1、一 、工程概況 安丘青云安丘青云御景園御景園17#樓及地下車庫(kù)工程，建筑面積樓及地下車庫(kù)工程，建筑面積21800m2，筏板，筏板基礎(chǔ)，框剪結(jié)構(gòu)，地下基礎(chǔ)，框剪結(jié)構(gòu)，地下1層，地上層，地上11層。層。 鋼筋機(jī)械錨固技術(shù)是利用鋼筋端部絲頭與錨固板連接形成的機(jī)械錨鋼筋機(jī)械錨固技術(shù)是利用鋼筋端部絲頭與錨固板連接形成的機(jī)械錨固裝置（見圖固裝置（見圖1、2）。）。圖1錨固板 圖圖2錨固板鋼筋的受力原理示意圖錨固板鋼筋的受力原理示意圖 第1頁/共48頁一 、工程概況 錨固型式按照使用功能分為：部分錨固和完全錨固兩種，部分錨固是錨固錨固型式按照使用功能分為：部分錨固和完全錨固兩種，部分錨固是錨固力由鋼筋和錨固

2、板共同承擔(dān)，完全錨固是錨固力全部由錨固板承擔(dān)。該錨固力由鋼筋和錨固板共同承擔(dān)，完全錨固是錨固力全部由錨固板承擔(dān)。該錨固鋼筋主要有以下優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省鋼筋錨固長(zhǎng)度的鋼筋主要有以下優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省鋼筋錨固長(zhǎng)度的40%，使梁柱節(jié)點(diǎn)部位的鋼筋數(shù)，使梁柱節(jié)點(diǎn)部位的鋼筋數(shù)量想對(duì)減少，便于對(duì)砼的振搗，增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)部位砼的強(qiáng)度。本工程采用的是部量想對(duì)減少，便于對(duì)砼的振搗，增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)部位砼的強(qiáng)度。本工程采用的是部分錨固，主要應(yīng)用在梁端（見圖分錨固，主要應(yīng)用在梁端（見圖3、4）和柱端有錨固要求的直徑）和柱端有錨固要求的直徑22和和25的鋼的鋼筋上（見圖筋上（見圖5、6），共計(jì)），共計(jì)27232支，工藝流程見圖支，工藝流程見圖7。

3、圖3 梁端節(jié)點(diǎn)通常做法 圖4 梁端節(jié)點(diǎn)錨固做法 第2頁/共48頁一 、工程概況錨固型式按照使用功能分為：部分錨固和完全錨固兩種，部分錨固是錨固力由錨固型式按照使用功能分為：部分錨固和完全錨固兩種，部分錨固是錨固力由鋼筋和錨固板共同承擔(dān)，完全錨固是錨固力全部由錨固板承擔(dān)。該錨固鋼筋主鋼筋和錨固板共同承擔(dān)，完全錨固是錨固力全部由錨固板承擔(dān)。該錨固鋼筋主要有以下優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省鋼筋錨固長(zhǎng)度的要有以下優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省鋼筋錨固長(zhǎng)度的40%，使梁柱節(jié)點(diǎn)部位的鋼筋數(shù)量想對(duì)減，使梁柱節(jié)點(diǎn)部位的鋼筋數(shù)量想對(duì)減少，便于對(duì)砼的振搗，增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)部位砼的強(qiáng)度。本工程采用的是部分錨固，主少，便于對(duì)砼的振搗，增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)部位砼的強(qiáng)度。本工程

4、采用的是部分錨固，主要應(yīng)用在梁端（見圖要應(yīng)用在梁端（見圖3、4）和柱端有錨固要求的直徑）和柱端有錨固要求的直徑22和和25的鋼筋上（見圖的鋼筋上（見圖5、6），共計(jì)），共計(jì)27232支，工藝流程見圖支，工藝流程見圖7。圖5 5 柱端節(jié)點(diǎn)通常做法 圖6 6 柱端節(jié)點(diǎn)錨固做法 第3頁/共48頁一 、工程概況圖7 工藝流程圖第4頁/共48頁小組名稱小組名稱山東景芝建設(shè)股份有限公司施工技術(shù)處山東景芝建設(shè)股份有限公司施工技術(shù)處QC小組小組課題類型課題類型成立時(shí)間成立時(shí)間1997.1.6小組編號(hào)小組編號(hào) 受教育時(shí)間受教育時(shí)間80學(xué)時(shí)學(xué)時(shí)注冊(cè)編號(hào)注冊(cè)編號(hào)課題活動(dòng)時(shí)間課題活動(dòng)時(shí)間2011.9.092011.1

