1、某煤業有限公司安全改造“十二五”規劃一、基本情況、煤礦企業概況 根據山西省煤礦企業兼并重組整合工作領導組辦公室文件 關于 臨汾市古縣晉遼柳溝煤業有限公司翼城首旺煤業有限責任公司等五 處煤礦企業重組整合方案的批復 （晉煤重組辦發 2009111 號），山 西古縣老母坡煤業有限公司、 山西古縣宇錦煤業有限公司和山西吉安 煤業有限公司進行資源重組， 整合后的主體企業屬冀中能源邢臺礦業 集團有限責任公司。根據山西省國土資源廳 2009年 12月 16日頒發 的采礦許可證（證號： ）5，整合后井田面積 為8.04km2，批準開采 211號煤層，生產規模 60萬t/a 。整合后名 稱為山西古縣老母坡煤業有

2、限公司。 兼并重組后的山西古縣老母坡煤 業有限公司位于古縣城北 35km處古陽鎮關道莊一帶，行政區劃屬古 縣古陽鎮管轄。山西古縣老母坡煤業有限公司位于古縣城北 35km 處古陽鎮關道 莊一帶，行政區劃屬古縣古陽鎮管轄，其地理坐標東經112° 0140 112° 04 52，北緯 36° 25 36 36°2641。 該井田位于古縣城北 35km處古陽鎮安吉村附近，行政區劃屬古縣古 陽鎮。井田距主干公路洪（洞）沁（源）線 0.5km，且有簡易公路 與之相連，沿洪（洞）沁（源）線向南 35km 可到古縣，到洪洞縣火車站 55km，交通便利、煤礦地質及開采條

3、件1 、地質條件、井田位于沁水煤田的西緣，霍山隆起帶的東翼，霍東找煤區 的南部，地層出露良好。 井田內大面積基巖出露， 山梁局部黃土覆蓋， 地形總體東高，西低，主要山梁走向北東，地形復雜，切割強烈，溝 谷縱橫，且多呈“V”字型。最高點位于井田東部邊緣， 標高 +1400.00m， 最低點位于井田西南部邊緣溝谷底，標高 +958.00m，最大相對高差 442.00m，屬低、中山區，為剝蝕型山岳地貌。、井田溝谷發育，井田內無大的河流，井田東部外為一條南北 向延伸的山梁形成了一條天然分水嶺， 其西側沖溝水匯集于井田西南 部流出井田外，匯入洪安澗河，洪安澗河在洪洞縣境內注入汾河，該 區屬黃河流域汾河水

4、系。、本井田位于沁水煤田西部邊緣一帶， 區域地質構造受控于新 華夏系低級別多字型構造。在沁水煤田的北部為北緯38°區域東西向構造帶，東部為太行山經向構造帶，西部為霍山、呂梁山經向隆起 帶，南部為晉東南山字型構造體系。受此區域地質的控制和影響，區 內的地層走向及主要構造線方向均為北北東至北東向，地層傾角不 大，一般小于 10°，并伴塵有軸向北東向的寬緩褶曲和斷層構造。 本井田位于區域次級構造霍山背斜之東南翼。、在井田西部外有出露，為煤系地層之基盤，井田內有11 個鉆孔揭露本組上部， 2002 號鉆孔為水文孔，揭露本組 121.45m，巖性 為灰深灰色、厚層狀海相石灰巖、泥質灰

5、巖和白云質灰巖組成；其 頂部為淺褐色或淺灰色石灰巖、白云質灰巖組成，堅硬性脆，白云質 灰巖含大量石膏。、井田內構造總體為一單斜，走向北東，在井田東北角轉為東 西向，傾向南東，傾角 1°5°，據 3 號煤層采掘發現 2條正斷層， 10 個陷落柱，陷落柱形狀呈橢圓形，長軸最大 70m，短軸最大 40m。 F1 正斷層：位于井田中部，走向北東，傾向南東，傾角70°，落差50m，井田內延伸長度 1550m。F2 正斷層：位于井田東南部，走向北東，傾向南東，傾角 80°， 落差 10m，井田內延伸長度 450m。 綜上，本井田構造復雜程度簡單為一類。、2 號煤層頂

6、板為泥巖、細砂巖，厚度為 3.60 5.30m，平均 4.45m，底板為砂質泥巖、泥巖、粉細砂巖，厚度為2.20 9.97m，平均 7.57m。泥巖、細砂巖頂板抗壓強度為 48.84MPa，抗拉強度為 2.09MPa，泥巖、砂質泥巖底板抗壓強度為 55.51MPa，抗拉強度為 2.10 MPa。均屬半堅硬巖石，頂底板易管理。該煤層在井田內已大部蹬空 和采空。、 3 號煤層頂板為泥巖、粉細砂巖、砂質泥巖，為 2 號煤層的 底板，底板為泥巖、砂質泥巖、粉砂巖，厚度為 4.40 7.10m，平均 5.92m。根據普查資料，泥巖、粉砂巖頂板抗壓強度為55.51MPa，抗拉強度為 2.10MPa，細砂巖

