未來的發展中還是會大量使用,而且是引領工業發展的最重要的技術之一。 1.3 本設計任務的研究內容 本次設計是

10、利用UG軟件設計制造出一款別具特色的光電鼠標,規格為120*60*31.5。在設計方面上,利用UG系統對鼠標各部分進行設計,然后將其裝配成鼠標,如下圖1-1;在數控方面上,利用UG系統對對鼠標主體造型進行加工工藝的分析,最后再進行數控加工自動編程及顯示加工刀路。 圖1-1 鼠標的UG三維造型(半透明化)2.鼠標的UG三維造型設計 根據分析鼠標的用途、特性、設計參數及要求來確定產品的工藝條件,然后根據下圖圖2-1所示的鼠標造型設計流程圖,從整體上掌握該產品的設計思路與過程,培養良好的設計思路,從而在設計產品過程中做到游刃有余。 (a)鼠標主體 (b)下蓋(c)上蓋(d)按鍵(e)附件f裝配圖圖2

11、-1 鼠標設計流程圖 2.1 鼠標主體造型設計 打開UG NX4.0軟件,新建一個文件,起名為“mouse model”,然后進入三維建模界面。 在工具條中單擊【草圖】,畫出線段P2=30,(-13,85),(-120,6)如下圖圖2-1所示。 圖2-1 畫好的點及線段 單擊【樣條】,作出樣條曲線,如下圖圖2-2所示 圖2-2 樣條曲線 點擊【拉伸】,得到如圖2-4的片體 圖2-3 拉抻片體 單擊【草圖】,彈出【基準平面】,在【偏置】輸入框輸入“-5”,然后繪制如圖2-4所示的草圖輪廓。 圖2-4 鼠標外形草圖 單擊【拉伸】,并且選中圖2-4草圖,彈出的對話框中,在【結束】輸入框中輸入“25”

12、,并單擊【更多選項】按鈕,然后在【體類型】欄中選擇【片體】選項,最后單擊確定按鈕創建片體,結果如圖2-5所示。 在草圖界面畫一段R=500的圓弧,然后單擊【投影曲線】對話框。將這段圓弧選上,單擊【面/平面】,將這段圓弧投影到片體上。如圖2-6所示。 在三維空間里畫出如下圖2-7的曲線,并利用【鏡像】按鈕將這段曲線復印到另一邊片體上。 單擊【修剪的片體】 按鈕,根據要求和操作方法,將圖2-8修剪成如下圖2-8所示 圖2-5 拉伸效果圖圖2-6 將圓弧投影到片體 圖2-7 在空間三維作曲線圖 2-8 剪切的片體 在【草圖】,彈出【基準平面】懸浮工具條,然后依次單擊【YC-ZC】和【確定】進入二維草

13、圖界面,繪制如圖2-9所示的草圖輪廓。 單擊【通過曲線網格】按鈕,創建鼠標上曲面。如圖2-10所示。 單擊【邊倒圓】 按鈕,在彈出的對話框中輸入設置半徑為5,然后選擇鼠標底邊對其倒角。同樣的方法,在對話框輸入設置半徑為2,選擇鼠標上邊對其倒角,結果如圖2-11所示。圖 2-9 繪制鼠標上曲線 圖2-10 用網格曲面將上半部分覆蓋圖2-11 對主體邊界倒角 上圖就是要實行數控加工的鼠標主體實體造型。現在將它另外保存為“mouse model”的文件,用于接下來的數控加工。 2.2 下蓋造型設計 打開“mouse model”將鼠標主體調出,然后另存為“mouse xiagai”文件名,鼠標下蓋是

14、從主體造型拆分出來的,因此單擊【分割體】按鈕,將圖2-11分割成兩部分,將上部分隱藏,留下下半部分如圖2-12。 單擊【抽殼】按鈕,在彈出的對話框中的厚度輸入框輸入“2”,然后選擇上表面,并單擊確定按鈕創建抽殼特征,結果如圖2-13所示。 圖2-12 主體下半部分圖2-13 進行抽殼 單擊【草圖】按鈕,畫出直徑為5.8的圓形,然后退出草圖界面,如圖2-14,單擊【拉伸】與底端布爾求和,而且在拉伸的圓柱上增加兩個高為1.5,直徑為2的小圓柱,并且進行布爾求,結果如圖2-15 圖2-14 繪制兩個小圓形圖2-15 增加兩個小圓柱 其次,再次點擊【草圖】/【基準平面】/【偏置】,在偏置的輸入框輸入4