5、2.17 活動(dòng)任務(wù)活動(dòng)任務(wù) 小組每周一次例會(huì)，分析、解決施工過程中遇到小組每周一次例會(huì)，分析、解決施工過程中遇到的問題的問題小組獲獎(jiǎng)小組獲獎(jiǎng)情況情況二二 、小組概況、小組概況第5頁/共48頁序號(hào)序號(hào)姓姓 名名年齡年齡文化程度文化程度職務(wù)職務(wù)組內(nèi)分工組內(nèi)分工145本科本科總總 工工組長(zhǎng)組長(zhǎng)239本科本科施工技術(shù)處處長(zhǎng)施工技術(shù)處處長(zhǎng)副組長(zhǎng)副組長(zhǎng)338本科本科質(zhì)量管理處處長(zhǎng)質(zhì)量管理處處長(zhǎng)QC活動(dòng)指導(dǎo)活動(dòng)指導(dǎo)434本科本科項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理組員組員530本科本科技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人組員組員627本科本科施工員施工員組員組員732本科本科質(zhì)檢員質(zhì)檢員組員組員837本科本科測(cè)量員測(cè)量員組員組員928專科專科

6、套絲班長(zhǎng)套絲班長(zhǎng)組員組員1027專科專科鋼筋班長(zhǎng)鋼筋班長(zhǎng)組員組員1127專科專科錨固板加工班長(zhǎng)錨固板加工班長(zhǎng)組員組員1225本科本科技術(shù)資料員技術(shù)資料員組員組員1330本科本科統(tǒng)計(jì)員統(tǒng)計(jì)員組員組員小組成員一覽表小組成員一覽表第6頁/共48頁選選 題題 理理 由由 課題：提高鋼筋機(jī)械錨固端頭連接點(diǎn)的合格率課題：提高鋼筋機(jī)械錨固端頭連接點(diǎn)的合格率 1.鋼筋機(jī)械錨固技術(shù)，是鋼筋機(jī)械錨固技術(shù)，是建設(shè)部推廣的建設(shè)部推廣的2010版建筑版建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)之一，今后業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)之一，今后必將得到廣泛應(yīng)用。必將得到廣泛應(yīng)用。 3.與通常做法相比，錨固與通常做法相比，錨固長(zhǎng)度縮短，節(jié)省鋼筋錨固長(zhǎng)度縮短，節(jié)省鋼筋

7、錨固長(zhǎng)度的長(zhǎng)度的40%，降低成本、，降低成本、節(jié)省資源，節(jié)點(diǎn)部位鋼筋節(jié)省資源，節(jié)點(diǎn)部位鋼筋數(shù)量相對(duì)減少，便于砼振數(shù)量相對(duì)減少，便于砼振搗，增強(qiáng)密實(shí)度。搗，增強(qiáng)密實(shí)度。 三、選題理由及課題三、選題理由及課題2.端頭的連接質(zhì)量能否保端頭的連接質(zhì)量能否保證鋼筋的設(shè)計(jì)錨固性能。證鋼筋的設(shè)計(jì)錨固性能。 4.我公司首次采用此項(xiàng)新技我公司首次采用此項(xiàng)新技術(shù)，無現(xiàn)成的施工經(jīng)驗(yàn)可借術(shù)，無現(xiàn)成的施工經(jīng)驗(yàn)可借鑒，需要積累經(jīng)驗(yàn)形成工法。鑒，需要積累經(jīng)驗(yàn)形成工法。第7頁/共48頁四、開展四、開展PDCA循環(huán)循環(huán)P階段階段P1：現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查 第8頁/共48頁 2011年年9月月11日，日，QC小組參照直螺紋套筒連接的

8、經(jīng)驗(yàn)，制作了小組參照直螺紋套筒連接的經(jīng)驗(yàn)，制作了500支錨固鋼支錨固鋼筋，抽取筋，抽取3支進(jìn)行試驗(yàn)，在達(dá)到鋼筋極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，有支進(jìn)行試驗(yàn)，在達(dá)到鋼筋極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，有1支不合格。于是再抽支不合格。于是再抽取取6支進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果有支進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果有3支不合格，說明該批錨固筋不合格。鑒于此，我們抽取支不合格，說明該批錨固筋不合格。鑒于此，我們抽取100支進(jìn)行試驗(yàn)，以對(duì)質(zhì)量缺陷進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì)如下：支進(jìn)行試驗(yàn)，以對(duì)質(zhì)量缺陷進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì)如下： ： 試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表：序號(hào)序號(hào) 不合格項(xiàng)目名稱不合格項(xiàng)目名稱 試驗(yàn)根數(shù)（支）試驗(yàn)根數(shù)（支） 試驗(yàn)結(jié)果（支）試驗(yàn)結(jié)果（支）不合格率不合格率%1脫絲脫絲1002

