1、儀器設備期間核查作業指導書1 目的為了本單位主要儀器設備保持正常狀態，確保提供給檢測結果的質量，對所有主要儀器設備實行運行中檢查（期間核查），特制定本作業指導書。2 范圍本作業指導書適合側滑檢驗臺、車速表檢驗臺、軸（輪）重儀、制動檢驗臺、濾紙式煙度計、廢氣分析儀、前照燈檢測儀、摩托車輪偏檢測儀和聲級計等主要儀器設備的運行中檢查。規定了每一臺儀器核查的技術依據、項目及要求、標準儀器設備、方法、周期。當儀器設備出現異?，F象或修理、調整后，必須依照本作業指導書的要求進行核查。3 操作規定3.1 側滑檢驗臺（1） 技術依據：國家計量檢定規程JJG908-1996滑板式汽車側滑檢驗臺檢定規程。（2） 核

2、查項目及要求：示值誤差不超過±0.2m/km。（3） 核查用儀器設備：百分表010mm,2級（4）核查方法：安裝好百分表和擋板，用微動工具緩緩推動滑板，當側滑臺示值為3m/km、5m/km、7m/km時，分別讀取百分表示值。向左、向右各重復3次，按下式計算示值誤差：i=xiSi/L式中：Ai第i測量點的示值誤差（m/km）;xi第i測量點的側滑臺示值（m/km）;S第i測量點百分表3次示值的平均值（mm）;L滑板沿機動車輛行進方向的縱向長度（m）。以上各測量點示值誤差不超過±0.2m/km。（5）核查周期側滑臺的核查周期一般為3個月。3.2 車速表檢驗臺（1） 技術依據：國

3、家計量檢定規程JJG909-1996滾筒式車速表檢驗臺檢定規程。（2） 核查項目及要求：車速臺示值誤差不超過±3%。（3） 核查用儀器設備：測（轉）速儀60km/h以上±0.6%（2000r/min以上）。（電子計數）（4） 核查方法：將汽車驅動輪安置在車速臺滾筒上，并做好安全防護工作。由汽車驅動車速臺滾筒穩步加速旋轉，在車速臺示值分別約為40km/h時用測（轉）速儀測量實際速度（轉速）。重復測量六次，按下面公式計算各點每次示值誤差葬（V/Vo-1）100%式中：S-一車速臺示值誤差；V車速臺示值（km/h）;Vo測速儀測量得速度值（km/h）。生（V105/6Dn-1）1

4、00%式中：n轉速儀測量得轉速值（r/min）;D車速臺主滾筒標稱外徑（mm）。將各點六次測量計算出的示值誤差取以平均值作為該點核查值，應符合不超過±3%的要求。（5） 核查周期車速表檢驗臺核查周期一般為3個月。3.3 軸（輪）重儀（1）技術依據：國家計量檢定規程JJG907-1996軸（輪）重儀檢定規程（2）核查項目及要求:示值誤差測量值不大于4%（F.S）:;測量值大于4%（F.S）:i2%0（3）核查用儀器設備：用整碼核查的。一組軸（輪）重儀50%（F.S）的磁碼，準確度61級（M22）0或用傳感器核查的。壓力傳感器測量范圍不小于軸（輪）重儀50%（F.S）,準確度為C3級。三

5、次儀表不低于3000分度。反力架或載貨汽車、千斤頂等核查用工具。（4）核查方法：a.用整碼核查按選定測試點加載整碼，示值誤差按下式計算：iximig100%migi=（ximig）100%/mig式中：&i第i測量點示值誤差；xi第i測量點軸（輪）重儀三次示值的平均值（N）；mi第i測量點加載整碼質量值（kg）；g核查地區重力加速度（m/s2）。b.用傳感器核查。當現場核查條件有限時，允許采用傳感器核查。安置反力架、壓力傳感器及千斤頂等。通過千斤頂施加載荷，在壓力傳感器示值達到測試點時，讀取輪重儀示值。按下式計算輪重儀示值誤差：i100%A式中：i第i測量點示值誤差；xi第i測量點軸（

6、輪）重儀三次示值的平均值（應去除壓力傳感器、千斤頂、襯板等載荷值）（N）;Ai第i測量點時壓力傳感器儀表示值（N）。在軸（輪）重儀臺面上依次疊放千斤頂及壓力傳感器，再使汽車壓在傳感器上，并保持壓力通過傳感器軸線垂直作用在承載臺板上。通過汽車上加載不同重物及改變千斤頂作用力，讀取壓力傳感器及軸（輪）重儀示值，按上式計算軸（輪）重儀示值誤差。（5）核查周期核查周期一般為3個月3.4制動檢驗臺(1)技術依據：國家計量檢定規程JJG906-1996S筒反力式制動檢驗臺檢定規程。(2)核查項目及要求：示值誤差制動力不大于4%(F.S)的：不超過40.4%(F.S);制動力大于4%(F.S)的：不超過=&

