1、起重機出廠檢驗報告設備規格：設備編號：使用單位：制造單位：有限公司規格型號設備編號額定起重量跨度軌頂局度工作級別制造單位使用單位檢驗依據：1、起重機械監督檢驗規程2、GB/T1440593通用橋式起重機3、GB/T1440693通用門式起重機4、GB50278-98起重設備安裝工程施工驗收規范5、GB50256-96電器裝置施工及驗收規范主要檢驗儀器設備：儀器名稱：規格型號：水準儀絕緣電阻測試儀盤尺游標卡尺檢驗結論：檢驗人員：有限公司：檢驗日期：年月日、主要部件檢查序號項類項目編號檢驗項目標準檢驗結果結論11、設計圖紙齊全2維修、使用說明書齊全3資料產品質量證明書外購件合格證，外協件檢驗，主要

2、部件檢驗證明，焊縫無損檢測報告，主要部件材質單4出廠合格證齊全5制造過程監督檢驗證明齊全6整機試驗證明齊全72、作業環境及外觀有宙環境安全防護措施應符合安全規定8危險部位安全標志應后明顯安全的標志9檢修作業空間或輔助的檢修平臺應牢固可靠、防滑性良好10通道、梯子、欄桿和走臺走臺寬度不應少于500,欄高113、金屬結構金屬結構狀況不得有腐蝕、變形、開裂等現象12金屬結構連接連接應牢固口靠、不得有變形13主梁上拱度F=()S/100014主梁腹板的局部平向度受壓區應06,受拉區0615跨度偏差（標準）S10m時，AS=2+x(S10)mm16小車規矩極限偏差S0時，為+1至+5mmS寸，為+1至+

3、7mm17軌道接頭狀況高低差d250500W500800w800500W（為車輪直徑）mm把磁力表座吸在端梁適當位置，調整百分表觸頭使之指在車輪基準面，用手均勻轉動車輪一周，指針擺動范圍即為端面跳動值3制動輪徑向圓跳動50120W120250250500mm把磁力表座吸在晶近制動輪的適當位置，調整百分表觸頭至圓柱外沿，且與圓柱面的切面垂直用手均勻轉動車輪一周，指針擺動范圍即為實測值4裝配好的各機構的轉動應靈活不得有卡住等不正常現象mm用手轉動制動輪，使機構的一根軸（如車輪軸或卷筒軸）旋轉一周，觀察運轉情況8.小車裝配1車輪垂直偏斜采用角形箱裝車輪時WL/400鎮孔車輪時，tga250500:5

4、00800:800900:mm同大車3制動輪徑向圓跳動w250:&250500:500800:1050（從室內平面算起）（W350）mm用鋼卷尺測量2門外帶走臺時，走臺寬度欄桿高度橫桿間距底邊圍邊高600105035060mm用鋼卷尺測量3焊縫質量符合GB6147中級目測加焊縫尺測量4骨架板厚符合安全規定mm用游標尺測量5外壁強板厚度符合安全規定mm用游標尺測量10.司機室裝配1電線和電纜必須用銅芯、多股、絕緣軟線、單導線截面積,多芯電纜截面積1,規格符合圖紙mm目測2室內接線符合圖紙，接頭牢固、導線兩端與其相接的端子上有記永久性線號或端子號并且正確，連接端必須用冷壓端頭兩連接點間的導線，不許

5、有接頭號目測3操縱件規格、型號符合圖紙，應操作靈活，檔位準確0為手感明顯，操縱力：主令控制器v30N,凸輪控制器v50N目測、手動檢查4失壓和0位保護必須有目測5電氣配套設備合格證要后目測6電氣設備前的通道一般應大于500mm鋼卷尺測量7垂直安裝的操縱設備的垂直度012/1000mm用吊垂線法測量8電纜敷設時的甯曲半徑大于5d（d為電纜直徑）mm用測量弧度弦高計算彎曲半徑9電控設備中各電路的對地絕緣電阻一般環境大于潮濕環境大于歐姆歐姆11.油漆1漆膜厚度每層2535總厚75105用漆膜測厚儀測10點，平均值為實測值2涂裝前鋼材表向除銹主梁腹板蓋板等重要構件應予處理達到GB8923中規定的Sa2W2,其它構件應達到Sa與GB8923中的標樣對照或St2（手工除銹）3外觀質量不得有粗糙、漏漆、鄒紋、針孔及嚴重流掛等缺陷目測4焊縫外部檢查不得有裂紋、孔穴、固體夾雜、為熔合和未焊秀及形狀與其他缺陷目測5主梁腹板和蓋板對接焊縫的探傷射線探傷時不得低于GB3323中規定的2級標準，超聲波探傷時，不應低于JB1152中