9、5252錨固板破損錨固板破損18183鋼筋拉斷鋼筋拉斷33合計(jì)合計(jì)1004646第9頁/共48頁序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱不合格點(diǎn)頻數(shù)不合格點(diǎn)頻數(shù)頻率（頻率（%）頻率累計(jì)頻率累計(jì)（%）1脫絲脫絲2554.3554.352錨固板破損錨固板破損1839.1393.483鋼筋拉斷鋼筋拉斷36.52100.00合計(jì)合計(jì)46100.00根據(jù)調(diào)查分析表得出質(zhì)量問題頻數(shù)表:第10頁/共48頁根據(jù)表的數(shù)據(jù)，繪制出了質(zhì)量問題餅分圖。 第11頁/共48頁由餅分圖可以看出，主要質(zhì)量問題是：1、脫絲。2、錨固板破損。 第12頁/共48頁 目標(biāo)設(shè)定及論證目標(biāo)設(shè)定及論證 脫絲和錨固板破損嚴(yán)重影響鋼筋的錨固性能，因此必脫絲和

10、錨固板破損嚴(yán)重影響鋼筋的錨固性能，因此必須采取措施進(jìn)行控制，將合格率由原來的須采取措施進(jìn)行控制，將合格率由原來的54%提高到提高到100%，并達(dá)到取樣檢測(cè)要求。，并達(dá)到取樣檢測(cè)要求。 1、確定目標(biāo)第13頁/共48頁2、目標(biāo)可行性論證、目標(biāo)可行性論證 1.鋼筋機(jī)械錨固技術(shù)是建設(shè)部推廣應(yīng)用的鋼筋機(jī)械錨固技術(shù)是建設(shè)部推廣應(yīng)用的2010版建筑業(yè)十版建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)之一，外部因素已經(jīng)具備實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的條件。項(xiàng)新技術(shù)之一，外部因素已經(jīng)具備實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的條件。 2.質(zhì)量管理制度完善，責(zé)任落實(shí)到位，監(jiān)督檢查力度大。質(zhì)量管理制度完善，責(zé)任落實(shí)到位，監(jiān)督檢查力度大。5.公司和建設(shè)、監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)都非常重視，并常到現(xiàn)場(chǎng)解決公司

11、和建設(shè)、監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)都非常重視，并常到現(xiàn)場(chǎng)解決實(shí)際困難。實(shí)際困難。課題目標(biāo)定能實(shí)現(xiàn)課題目標(biāo)定能實(shí)現(xiàn) 3.調(diào)查結(jié)果證明，有的鋼筋和錨固板連接接頭合格，說明調(diào)查結(jié)果證明，有的鋼筋和錨固板連接接頭合格，說明問題出在施工環(huán)節(jié)，缺陷能夠避免問題出在施工環(huán)節(jié)，缺陷能夠避免 。 4.為完成這個(gè)課題的攻關(guān)，為完成這個(gè)課題的攻關(guān)，QC小組成員集中了各級(jí)質(zhì)量小組成員集中了各級(jí)質(zhì)量和技術(shù)管理骨干，有較強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和多年的和技術(shù)管理骨干，有較強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和多年的QC攻關(guān)經(jīng)攻關(guān)經(jīng)驗(yàn)。驗(yàn)。第14頁/共48頁P(yáng)2：原因分析原因分析 根據(jù)調(diào)查結(jié)果，從根據(jù)調(diào)查結(jié)果，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)量人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)量（5M1E）

12、方面，對(duì)可能造成缺陷的原因，進(jìn)行分析，）方面，對(duì)可能造成缺陷的原因，進(jìn)行分析，得出了得出了10個(gè)末端因素：個(gè)末端因素：第15頁/共48頁脫脫 絲絲1.施工人員施工人員經(jīng)驗(yàn)少，技術(shù)經(jīng)驗(yàn)少，技術(shù)水平低水平低關(guān)關(guān) 聯(lián)聯(lián) 圖圖2.質(zhì)量管理和檢查質(zhì)量管理和檢查制度未落實(shí)到位制度未落實(shí)到位錨固板破損錨固板破損絲頭與錨固板絲頭與錨固板螺紋間隙較大螺紋間隙較大 錨固板內(nèi)絲直錨固板內(nèi)絲直徑偏大徑偏大 套絲時(shí)鋼筋與套絲時(shí)鋼筋與板牙不同心板牙不同心.螺絲牙形螺絲牙形不飽滿不飽滿 5.攻絲頭攻絲頭不標(biāo)準(zhǔn)不標(biāo)準(zhǔn)3.鋼筋的鋼筋的直徑不足直徑不足 4. 套絲機(jī)板套絲機(jī)板牙存在偏差牙存在偏差絲頭長(zhǎng)絲頭長(zhǎng)度不足度不足.絲頭偏離

