1、恒運電廠8、 9 號機組 DEH閥門流量特性試驗方案廣東電網公司電力科學研究院恒運電廠2010年1月目錄恒運電廠 8、 9 號機組 DEH 閥門流量特性試驗方案. 11概述 .12試驗目的 .13適用范圍 .14組織機構及職責 .14.1職責 .14.2人員資格要求 .24.3所需的設備和用具 .25安健環(huán)措施.26質量控制點.37質量記錄 .38引用標準及文件 .39工作步驟 .39.1 DEH 流量生成及跟蹤邏輯檢查 .49.1.1設定值生成回路邏輯檢查 .49.1.2中間流量值生成邏輯 .49.1.3閥門管理邏輯 .49.1.4閥門流量特性修正函數 .49.1.5閥門流量跟蹤邏輯 .49

2、.2單閥方式下閥門流量曲線函數準確性檢查 .49.3順序閥方式下閥門流量曲線函數準確性檢查. 79.4閥門流量特性試驗 .99.4.1試驗條件及內容 .99.4.2試驗步驟 .109.5閥門流量特性修正曲線計算及設置 .139.6閥門跟蹤流量修正曲線計算及設置 .1610 參數設置后的閥門特性校核 .1610.1 單閥特性的校核 .1610.2 順序閥特性校核 .16GPTRI恒運電廠 8、9 號機組 DEH 閥門流量特性試驗方案版次 /修改狀態(tài)： A/0恒運電廠 8、9 號機組 DEH 閥門流量特性試驗方案1 概述恒運電廠 8、9 號機組為 300MW 機組，三大主機均為東方三大動力廠提供,

3、其中鍋爐是DG1021/18.2 型亞臨界、中間再熱、自然循環(huán)的燃煤汽包鍋爐，采用鋼球磨中儲式制粉系統(tǒng)，四角噴燃切圓燃燒，平衡通風。過熱汽溫采用三級噴水減溫調節(jié)，再熱汽溫采用煙氣擋板與事故噴水相結合的調節(jié)方式。采用旋轉式空氣預熱器， 動葉可調軸流送、 引風機。三臺調速給水泵，其中一臺是電動泵，兩臺是汽動泵，單泵容量分別為 50%ECR，正常時二臺運行，一臺備用。汽輪機為 N30016.7/537/537 型單軸超高壓再熱凝汽式。回熱系統(tǒng)包括有三高加、四低加、一除氧器，除氧器采用滑壓運行方式。目前，機組的控制系統(tǒng)采用新華公司的XDPS 系統(tǒng)進行一體化控制。2 試驗目的通過進行 DEH 調門流量特

4、性試驗，修正調門流量特性修正函數，使調門流量特性修正函數與實際相符，保證機組安全穩(wěn)定運行。3 適用范圍恒運電廠 8、9 號機組 DEH 系統(tǒng)調門流量特性試驗。4 組織機構及職責專業(yè)負責人：、工作協(xié)調：、；工作人員：、當值運行人員。4.1職責1） 電廠熱控人員負責辦理相應的工作票；2） 技術負責人負責DEH 邏輯檢查確認、 參數設置正確性檢查確認， 負責試驗記錄數據的整理及計算，核對參數設置；3） 負責試驗工作人員和負責檢修維護的電廠熱控人員進行系統(tǒng)的邏輯檢查修改，參第1頁共21頁GPTRI恒運電廠 8、9 號機組 DEH 閥門流量特性試驗方案版次 /修改狀態(tài)： A/0數修改；4） 運行人員負責

5、系統(tǒng)的操作。5） 試驗過程中的所有運行操作，由當值值長統(tǒng)一指揮調度。在試驗過程中，發(fā)生異常情況，或條件不符合試驗要求時，值長有權也應該終止/暫停當次試驗。待機組條件滿足試驗要求后，再重新開始試驗。4.2人員資格要求1） 項目負責人負責工作的開展組織并向有關主管部門、領導匯報工作的進展情況及存在的問題，敦促有關部門及時處理存在問題。2） 試驗人員負責 DEH 系統(tǒng)的邏輯檢查、 有關參數的整定、 曲線的打印及向運行人員進行系統(tǒng)試驗及投運的技術交底工作；3） 機組運行人員負責運行設備的操作；4） 試運機組調試指揮組成員或現(xiàn)役機組的運行值長負責有關工作的組織協(xié)調。5） 由有 5 年以上工作經驗熟悉機組

