1、準時化/均衡化生產方式(JIT)運用方法主辦：上海普瑞思管理咨詢有限公司時間：2010年10月21-22 上海； 10月23-24 青島；10月30-31日 深圳費用：2600元/人（包括授課費、講義、證書、午餐等）課程背景生產控制（俗稱生管PC）和物料控制（俗稱物控MC），PMC部門是一個企業的“心臟”，統籌營運資金、物流、信息等動脈，其制度和流程決定公司運營效率，乃至經營成敗。本課程是講師十余年親身體會揣摩、經驗總結和理論匯煉之精華，被譽為生產管理培訓中的白金課程！學員對象 生產總監、生產經理、生產計劃經理、生產計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員。課程大綱一、銷售計劃/生產計劃

2、/物料控制職能接口管理生產計劃/物料控制角色和定位訂單總導演總指揮生產計劃/物料控制先進組織架構東莞諾基亞公司生產/物料管理組織架構生產計劃/物料控制五大職能欠料分析跟進備料功能生產計劃與銷售業務鏈接流程準時生產計劃VS市場業務部VS客戶“三贏”規則中興通訊銷售計劃/生產計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析有效控制插單、急單、補單五種措施(范例)中山某有限公司通過市場調查/信息回饋提高訂單預測準確率三大做法銷售預測與長、中、短期生產計劃管理模式解析銷售計劃流程銷售預測流程銷售計劃流程備貨計劃流程生產計劃流程某公司銷售預測流程銷售計劃流程備貨計劃流程生產計劃流程案例分析制造業生產計劃控制三種

3、模式預期滾動計劃系統推進式(push)生產控制系統拉動式(pull)生產控制系統世界五百強企業（德資）.施耐德電氣Schneider推進式生產控制系統預期滾動計劃編制程序特點運作有效控制急單/插單/多單模式傳統推進式與準時化生產拉動式流程圖范例解析深圳華為精美生產計劃管理手冊實例分析二、生產計劃控制均衡化/柔性化生產計劃和生產生產計劃控制流程七途徑講師/學員點評某公司現場診斷東莞諾基亞拉動生產計劃控制流程實例分析東莞某公司生產計劃總體方案控制流程實例分析富士康集團（臺灣）公司月度滾動產能負荷分析/三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析蘇州西門子生產計劃（拉動）三天生產計劃不能變的滾動產能

4、負荷分析實例分析某法國著名企業（拉動）一周生產計劃不能變控制流程實例分析（現場超市雙箱廣告牌拉動）某世界五百強企業（美資）偉創力ultek生產計劃控制流程實例分析某公司(歐洲全資)ERPSAP/R3系統生產計劃流程主接口案例分析深圳華為公司多批少量生產計劃與備貨計劃管理流程解析中國某著名國營股份企業推進式(push)生產計劃控制流程上海某公司（規模小）拉動式(pull)生產計劃控制流程實物圖片系列分析訂貨型生產與計劃控制流程東莞偉易達集團有限公司大連某日資公司生產主業務流程/生產控制基本流程案例分享大連某日資公司生產查詢接口/生產刪改信息查詢接口/產品工藝流程查詢接口/產品作業報表查詢接口實例

5、解析大連某日資公司生產工程能力負荷表接口/生產制單/生產進度管理表接口/生產變更依賴書接口實錄案例研討生產計劃控制管理(精益)模式均衡化拉動計劃準時化/均衡化生產方式(JIT)運用方法四大獨特之處杭州博世（BOSCH）均衡化生產計劃板（生產廣告牌）圖片及說明湖南博世（BOSCH）均衡化生產計劃板（生產廣告牌）工作流程分享某美國著名企業（拉動）一周生產計劃不能變（生產廣告牌）實例圖片及說明分析某民營公司每天滾動計劃(JIT)表實例分析均衡化生產方式執行三細則某公司IE編制現場物料配送時間段表解析透過準時化/均衡化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法準時化生產方式柔性化與同步化與均衡化三、生產計劃進度

6、控制縮短產品周期流程西門子生產計劃（拉動）生產計劃縮短流程案例分享某通訊公司縮短產品周期計算機系統（用友）流程主接口實例分析大連盤起日資模具公司生產主業務流程/生產控制基本流程案例分享月/周生產計劃產能連續滾動負荷分析制度化中國某著名公司月度主排產計劃制定十三依據中國某著名公司三天生產計劃依據制定九依據插單產能規劃應變六方法分析產能負荷七要素方面人力負荷/機器負荷產能負荷分析表實例東莞某公司周生產計劃要點、內容及編制演練月/周生產計劃排程表制定與執行重點演練上海某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練生產排產優先五規則生產排產三種標準生產進度監控三個階段事前/事中/事后如何統計分析生產資

7、料通過生產數據采集計算機系統圖監控計劃與進度東莞某集團公司現場運用LED同步監控生產進度實物展示分析事中管理協調溝通處理生產異常問題生產進度落后八條改善措施產銷失調原因與對策跨部門生產進度控制七步驟中國某著名企業各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析事后管理中國某著名企業各生產線生產能力效率表/啤機綜合效率分析事后管理四、物料需求計劃跟進與存量管制訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)物料需求計劃流程七步驟某公司學員現場診斷(學員與講師互動點評)上海西門子物料管理MRP流程示意圖(原理)實物分析北京某公司NormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT/BufferControl四