15、.5,繪制下圖2-16和圖2-17,再點擊【拉伸】按鈕對這兩個草圖分別拉伸到4.5,結果如圖2-18所示。 圖2-16 半徑為2的草圖 圖2-17 半徑為3的草圖圖2-18 對以上兩草圖的拉伸 單擊【草圖】按鈕,繪制出圖2-19的四個圓形和一個橢圓,橢圓的長半軸為6,短半軸為3,而四個圓形的直徑為5,點擊【拉伸】按鈕橢圓向上拉伸1,而四個圓形向下拉伸0.5,并點擊【倒圓角】為0.3。結果如圖2-20所示。 圖2-19 繪制橢圓與四個圓形圖2-20 對左邊各草圖的拉伸 最后點擊【草圖】繪制類似鑰匙孔草圖,如圖2-21,并單擊【拉伸】按鈕,輸入拔模角為250,結果如下圖2-22所示。 圖2-21

16、繪制草圖圖2-22 拉伸草圖 選中圖2-22上邊的邊界,根據【拉伸】/【偏置】,得了圖2-23,該實體就是下蓋,然后保存文件。 圖2-23 下蓋 2.3 上蓋造型設計 隱藏下蓋,顯示主體上部分,如圖2-24,單擊【偏置曲面】按鈕,輸入偏置距離為“1”,然后選擇片體,創建曲面如下圖2-25。 圖2-24 鼠標主體上部分圖2-25 片體的偏置 隱藏下面曲面,然后單擊【草圖】按鈕,繪制如圖2-26所示的樣條曲面。 圖2-26 繪制樣條曲線 根據【拉伸】/【修剪的片體】,對上圖樣條進行操作,得到如圖2-27。 單擊【修剪體】將圖2-27分成兩部分,將前半部分移到圖層4,留下圖2-28,如圖所示。 圖2

17、-27 拉伸并剪裁下半部分的片體圖2-28 截去前半部分實體 單擊【抽殼】,厚度為2,再單擊【草圖】按鈕,以默認平面作為草繪平面,繪制如圖2-29所示的草圖輪廓。 然后利用【拉伸】沿草圖貫穿實體,結果如圖2-31所示 圖2-29 繪制草圖 圖2-30 拉伸草圖 根據【草圖】/【拉伸】繪制草圖圖2-31,拉伸結果如圖2-32。 圖2-31 繪制草圖圖2-32 對草圖進行拉伸 選擇上蓋開口邊的線段,點擊【拉伸】,并進行布爾求和,然后用圖2-32所建立起來的實體上表面作為一個基準,然后剪切所突出的部分,最后得到的實體如圖2-33。圖2-33 對拉伸出來的實體進行裁剪 利用【草圖】繪制出以下的圖形2-

18、34,并拉伸草圖貫穿實體,得到2-35,點擊【倒邊角】按鈕將四個角進行半徑為4的倒角,得到的圖2-36,這樣就得到了鼠標的上蓋部分,另保存為“mouse shanggai”。 圖2-34 繪制草圖 圖2-35 拉伸草圖貫穿實體 圖2-36 倒邊角 2.4 按鍵造型設計 隱藏當前圖層,將隱藏的前半部分顯示出來,如圖2-37。將實體進行【抽殼】,設置厚度為1.5,如下圖2-40所示。 圖2-37 上蓋的前半部分 圖2-38 抽殼 單擊【草圖】,繪制圓弧如圖2-39和草圖2-40。 圖2-39 繪制圓弧 圖2-40 草圖 利用【沿導引線掃描】 按鈕,選中半圓形作為掃描截面,圓弧作為導線,掃描截面沿著