13、絲頭偏離鋼筋中心鋼筋中心絲頭的直徑不足 6. 鋼筋固定支架未調(diào)整到恰當(dāng)位置 擰緊扭矩?cái)Q緊扭矩值不足值不足7. 未采用力未采用力矩扳手扭緊矩扳手扭緊8.絲頭加工長(zhǎng)度絲頭加工長(zhǎng)度不足不足錨固板厚度錨固板厚度不足不足錨固板承壓錨固板承壓面積不足面積不足10. 錨固板錨固板設(shè)計(jì)不能滿設(shè)計(jì)不能滿足要求足要求錨固板材質(zhì)錨固板材質(zhì)強(qiáng)度不足強(qiáng)度不足未按照強(qiáng)度要未按照強(qiáng)度要求進(jìn)行選材求進(jìn)行選材9. 對(duì)所選材料對(duì)所選材料未作強(qiáng)度試驗(yàn)未作強(qiáng)度試驗(yàn)第16頁/共48頁P(yáng)3：要因確認(rèn)要因確認(rèn) 9月月12日，小組全體成員在工日，小組全體成員在工地現(xiàn)場(chǎng)通過討論、分析、調(diào)查、測(cè)地現(xiàn)場(chǎng)通過討論、分析、調(diào)查、測(cè)量、測(cè)試，量、測(cè)試，

14、 對(duì)找出的對(duì)找出的10個(gè)末端原因個(gè)末端原因逐一驗(yàn)證，確認(rèn)要因。逐一驗(yàn)證，確認(rèn)要因。第17頁/共48頁序序末端因素末端因素要要 因因 確確 認(rèn)認(rèn)確認(rèn)方法確認(rèn)方法確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果1施工人員經(jīng)驗(yàn)少、施工人員經(jīng)驗(yàn)少、技術(shù)水平低技術(shù)水平低 未應(yīng)用過此項(xiàng)新技術(shù)，在施工中無經(jīng)驗(yàn)未應(yīng)用過此項(xiàng)新技術(shù)，在施工中無經(jīng)驗(yàn)可循，易出現(xiàn)操作失誤可循，易出現(xiàn)操作失誤 。討論分析討論分析 要因要因2質(zhì)量管理和檢查質(zhì)量管理和檢查制度未落實(shí)到位制度未落實(shí)到位質(zhì)量管理和檢查制度完善，落實(shí)到位，質(zhì)量管理和檢查制度完善，落實(shí)到位，質(zhì)量全程有效控制。質(zhì)量全程有效控制。 調(diào)查分析調(diào)查分析 非要因非要因3鋼筋的直徑不足鋼筋的直徑不足 進(jìn)場(chǎng)鋼

15、筋各項(xiàng)性能檢測(cè)合格。進(jìn)場(chǎng)鋼筋各項(xiàng)性能檢測(cè)合格。 研究分析研究分析 非要因非要因 4套絲機(jī)板牙存在套絲機(jī)板牙存在偏差偏差 套絲機(jī)板牙存在偏差，嚴(yán)重影響絲頭的套絲機(jī)板牙存在偏差，嚴(yán)重影響絲頭的質(zhì)量質(zhì)量 。研究分析研究分析 要因要因5錨固板攻絲頭不錨固板攻絲頭不標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 錨固板攻絲頭不標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)重影響內(nèi)絲的錨固板攻絲頭不標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)重影響內(nèi)絲的質(zhì)量質(zhì)量 。研究分析研究分析要因要因要 因 確 認(rèn) 表（一）第18頁/共48頁要 因 確 認(rèn) 表（二）序序末端因素末端因素要要 因因 確確 認(rèn)認(rèn)確認(rèn)方法確認(rèn)方法確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果6鋼筋固定支架未鋼筋固定支架未調(diào)整到恰當(dāng)位置調(diào)整到恰當(dāng)位置 鋼筋固定支架已調(diào)整到恰當(dāng)位置，

16、不會(huì)出鋼筋固定支架已調(diào)整到恰當(dāng)位置，不會(huì)出現(xiàn)鋼筋偏移現(xiàn)象。現(xiàn)鋼筋偏移現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 非要因非要因7未采用力矩扳手未采用力矩扳手扭緊扭緊 通過力矩扳手進(jìn)行扭緊，即可滿足扭緊力通過力矩扳手進(jìn)行扭緊，即可滿足扭緊力矩要求矩要求 。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查非要因非要因8絲頭加工長(zhǎng)度不絲頭加工長(zhǎng)度不足足絲頭加工長(zhǎng)度不足，易導(dǎo)致脫絲絲頭加工長(zhǎng)度不足，易導(dǎo)致脫絲 。研究分析研究分析 要因要因9對(duì)所選材料未作對(duì)所選材料未作強(qiáng)度試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn) 錨固板材料強(qiáng)度不足，易造成破損。錨固板材料強(qiáng)度不足，易造成破損。研究分析研究分析 要因要因10錨固板設(shè)計(jì)不能錨固板設(shè)計(jì)不能滿足要求滿足要求 錨固板厚度不足，易造成脫絲和破損