6、設備性能的機爐專業(yè)工程師或滿足同等要求的人員，和負責試驗的熱控專業(yè)工程師對運行人員進行試驗前的技術交底和操作技術指導。6） 有 3 年以上運行經驗且熟悉機組設備性能和相關設備操作方法的運行人員負責試驗時的設備操作。4.3所需的設備和用具4 位半數字萬用表1 個，工程師站、操作員站、歷史站各1 臺，常用工具一套。5 安健環(huán)措施1） 試驗人員必需熟悉相關設備、系統(tǒng)的結構、性能以及試驗方法步驟；2） 系統(tǒng)試驗前，機組的調試或檢修指揮機構應作計劃安排，并指派運行人員密切配合；3） 系統(tǒng)試驗時，機組應處于穩(wěn)定的運行工況，相關設備、系統(tǒng)工作正常，并采取必要的保護措施；4） 試運中應密切注意機組的運行情況及

7、被試驗設備、系統(tǒng)各部分的工作情況，如有異常，立即停止試驗并將機組轉換回單閥運行，或由運行人員采取辦法穩(wěn)定機組的運行；5） 邏輯修改或參數修改前， 對 DEH 邏輯進行全面深入的分析， 全面考慮邏輯或參數的修改對系統(tǒng)造成的影響，確保不會因為邏輯或參數的修改又引起 DEH 其它功能的不正常；6） 邏輯修改或參數修要考慮周全，如修改閥門流量特性修正函數后，其相應的閥門流量跟蹤函數（閥門流量特性修正函數的反函數）也要作同步的修改；7） 需要進行邏輯修改或參數修改時，需得到廠部及相關各分部的同意，并做好安全第2頁共21頁GPTRI恒運電廠 8、9 號機組 DEH 閥門流量特性試驗方案版次 /修改狀態(tài)：

8、A/0措施及詳細方案后方可實施；8） 進行轉換試驗前，熱控人員檢查DEH 邏輯相關設置并得到確認；9） 進行轉換試驗前，熱控人員檢查順序閥方式時閥門的開啟順序及重疊度，并得到確認；10） 轉換試驗過程中，若機組負荷波動太大，運行人員根據情況，停止試驗或采取手動干預，使機組負荷穩(wěn)定；11） 試驗過程中，試驗人員及運行人員密切監(jiān)視汽機TSI 參數，若有異常立即停止試驗；12） 試驗的熱控人員及運行人員應對試驗設備密切進行監(jiān)視， 設備經試驗證明系統(tǒng)確已正常、可靠地工作后，各監(jiān)視崗位的人員才可撤離。6 質量控制點1） DEH 相關參數檢查及確認；2） DEH 各高壓調門流量曲線檢查及修改記錄；3） D

9、EH 各高壓調門流量特性試驗相關參數記錄及計算（試驗過程）；4） DEH 各高壓調門流量特性修正函數計算及設置；5） DEH 各高壓調門跟蹤流量修正函數設置；6） 順序閥各 GV 閥門的流量分配（開啟順序）及重疊度的設置。7 質量記錄1） DEH 從目標值至各閥門的指令生成邏輯原理圖；2） DEH 邏輯檢查及修改記錄；3） 閥門流量特性曲線函數修改前單閥方式下閥門流量曲線函數準確性檢查及記錄；4） GV1 GV4 閥門流量特性曲線函數整定記錄。8 引用標準及文件1） DL/T 656 2006，火力發(fā)電廠汽輪機控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程；2） DL/T 711 1999，汽輪機調節(jié)控制系統(tǒng)試驗導則；

10、3） DL/T 824-2002，汽輪機電液調節(jié)系統(tǒng)性能驗收導則；4） DL/T 774-2004，火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護規(guī)程；5） 東方汽輪機廠相關資料。9 工作步驟第3頁共21頁GPTRI恒運電廠 8、9 號機組 DEH 閥門流量特性試驗方案版次 /修改狀態(tài)： A/09.1 DEH 流量生成及跟蹤邏輯檢查DEH 系統(tǒng)的邏輯設計嚴密、邏輯復雜、各個功能之間緊密相連， DEH 一個功能邏輯的修改（包括各個閥門流量特性曲線函數的修改） ，均會有可能對 DEH 的其它功能產生影響。因此，必須對 DEH 邏輯進行深入細致的剖析，徹底掌握 DEH 的邏輯，做到邏輯修改不疏漏，不會引起其它