7、底板抗壓強度為 48.84MPa，抗拉強度為 2.09MPa。均屬半堅硬巖石，頂底板易管理、5 號煤層頂板為泥巖、砂質泥巖、炭質泥巖，厚度為 2.60 4.00m，平均 3.20m。底板為泥巖、砂質泥巖，厚度為 2.20 3.92m， 平均 3.10m。泥巖、粉砂巖頂板抗壓強度為 55.51MPa，抗拉強度為 2.10MPa，細砂巖底板抗壓強度為 48.84MPa，抗拉強度為 2.09 MPa。 均屬半堅硬巖石， 頂底板易管理。 5號煤頂底板巖性與 3號煤層類似。、 9 上號煤層直接頂板為石灰巖（ K2），偶有泥巖偽頂，底板 為泥巖、砂質泥巖、粉砂巖。根據普查資料，石灰巖頂板抗壓強度為 176

8、.2MPa，抗拉強度為 2.7 3.4MPa，抗剪強度 8.0 12.8 MPa，屬 半堅硬巖石。頂底板易管理。、據臨汾市煤炭工業局臨煤審發 200869 號文件， 2008 年 山西 古縣 老母坡 煤業 有限 公司 3 號煤 層瓦 斯絕對 涌出 量為 3.03m3/min ，瓦斯相對涌出量為 7.19m3/t ，二氧化碳絕對涌出量為 1.34m3/min ，瓦斯相對涌出量為 3.18m3/t ，為低瓦斯礦井。、本次井田在 3003 號鉆孔采取煤芯煤樣，并送往山西省煤炭 工業局綜合測試中心進行了煤塵爆炸性試驗，井田區內 2、5、9 下號 煤層均有煤塵爆炸性。、2006年9月14日和 2008年

9、5月 19日由臨汾市煤炭中心化 驗室對該礦 2、 3 號煤層煤塵爆炸性進行了測試，煤塵均有爆炸危險 性。、2006年9月14日和 2008年5月 19日由臨汾市煤炭中心化驗室對該礦 2、 3 號煤層自燃傾向性進行了測試，自燃等級為級， 自燃傾向性為自燃。、根據鄰近區的簡易測溫資料，地溫梯度為 3°C/100m，屬地 溫正常區。另外在煤礦開采過程中，地溫一直保持在正常值內，地壓 也未見異常。2 、開采條件、該礦區交通主要為公路， 井田距主干公路洪 （洞）沁（源） 線 3.5km，且有簡易公路與之相連， 沿洪（洞）沁（源）線向南 35km 可到古縣，到洪洞縣火車站 55km，交通便利。、

10、地面生產、生活及地面消防用水水源：根據現場調查，在副 井工業場地內原有深水井 1 眼，井徑 420 毫米，井深 400 米（坐標： X=4034068，Y=19595294，H=+1050m），取水層位為奧灰系灰巖水，水 位埋深 170m，水位標高為 +880m，水量 32m3/h，水質良好，水質符合 生活飲用水衛生標準（GB5749-2005）中具體水質要求限值。可滿 足生產、生活及地面消防用水需要。、井下供水水源：該礦井正常生產后預算正常涌水量為 33.67m3/h ，最大為 48.83m3/h, 涌水排至地面，經凈化處理，水質指 標為：SS含量 20mg/L<30 mg/L，懸浮物

11、粒徑 0.2mm<0.3mm，PH=7.3 （6.58.5 ），每 100mL水樣中未檢出總大腸菌群和糞大腸菌群，水 質符 合井 下防 塵灑 水 用 水水質 標 準； 生 活 雜用 水質 量標 準 （CJ/T95-2000）標準；可作為井下消防、灑水、井下各用水設施用 水水源。剩余部分可做為綠化用水、道路撒水等。4）、利用現有的一回 10kV電源，即引自古陽 35kV 變電站 10kV 電源線路，引至主井場地 10kV 變電所，作為本次設計該礦的一回電 源，重新選擇另一回電源， 經現場考察后，確定在金堆 110kV 變電站 新引一回 10kV電源，引至該礦副井場地 10kV 變電所。古陽

12、 35kV變電站位于該礦南部約 2.5km處，站內設 2臺 10000kVA 變壓器，電壓等級 35/10kV 。金堆 110kV 變電站位于該礦西部約 2.7km 處，站內設 2 臺 10000kVA變壓器，電壓等級 110/35/10kV 。（ 5）、新建工業場地利用安吉村煤礦原有的工業場地， 工業場地 位于原老母坡工業場地向西 675m左右，山西老母坡煤業有限公司已 經和該礦簽定了占地協議。（6）、根據黨的十六大確定的全面建設小康社會的經濟發展目 標，到 2020年國內生產總值比 2000年翻兩番， 預計國民經濟發展速 度 2005-2010 年期間為 7.8%， 2010-2020 年

13、期間為 7.5%，根據中國 煤炭工業發展研究中心預測， 2005-2010 年能源消費彈性系數為 0.7 左右，2010-2020 年為 0.4 左右。據此，能源消費增長速度 2005-2010 年為 5.5%，2010-2020 年為 3%。2006年國內煤炭產量 22.3 億 t ；2010 年國內煤炭需求量為 24.4 億 t ；2020年國內煤炭需求量為 29.0 億 t。（7）、該礦生產的原煤主要用戶當地的發電廠及焦化廠。 省內銷 售以汽車為主，出省煤通過附近集運站外運。3 、各類災害情況及特點、通風系統為解決通風瓶頸問題， 老母坡礦開拓方式擬改為三個井筒， 即主 斜井、副斜井和回風