17、；承錨固板厚度不足，易造成脫絲和破損；承壓面積不足易造成破損。壓面積不足易造成破損。研究分析研究分析要因要因第19頁/共48頁最后確認(rèn)導(dǎo)致脫絲和錨固板破損的要因有6個(gè)最后確認(rèn)導(dǎo)致脫絲和錨固板破損的要因有最后確認(rèn)導(dǎo)致脫絲和錨固板破損的要因有6個(gè)：個(gè)： （1）操作人員經(jīng)驗(yàn)少，技術(shù)水平低；）操作人員經(jīng)驗(yàn)少，技術(shù)水平低；（2）套絲機(jī)板牙存在偏差；）套絲機(jī)板牙存在偏差；（3）錨固板攻絲頭不標(biāo)準(zhǔn)；）錨固板攻絲頭不標(biāo)準(zhǔn)；（4）絲頭加工長(zhǎng)度不足；）絲頭加工長(zhǎng)度不足；（5）對(duì)所選材料未作強(qiáng)度試驗(yàn)；）對(duì)所選材料未作強(qiáng)度試驗(yàn)；（6）錨固板設(shè)計(jì)不能滿足要求。）錨固板設(shè)計(jì)不能滿足要求。第20頁/共48頁P(yáng)4：制定對(duì)策制

18、定對(duì)策 小組成員針對(duì)小組成員針對(duì)6個(gè)要因，廣泛地提出對(duì)策方案，并且應(yīng)用打分法，對(duì)個(gè)要因，廣泛地提出對(duì)策方案，并且應(yīng)用打分法，對(duì)提出的對(duì)策進(jìn)行有效性、可行性、經(jīng)濟(jì)性和時(shí)間性的分析評(píng)價(jià)，確定了提出的對(duì)策進(jìn)行有效性、可行性、經(jīng)濟(jì)性和時(shí)間性的分析評(píng)價(jià)，確定了要因?qū)Σ撸⒅贫讼鄳?yīng)措施。要因?qū)Σ撸⒅贫讼鄳?yīng)措施。 第21頁/共48頁對(duì)策表如下：序序要因要因?qū)Σ邔?duì)策目標(biāo)目標(biāo)措施措施地點(diǎn)地點(diǎn)時(shí)間時(shí)間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人1操作人操作人員經(jīng)驗(yàn)員經(jīng)驗(yàn)少，技少，技術(shù)水平術(shù)水平低低 進(jìn)行技進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)術(shù)培訓(xùn) 使操作人員掌使操作人員掌握施工的要點(diǎn)握施工的要點(diǎn)和工藝操作規(guī)和工藝操作規(guī)程程 ，考核合格考核合格率達(dá)到率達(dá)到95%。

19、 請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的工程請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的工程師進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，師進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使有關(guān)參建人員使有關(guān)參建人員充分了解此項(xiàng)新充分了解此項(xiàng)新技術(shù)的施工要點(diǎn)技術(shù)的施工要點(diǎn)工地農(nóng)民工地農(nóng)民工業(yè)校工業(yè)校2011.9.15 孫江孫江李洪賓李洪賓 2套絲機(jī)套絲機(jī)板牙存板牙存在偏差在偏差 嚴(yán)格控嚴(yán)格控制板牙制板牙的質(zhì)量的質(zhì)量 板牙合格率達(dá)板牙合格率達(dá)到到100% 。 采用內(nèi)絲量規(guī)進(jìn)采用內(nèi)絲量規(guī)進(jìn)行檢測(cè)，不合格行檢測(cè)，不合格者不用，并及時(shí)者不用，并及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的更換磨損嚴(yán)重的板牙。板牙。 施工施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng) 2011.9.15 付汝鋒付汝鋒葛祿山葛祿山韓立群韓立群 第22頁/共48頁序序要因要因?qū)Σ邔?duì)策目標(biāo)目標(biāo)措施措施地點(diǎn)地點(diǎn)

20、時(shí)間時(shí)間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人3錨固板錨固板攻絲頭攻絲頭不標(biāo)準(zhǔn)不標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)格控嚴(yán)格控制攻絲制攻絲頭的質(zhì)頭的質(zhì)量量 攻絲頭攻絲頭合格率合格率達(dá)到達(dá)到100% 采用螺紋量規(guī)進(jìn)行檢測(cè)，采用螺紋量規(guī)進(jìn)行檢測(cè)，合格者不用，并及時(shí)更合格者不用，并及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的攻絲頭。換磨損嚴(yán)重的攻絲頭。 施工施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)2011.9.15 付汝鋒付汝鋒葛祿山葛祿山韓立群韓立群4絲頭加絲頭加工長(zhǎng)度工長(zhǎng)度不足不足 制定絲制定絲頭長(zhǎng)度頭長(zhǎng)度控制措控制措施施 使絲頭使絲頭長(zhǎng)度合長(zhǎng)度合格率達(dá)格率達(dá)到到95% 設(shè)置絲頭長(zhǎng)度控制標(biāo)設(shè)置絲頭長(zhǎng)度控制標(biāo)識(shí)。識(shí)。 施工施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)2011.9.15 付汝鋒付汝鋒葛祿山葛祿山韓立群韓立群第23頁/共4