11、功能的不正常。9.1.1設定值生成回路邏輯檢查仔細檢查 DEH 的設定值生成邏輯回路，并畫出 SAMA 圖和原理圖。設定值生成包括轉速設定值生成、功率設定值生成、閥位設定值生成、調節(jié)級壓力設定值生成等回路及相關的跟蹤回路。9.1.2中間流量值生成邏輯設定值生成后，還要轉換為 DEH 的流量指令，包括閥位方式、功率回路投入、調節(jié)級壓力回路投入、汽機手動等方式下的流量指令生成回路。1） 產生，是否合適，需要進一步進行討論（不合適會造成單閥/順序閥切換時負荷較9.1.3閥門管理邏輯DEH 流量指令經過閥門管理回路，轉換為各個閥門的流量指令。閥門管理包括單閥、多閥方式下的流量指令分配，多閥方式包括流量

12、分配、閥門開啟順序、閥門重疊度和閥門活動試驗等邏輯回路。1） （DEH 閥位方式下對應330MW 設定值）， CV4 不會全開。9.1.4閥門流量特性修正函數DEH 中間流量指令（ REFDMD ）生成后，經閥門管理回路進行各個閥門的流量分配，再經各個閥門的流量特性修正回路，最后生成各個閥門的開度指令。9.1.5閥門流量跟蹤邏輯當 DEH 在手動方式下，流量指令的跟蹤值是根據各個閥門的開度及其相應的流量特性進行計算得到的。我們進行閥門流量特性試驗后，修改閥門流量特性修正曲線后，相應的流量跟蹤回路的各個閥門的流量特性曲線也要作同步的修改，否則會造成跟蹤值不正確，在手動 /自動切換時會引起較大擾動

13、。9.2單閥方式下閥門流量曲線函數準確性檢查根據機組運行的歷史記錄數據，作出單閥方式下，DEH 流量需求指令（ DEH 閥位方式下的負荷設定值， 0330MW 對應 0100%）與實際等效流量（通過計算，折算為 0100%）之間的關系曲線圖。通過作出的曲線圖，檢查DEH 的流量需求指令與實際等效流量之間的偏差，并初步計算出GV 閥門的流量特性曲線。并根據計算得到的流量特性曲線，作為參考修改 DEH 原來的 GV 閥門流量特性修正曲線和跟蹤流量中的GV 閥門特性曲線，為下一步進行 GV 閥門流量特性試驗作好準備。第4頁共21頁GPTRI恒運電廠 8、9 號機組 DEH 閥門流量特性試驗方案版次

14、/修改狀態(tài)： A/0填寫以下表格，計算流量需求及實際流量的關系，繪制曲線圖，計算得到閥門流量特性曲線。1009590858075位70閥65總效60等555045403530252015105005101520253035404550556065707580859095100流量需求指令圖 1 單閥方式下流量要求指令與實際流量的關系曲線圖表 1 單閥方式下流量需求指令與實際等效流量的關系單閥方式下流量需求指令與實際等效流量的關系DEH 設定調節(jié)級壓力調節(jié)級汽溫機前壓力機前主汽溫機組負荷GV1 閥位GV2 閥位GV3 閥位GV4 閥位MWMPaMPaMW%第5頁共21頁GPTRI恒運電廠 8、9

15、 號機組 DEH 閥門流量特性試驗方案版次 /修改狀態(tài)： A/0單閥方式下流量需求指令與實際等效流量的關系DEH 設定調節(jié)級壓力調節(jié)級汽溫機前壓力機前主汽溫機組負荷GV1 閥位GV2 閥位GV3 閥位GV4 閥位MWMPaMPaMW%第6頁共21頁GPTRI恒運電廠 8、9 號機組 DEH 閥門流量特性試驗方案版次 /修改狀態(tài)： A/0表 2由單閥方式下運行歷史數據計算得到的閥門流量特性曲線函數：流量 y%GV 開度 x%9.3順序閥方式下閥門流量曲線函數準確性檢查根據機組運行的歷史記錄數據，作出順序閥方式下， DEH 流量需求指令（ DEH 閥位方式下的負荷設定值， 0330MW 對應 01