19、導線掃描,同時進行布爾運算,結果如圖2-41所示。 然后在絕對坐標中以(0,93,0)作為中心點,作一個長半軸為4.5和短半軸為10的橢圓,并在建模界面將其拉伸,貫穿實體從而實現上圖2-42。 圖2-41 沿導線掃描 圖 2-42 橢圓貫穿實體 根據【拉伸】/【剪裁體】,得到實體圖2-43,再利用繪制出圖2-44。 根據【拉伸】/【草圖】,對圖2-44進行操作,得到圖2-45。 圖2-43 對拉伸出來的實體進行剪裁 圖2-44 繪制草圖 a 拉伸草圖 b 對中間草圖拉伸及布爾求差 c 對兩側草圖進行拉伸求差 圖2-45 對草圖操作 將按鍵的前半部分顯示出來, 單擊【草圖】,繪制圖2-46,然后

20、點擊【拉伸】,并進行布爾求差運算,就得到鼠標的按鍵如圖2-47。另存為“mouse anjian”。 圖2-46 繪制草圖圖2-47 拉伸草圖 2.5 附件造型設計 附件介紹,鼠標的附近包括滾輪與導線,因為這兩樣都比較容易畫出,故在這里不仔細介紹了,如圖2-48。 a bc d 圖2-48 滾輪設計過程 注釋: a.創建一個直徑為24,高為8的圓柱體 b.對該圓柱體進行半徑為4的倒角 c.在圓柱體一邊創建直徑為4,高為8的圓柱體,并實行布爾加運算 d.在圓柱體另一邊創建直徑為6,高為9的圓柱體,并實行布爾加運算 新建一個圖層,單擊【草圖】,在絕對坐標系中繪制草圖2-49。 圖2-49 繪制草圖

21、 利用【管道】按鈕,然后在【直徑】和【內直徑】分別輸入“3”和“1.8”,在【輸出類型】欄中選擇【單段】,結果如圖4-50。圖2-50 導線 2.6 裝配爆炸圖 進入標準界面,并在【應用程序】工具條中單擊【裝配】 按鈕,調出【裝配】工具條。 單擊【創建新的組件】 按鈕,彈出對話框,選擇鼠標上蓋,然后單擊確定,彈出【選擇部件名】對話框。在【文件名】輸入框中輸入“Shanggai”,然后單擊“OK”按鈕,這樣就把一個部件納入了裝配當的一部分。依次操作其它各部分。 在【裝配】工具條中單擊【爆炸視圖】 按鈕,彈出工具條,選擇一個對象,如鼠標上蓋,再單擊【移動對象】選項,沿Z方向20,其余的都可以用這個

22、方法移動。 當完成所有的移動后,鼠標的裝配爆炸圖就完成了。如圖4-51所示,之后保存為”Zhuangpeitu”。 圖4-51 鼠標爆炸裝配圖3、鼠標實體模型的加工方案的制定 從創建的過程來看,鼠標實體模型的頂面是個自由曲面,只能通過UG CAM提供的曲面銑削方法來編制其數控加工程序,并且想要加工一個光滑的曲面,必須通過粗加工、半精加工和精加工等多個工序來實現,由于鼠標主體上下兩面的邊界都有倒角,故加工時會產生干涉,因此將以理想化來處理本次數控編程,忽略鼠標底部倒角的加工。 3.1 加工工藝方案的制定 3.1.1加工工藝的分析 鼠標主體模型的數控加工工藝分析包括加工設備選用、工序劃分、加工刀具

23、的選用、加工方法的選用、結合UC CAM功能選用加工子類型和相應操作中的工藝參數設置等等內容。 根據“先粗后精、先主后次”等工序劃分原則,確定好工件的裝夾方案后,關鍵的一步是針對加工型面的特點,選用合理的加工子類型,主要考慮以下幾個方面。從毛坯到成品,顯然切削余量很大,可以采用UG CAM提供的“型腔銑”來去除大部分余量,如果是工件鋼材料,最好將粗加工再分成兩次,盡量保證后面工序的加工余量均勻。本次設計所用的材料是鋁材,結合機床的剛性情況,合理選用好開粗刀具和每層切削嘗試。一般情況下,采用平底立銑刀開粗后,再選用圓角銑刀來進行二次粗銑,保證后面余量均勻。由于頂面是自由曲面,一般選用小直徑球頭刀