21、8頁序序要因要因?qū)Σ邔?duì)策目標(biāo)目標(biāo)措施措施地點(diǎn)地點(diǎn)時(shí)間時(shí)間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人5對(duì)所選材料對(duì)所選材料未作強(qiáng)度試未作強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn) 根據(jù)強(qiáng)度要根據(jù)強(qiáng)度要求進(jìn)行選材求進(jìn)行選材 所用材料強(qiáng)度所用材料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求達(dá)到設(shè)計(jì)要求 通過對(duì)材料強(qiáng)度的通過對(duì)材料強(qiáng)度的對(duì)比試驗(yàn)，確定所對(duì)比試驗(yàn)，確定所選用的材質(zhì)選用的材質(zhì) 實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)室 2011.9.16 李洪賓李洪賓李蒙蒙李蒙蒙 6錨固板設(shè)計(jì)錨固板設(shè)計(jì)不能滿足要不能滿足要求求 根據(jù)要求進(jìn)根據(jù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化化 使厚度、承壓使厚度、承壓面積達(dá)到拉力面積達(dá)到拉力要求要求 通過計(jì)算和試驗(yàn)，通過計(jì)算和試驗(yàn)，進(jìn)行優(yōu)化選擇，確進(jìn)行優(yōu)化選擇，確定錨固板的厚度和定錨固板的厚度

22、和錨固板的承壓面積錨固板的承壓面積 實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)室 2011.9.16李洪賓李洪賓李蒙蒙李蒙蒙第24頁/共48頁實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策D階階段段 D一：一： 進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn) 9月月13日，日，QC小組成員在現(xiàn)狀調(diào)查的基礎(chǔ)上，由小組成員在現(xiàn)狀調(diào)查的基礎(chǔ)上，由組長(zhǎng)聯(lián)系，聘請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的工程師進(jìn)行為期一天的上崗組長(zhǎng)聯(lián)系，聘請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的工程師進(jìn)行為期一天的上崗培訓(xùn)，主要講解鋼筋機(jī)械錨固的工藝原理、質(zhì)量要求、培訓(xùn)，主要講解鋼筋機(jī)械錨固的工藝原理、質(zhì)量要求、施工過程中容易發(fā)生的質(zhì)量問題等。施工過程中容易發(fā)生的質(zhì)量問題等。第25頁/共48頁時(shí)間：時(shí)間：2011年年9月月13日日 參加人：參加人：QC小組成員、項(xiàng)

23、目管理人員、小組成員、項(xiàng)目管理人員、套絲班長(zhǎng)、鋼筋班長(zhǎng)、錨固板加工班長(zhǎng)套絲班長(zhǎng)、鋼筋班長(zhǎng)、錨固板加工班長(zhǎng)等主要操作骨干以及技術(shù)人員共等主要操作骨干以及技術(shù)人員共37人人 地點(diǎn)：會(huì)議室地點(diǎn)：會(huì)議室 學(xué)學(xué) 習(xí)習(xí) 內(nèi)內(nèi) 容容 及及 課課 時(shí)時(shí) 安安 排排 內(nèi)容內(nèi)容(上午上午):詳細(xì)講解鋼筋機(jī)械錨固詳細(xì)講解鋼筋機(jī)械錨固的工藝原理、容易發(fā)生的工藝原理、容易發(fā)生的質(zhì)量問題和質(zhì)量要求。的質(zhì)量問題和質(zhì)量要求。內(nèi)容內(nèi)容(下午下午):對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容進(jìn)行考試對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容進(jìn)行考試 。 培培 訓(xùn)訓(xùn) 內(nèi)內(nèi) 容容 一一 覽覽 表：表： 實(shí)施效果：實(shí)施效果：通過培訓(xùn)，使操作骨干對(duì)這項(xiàng)施工技術(shù)有了充分的了解，通過培訓(xùn)，使操作骨干對(duì)這