16、00%）與實際等效流量（通過計算，折算為0100%）之間的關系曲線圖。通過作出的曲線圖，檢查 DEH 的流量需求指令與實際等效流量之間的偏差， 并初步計算出 GV3、GV4 閥門的流量特性曲線， 與單閥方式下作出的閥門流量特性曲線作比較。 并根據計算得到的流量特性曲線， 作為參考修改 DEH 原來的 GV 閥門流量特性修正曲線和跟蹤流量中的 GV 閥門特性曲線，為下一步進行 GV 閥門流量特性試驗作好準備。填寫以下表格，計算流量需求及實際流量的關系，繪制曲線圖，計算得到閥門流量特性曲線。1009590858075位70閥65總效60等555045403530252015105005101520

17、253035404550556065707580859095100流量需求指令圖 2 順序閥方式下流量需求與實際流量的關系曲線表 3 順序閥方式下流量需求指令與實際等效流量的關系順序閥方式下流量需求指令與實際等效流量的關系DEH 設定調節(jié)級壓力調節(jié)級汽溫機前壓力機前主汽溫機組負荷GV1 閥位GV2 閥位GV3 閥位GV4 閥位MWMPaMPaMW%第7頁共21頁GPTRI恒運電廠 8、9 號機組 DEH 閥門流量特性試驗方案版次 /修改狀態(tài)： A/0順序閥方式下流量需求指令與實際等效流量的關系DEH 設定調節(jié)級壓力調節(jié)級汽溫機前壓力機前主汽溫機組負荷GV1 閥位GV2 閥位GV3 閥位GV4

18、閥位MWMPaMPaMW%第8頁共21頁GPTRI恒運電廠 8、9 號機組 DEH 閥門流量特性試驗方案版次 /修改狀態(tài)： A/0表 4由順序閥方式下運行歷史數據計算得到的GV3 閥門流量特性曲線函數：流量 y%GV3 開度 x%表 5由順序閥方式下運行歷史數據計算得到的GV4 閥門流量特性曲線函數：流量 y%GV4 開度 x%9.4閥門流量特性試驗根據單閥方式和順序閥方式下運行的歷史數據，已初步計算得到一個比較粗略的閥門流量特性曲線，將這個曲線與 DEH 實際組態(tài)的閥門流量特性曲線進行比較。若果相關太大，則先用計算得到的閥門流量特性曲線，修改DEH 的閥門流量特性修正曲線和流量跟蹤回路的閥門

19、特性曲線（每個調門有三處需要 ），再進行閥門特性試驗，以進一步得到比較精度的閥門流量特性曲線。鑒于目前 3 號機組 DEH 的閥門流量特性曲線偏差較大，在機組負荷未降到 30%時，由運行歷史數據計算初步得到的 GV 閥門流量特性曲線函數（注意，閥門流量特性函數與閥門流量特性修正函數剛好是相反的）：表 6歷史數據計算初步得到的GV 閥門流量特性曲線函數流量 y%GV 開度 x%9.4.1試驗條件及內容進行 GV 閥門流量特性試驗時，機組負荷會在135300MW 之間變化，因此，試驗前要向中調申請負荷。整個試驗過程中，要求主汽壓力（16MPa）和主汽溫度穩(wěn)定不變，蒸汽工況調整由鍋爐控制完成，閥門運

20、行工況由DEH 完成，參數記錄由DCS 歷史記錄站完成和試驗人員記錄完成。在機組運行時，通過閥門試驗可測得閥門升程流量特性。首先測取單閥方式下高壓調門升程與流量（調節(jié)級壓力）的特性，然后測取多閥方式下高壓調門升程與流量（調節(jié)級壓力）的特性。測量時包括各組閥依次交界點，即前組閥全開，緊接下一組閥將開但未開第9頁共21頁GPTRI恒運電廠 8、9 號機組 DEH 閥門流量特性試驗方案版次 /修改狀態(tài)： A/0之點（也可只測單閥特性） 。測量時應主要記錄的測點有：閥位給定值、流量指令、閥位開度、主蒸汽壓力、調節(jié)級壓力、 DEH 閥位參考、實際功率等參數。9.4.2試驗步驟1） 由運行人員將機組負荷控

