1、施工機具安裝、使用、維修保養方案 施工機具安裝使用、維修、保養技術措施  （一）一般規定   1、施工機具設備安裝，必須由工地工程技術人員向專業班組長進行書面安全口頭技術交底，并作好交底記錄及被交底簽字手續，作業前由班組長向工人作好班前技術交底，并好交底記錄入檔。（機械用電系統安裝必須由專職電工來完成）   2、施工現場使用的機械設備，每周進行一次檢查、維修、保養（機械設備檢修時要拉閘斷電，及時發現和消除事故隱患，防止事故的發生。   3、各工種使用的機具設備要分別指定專人負責，并建立

2、崗位責任制。   4、機械設備的基礎要高于自然地坪，搭設機械操作棚，作好操作棚防雨措施。   5、制定機械設備安全操作規章制度，嚴禁違章指揮、違章作業，嚴禁酒后上崗，機械在作業時，操作人員不得離開現場。   6、特種工種作業人員，必須經勞動部門培訓，考試合格后方能上崗。   7、機械設備安裝完成后，工地負責人要組織有關人員進行檢查、驗收，參加人員：工長、技術員、專業組長、專職安全員、機械使用負責人。經檢查驗收合格后，方能交付使用，并作好交驗記錄入檔。 （二）機械設備

3、使用、維修、保養技術措施  1、木工機械    圓盤鋸：  （1）在機械轉動部位設防護罩，鋸片上方須設牢固可靠的鐵制防護擋板，圓鋸要單設電源開關，機電外殼作好接零保護，電閘箱內設30MA、動作時間小于0.1S的漏電保護器。  （2）作業人員要正確穿戴個人防護用品（戴好安全帽、防護眼鏡、套袖、圍裙等），不準戴手套操作。操作前要檢查鋸片是否有缺齒、裂紋，是否安裝正確，是否有松動現象。機械啟動后運轉正常方可進行鋸料，送料時不得用力過猛，要平穩，不準左右晃動，鋸料長度不得小于0.5米，接近末端時用木棍推

4、送，操作時人員側開鋸片軸心線，要隨時清理鋸臺上木屑，防止木屑射出傷人，工作完畢后，切斷電源，鎖好閘箱。  （3）作業場所不準放木料、木屑、鋸末，作業完畢后，要清理干凈，作業場地禁止煙火，并配備足夠的防火設施。  平刨：  （1）平刨安設在圓鋸附近，兩臺機械設備安設水平距離不小于4米。  （2）平刨要單設電源開關，要安裝30同MA，動作時間小于0.1S的漏電保護器，機電外殼作好接零保護。  （3）刨料時，手按在木料上面，手必須離開刨口50mm以上，嚴禁手跨越刨進行刨料。  （4

5、）木料小于30厚、400長時，使用刨料壓板進行操作。被刨木料，如有裂紋或硬節等缺陷時，必須提前做處理再施刨。刨歸料時，必須將木料上的釘子、泥土、雜物清理干凈，然后再施刨。  （5）刀片和刀架重量一致，刀刃露出長度一致，刀架板必須與刀片貼嚴夾緊，防止刀片飛出傷人。工作完畢后，切斷電源，鎖好閘箱。  （6）作業場地不準堆放木料，要隨時清理刨花，作業場所嚴禁煙火，并配備足夠的防火設施。 2、鋼筋機械  鋼筋切斷機  （1）鋼筋切斷機要單設電源開關，要安裝30MA，動作時間小于0.1S的漏電保護器，電機外殼作好接

6、零保護，切斷機皮代輪要作防護罩。  （2）作業前檢查切刀安裝是否牢固，刀片有無裂紋。機械啟動后先試運轉，待正常后方可作業。  （3）不得剪切直徑及強度超過機械標明規定的鋼筋，切料時，必須用刀片的中部緊握鋼筋，對準刀口迅速送入。機械在運轉中不得用手直接清理切刀附近的斷火及雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。  （4）發現機械運轉有異聲或刀片歪斜等非正常情況，應立即停機斷電檢查。作業完成后，要清理好現場進行整機清潔保養，切斷電源，鎖好閘箱。  鋼筋冷拉機：  （1）冷拉鋼筋場地兩端地錨外

7、側設置警戒線，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員停留。操作人員必須離開鋼筋米以外。  （2）作業前檢查卡具、鋼絲繩、滑輪、地錨等是否正常，確認良好后方可作業，卷揚機操作人員必須接到指揮信號后，并待所有人員離開危險區后方可作業。  （3）發現機械運轉或受拉鋼筋發生異常，要立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩，切斷電源進行修理。作業完畢后要清理施工現場，對機械進行保養，切斷電源，鎖好閘箱。  （4）鋼筋冷拉機要單設電源開關，要安裝30MA、動作時間0.1S的漏電保護器。電機外殼作好保護接零。  3、手持電動工具：