24、項(xiàng)施工技術(shù)有了充分的了解，并掌握了施工的要領(lǐng)和技巧，考試合格率達(dá)并掌握了施工的要領(lǐng)和技巧，考試合格率達(dá)97.3 ，培訓(xùn)效果明顯，培訓(xùn)效果明顯 。 第26頁/共48頁D階階段段 實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策D二、嚴(yán)格控制板牙的質(zhì)量二、嚴(yán)格控制板牙的質(zhì)量 對(duì)購(gòu)進(jìn)的板牙安裝在套絲機(jī)上，利用內(nèi)絲量規(guī)進(jìn)行檢查，對(duì)購(gòu)進(jìn)的板牙安裝在套絲機(jī)上，利用內(nèi)絲量規(guī)進(jìn)行檢查，對(duì)內(nèi)絲量規(guī)能夠順利旋入且沒有間隙者判定為合格，不合格者對(duì)內(nèi)絲量規(guī)能夠順利旋入且沒有間隙者判定為合格，不合格者挑出、退回廠家。同時(shí)在使用過程中，通過對(duì)絲頭的檢查，確挑出、退回廠家。同時(shí)在使用過程中，通過對(duì)絲頭的檢查，確定板牙的磨損狀況，板牙出現(xiàn)磨損情況影響絲頭質(zhì)

25、量時(shí)，及時(shí)定板牙的磨損狀況，板牙出現(xiàn)磨損情況影響絲頭質(zhì)量時(shí)，及時(shí)更換。更換。實(shí)施效果：實(shí)施效果：通過對(duì)板牙的通過對(duì)板牙的質(zhì)量控制，應(yīng)用的板牙全質(zhì)量控制，應(yīng)用的板牙全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，合格率部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，合格率為為100%。第27頁/共48頁D階階段段 實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策D三、嚴(yán)格控制攻絲頭的質(zhì)量三、嚴(yán)格控制攻絲頭的質(zhì)量 對(duì)購(gòu)進(jìn)的攻絲頭利用環(huán)通規(guī)進(jìn)行檢查，對(duì)攻絲頭能夠順利旋對(duì)購(gòu)進(jìn)的攻絲頭利用環(huán)通規(guī)進(jìn)行檢查，對(duì)攻絲頭能夠順利旋入環(huán)通規(guī)且沒有間隙者判定為合格，允許錨固板攻絲使用，不合入環(huán)通規(guī)且沒有間隙者判定為合格，允許錨固板攻絲使用，不合格者挑出、退回廠家。在使用過程中，通過對(duì)錨固板內(nèi)絲的檢查，格者挑

26、出、退回廠家。在使用過程中，通過對(duì)錨固板內(nèi)絲的檢查，確定攻絲頭的磨損狀況，出現(xiàn)磨損情況影響內(nèi)絲的質(zhì)量時(shí)，及時(shí)確定攻絲頭的磨損狀況，出現(xiàn)磨損情況影響內(nèi)絲的質(zhì)量時(shí)，及時(shí)更換攻絲頭。更換攻絲頭。 第28頁/共48頁D階階段段 實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施效果：實(shí)施效果：通過對(duì)攻絲頭的檢驗(yàn)，應(yīng)用的攻絲頭全通過對(duì)攻絲頭的檢驗(yàn)，應(yīng)用的攻絲頭全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，合格率為部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，合格率為100%。環(huán)通規(guī)第29頁/共48頁D階階段段 D四、制定絲頭長(zhǎng)度控制措施四、制定絲頭長(zhǎng)度控制措施 實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策為保證絲頭長(zhǎng)度不小于錨固板厚度和公差宜為+1.0p（p為螺距）的要求，進(jìn)行計(jì)算和實(shí)驗(yàn)，確定鋼筋的最佳卡壓位置，并在

27、鋼筋、套絲機(jī)卡壓支架和機(jī)體上分別做上標(biāo)識(shí)1、2、3（見圖）。 第30頁/共48頁D階階段段 鋼筋放置在卡壓支架上時(shí)，鋼筋上的標(biāo)識(shí)1與套絲機(jī)支架上的標(biāo)識(shí)2重合一致。實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策第31頁/共48頁實(shí)施效果：通過此做法的落實(shí)，絲頭的長(zhǎng)度合格率為98.5% 。鋼筋固定牢固后，隨著卡壓支架緩緩插入套絲機(jī)時(shí)，當(dāng)卡壓支架上的標(biāo)識(shí)2與機(jī)體上的標(biāo)識(shí)3重合時(shí)，說明套絲長(zhǎng)度滿足要求，并立即停止套絲。D階階段段 實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策第32頁/共48頁D五：根據(jù)強(qiáng)度要求進(jìn)行選材五：根據(jù)強(qiáng)度要求進(jìn)行選材 D階階段段 實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策 為保證強(qiáng)度要求，我們根據(jù)廠家提供的為保證強(qiáng)度要求，我們根據(jù)廠家提供的3種不同材質(zhì)的錨固板

