1、 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工監(jiān)理細(xì)則1 工程概況湘潭河西濱江風(fēng)光帶景觀工程I標(biāo)段，項(xiàng)目位于湖南省湘潭市雨湖區(qū)。該項(xiàng)目是湘潭市規(guī)劃中的一條重要濱江風(fēng)光帶，施工范圍主要位于濱江大道以南，起點(diǎn)位于大埠橋，終點(diǎn)接湘潭湘江鐵路特大橋，工程線路全長2.1km，計(jì)劃工期300天；本工程擋土墻和棧道基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)，預(yù)應(yīng)力管樁型為PHC-400 AB 95-14，單樁豎向承載力特征值364KN，樁端持力層為圓礫層。2 監(jiān)理工作的目標(biāo)與依據(jù)2.1 目標(biāo)a)符合設(shè)計(jì)要求；b)符合施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求及規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)；c)符合監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理大綱、監(jiān)理合同的目標(biāo)要求；d)樁靜載荷試驗(yàn)和動力測試的結(jié)

2、果滿足設(shè)計(jì)要求；e)工程質(zhì)量等級目標(biāo)：各單體樁基礎(chǔ)子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收合格。2.2 編寫監(jiān)理細(xì)則的依據(jù)2.2.1 有關(guān)的國家、行業(yè)和地方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：a)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008b)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（10G409）c)建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）2.2.2 已批準(zhǔn)的本工程監(jiān)理規(guī)劃；2.2.3設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料；2.2.4已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、已批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書；3 監(jiān)理工作的審查施工組織設(shè)計(jì)（監(jiān)理工程師）審查內(nèi)容包括：1 施工操作工藝2 質(zhì)量要求3 技術(shù)交底內(nèi)容圖紙會審（承包商、監(jiān)理工程師）熟悉施工圖紙（監(jiān)理工程師）審查承包商資質(zhì)（監(jiān)理工程師）技術(shù)交底（承包商）材料進(jìn)

3、場質(zhì)量控制（承包商、監(jiān)理工程師）管樁施打或靜壓（承包商）質(zhì)量跟蹤控制 （監(jiān)理工程師）全過程旁站樁位平面復(fù)核（監(jiān)理工程師）管樁完整性和承載力檢測（承包商）監(jiān)理工程師）確定樁基檢測方案（設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)）填寫分項(xiàng)（部）工程質(zhì)量驗(yàn)收單 4 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1 樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量合格。4.2 允許偏差、質(zhì)量要求a)管樁頂平面位置的允許偏差： 表1項(xiàng)目允許偏差（mm）有基礎(chǔ)梁的樁1、垂直于基礎(chǔ)梁的中心線2、沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H承臺樁數(shù)為24根的樁1001、 樁數(shù)為13根樁基中的樁2、 樁數(shù)為416根樁基中的樁1001/2樁徑或邊長樁數(shù)大于16根樁基中的樁1

4、、 周邊樁2、 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。b)管樁的外觀質(zhì)量要求：表2項(xiàng)目質(zhì)量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁身總面積的0.5%，其深度不得大于10mm，允許作有效修補(bǔ)。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計(jì)長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，允許作有效的修補(bǔ)。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許作有效的修補(bǔ)。內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出

5、端板平面斷頭、脫頭不允許。當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時(shí)，允許使用。樁套箍（鋼裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2。內(nèi)表面混凝土塌落不允許樁接頭及樁套箍與混凝土結(jié)合漏漿漏漿漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4，允許作有效修補(bǔ)。空洞和蜂窩不允許c)管樁允許尺寸偏差 表3項(xiàng)目允許偏差值（mm）質(zhì)檢工具及量度方法長度l+0.7%l-0.5% l采用鋼卷尺端部傾斜0.5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙外徑d600+5 -4+7 -4用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值>600壁厚t正偏差

6、不限-5用鋼直尺在同一斷面互相垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值。保護(hù)層厚度+10-5用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度l /1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大的距離端頭板平整度2用鋼直尺一邊緊靠端頭板，測其間隙處距離外徑0 -1用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi)徑+2 -2厚度正偏差不限負(fù)偏差為04.3 收錘標(biāo)準(zhǔn)收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以到達(dá)的樁尖持力層，最后貫入度或最后1m沉樁錘擊數(shù)為主要控制指標(biāo)；PHC樁（管樁離心混凝土抗壓強(qiáng)度fceMpa）總錘擊數(shù)不宜超過2500，最后1m沉樁錘擊數(shù)不宜超過300，最后貫入度為30mm/10擊。表4 先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方