14、立井。其中主斜井、回風立井為新建井筒，并利 用原有主斜井作為安全改造后的副斜井。井下共布置三條開拓大巷， 即：3100 并行進風大巷和回風大巷，三條大巷的水平間距為 30m；礦 井主要通風巷道失修嚴重，礦井通風阻力大；主通風機老化，回風巷 通風斷面小；主通風機及電控設備均已老化，效率低，能力低，不能 滿足需要。需進行改造礦井主要通風機系統。（2）粉塵 、據煤該礦提供的山西省煤炭工業局綜合測試中心 2 號煤層樣 化驗資料，煤塵爆炸定性分析：火焰長度 30（mm）,巖粉用量 40， 煤塵有爆炸性。吸氧量 0.69 （cm3/g）, 自燃等級，具自燃傾向性。 3 號煤煤塵爆炸定性分析：火焰長度 50

15、（ mm）,巖粉用量 45，煤塵 有爆炸性，吸氧量 0.63 （cm3/g）, 自燃等級，具自燃傾向性。 、礦井下巷道沿煤層布置， 但煤層較薄， 施工中半煤巖巷較多， 在巷道掘進和回采工作面放頂時會產生大量的巖塵。巖塵與煤塵一 樣，都會污染環境， 給作業工人身體健康帶來一定的危害， 長期吸入， 還會引起煤（矽）肺病，煤塵還能引發爆炸事故，危害極大，因此應 引起足夠的重視，并采取相應措施，加以防范。井下主要產塵點在采 掘工作面、煤倉、 運煤系統轉載點以及帶式輸送機巷等。地面生產系 統主要產塵點在煤的轉載、篩分及裝車運輸過程中。地質報告中缺少粉塵中游離 SO2的含量數據， 建議礦方補測粉塵 中游離

16、的 SO2的含量。 、按照國家安全監管總局 國家煤礦安監局關于進一步加強 煤礦職業健康工作的通知 要求，需為接觸職業危害的煤礦職工提供 符合要求的個體防護用品，補充防塵管路，工作面防塵噴霧設施，煤 層注水等設備、儀器。礦井煤塵有爆炸性。各采區、工作面均需補充、完善隔爆設施。（3）瓦斯 、根據臨汾市煤炭工業局文件臨煤審發 200869 號文關于全 市 2008 年第一批 114 座礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結果的 批復，礦井絕對 瓦斯涌出量為 3.03m3/min ，相對瓦斯涌出 量 7.19m3/t ；絕對二氧化碳涌出量為 1.34 m3/ min ，相對二氧化碳涌 出量 3.18m3/

17、t 。該礦井為低瓦斯礦井，無煤與瓦斯突出現象。 、根據地質報告及周圍礦井的開采情況， 無瓦斯和二氧化碳突 出現象，但礦方仍不可對此掉以輕心，要加強監察監測工作，發現情 況及時上報主管部門。 、礦井安全監測監控系統：按照煤礦安全監控系統及檢測儀 器使用管理規范要求，需要對礦井安全監控系統進一步完善，增設 瓦斯、CO、風門開、關、局部通風機開、停、煙霧、溫度、等傳感器。 完善瓦斯抽采監控及監控網絡聯網系統。該礦 2# 、3#煤層間距小， 開采時下部瓦斯會通過裂隙涌出，并有局部瓦斯季節性異常涌出區、 煤層聯合開采區無專用回風巷，需要增設局部抽放設施。按照煤礦 安全規程及相關文件要求，需進一步完善礦井

18、局部通風系統，增加 “三專兩閉鎖”設備、大功率局部通風機及相應的變頻裝置。4）火災 、根據 2008年 5月臨汾市煤炭中心化驗室提交煤質檢驗報告，本礦 2號煤層火焰長度 30mm，巖粉用量 40%，煤塵有爆炸性， 2 號煤 層煤的吸氧量 0.69cm3/g ，自燃傾向性等級，為自燃煤層。 、根據 2006年 9月臨汾市煤炭中心化驗室提交煤質檢驗報告，3 號煤層火焰長度為 50mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉用量為 45%，煤塵 有爆炸危險性。 3 號煤層煤的吸氧量為 0.63cm3/g ，自燃傾向性等級 為級，屬自燃煤層。 、本礦設計開采 2、3 號煤層，據檢驗報告，煤塵有爆炸危險 性，為級自燃煤層

19、。 該礦目前所采煤層范圍及相鄰礦井無自然發火 現象。 、煤層自燃火災主要發生在回采工作面采空區的氧化帶， 距離 工作面切頂線一般 2045m，最大 60 70m。其次是回采工作面上、 下隅角。根據目前國內自燃煤層綜采工作面生產經驗， 對預防采空區 浮煤自然發火采用以噴射阻化劑為主的綜合防治措施； 采空區一旦發 生浮煤自燃火災， 采用以噴射阻化劑、 均壓通風等相配合的綜合滅火 措施。礦井無地面注漿防滅火系統， 需重新改造；井下注漿防火管路不完善， 各采空區不能做到全面覆蓋， 臨時注漿系統需要完善提高。 無礦井火 災束管監測系統，需要建立；缺乏噴灑阻化劑等先進的防滅火系統。（5）防水 、礦井工業場