8、0; 砼振搗棒：  （1）砼振搗棒要單設電源開關，由樓上移動配電箱配電。要安裝防濺型，動作電流小于1SMA、動作時間小于0.1S的漏電保護器。振搗棒要使用四蕊電纜，振搗棒電機外殼作好接零保護。作業前檢查棒件連接是否牢固，放轉方向是否正確。  （2）作業時，電機導線必須保持有足夠的長度，嚴禁電源線緊拉電機。  （3）操作時棒件不得在干硬的地方試振，振搗棒軟軸的彎曲半徑不小于500mm，且不得有兩個彎，棒件插入砼應自然垂直，不得用力過猛，或全部插入砼中。  （4）作業后，切斷電源，鎖好閘箱，卷好電纜，清洗好振

9、搗棒，將振搗棒放在干燥防雨之處。  打夯機：  （1）打夯機要單設電源開關，要安裝防濺型，動作電流小于SMA、動作時間小于0.1的漏電保護器。打夯機電要作好接零保護。打夯機手把部位要套絕緣管，手把上電開關線纜應套絕緣護套。  （2）作業前檢查打夯機電源線纜是否接牢，手把絕緣是否良好，機械轉動部位，部件是否完好正常。作業人員要戴絕緣手套，穿絕緣鞋。  （3）作業時電纜張拉不得過緊，必須保持3-4m余量，調線人員按夯實路線調整線纜，作業時如需要移動電纜時要停機。操作時不得用力推拉手柄,轉彎時不得用力急轉彎。兩臺夯機在同

10、一作業面施工，前后距離不得小于10m，左右距離不小于5m。  （4）作業完成后切斷電源，卷好電纜，鎖好閘箱，對打夯機進行清理、維護、保養。  砼攪拌機：  （1）砼攪拌機必須單設電源開關，安裝30MA、動作時間0.1S的漏電保護器，電機作好保護接零。  （2）攪拌機設置在比較高的地段，地基要牢固，并作好排水措施，作業前必須對全機進行檢查（傳動部位、制動器、鋼絲繩等），經檢查正常后試運轉，一切正常后方可作業。  （3）機械轉動時，嚴禁將手或工具伸入卷筒內，料斗提起時嚴禁斗下站人，清理料坑必須掛好保

11、險鏈。  （4）機械在工作中突然停電或發生故障，必須切斷電源，鎖好閘箱，將滾筒內砼清理干凈。  （5）作業完成后，用水和石子將滾筒清理干凈，切斷電源，鎖好閘箱，對其進行擦洗保養。 4、電氣焊機具：  電焊機：  （1）電焊機必須單設電源開關，電焊機外殼作接零保護，安裝30MA、動作時間小于0.1S的漏電保護器。  （2）電焊工必須經國家勞動部門培訓，經考試合格后方能上崗。  （3）作業場所要寬闊，地面要干燥，沒有易燃、易爆物品，無有其它工種交叉作業，施焊地點距乙炔瓶

12、、氧氣瓶不小于10m。  （4）作業前電焊機要進行檢查，檢查電源是否接牢，焊機外殼保護零線是否牢固接好，電纜絕緣皮是否有破裂，焊鉗是否定好等。作業時要穿戴好個人安全防護用品，如絕緣鞋、絕緣手套、面罩等。  （5）作業完成后，清理施工現場，滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱。  對焊機：  （1）對焊機必須單設電源開關，對焊機外殼作保護接零，安裝30MA、動作時間小于0.1S的漏電保護器。  （2）操作人員必須經勞動部門專業培訓，經考試合格后持證上崗。  （3）作業場所要寬闊，場地要

13、干燥，施焊人員腳下要墊絕緣材料，沒有易燃、易爆物品，無其它工種交叉作業。施焊地點距乙炔瓶、氧氣瓶不小于10m，作業人員要正確穿戴個人防護用品，穿絕緣鞋、戴絕緣手套等。  （4）作業前進行檢查對焊機的壓力機構是否靈活，夾具是否牢固，液壓系統有無泄漏等，經檢查一切正常后方可作業。焊接時，應根據所焊鋼筋截面，調整兩次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。  （5）斷路器的接觸點，電極應定期磨光，2次電路連接螺栓要緊固，冷卻水溫度不得超過40攝氏度，排水量應根據水溫調節。  （6）焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋人員在操作時注意安全

14、，防止火花燙傷。施焊閃光區，要設防護擋板，焊接時無關人員不得入內。  乙炔氣焊：  （1）氧氣瓶乙炔要套防震橡膠圈和安全帽，氧氣瓶表面應涂天蘭色，并標有黑色氧氣字樣。乙炔瓶體表面涂白色，并標有紅色乙炔字樣。氧氣瓶乙炔瓶在運輸、儲存和使用過程中，嚴禁劇烈震動撞擊和在陽光下曝曬。氧氣瓶乙炔瓶的儲放地點有明顯防火標志，有防曬、防火、防爆措施。  （2）操作人員必須經勞動部門專門培訓，經考試合格后持證上崗。（3）作業場所應設有易燃、易爆物品，無其它工種交叉作業，作業前對所有焊具進行認真檢查，確認無誤后方可作業，焊接時，焊地點與氧氣瓶、乙炔瓶三者的距離為10m。發生回火時，應先關掉焊距上乙炔氣閥，再關氧氣