1、分油閥體零件孔加工標準化作業指導書編寫 年 月 日審核 年 月 日批準 年 月 日 工作負責人： 工作時間： 年 月 日目 錄一、標準化作業流程圖二、準備階段三、加工階段（作業指導書）四、總結階段一、標準化作業流程圖二、準備階段1.準備工作安排序號內 容任務標準1明確操作任務本次為“閥體六面體加工”操作2確定操作方法使用數控銑床（加工中心機床）進行切削3審核可否執行4召開班前會1）組織學習作業指導書2）做好危險點分析3）交待安全注意事項4）交待人員分工2.作業人員要求序號要求內容1作業人員精神狀態飽滿2作業人員有符合作業條件的身體及技術素質3作業人員統一著裝，個人安全用具要齊全4明確監護任務，

2、及時糾正不安全動作，不得擅自脫崗5嚴禁酒后作業，現場嚴禁吸煙3.工量具準備工量具準備人：收回人：年 月 日序號名稱規格準備數量1毛坯（六面體已加工完）45鋼：100×49×46每組2-3件2專用夾具毛坯45鋼每組1件3端銑刀80每組1件4端銑刀片與80端銑配套每組6片5游標卡尺0-150mm每組1把6杠桿百分表0-1.5mm每組1塊7光滑塞規、螺紋塞規根據孔要求準備1套8螺栓壓板做定位使用每組1套9墊鐵每組1套10平口鉗每組1臺11專用扳手與平口鉗配套每組1套12刀柄與刀具配套每組1套13數控銑床（立式加工中心）每組1臺4、危險點分析及安全措施序號名稱安全控制措施1安全1、

3、保持地面及鞋底清潔避免地面有油污；2、在加工過程中勞保齊全，配戴防護眼鏡；2刀具、刀柄裝夾1、刀具安裝時站穩扶好防止滑倒摔傷；2、注意刀具安裝正確性，防止啟轉后發生危險；3、主軸裝卸刀具注意操作規范，拿刀柄的正確位置；3加工過程監控1、執行程序時，雙手放在規定的旋鈕或按鍵位置上；2、時刻關注刀具與機床的運行情況，注意刀具運行狀況是否按照指定路線運行；3、如果切削時出現異常，立即按下復位按鈕；4切屑燙傷1、注意切削方向，控制好切屑流向；2、戴好防護鏡，衣袖扣緊；5操作規范1、嚴格按照機床安全操作規范規程進行；2、隨時監控程序及刀具的運行情況；5、簽名確認6、操作人員分工人員分工監護人操作人工量具

4、準備人責任人三、分油閥體零件孔加工作業指導書序號步驟名稱作業示意圖操作要點原因1加工Q向視圖時，毛坯零件裝夾1. 保證平口鉗、墊鐵等工具接觸面的清潔及保護，盡量不要發生碰撞2. 毛坯裝夾深度確定3. 平口鉗裝夾力度適中1. 防止工件外露不足與夾具發生碰撞2. 防止工件松動發生位移和力度過大產生應力變形2Q向視圖加工工件坐標系建立1. 利用百分表找坐標時注意壓表量在0.1mm左右2. 利用偏心器找正時注意轉速不要過高3. 利用光電尋邊器找正時移動速度不要過快并選好找正點1. 壓表量過大會產生工具損壞，過小會產生測量誤差2. 偏心器轉速過高會導致損壞或造成安全事故3. 光電尋邊器移動速度過快會發生

5、碰撞導致工具損壞3鉆定心孔1. 加工深度要小于等于2mm2. 鉆孔開始前校對孔坐標位置正確性3. 刀具線速度不小于15m/min1. 防止加工過程中定心鉆折斷2. 校對孔位置是否正確，防止出現讀圖錯誤4加工4M6螺紋底孔至5，孔深13mm1. 鉆孔深度要小于等于13mm2. 鉆孔開始前校對孔坐標位置正確性3. 嚴格按照如下切削參數標準執行切削速度：Vc=15m/min進 給 量：0.05-0.1mm/齒1. 螺紋底孔超過13mm易造成孔貫穿2. 切削參數不匹配也會影響加工效果，導致鉆頭磨損過快或發生危險5加工27孔，深度為40mm59mm，加工2M8×1螺紋底孔至7，深度為79.5m

6、m85mm1. 注意鉆孔深度2. 鉆孔開始前校對孔坐標位置正確性3. 嚴格按照如下切削參數標準執行切削速度：Vc=15m/min進 給 量：0.05-0.1mm/齒1. 鉆孔深度過大容易造成孔貫穿2. 切削參數不匹配也會影響加工效果，導致鉆頭磨損過快或發生危險6倒角加工1. 對刀時注意倒角深度2. 嚴格按照如下切削參數標準執行切削速度：Vc=15m/min進 給 量：0.05-0.1mm/齒7加工W向視圖時，毛坯零件裝夾1. 保證平口鉗、墊鐵等工具接觸面的清潔及保護，盡量不要發生碰撞2. 毛坯裝夾深度確定3. 平口鉗裝夾力度適中1. 防止工件外露不足與夾具發生碰撞2. 防止工件松動發生位移和力

7、度過大產生應力變形8W向視圖加工工件坐標系建立1. 利用百分表找坐標時注意壓表量在0.1mm左右2. 利用偏心器找正時注意轉速不要過高3. 利用光電尋邊器找正時移動速度不要過快并選好找正點1. 壓表量過大會產生工具損壞，過小會產生測量誤差2. 偏心器轉速過高會導致損壞或造成安全事故3. 光電尋邊器移動速度過快會發生碰撞導致工具損壞9鉆定心孔1. 加工深度要小于等于2mm2. 鉆孔開始前校對孔坐標位置正確性3. 刀具線速度不小于15m/min1. 防止加工過程中定心鉆折斷2. 校對孔位置是否正確，防止出現讀圖錯誤10加工4M6螺紋底孔至5，孔深13mm1. 鉆孔深度要小于等于13mm2. 鉆孔開始前校對孔坐標位置正確性3. 嚴格按照如下切削參數標準執行切削速度：Vc=15m/min進 給 量：0.05-0.1mm/齒1. 螺紋底孔超過13mm易造成孔貫穿2. 切削參數不匹配也會影響加工效果，導致鉆頭磨損過快或發生危險11加工10.5孔，孔深22mm1. 注意鉆孔深度2. 鉆