20、地沿溝布置，成臺階狀分布，主要井口及工業廣 場位于地勢較高處，高于歷年來最高洪水位（ +895m）。并且本礦主井 工業場地建有排洪明渠， 依山布置的建筑物外設有攔洪坡、 泄水溝等 設施，場區采用有組織排水和漫坡排水相結合的方式， 礦井一般不受 洪水威脅。 、3 號煤層，直接充水含水層為山西組砂巖裂隙含水層，屬弱 富水性。整合前老母坡煤礦礦井正常涌水量238m3/d，最大涌水量341m3/d。宇錦煤業、吉安煤業礦井正常涌水量 48m3/d，最大涌水量 96m3/d。在井田內一采區主運大巷南側 1301、1303、 1305 采空區內 都有積水存在，綜合分析， 2、3 號煤層礦井水文地質類型為中等

21、。 5 號煤層與 3號煤層間距較近， 其水文地質條件相近， 礦井水文地質類 型也為中等。 我礦屬于整合礦井， 區內采空區和老小窯的積水性情況 難以查清。為保證安全生產，采掘前要做好超前探放水工作，以查明 采掘工作面、側幫或項底板水情。必須做到“預測預報，有掘必探， 先探后掘，先治后采” 的防治水原則。目前發現有 10 個陷落柱，及 兩條斷層， 很有可能存在隱伏的斷層及陷落柱， 決不能忽視奧灰巖溶 水對煤層開采的影響。 、現根據富水系數比擬法預算當礦井生產能力達到設計生產能 力 600kt/a 時的礦井涌水量：計算公式為： Q=P/P0× Q0式中： P0為現礦井生產能力，萬 t ；Q

22、0 為現礦井涌水量， m3/d；P 為擴大后的生產能力，萬 t ；Q 為擴大后的涌水量， m3/d。2 號煤層礦井正常涌水量為： Q=P/P0×Q0=6 0/21 ×208=595 m3/d;2 號煤層礦井最大涌水量為： Q=P/P0×Q0=6 0/21 ×263=753 m3/d;3 號煤層礦井正常涌水量為： Q=P/P0×Q0=6 0/21 ×283=808 m3/d;3 號煤層礦井最大涌水量為： Q=P/P0×Q0= 60/21 × 410=1172 m3/d;若 2 號煤層生產能力達到 600kt/a ，則

23、礦井正常涌水量預計為 595m3/d，即 24.79m3/h 。最大為 753m3/d，即 31.37m3/h 。若 3 號煤層生產能力達到 600kt/a ，則礦井正常涌水量預計為 808m3/d，即 33.67m3/h 。最大為 1172m3/d，即 48.83m3/h 。本次采 用 3 號煤層涌水量作為整個礦井的涌水量，即礦井 2、3、5 號煤層正 常涌水量預計為 808m3/d，即 33.67m3/h 。最大為 1172m3/d，即 48.83m3/h。 、5 號煤層與 3 號煤層間距較近， 兼并前各礦均未開采此煤層， 其兼并后的涌水量可參考 3 號煤層涌水量。 、今后在煤層開采中由于

24、采空面積不斷擴大， 井下涌水量會有 所增加，由此應加強礦井水文地質工作。 老母坡煤礦已進行了地質補 充勘探（共施工 16 個鉆孔），編制了兼并重組整合地質報告 ，同 時進行了水文地質調查，編制了水文地質調查報告 。 、根據“有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水規定，進 行了超前探測，并保持 30m的安全超前距離。 、礦井排水系統：只有一個水倉（主水倉容積為200m3），沒有副水倉，而且水倉多年沒有清挖，存在安全生產隱患。 2012 年建 好副水倉并增加兩臺水泵， 安裝在水倉口。 井田內存在多個兼并的小 煤礦，因而老空區積水及老硐積水是威脅礦井安全生產的水害隱患。 2012 年完善鉆探設備，購

25、置鉆頭和套管、注漿泵，探放老空水和老 硐水時先下 75mm的套管，注漿固管，安好水閥門后再鉆探施工， 出水后以控制放水量，確保安全生產。 、奧灰水帶壓開采區 :2、3 號煤層在井田內東南角為帶壓開采 區， 5 號煤層在可采范圍內近一半范圍內為帶壓開采區， 9 上、9 下 號煤層在可采范圍內基本全為帶壓開采區。 、導水陷落柱的探查及預測問題 : 導水陷落柱是奧灰危及礦井 的重要導水通道， 陷落柱的規律與探測手段等為急需解決的問題。 在 井田內,目前發現有 15個陷落柱，及兩條斷層， 很有可能存在隱伏的 斷層水及陷落柱頂水， 決不能忽視奧灰巖溶水對煤層開采的影響。 故 在礦井開采過程中靠近斷層、

26、陷落柱等地質構造時一方面應留設足夠 的保安煤柱；另一方面必須堅持“預測預報、有掘必探，先探后掘、 先治后采”的探放水原則。 隨著礦井開采深度的加深，在開采過程中 應采用各種手段（鉆探、物探）加強奧灰水的探測工作，建立地面注 漿站。如發現存在突水威脅，必需采取加固底板、疏水降壓等措施降 低奧灰水水壓，保證礦井安全生產。及時掌握井下開采時遇到的地質構造， 應借助各種技術力量查明 井田內構造情況，防止隱伏構造導水，以保證安全生產的順利進行。 、采用物探及電磁類等探測手段， 查明井田采空區分布及范圍， 查明采空區的積水、積氣情況；以防止采空區積水潰入。生產中一定要嚴格執行探放水措施（6）、我礦井下未發