21、制在 150MW 左右，主汽壓力控制在 16.5MPa（保證此時中壓調門在全開狀態(tài)），退出 CCS 控制， DEH 切換到本地方式運行。2） 運行人員切除 DEH 功率和調節(jié)級壓力調節(jié)回路，退出 CCS、DEH 一次調頻回路；3） 運行人員將 DEH 切換至順序閥控制方式。4） 等待機組各項參數穩(wěn)定后，記錄 DEH 的主汽壓力、主汽流量、負荷設定值、機組負荷、 GV14 開度指令、調節(jié)級壓力、 DEH 閥位參考等參數；5） 運行人員、熱控人員確認此時DEH 僅有 2 個高壓調門處于開啟狀態(tài)， 另 2 個高壓調門處于全關狀態(tài)。6） 熱控人員在 DEH 邏輯頁中將未開始的2 個高壓調門指令回路切換

22、到維護狀態(tài)，并置其輸出指令為0%。7） 由運行人員在 DEH 操作畫面增加DEH 負荷設定值 5MW（先設置好目標值， 然后按 GO），同時調整鍋爐，使主汽壓力和主汽溫度回到試驗開始時的值；（試驗過程中，密切監(jiān)視汽機振動、瓦溫、軸向位移等參數和高壓缸排汽溫度、再熱汽溫度等參數，若有異常，立即停止試驗）8） 重復步驟 3)4)，直到 DEH 第 1、 2 個高壓調門處于全開位置。熱控人員通過閥門維護回路，緩慢將 GV3 打開，直到 GV3 處于全開狀態(tài)，必要時，閥門拐點附近來回開關幾次。熱控人員通過閥門維護回路，緩慢將 GV4 打開，直到 GV4 處于全開狀態(tài)，必要時，閥門拐點附近來回開關幾次。

23、運行人員將 DEH 負荷設定值提高到 330MW 。9） 熱控人員將GV3、GV4 的控制指令回路中的維護開關退出維護狀態(tài)，此時DEH所有閥門指令均對應全開；10） 將 DEH 切換到單閥方式運行（DEH 功率回路切除）；11） 等待機組負荷穩(wěn)定1020 分鐘。12） 運行人員在 DEH 操作畫面上按 2MW/min 的速率減少 DEH 負荷指令，同時鍋爐運行人員微調鍋爐，保持鍋爐負荷、主汽壓力、主汽溫度穩(wěn)定。（試驗過程中，密切監(jiān)視汽機振動、瓦溫、軸向位移等參數和高壓缸排汽溫度等參數，若有異常，立即停止試驗）；13） 重復步驟 10)，直到主汽壓力達到16.5MPa 而停止關汽機調門；14）

24、熱控人員收集、記錄相關數據15） 根據試驗記錄數據， 計算 GV 閥門流量特性修正曲線、流量背壓修正曲線及確定順序閥方式下各閥門的流量分配及閥門重疊度，經討論并批準后，在線修改GV 各閥門流量特性修正曲線和順序閥各閥門的流量分配、開啟順序和重疊度，然后通過運行檢驗閥流量特性曲線修正函數是否符合要求，并進行單閥 /多閥轉換試驗，檢驗是否符合要求。第10頁共21頁GPTRI恒運電廠 8、9 號機組 DEH 閥門流量特性試驗方案版次 /修改狀態(tài)： A/0表 7閥門特性試驗記錄表序號DEH負荷P1PTT1TmGV1 指令GV2 指令GV3 指令GV4 指令負荷設定MWMPaMPa%第11頁共21頁GP

25、TRI恒運電廠 8、9 號機組 DEH 閥門流量特性試驗方案版次 /修改狀態(tài)： A/0序號DEH負荷P1PTT1TmGV1 指令GV2 指令GV3 指令GV4 指令負荷設定MWMPaMPa%第12頁共21頁GPTRI恒運電廠 8、9 號機組 DEH 閥門流量特性試驗方案版次 /修改狀態(tài)： A/09.5閥門流量特性修正曲線計算及設置根據試驗得到的數據，按下公式進行計算，并分別得到GV （單閥方式下的試驗計算得到）、 GV3 和 GV4 （順序閥方式下的試驗計算得到）的閥門流量特性曲線。根據以上各次試驗的結果，綜合得到比較精度的GV 閥門流量特性修正函數，修改 DEH P52 P53 的GV1 G