28、，種不同材質(zhì)的錨固板，每種取每種取10個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果如下：個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果如下： 實(shí)施效果：通過選材和實(shí)驗(yàn)，錨固板的材料選定為45號(hào)鍛鋼能夠滿足要求。錨固板原材料錨固板原材料鍛鋼鍛鋼45QT450-10Q235破損個(gè)數(shù)破損個(gè)數(shù)012第33頁/共48頁D六：根據(jù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化六：根據(jù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化D階階段段 實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策 首先我們利用正交試驗(yàn)法，制定了厚度和承壓面積試驗(yàn)方案，利首先我們利用正交試驗(yàn)法，制定了厚度和承壓面積試驗(yàn)方案，利用實(shí)施五選擇的鍛鋼用實(shí)施五選擇的鍛鋼45號(hào)錨固板，以鋼筋直徑作為基準(zhǔn)厚度，以鋼筋號(hào)錨固板，以鋼筋直徑作為基準(zhǔn)厚度，以鋼筋截面積的截面積的4倍作為基準(zhǔn)承壓

29、面積，在此厚度和直徑的基礎(chǔ)上，每增加倍作為基準(zhǔn)承壓面積，在此厚度和直徑的基礎(chǔ)上，每增加1mm試驗(yàn)一次，每次試驗(yàn)取試驗(yàn)一次，每次試驗(yàn)取3支試件，當(dāng)支試件，當(dāng)3支試件的試驗(yàn)拉力達(dá)到鋼支試件的試驗(yàn)拉力達(dá)到鋼筋極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，未出現(xiàn)脫絲和破損現(xiàn)象，說明厚度和承壓面積筋極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，未出現(xiàn)脫絲和破損現(xiàn)象，說明厚度和承壓面積達(dá)到了要求，兩種型號(hào)的錨固板正交試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表如下：達(dá)到了要求，兩種型號(hào)的錨固板正交試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表如下： 第34頁/共48頁D階階段段 實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策直徑22鋼筋統(tǒng)計(jì)表試驗(yàn)計(jì)劃試驗(yàn)計(jì)劃試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果 因素因素試驗(yàn)號(hào)試驗(yàn)號(hào)錨固板厚度增加錨固板厚度增加值（值（mm）錨固板直徑增加值錨固板

30、直徑增加值（mm）脫絲現(xiàn)象脫絲現(xiàn)象錨固板破錨固板破損現(xiàn)象損現(xiàn)象110332113332122422225322163321743118441195400105500第35頁/共48頁直徑25鋼筋統(tǒng)計(jì)表試驗(yàn)計(jì)劃試驗(yàn)計(jì)劃試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果 因素因素試驗(yàn)號(hào)試驗(yàn)號(hào)錨固板厚度增加錨固板厚度增加值（值（mm）錨固板直徑增加錨固板直徑增加值（值（mm）脫絲現(xiàn)脫絲現(xiàn)象象錨固板破錨固板破損現(xiàn)象損現(xiàn)象110322113332122422225322263322743118441195400105500D階階段段 實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策第36頁/共48頁D階階段段 實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施效果：根據(jù)確定的數(shù)據(jù)重新制作了3個(gè)試件

31、進(jìn)行試驗(yàn)，均未出現(xiàn)脫絲和破損現(xiàn)象。考慮到其他不利因素，最后確定錨固板的厚度和直徑如下表：鋼筋直徑鋼筋直徑mm2225錨固板確定厚度錨固板確定厚度mm2831錨固板確定直徑錨固板確定直徑mm4955第37頁/共48頁C階段：實(shí)施效果 為檢查措施為檢查措施15的綜合實(shí)施效果，我們制作了的綜合實(shí)施效果，我們制作了100支試件進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果如下：支試件進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果如下： （一）效果檢查（一）效果檢查序號(hào)序號(hào)不合格項(xiàng)目名稱不合格項(xiàng)目名稱試驗(yàn)根數(shù)（支）試驗(yàn)根數(shù)（支）試驗(yàn)結(jié)果（支）試驗(yàn)結(jié)果（支）不合格率不合格率%1脫絲脫絲100002錨固板破損錨固板破損100003鋼筋拉斷鋼筋拉斷10000第38頁/共48頁 通過試驗(yàn)結(jié)果表可以看出，合格率為100%，因此，可以展開大批量生產(chǎn)。現(xiàn)場(chǎng)對(duì)批量生產(chǎn)的錨固筋進(jìn)行取樣送檢，每500支為一抽樣批次，共55個(gè)批次，每批次抽取3支，檢測(cè)結(jié)果均全部合格，統(tǒng)計(jì)如下： 序序 不合格項(xiàng)目名稱不合格項(xiàng)目名稱 試驗(yàn)根數(shù)（支）試驗(yàn)根數(shù)（支）試驗(yàn)結(jié)果（支）試驗(yàn)結(jié)果（支）不合格率不合格率%1脫絲脫絲165002錨固板破損錨固板破損165003鋼筋拉斷鋼筋拉斷16500第39頁/共48頁試驗(yàn)報(bào)告 鋼筋機(jī)械錨