27、現有地溫和地壓異常現象， 本井田應屬地溫 和地壓正常區。（7）、提升運輸主斜井裝備膠帶輸送機 , 擔負礦井的提煤任務；副斜井裝備單鉤 串車, 擔負全礦提升矸石、升降人員及材料下放等輔助提升任務。 、主斜井的跑車防護裝置陳舊，安全設施不靈敏，不能滿足安 全需要。計劃解決時間為 2011年 10月份。 、皮帶運輸與采煤工作面能力不匹配，安全系數極低，易造成 斷皮帶惡性事故，必須致力解決此問題。 、大部分軌道運輸達不到安全運的要求，小絞車運輸環節多、 隱患多、工效低等，需要更換與改造（8）頂板管理方面存在的安全生產問題 、我礦安裝了 3102 綜采面，生產運輸系統為 800mm皮帶，易 造成段皮帶事

28、故，近期急需解決。 、采面頂板管理：一是單體失效嚴重，單體液壓支柱維修工作 不及時；二是礦井不具備維修與檢驗單體液壓支柱的條件； 三是職工 素質有待進一步提高。 、掘進工作面主要存在的安全問題，主要是地質條件復雜，頂 板破碎，部分巷道底板底鼓變形嚴重，巷道維護工作困難。我礦到目 前為止，未發現有沖擊地壓現象發生。9）、井下安全避險“六大系統”方面存在的安全生產問題 、礦井監測監控系統。本礦已安裝了監測監控系統，系統型 號為 KJ80N，系統總機站設在監控室，設備老化，不能夠迅速采取斷 電、撤人、停工等應急處置措施， 按照相關部門要求， 急需升級改造。 、井下人員定位系統。已安裝井下人員定位系統

29、，系統型號為 KJ128A，系統不完善， 不能準確掌握井下各個作業區域人員的動態分 布及變化情況，急需升級改造。 、井下緊急避險系統。為入井人員每人配備防護時間 60 分鐘 的自救器，型號為 ZL60 型過濾式自救器，井下發生災變時，所有工 作地點均能在自救器的額定防護時間內安全撤至地面； 但是配備數量 嚴重不足，急需增加；本礦還需在井下建設緊急避難硐室或緊急避難 倉。 、礦井壓風自救系統。本礦地面設有壓風機房，裝配空氣壓縮 機兩臺，型號為 AED110A和 AED185A螺桿空氣壓縮機， 供壓風管路敷 設主管、支管、減壓閥門等配套設施，均未還未達到規定要求，急需 增加安設。 、礦井供水施救系

30、統。近幾年降雨減少和礦井開采的影響，地 面水源井水位一直在下降， 地面水源井將不能滿足全礦用水需要， 也 將直接影響礦井供水施救系統； 目前水源井正在打鉆施工， 并有專人 對供水管路進行維護， 逐步保障各采掘作業地點， 在災變期間實現提 供應急供水的要求。 、礦井通信聯絡系統。本礦建有井上、下通訊系統，分機號數 量少，不能滿足安全生產和救災的需要，沒有井下語音通訊系統，急需要升級改造與更換（10）、電氣、自動化控制方面存在的安全生產問題 老母坡煤礦原來是小煤礦， 無自動化設備， 依據礦井安全改造要 求，井上、下機電、運輸、提升、排水等設備的安全性能和裝備水平 與安全生產的要求之間還存在著很大差

31、距， 需加大機電設備投入， 不 斷更新改造，才能滿足現在礦井安全質量標準化的需要，因此，急均 需要升級改造或淘汰更換。 、井上供電系統標準低，容量小，不能滿足現有年生產需求， 計劃在 2011年 10月份建成 10KV 2×4000KVA變電站兩座。 、老母坡煤礦井下北巷三部皮帶由于有 2個采煤工作面 2 個掘 進工作面同時上煤，信號存在不安全隱患，計劃解決時間為 2011 年 9月份。4 、煤礦開采機械化水平 、主斜井及井下運輸大巷安裝有 DTL800帶式輸送機，大巷輸 送帶型號： DTL/80/45/75 ，順槽轉載機選用 SZZ-730/132型，順槽可 伸縮膠帶輸送機選用 D

32、SJ800/2×40 型。 、3#煤層采煤機型號為 MG200/456-W，D 可彎曲刮板輸送機型 號為 SGZ730/320，轉載機型號為 SZZ730/132，液壓支架型號為 ZY3200/12/22 ，端頭支架型號為與液壓支架配套。 、2#煤層采煤機型號為 MG200/456-W，D 可彎曲刮板輸送機型 號為 SGZ730/320，轉載機型號為 SZZ730/132，液壓支架型號為 ZY3000/08/18 ，端頭支架型號為與液壓支架配套。 、掘進采用掘進機掘進施工，掘進機型號為：掘進機 EBZ-100 一臺， EBZ-135三臺。、安全事故情況及原因分析1 、“十一五”期間煤