26、V4 閥門流量特性修正函數，并同時修改 GV1GV4 閥門跟蹤流量特性修正函數。PimPtr（9-1 ）Q%PtPimr式中 Q等效實際流量，與DEH 的負荷設定值（閥位方式下）0330MW 相對應；Pim 調節(jié)級壓力；Pimr 額定調節(jié)級壓力，取值 _MPa ；Ptr額定負荷時額定主汽壓力值，取值_MPa ；Pt不同負荷下的試驗壓力（試驗時，要求試驗壓力穩(wěn)定）。表 8由單閥方式下試驗數據計算得到的閥門流量特性曲線函數：流量 y%GV 開度 x%表 9由順序閥方式下試驗數據計算得到的GV3 閥門流量特性曲線函數：流量 y%GV3 開度 x%表 10由順序閥方式下試驗數據計算得到的GV4 閥門流

27、量特性曲線函數：流量 y%GV4 開度 x%表 11根據歷史數據及試驗數據，綜合得到GV 閥門流量特性曲線為（在DEH 第 53、 45 頁）：流量 y%GV 開度 x%表 12根據順序閥方式下的試驗數據，計算得到背壓流量修正函數為：第13頁共21頁GPTRI恒運電廠 8、9 號機組 DEH 閥門流量特性試驗方案版次 /修改狀態(tài)： A/0背壓流量修正函數設置（在DEH 第 27 頁邏輯）原始函數試驗計算得到的函數xxxy根據試驗數據，計算得到順序閥方式下的各閥門流量分配及重疊度設置（ DEH 52 頁）：表 13 GV1/GV2 閥門順序閥開啟設置修改前修改后0%對應的指令：0%對應的指令：1

28、00%對應的指令：100% 對應的指令：K=K=Bias=Bias=重疊度設置重疊度設置xxxy第14頁共21頁GPTRI恒運電廠 8、9 號機組 DEH 閥門流量特性試驗方案版次 /修改狀態(tài)： A/0表 14GV3 閥門順序閥開啟設置修改前修改后0%對應的指令：0%對應的指令：100%對應的指令：100% 對應的指令：K=K=Bias=Bias=重疊度設置重疊度設置xxxy表 15GV4 閥門順序閥開啟設置修改前修改后0%對應的指令：0%對應的指令：100%對應的指令：100% 對應的指令：K=K=Bias=Bias=重疊度設置重疊度設置xxxy第15頁共21頁GPTRI恒運電廠 8、9 號

29、機組 DEH 閥門流量特性試驗方案版次 /修改狀態(tài)： A/09.6閥門跟蹤流量修正曲線計算及設置GV 閥門流量特性修正函數的反函數即為 GV 閥門跟蹤流量修正函數，閥門跟蹤流量修正函數必須與 GV 閥門流量特性修正函數相對應。10 參數設置后的閥門特性校核10.1 單閥特性的校核1） 通知運行人員， 通過手動調整鍋爐燃料量， 將機組負荷維持在 150MW ，主汽壓力維持在 16.5MPa 左右 10 分鐘2） 通知運行人員，將DEH 切換至單閥方式。3） 等待機組單閥切換完成，工況穩(wěn)定。4） 鍋爐手動保持燃料量不變。5） 在 DEH 控制畫面上，每次按 20 秒的間隔，按 5MW 的升幅，逐步

30、增大 DEH 的負荷設定值，直至 4 個高壓調門全開。6） 等待機組各項參數穩(wěn)定后，記錄 DEH 的主汽壓力、主汽流量、負荷設定值、機組負荷、 GV14 開度指令、調節(jié)級壓力、調節(jié)級溫度、高壓缸排汽壓力、高壓缸排汽溫度、真空等參數；7） 注意觀察 GV3、GV4 在開始初段和末段的負荷變化應平滑無突變現(xiàn)象且基本呈線性特性，如負荷變化有突變和有明顯的非線性，則應重新調整相關閥門的開度特性參數，直至閥門開度改變時負荷呈線性變化為止。8） 在 DEH 控制畫面上，每次按 20 秒的間隔，按 5MW 的降幅，逐步降低 DEH 的負荷設定值，直至主汽壓力主汽壓力達到 16.5MPa 為止。9） 等待機組各項參數穩(wěn)定后，記錄 DEH 的主汽壓力、主汽流量、負荷設定值、機組負荷、 GV14 開度指令、調節(jié)級壓力、 DEH 負荷參考等參數；10） 注意觀察 GV3、GV4 在開始初段和末段的負荷變化應平滑無突變現(xiàn)象且基本呈線性特性，如負荷變化有突變和有明顯的非線性， 則應重新調整相關閥門的開度特性參數，直至閥門開度改變時負荷呈線性變化為止。10.2 順序閥特性