24、具來精加工,當然轉速必須高,進給速度必須大,否則加工效率會大受影響。為了提高曲面加工質量,除了設置較小的寬度或較小的波峰高度值進行控制外,還必須保證精加工之前加工余量的均勻性,所以精加工頂面之前安排一道半精加工曲面工序。在刀路分布形式的選擇上,根據本鼠標的型面特點,可以選用平等切削方法,加工后的表面形貌較為不足為整齊,切削角可設置為450,使機床工作臺運動相對平穩,減少切削振動。四周輪廓面是直壁面,采用“等高輪廓銑”進行精加工來保證表面質量。顯然,利用帶有刀庫的立式加工中心(三軸聯動)來加工鼠標實體模型較為適宜。切削用量選用時除了參考上面的加工類型、加工要求以外,還要考慮所用設備的剛性和選用刀

25、具自身的切削性能。一般加工材料可以采用高轉速、高時給速度來提高加工效率和工件表面質量。加工方法的選用問題,主要根據加工工件的材料來確定,根據設計,確定在UG CAM中的加工方法設置,粗加工余量為每層2,半精加工余量為每層0.8,精加工余量為每層0.2。 當然還需要其他的工藝措施來保證加工精度,比如冷卻液加注充分、刀具切削角度刃磨合理等等。因為這里主要是為了加工,所以就不多論述。 3.1.2 制定數控編程工序卡 在上述加工工藝分析的基礎上,結合UG CAM現有的加工子類型和設備性能等因素,填寫如表3-1所示的數控編程工序卡,也作為自動編程的指導和工藝參數設置的依據。表3-1 鼠標主體模型的數控加

26、工工序卡工步加工內容操作類型走刀方式刀具選用/刀名/刀號切削用量(公制)主軸轉速(RPM)進給(RPM)每層切深1粗加工毛坯外形型腔銑跟隨工件形狀10立銑刀/LXD10/T1120025022半精加工頂面固定軸輪廓銑平行往復刀路10球頭刀/QTD10/T2200050013精加工四周輪廓面等高輪廓銑跟隨工件形狀6立銑刀/LXD6/T1300050014精加工頂面固定軸輪廓銑平行往復刀路6球頭刀/QTD6/T2400010000.25 3.2 毛坯模型的構建 由一開始的研究內容知道,這款光電鼠標的規格是120*60*31.5,所以毛坯的建立必須全部覆蓋鼠標,點擊【草圖】作如圖3-1,然后再拉伸到

27、40,如圖3-2。 建立鼠標主體的裝夾部分,根據【草圖】/【拉伸】,繪制并拉伸出如圖3-3,這三個圓柱其實就是雙頭螺釘,再加上一塊平面板,規格為60*34.5*10,作為墊板,這個墊板是平底的,而且不會超出鼠標底面,如圖3-4,而這個設置的作用是為了保護刀具不碰到機床。 圖3-1 繪制草圖 圖3-2 拉伸草圖 圖3-3 三個雙頭螺紋 圖3-4 加上一塊墊板利于加工 因此鼠標主體部分的毛坯就建立起來,如圖3-5。 圖3-5 鼠標毛坯的建立4.鼠標主體模型的自動編程 4.1 創建鼠標主體模型的加工節點 (1)創建程序節點 選擇【加工】命令,進入UG CAM環境,點擊【創建程序】按鈕,選擇默認 “類

28、型”列表中的“mill-contour”,此時就創建了鼠標主體模型加工的程序節點。 (2)創建刀具節點 按照表3-1所示的鼠標主體模型數控加工工序卡的要求,分別去創建粗銑立銑刀、半精加工曲面的球頭立銑刀等四把刀的節點。單擊【創建刀具】,選擇“mill”圖標,在“名稱”文本框中輸入創建的第1把刀具名稱“LXD10”,單擊確定。彈出“Milling Tool-5 Parameters”五參數刀具設置的參數對話框,主要設置參數如圖4-1:由于其它刀具節點都是以相同的方法創建的,故在此不多加論述。 a 創建刀具對話框 (b) 立銑刀參數設置 圖 4-1創建刀具節點 (3)創建加工幾何 1)創建加工坐標