33、礦安全生產情況2006 年 2010 年期間無重傷及以上事故，百萬噸死亡率為零。 盡管安全條件與裝備水平低， 經過公司對全體員工強化安全培訓與領 導高度重視下，并加強現場管理，有效地杜絕了“一通三防”與水害 等事故的發生。2 、各類災害事故情況、特點及原因2102 工作面回風順槽遇陷落柱突水淹巷道分析： 2102 工作面回 風順槽在施工 180m時，巷道迎頭出現來壓片幫和涌水，此后水量急 劇增加，被淹巷道 80m，此時測算涌水量約 100m3，井下人員全部撤 離，被淹沒井巷重新整修。特點：淹巷速度快。原因：未進行鉆探與物探。采煤工作面生產能力大，膠帶運輸能力小，煤倉容煤量小，經常 滿煤倉；部分

34、膠帶運輸處于頻繁啟動狀態， 機電運輸設備安全可靠性 能差。巷道斷面小，風速高行人運輸安全間隙達不到規程要求；礦井 防塵系統不完善，煤塵大，能見度低，工作環境差，影響安全生產。、煤礦安全改造項目實施情況1 、近幾年安全投入情況近幾年煤炭生產、經營情況：原煤產量逐年提高，由 2009 年的 9.5 萬噸到 2010年的 21.2 萬噸；煤炭銷售收入由 2009年的 6221.1 萬元到 2010 年的 15727.2 萬元。企業安全費用的提取和使用情況：根據財建 2004119 號文和財 建2005168 號文精神，老母坡礦 2009-2010 年安全費用噸煤計提 15 元， 2009年共提取 1

35、42.5 萬元，使用 150萬元。 2010 年共提取 318 萬元，使用 417.2 萬元。2 、煤礦安全改造項目實施情況。2009 年擴修了井下井底車場、小段巷道、部分巷道的交叉點， 地面工業廣場的地面硬化，更換部分電器開關。2010 年地面安裝了龍門吊；安裝了斜巷人車，更換了部分電纜、 電器開關、軌道， 礦井主要通風機進行了性能測試，進行了礦井反風 演習，同時進行了總結，礦井通風設施質量有了提高，但離礦井安全 質量標準化要求還差甚遠。我礦基建已于 2010年 11月 12日開工，現主斜井已完成 300米， 副立井已完成 127 米，井下主要大巷 3100 運輸下山已完成 850 米， 2

36、100回風下山已完成 680米，北回風大巷擴刷已完成 320 米。、煤礦安全改造取得的成效我礦經 2009、2010年改造 ;經過近兩年來安全投入， 礦井運輸和 供電等配套設施的可靠性有所提高， 安全狀況有了顯著的改善， 但是 隨著礦井開采深度、范圍的增大，礦井瓦斯涌出量也不斷增加，季節 性瓦斯涌出異常現象很突出， 嚴重地制約了我礦的安全生產， 急需要 增加進風井、回風井、專用回風巷道，局部通風機“三專、兩閉鎖” 自動切換導向， 改造或更換礦井主要通風機； 設置井下移動瓦斯抽放 系統，增補防塵系統、增加礦井注漿放滅火系統、礦井火災束管監測 系統等，從而達到礦井安全高效之目的。二、存在的主要問題

37、由于兼并重組礦井， 安全改造資金存在缺口， 急需要資金的支持， 才能順利完成安全項目的改造工作。老母坡為兼并重組礦井，原為小煤礦，基礎差、底子薄、安全欠 賬多，安全改造的環節很多， 因此安全改造需要的資金較多、 時間長。1 、其他方面存在的安全生產問題 夏季井底車場氣溫高于煤礦安全規程的要求，需要增加降溫裝 置。2 、欠賬情況、支護材料質量差，技術檢驗手段無，急需解決。、工作面生產能力大于運輸能力， 皮帶運輸斷帶問題急需要解 決。 、采煤工作面三機配套有待完善。 、管理人員少，水平參差不齊，有待提高。 、有待進一步落實崗位責任制。三、指導思想、基本原則和規劃目標、指導思想 認真貫徹執行國家有關

38、煤炭工業生產及安全的法律、 法規，充分 體現煤炭工業的技術政策及產業政策，結合礦井的資源和外部條件， 堅持求實、創新、 效益的原則，從山西古縣老母坡煤業有限責任公司 的實際情況出發， 盡量利用礦井現有的井巷工程和地面設施， 僅對不 能滿足 600kt/a 生產能力的井巷、設備、設施、生產系統及相關環節 加以改造。設計以節省工程量、縮短建設工期、盡快投入生產為基本 點，力爭通過精心設計和依靠科技進步及科學管理， 將該礦井建設成 開發規模合理、安全生產條件好、機械化裝備水平高、見效快、效益 好、投資少的效益型礦井。、基本原則1 、山西省地寶能源有限公司 2010年2月編制的山西古縣老母 坡煤業有限

39、公司兼并重組整合礦井地質報告及其批復。2 、采礦許可證，證號 。53 、山西省煤礦企業兼并重組整合工作領導組辦公室文件晉煤重 組辦發 2009111 號文“關于臨汾市古縣晉遼柳溝煤業有限公司翼城 首旺煤業有限責任公司等五處煤礦企業兼并重組整合方案批復” 。4 、臨汾市煤炭工業局文件臨煤審發 200869 號文“關于全市 2008 年第一批 114 座礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結果的批 復”。5 、相關的政府批文、供電等有關協議。6 、煤炭行業法律、法規有：中華人民共和國煤炭法 、中華人 民共和國安全生產法 、中華人民共和國礦山安全法 、煤礦安全規 程、煤礦建設項目安全設施規定及相關煤炭行