7、#177;5%0(3)核查用儀器設備：核查用儀器設備主要技術要求(1)制動臺測力儀由1%專用測力杠桿力臂誤差不大于0.3%或(2)整碼由1%專用整碼杠桿力臂誤差不大于0.3%(4)核查方法：將專用杠桿固緊在制動臺適當部位上，調整好杠桿的靜平衡(即不加負荷時，制動臺示值為零)和水平。對專用杠桿固緊在主滾筒上的制動臺，核查前必須斷開滾筒電機的電源以保安全。按制動臺滿量程的4%,20%,100%(根據實際使用情況，另選擇幾個測量點，以保證總測量點數不少于6點)逐級加載至滿量程；然后逐級減載至零。重復3次，分別讀取各點相應的制動臺示值。摩托車制動臺按滿量程的10%,100%(根據實際使用情況，另選擇幾

8、個測量點以保證總測量點數不少于5點)，逐級加載至滿量程；然后逐級減載至零。重復3次，分別讀取各點相應的制動臺示值。各測量點示值誤差的計算：采用測力儀核查時fiFir式中：Ai第i測量點絕對示值誤差；fi第i測量點時制動臺3次示值(增載減載分別計算)的平均值(N)Fi第i測量點時，測力儀示值(N)L測力杠桿等效力臂長(mm);R制動臺主滾筒半徑(mm)。a對不大于4%(F.S)的測量點計算示值引用誤差葬/(F.S)>100%式中：S示值誤差。b.對大于4%(F.S)的測量點計算示值相對誤差i1100%Fir采用整碼核查時i=fiMigL/r式中：Mi第i測量點時，加載整碼質量(kg)；g核

9、查地區重力加速度(m/s2)0對不大于4%(F.S)的測量點按公式下面計算示值引用誤差。ii100%Migr以上各核查點示值誤差均應分別符合要求。(5)核查周期制動檢驗臺的核查周期一般為3個月。3.5 濾紙式煙度計(1)技術依據：國家計量檢定規程JJG847-1993濾紙式煙度計(2)核查項目及要求：煙度計對于煙度約3,5,7FSN的三種標準煙度卡，其示值誤差均應不超過滿量程的節。(3)核查用儀器設備：標準煙度卡(4)核查方法：用煙度值約為3,5,7FSN的三種標準煙度卡中中間那種煙度卡校準煙度計，然后對其余兩種標準煙度卡進行測量。重復測量3次，分別求出各平均值與相應標準值之差,并按要求進行判

10、定。(5)核查周期濾紙式煙度計核查周期一般為1個星期。3.6 廢氣分析儀(1)技術依據：國家計量檢定規程JJG688-1990汽車排放氣體測試儀檢定規程。(2)核查項目及要求：示值誤差組份一氧化碳碳氫化合物Ai0.2%voli30PpmB由0%由0%表中：a-絕對誤差，b-相對誤差；核查時滿足a和b中任何一條即為合格(3)核查用儀器設備：丙烷ppm3200±10%(4)核查方法：儀器調零后，用標準氣體校正儀器，然后用標準氣體對儀器進行最大允許誤差核查。重復三次，取算術平均值，按下式計算最大允許誤差：a=Ca-Csb=(Ca-Cs)100%/Cs式中：Ca實際讀數算術平均值；Cs標準氣

11、體濃度值； a絕對誤差； b相對誤差。該值應符合第(2)條規定。(5)核查周期廢氣分析儀核查周期一般為1個星期。3.7前照燈檢測儀(1)技術依據：國家計量檢定規程JJG745-2002汽車前照燈檢測儀檢定規程。(2)核查項目及要求：發光強度光軸偏移值(角)為零時，發光強度的示值誤差不大于±12%。光軸偏移值(角)±4.4cm/dam(±15')(3)核查用儀器設備：前照燈儀校準器；鋼卷尺，測量范圍5m,分度值1mm。(4)核查方法：安置前照燈儀校準器。a.發光強度示值誤差的核查光軸偏移值(角)為零時發光強度示值誤差的核查：將校準器光軸偏移值(角)置于零。校

12、準器的發光強度按8,10,15,20,30kcd逐次改變，并讀取前照燈儀相應發光強度5個示值。重復3次，按公式(1)計算前照燈儀光軸偏移值（角）為零時的各測量點發光強度示值誤差，應符合的要求。r山iU100%1 0i式中：。一一第i個測量點發光強度的相對示值誤差，i=1,，5;匚一一第i個測量點前照燈儀發光強度3次讀數的平均值，kcd;I0i一一第i個測量點校準器的標準發光強度，kcdo光軸偏移值（角）不為零時發光強度示值誤差的核查b.光軸偏移值（角）示值誤差將校準器發光強度置于15kcd,分別設定校準器不同的光軸偏移值（角），讓前照燈儀自動跟蹤測量，示值穩定后讀取前照燈儀光軸偏移值（角）的示