29、系 選擇【操作導航器】/【幾何視圖】,雙擊“MCS-MILL”,單擊“MCS”選項下的【原點】,進入【點構造器】,將坐標移至到毛坯頂面的中心處。如圖4-2所示。 圖4-2 創建加工坐標 2)指定工件幾何體和毛坯幾何體 單擊“MCS-MILL”,選擇節點“WORKPIECE” ,在“部件”圖標 ,單擊“選擇”按鈕,選擇鼠標主體模型,之后點擊顯示,被選到的部分就會變亮了,相類似的道理,單擊選擇,選擇“毛坯”,然后點擊顯示出現外輪廓變亮。 4.2 創建鼠標主體模型的加工工序操作 1)創建型腔銑操作 型腔銑的英文是“CAVITY-MILL”,圖標為 ,點擊進入后選擇毛坯及部件,以及所用到的刀具為“LX

30、D10”,“使用方法”選擇為“MILL-ROUTH”。如圖,“名稱”選項內輸入“CHU-XI”,如圖4-3所示。 圖 4-3型腔銑設置圖4-4走刀方式2)設置型腔銑操作的工藝參數。 點擊型腔銑后,彈出對話框,“切削方式”選擇系統默認“跟隨工件形狀”走刀方式 。如圖4-4所示。“步進”選用“刀具直徑”、“百分比”默認“50”。“每一刀的全局深度”內輸入“2”,由于模型只有一個島嶼,然后進行切削層的深度選擇和設置。 “避讓”是為了不讓刀具與實體進行干涉,對彈出的對話框選擇“Clearance Plane-無”按鈕,選擇離毛坯最高的平面,這樣就很好保證刀具運動時不會與鼠標表面干涉。 單擊“進給率”,

31、彈出“進給和速度”對話框,設置主軸旋轉速度為1200RPM,進給速度為250RPM,如圖4-5所示所示, 圖4-5 進給和速度的設置 由于接下來幾部分都和型腔銑操作類似,故在此不多敘述。在生成刀軌時簡單講一下。 4.3 刀軌形成圖 (1)型腔銑粗加工刀軌圖 由以上4.2所設置的參數填好之后,就點擊進行操作,最后形成的刀軌如圖4-6,自動生成的NC代碼在附錄一。 圖4-6 型腔銑粗加工刀軌圖 下圖是型腔銑粗加工的切削運動,如圖4-7。圖4-7 切削仿真過程 (2)半精加工曲面銑刀軌圖 由于之前的參數設置與型腔中類似,故不在這里多闡述了,數據在表3-1中呈現,現只畫出刀軌圖圖4-8,如圖所示,自動

32、生成的NC代碼在附錄二: 圖4-8 半精加工頂面刀軌圖 (3)精加工四周輪廓面刀軌圖 因為鼠標四周都是直壁面,所以應該要采用等高輪廓銑,如圖4-9所示,自動生成的NC代碼在附錄三。 圖4-9 精加工四周輪廓面刀軌圖 (4)精加工曲面銑刀軌圖 鼠標最難加工的曲面是頂面,因此采用精球刀D6來加工,才能加工一個比較光滑的曲面,如圖4-10,自動生成的NC代碼在附錄四。 圖4-10 精加工曲面銑刀軌圖 結論及尚存在的問題 在這次設計中,應用UG軟件,我完成了對光電鼠標的幾何造型,并且對主體模型進行數控加工工藝的分析,并對其進行自動編程。經過三個多月的努力,我已基本掌握了UG系統的運用,并且我的思維能力