40、業政策等。、規劃目標為了提高煤炭產業集中度和產業水平， 促進煤炭產業結構優化升 級，我礦整合后井田面積為 8.04km2，批準開采 211 號煤層，生產 規模由現在的 30萬t/a 達到 60萬t/a 。四、重點項目、支持方向、重點項目2011 2015 年五年總體項目改造規劃自 2011 年至 2015 年，老母坡礦計劃投資 40628.3 萬元，利用五 年時間，通過建立完善、可靠的礦井通風系統，瓦斯抽放系統，綜合 防治水系統，注漿防滅火系統，束管火災監測系統， 井上下防塵系統， 井下緊急避險六大系統建設與完善，杜絕煤礦重大安全災害事故發 生。1 、礦井通風系統： （資金 14468.8 萬

41、元） 為解決礦井的通風的問題，共布置有三個井筒，即主斜井、副斜 井和回風立井， 主斜井、回風立井為新建井筒， 副斜井利用原有井筒。 3100 并行進風巷、通風聯絡巷、北回風大巷擴巷達 12m2、2100 回風 下山上段擴巷斷面達 12m2以上，新掘 2100 回風下山與 3100平行進 風巷形成通風系統等。 完成局部通風機更新換代工作， 掘進工作面全 部實現“雙風機、雙電源、自動導向” 、“三專兩閉鎖”、裝備瓦斯智 能排放器。 設計專用回風巷或采煤工作面留設瓦斯排放尾巷， 建立井 下移動抽放系統， 改變采煤工作面通風方式， 從而解決季節性瓦斯異常涌出的問題等。2 、瓦斯防治系統：（資金 125

42、2.2 萬元）建立與完善瓦斯監測監控系統， 建立瓦斯移動抽放系統， 提高瓦 斯儀器儀表裝備水平，確保檢測準確有效。3 、礦井防塵系統：（資金 690.2 萬元） 建立并完善井上下綜合防塵系統， 地面防塵墻系統， 井下煤層注 水，采掘工作面、轉載點、煤倉自動噴霧水幕裝置系統，機組二次負 壓降塵裝置等。4 、礦井防滅火系統：（資金 1670萬元）建立地面注漿站， 井下防火系統與臨時注漿站， 礦井火災束管監 測系統。5 、礦井防治水系統：（資金 3151萬元）井田范圍內， 現已查明的坑口等大小開采洞口十余處， 形成的采 空區積水大多為開采煤層露頭線。大部分開采 2#、 3#煤的小礦，存 在不同程度越

43、界開采行為，對老母坡煤業的安全開采造成極大威脅。 在已采掘區域現已揭露 10 個陷落柱，由于 2#煤、3#煤揭露層位高， 除北軌道巷掘進時造成出水淹巷， 其它尚未嚴重充水， 處于陷落柱中、 下部層段， 采掘施工隨時隨地都有可能， 因陷落柱垂直溝通奧灰水源 發生淹井事故。 同時，因奧灰水壓升高是否造成陷落柱充水并沒有資 料可以說明這一問題，需要對陷落柱個體逐個進行探查及注漿加固。6 、其他改造項目：（資金 19396.1 萬元）安全生產調度監控系統、人員定位系統、通訊系統、壓風及供水 施救等系統的建設， 井下降溫設施。 為了滿足煤礦企業安全質量標準 化要求，保障礦井安全生產，需要完善 35kv

44、變電站和購置頂板控制 裝置、壓風機、閘瓦磨損保護裝置、組合開關、膠帶運輸、設備變頻 器等機電設備，提高礦井供電、提升、運輸等系統穩定性、可靠性和 安全性安全性。7 、煤礦安全改造項目的計劃匯總表 根據最新版煤礦安全規程的要求及企業安全改造總體規劃， 2011年公司安全改造項目重點是進一步完善 “一通三防” 基本設施， 加大瓦斯治理力度；完成以防治陷落柱突水、小窯采空區積水為重 點的重大防治水工程， 建立和完善礦井防排水系統； 落實規程第 444年度總投資其中通風系統瓦斯防治防滅火系統防塵系統防治水系統其它2011年12231.84626.838035033176557792012年7426.8

45、2675247.258.2153.37903503.12013年7822.2120414580406.24965491條要求改造瓦斯礦井提升、運輸和供電設施。2014年6108.5241513062279.519030322015年703935483501405009101591合計40628.314468.81252.2690.21670315119396.1五、技改項目投資和籌資方案、投資估算1 、固定資產投資概算概算投資包括礦井恢復建設至達到設計生產能力前， 設計規定的 全部井巷工程、土建工程、 設備及工器具購置、安裝工程和工程建設 其他費用的投資，預備費、 建設期間貸款利息列入項目總造

46、價。項目 建設總造價為 17749.84 萬元，噸煤投資為 295.83 元。其中：井巷工 程投資 4459.86 萬元；土建工程投資為 2931.80 萬元；設備及工器具 購置投資為 5454.47 萬元；安裝工程投資為 1301.39 萬元； 工程建設 其它費用投資為 1663.28 元；基本預備費投資為 1106.76 萬元；建設 期間投資貸款利息為 832.29 萬元。總概算表順序單位工程或環節名稱概算價值（萬元）噸煤投 資（元）占總投 資比例 （%）井巷工程土建工程設備及 工器具 購置安裝工程工程建 設其他 費用合計一準備工程二井筒668.300.0031.96700.2611.67