13、值。分別計算示值誤差。（5）核查周期前照燈檢測儀核查周期一般為3個月。3.8摩托車輪偏檢測儀（1）技術依據：國家計量檢定規程JJG910-1996摩托車輪偏檢測儀檢定規程（2）核查項目及要求：零值誤差不超過±0.2mm,示值誤差不超過±0.2mm。（3）核查用儀器設備：芯棒；百分表，030mm,2級。（4）核查方法：松開前后夾緊裝置，安置經核查合格的芯棒夾緊，調整好輪偏儀零位，芯棒定位后不再轉動。反復松、夾3次，3次儀表示值均應符合要求。示值誤差核查。安置好百分表及擋位工具，百分表測桿軸線應與滑板移動方向一致，并使百分表和輪偏儀示值同時為零。利用微調工具使滑板分別向左和向右

14、移動至示值為3mm、5mm、7mm、10mm及報警點時讀取百分表示值。重復測量3次，按下式計算示值誤差：=Xi-A式中：A一一第i測量點示值誤差或報警點判定誤差（mm）;Xi第i測量輪偏儀示值(mm);A第i測量點時，百分表3次示值平均值(mm)。各測量點誤差均應滿足要求。(5)核查周期摩托車輪偏檢測儀核查周期一般為3個月。3.9聲級計(1) 技術依據：國家計量檢定規程JJG188-2002聲級計檢定規程(2) 核查項目及要求：整機準確度不超過±2dB(A)。(3) 核查用儀器設備：聲校準器，標稱輸出值94dB(A)，2級(4) 核查方法：開啟聲校準器，置于94dB(A)檔，連接被核

15、查，讀取聲級計示值。重復3次，按下式計算聲級計整機準確度：=xS式中：聲級計整機準確度，dB；x聲級計示值，dB;S校準器輸出值，dB整機準確度測量結果不超過±2dB(A)。(5)核查周期核查周期一般為3個月。4實施儀器設備的運行中檢查由技術負責人負責組織，每年年初編寫運行中檢查周期計劃，檢測組負責執行運行中運行中檢查工作。質量負責人監督執行情況。9附錄1側滑檢驗臺核查記錄標準器名稱：型號規格：出廠編號：檢定證書號：側滑檢驗臺型號：制造廠：出廠編號：外觀情況：核查時間核查操作人員 核查結論技術負責人滑板力向側滑臺示值m/km百分表7K值mm示值誤差m/km不值重復性m/km123平均

16、左內357外357右內357外35719車速表檢驗臺核查記錄標準器名稱：型號規格：出廠編號：檢定證書號：車速表檢驗臺型號：制造廠：出廠編號：外觀情況：核查時間核查操作人員 核查結論技術負責人V=40km/h不值誤差123車速表不值(km/h)轉速值(r/min)示值誤差(%)車速表不值(km/h)轉速值(r/min)示值誤差(%)車速表不值(km/h)轉速值(r/min)示值誤差(%)VonVonVon456車速表不值(km/h)轉速值(r/min)示值誤差(%)車速表不值(km/h)轉速值(r/min)示值誤差(%)車速表不值(km/h)轉速值(r/min)示值誤差(%)VonVonVonB

17、=軸（輪）重儀核查記錄標準器名稱：型號規格：出廠編號：檢定證書號：軸（輪）重儀型號：制造廠：出廠編號：外觀情況：滑板標準值（）軸（輪）重儀示值（）示值誤差（%）示值重復性（%）123平均左右核查時間核查結論核查操作人員技術負責人制動檢驗臺核查記錄標準器名稱：型號規格：出廠編號：檢定證書號：制動檢驗臺型號：制造廠：出廠編號：外觀情況：標準值()制動臺()增載左右口小值間差()制動臺示值()示值誤差(%)制動臺示值()示值誤差(%)123123增減左右左右左右左右左右左右左右左右核查時間核查結論核查操作人員技術負責人濾紙式煙度計核查記錄標準器名稱：型號規格：出廠編號：檢定證書號：濾紙式煙度計型號：

18、制造廠：出廠編號：外觀情況：核查時間核查操作人員 核查結論技術負責人煙度卡標準值(FSN)煙度計示值(FSN)示值誤差(FSN)123平均廢氣分析儀核查記錄標準器名稱：型號規格：出廠編號：檢定證書號：HC/CO氣體測試儀型號：制造廠：出廠編號：外觀情況：核查時間核查操作人員 核查結論技術負責人HC濃度=丙烷濃度X（正己烷/丙烷）轉化系數=HCHC標準值(10-6vol)氣體測試儀示值（10-6）示值誤差Aa（絕對誤差）（10-6vol）示值誤差Ab（相對誤差）（%）123平均COCO標準值(%vol)氣體測試儀示值（10-6）示值誤差Aa（絕對誤差）（%vol）示值誤差Ab（相對誤差）（%）123平均前照燈檢測儀核查記錄標準器名稱：型號規格：出廠編號：檢定證書號：前照燈檢測儀型號：制造廠：出廠編號：外觀情況：核查時間核查操作人員 核查結論技術負責人發光強度光軸偏移值（角）為零時發光強度示值誤差校準器（kcd）前照燈檢測儀示值（kcd）示值誤差（%）123平均r8io152030光軸偏移角示值誤差標準命）C軸偏移角（o）前照燈檢測儀示值（o）示值