33、也得到了很大的鍛煉,看問題會更加全面,想問題會更加深刻,總之,在本次設計中我所得到的收獲讓我受益匪淺,也對于我以后工作有著很大的幫助。 目前本論文尚存在的問題有以下幾個方面: 第一,在開始繪圖時,應要提前設置好圖層,這樣使整個設計更加具有條理性,美觀性和簡潔性。由于開始時沒有注意到圖層設置的好處,所以走了很多彎路,既沒有效率,又浪費了大量時間,現在這個問題已經解決了。 第二,在鼠標造型方面,鼠標頂面的曲面造型是利用網格曲線繪制而成的,由于當時我測量鼠標時缺乏一種比較精確的測量儀器,故所測出來的數據不精確,所以有些地方畫出圖形后是無法裝配起來的。對此我做了很多努力,在設計鼠標時多參照了一些例子,

34、問題目前得到了很大的解決。 第三,在數控方面,由于我之前選的專業方向為機電一體化,所以對于數控知識是比較缺乏的,而且對于產品加工工藝的分析也是相對較弱,我也正在努力地學習這方面的知識,現在在老師的幫助下,我了解掌握不少這方面的知識。參考文獻1 吳磊. UG NX4.0中文版曲面設計典型范例教程. 北京:電子工業出版社,2007.2 駿毅科技,杜智敏. 曲面造型設計UG NX4中文版實例詳解. 北京:人民郵電出版社,2008.3 孫 建,曾慶福. 機械制造工藝學. 北京:機械工業出版社,2008.4 林 浩. 數控加工程序編制. 北京:航空工業出版社,2008.5 許祥泰,劉艷芳. 數控加工編程

35、實用技術. 北京:機械工業出版社,2009.6 王愛玲. 現代數控編程技術及應用M. 北京:國防工業出版社,20087 駿毅科技,何華妹. 數控編程?UG NX 4 中文版實例詳解M. 北京:人民郵電出版社,2008.8 老虎工作室,謝龍漢. UG NX 中文版曲面造型基礎教程M. 北京:人民郵電出版社,2006.致謝 本次畢業設計歷經差不多三個月,在這最后一刻做完的時候,我再回過頭來看看,發現我這一路來走得十分不易,由于開始時對于UG軟件并不是很熟悉,還有對于具有復雜產品內部結構的了解不深,導致我在前期時走了不少彎路,后來在老師與同學的支持與鼓勵下,我重新樹立了信心,惡補UG知識以及在網上和

36、超市多看看那些復雜產品的形狀,說明書,得到一些參數和思路,最終我選定了光電鼠標為模板進行設計,并通過老師悉心指導下,以及自己的不斷努力下,最終完成了本次設計任務。 本次設計的指導老師為魯志深老師,我在這里要特別感謝他,因為每次見面時魯老師都是從社會經驗進手,深進淺出地為我講解我所設計的產品的優缺點,并為我提供了十分寶貴的建議與意見,他是一個在教學方面和產品設計方面都非常有經驗的好老師,他告訴我們在設計方面千萬不能心急,要做足準備,而且在做文章時一定要反復去修改,這些我聽在耳里,記在心里,并且付諸行動,最終取得了一定的成績,沈老師的諄諄教悔讓我受益終生,相信在今后的工作中,我也能像現在一樣不斷地

37、突破自我,實現人生價值。 此外,我要感謝同組的武功深,唐深森以及梁文博同學對我提出的寶貴意見,并且有時能夠幫我指出論文中我未發現的錯誤, 最后,我想感謝的是我的父母,謝謝他們養育了我,教會了我做人的道理,今天我做完畢業設計了,明天我就要正式成為一名社會大學的人了,所以特別感慨,我將用最大的努力來回報你們。附錄:附錄:鼠標主體模型型腔銑粗加工NC代碼%N0010 G01 G90 X1.6947 Y0.0 U0.0 V0.0N0020 X1.3797N0030 Y-2.5537N0040 X1.3798 Y-2.5554N0050 G02 X1.3797 Y-2.556 I.0097 J.0001N0060 X1.3765 Y-2.5601 I.0045 J-.0002N0070 X1.3723 Y-2.5608 I.0057 J-.0203N0080 G01 X-1.3758N0090 X-1.3759N1590 X-1.4043 Y-1.947 I-.2541 J-.4733N1600 X-1.4107 Y-1.9076 I-.9615