47、9.76三井底車場巷道及硐室358.084.320.33362.736.052.04四主要運輸道及回風道2193.741047.45124.453365.6456.0918.96五采區1002.132651.26147.853801.2363.3521.42六提升系統71.0929.444.07104.601.740.59七排水系統129.655.284.00138.932.320.78八通風系統54.2354.230.900.31九壓風系統32.9169.2021.99124.102.070.70十地面生產系統1718.83574.80134.702428.3340.4713.68十一安全技

48、術及監控系統191.73184.53376.266.272.12十二通訊調度和計算中心46.0111.5557.560.960.32十三供電系統107.9759.35457.58495.321120.2218.676.31十四地面運輸0.000.00十五室外給排水及供熱177.98177.64123.44479.067.982.70十六輔助廠房及倉庫147.72113.409.18270.304.501.52十七行政福利設施166.784.592.28173.652.890.98十八場地設施410.02410.026.832.31十九居住區0.000.00二十環境保護及 "三廢&qu

49、ot; 處理92.8981.765.75180.393.011.02廿一其他基本建設費用1663.281663.2827.729.37計4459.862931.805454.471301.391663.2815810.80263.5189.08廿二基本預備費 （7 ）312.19205.23381.8191.10116.431106.7618.456.24小計4772.053137.025836.291392.491779.7116917.55281.9695.31廿三建設期貸款利息832.29832.2913.874.69建設項目總造價4772.053137.025836.291392.49

50、2612.0017749.84295.83100.00噸煤投資 （ 元）79.5352.2897.2723.2143.53295.83占總投資比重 （%）26.8917.6732.887.8514.72100.00鋪底流動資金757.23757.23建設項目總資金4772.053137.025836.291392.493369.2318507.072 、設備、材料預算價格及有關費用設備價格：采用詢價、 工程建設全國機電設備 2004 年價格匯 編、煤炭工業常用設備價格匯編 及 2009 年機電產品報價手冊 。 材料預算價格：采用山西工程建設標準定額信息 2007年第 6期、 煤炭工業安裝工程定

51、額外材料預算價格 （九九版）設備運雜費：按設備原價的 6%計算。材料運雜費：安裝工程定額外材料按材料原價的 8%計算。 備品備件購置費：按設備價值的 1%計算。費用標準：執行工程建設其他費用概算指標基本預備費：執行煤規字 2000第 48 號文，按 7%計取。 、籌資方案項目建設資金的 70%擬采用銀行貸款，另 30%作為資本金，由企 業自籌解決。 流動資金為 2524.10 萬元，其中鋪底流動資金為 757.23 萬元。項目建設期為 14 個月，根據施工進度安排逐年投資，計算建設 期貸款利息。建設資金貸款分配表序號工程及費用名稱建設期第一年第二年合計一井巷工程3340.441431.6247

52、72.05二土建工程2195.92941.113137.02三設備及安裝工程5060.142168.637228.771一般采掘設備1959.37839.732799.102通用設備3100.771328.904429.67四其他費用1245.80533.911779.71合計11842.295075.2716917.55其中：銀行貸款8289.603552.6911842.29企業自籌3552.691522.585075.27五建設期貸款利息238.74593.55832.29銀行貸款小計8528.344146.2412674.58總計12081.035668.8217749.841 、申請

53、項目的投資估算根據安全技術改造項目內容， 按照現行的投資估算管理辦法、 定額指標和取費標準， 對上述項目內容進行投資估算， 冀中能源邢臺礦 業集團 2011年安全改造項目投資估算總投資為 23156.3 萬元。其中 老母坡礦 12056.8 萬元，金谷礦 11099.5 萬元。2 、資金籌措方案冀中能源邢臺礦業集團 2011 年煤礦安全改造項目資金籌措方 案，一為企業自籌， 二是申請國債資金和地方配套資金支持安全項目 改造。其中： 、企業自籌資金為 13430.7 萬元； 、申請國債資金 6946.9 萬元； 、地方配套資金 2778.8 萬元。六、保障措施和政策建議、保障措施1 、煤礦建設的

54、特點是地面與井下聯合作業、同步進行。工程建 設期間，應充分利用時間、空間，對礦建、土建、機電安裝三類工程 與礦井配套工程進行合理安排，使三者緊密接合交叉施工。三類工程施工應按照以下原則： 、以井巷工程為主，機電安裝工程服從于井巷工程工期。 、土建工程除與井巷工程有關的以外， 均應服從于機電安裝工 程工期。、機電安裝工程和土建安裝工程除服從于井巷工程施工工期 外，還應盡量考慮到勞動力的均衡使用。2 、施工組織的基本原則： 、認真貫徹執行國家的各項建設方針、技術和經濟政策，在確 保安全和工程質量的前提下，合理安排工程進度，努力做到早出煤、 早達產，盡快償還貸款，盡早發揮經濟效益，同時應做到井下工程與 地面工程相適應， 生產性建筑和生活福利設施的建設相適應， 礦井建 設與有關配套工程相適應。