8、種采購工作流程三菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERPSAP/R3系統采購訂單管理流程主接口實例分析深圳某民營公司透過ERP用友系統縮短采購物料周期機制實例分析偉創力（美資）在物料欠料分析表實例分析某世界五百強企業（美資）采購物料跟蹤表案例研討捷普科技中國某著名家電民營企業ERPORACLE系統物料查詢/跟進主接口實例分析物料管理相輔相成十四流程物料管理精髓三個盲點和八大死穴偉創力美資公司呆料預防處理制度實例某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度江門某實業有限公司補料/損耗控制案例分析降低內循環成本美的/TTI/一汽馬自達公司/精工集團（日資）補料/損耗控制案例分析最新先

9、進物料管理(精益)流程模式物料管理JIT三政策六措施深圳某著名臺資企業精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析某著名美的企業JIT供貨流程圖/退貨流程圖解析某著名美資企業（雷衛旭輔導）JIT推行九大步驟實例分析廣告牌生產條件/流程圖某公司供貨商物料需求廣告牌實物圖片實例分析杭州博世（BOSCH）配送系統供貨商物料廣告牌實物/圖片實例分析某法國著名企業現場超市雙箱廣告牌拉動圖片實例分析上海某公司（小型）供貨商配送系統物料廣告牌實物圖片實例分析華強三洋供貨商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析供貨商JIT直送工位管理方法集貨配送（MilkRun）管理方法精益采購（JIT采購）實時化采購流程

10、的設計/特征/優勢/方式一汽馬自達公司精益生產拉動式配送物料實例分析供貨商管理庫存（VMI）鼓點式交貨方式實施七對策北京某公司NormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT/BufferControl四種采購工作流程某著名企業VMI收費實施表中國長城計算機(深圳)遠程控制（VMI）實物圖片實例分析某美資公司銷售預測計劃和VMI物料需求計劃實錄分析基于互聯網的電子化采購與供貨商信息共享/實時視頻采購華為電子化交易案例三菱電機（日資）公司電子商務供應鏈物流系統流程圖分析某著名企業ERPORACLE系統SCP協同平臺主接口實例分析使用條形碼及與供貨商進行電子數據交換(EDI)實例展示

11、存量管制安全存量三種設定方法庫存量降低五大方法透過現場診斷學員公司庫存現狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法降低外循環成本透過供應鏈管理控制：MTO/ROP需求量少/供貨商要求MOQ等外循環成本庫存武漢某著名公司優化供應鏈管理實例分析減少外循環庫存成本某著名電訊公司透過打破常規實現“零庫存”故事深圳某實業有限公司物料周轉速度/周轉率/存料率簡例物料短缺八大原因和七種預防對策尾聲:當頭棒喝捅破窗紙學習/興奮兩天、回到公司后結合公司實際情況通過學員成果發表體會分享/經驗回顧/講師點評實踐/活用所學五步驟講師介紹 雷衛旭香港理工大學MBA，香港生產力促進局特約講師，美國管理學會（AMA）授權專

12、業培訓師，中山大學EMBA班特邀實戰型講師，2004/2005/2006年被培訓論壇推譽為“十大實戰派培訓師”。專業課程講授專家、資深顧問，雷先生曾先后擔任某著名500強企業采購經理、生產經理、物料經理、生產計劃經理、物流經理，具有豐富的采購、生產和物料管理經驗；在擔任某大型日港合資企業副總經理期間，全面負責生產運營管理，為采購成本的降低、物料管理系統的搭建、生產運營系統的改善作出了巨大貢獻。至2006底,雷老師講授/輔導過4524家中外企業、融集歐美。中、港、臺多家企業經驗之精華。專長領域精通ERP，熟識采購、計劃、物料和庫存控制系統，擅長根據企業問題直指隱藏背后的原因，主張少講理論多講實踐

13、經驗，課堂上要求學員結合本公司實際情況提出問題，讓學員體驗執行過程，關注現實事例。針對性的協助企業進行流程優化和工具導入，咨詢式的培訓往往帶給學員以震動性反應和實際的收獲。服務客戶曾經講授及輔導過的企業：青島海爾空調、美的集團、格力空調、蘇州/上海大金空調、盾安空調、中國移動、深圳華為、聯想、南方電網、長江三峽電站、白沙集團、海南航空、上海日立、可口可樂、施耐德電氣、上海松下半導體、西安楊森制藥、蘇州/上海西門子、偉創力、捷普科技、蒙牛、河南思念食品、南京巴斯夫、杭州/長沙博世、偉易達集團、泰科電子、卡西歐電子、上海米其林輪胎、固特異輪胎、美贊臣、珠江啤酒、步步高電子、上海通用汽車、成都豐田、華晨寶馬、海南馬自達、比亞迪汽車、長安汽車、鄭州日產、北京ABB等多家知名企業。曾駐廠輔導過的企業：東莞諾基亞、北京索愛、惠州TCL、南京/成都愛立信、蒂森克虜伯、華強三洋、三菱電機、四川長虹電器/空調、新飛電器、蘇泊爾、夏新電子、廈華集團、惠州德賽、飛利浦、中興通訊