7、法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見表1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲mmmmmmmm±5±5<210<1/1000l用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用水平尺量用鋼尺量，l為樁長2接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時(shí)間上下節(jié)平面偏差節(jié)點(diǎn)彎曲矢高見表5見表5秒表測定用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長minmm>1.0<10<1/1000l3停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場實(shí)測或查沉樁記錄4樁頂標(biāo)高mm&

8、#177;50水準(zhǔn)儀5 監(jiān)理工作的方法及措施5.1 事前控制5.1.1 做好圖紙會審工作，組織設(shè)計(jì)、施工等有關(guān)單位進(jìn)行會審，并做好會審記錄，檢查督促總包施工單位繪制整個工程的樁位編號圖。5.1.2 對承建商（施工單位）資質(zhì)進(jìn)行審核。5.1.2.1 審查企業(yè)注冊證明和資質(zhì)等級，注冊登記手續(xù)，要求交驗(yàn)有關(guān)證明（復(fù)印件）；5.1.2.2 主要施工業(yè)績；5.1.2.3 技術(shù)力量情況；5.1.2.4 施工機(jī)具情況；5.1.2.5 對近期已完成或在建工程進(jìn)行實(shí)績考察；5.1.2.6 資金或財(cái)務(wù)狀況；5.1.2.7 對施工方的技術(shù)工種、上崗證進(jìn)行審核。5.1.3 對承建商的開工申請報(bào)告和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審核

9、評定，審核重點(diǎn)是按工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件、鄰近建筑物基礎(chǔ)和管線情況及施打位置有否舊基礎(chǔ)管線等障礙物，以制定可靠的加固、遷改和排障等安全和技術(shù)措施，審核施打順序及樁機(jī)行走路線是否符合要求。5.1.4 督促施工單位按施工準(zhǔn)備要求做好施打前準(zhǔn)備工作。5.1.5 進(jìn)場的施工設(shè)備，符合現(xiàn)場的施工技術(shù)要求和環(huán)境要求，如：打樁錘重、樁機(jī)型號、設(shè)備噪音、主桿高度、垂直度等；檢查打樁設(shè)備的安裝和調(diào)試；壓樁設(shè)備的規(guī)格，壓力系統(tǒng)允許最大壓力及加壓龍門架的高度等。5.1.6 管樁入場必須具備出廠合格證及生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明，接樁用焊條、鋼板或角鋼材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；焊條要有出廠合格證，鋼板或角鋼有質(zhì)保書或檢驗(yàn)報(bào)告。上

10、述資料經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能投入使用。5.1.7 對樁的規(guī)格、外觀質(zhì)量作最后檢查，不符合要求者，不準(zhǔn)入場作為工程樁使用（見表2、表3）。5.1.8 施工質(zhì)量預(yù)控措施5.1.8.1 組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)工程地質(zhì)資料，樁基施工組織設(shè)計(jì)或方案；打（壓）樁前做好技術(shù)和安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程質(zhì)量目標(biāo)和安全措施，確保施工有序、安全地進(jìn)行。5.1.8.2 督促承建商(施工單位)建立施工質(zhì)量控制體系。根據(jù)打(壓)樁施工組織設(shè)計(jì)書，在現(xiàn)場把原材料監(jiān)控、施工設(shè)備監(jiān)控、打(壓)樁施工過程監(jiān)控等責(zé)任落實(shí)到人；設(shè)立質(zhì)量檢查員制度，針對打(壓)樁施工中存在的質(zhì)量隱患等問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決。5.1.8.3

11、管樁工程施工正式開始后，監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)控，按事先確定的監(jiān)控目標(biāo)，對每一道工序?qū)嵭袆討B(tài)控制，主要方法有：a)檢查監(jiān)督、引導(dǎo)或糾正；關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理，一般工序旁站監(jiān)理與抽檢相結(jié)合；b)原始記錄、收集各種信息，分析察看，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)提出改正。c)監(jiān)理人員應(yīng)對現(xiàn)場勘測資料進(jìn)行研究分析，對影響打（壓）樁施工質(zhì)量的多種因素做出預(yù)測，并提出防治意見。5.1.9正式施工前必須先打（壓）試驗(yàn)樁，確定樁長、最后貫入度和最后1m錘擊數(shù)（每米壓力值及貫入速率）等技術(shù)指標(biāo)并校驗(yàn)打（壓）樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求（壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量）。試樁要求通知業(yè)主、市質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、總承

12、包單位參加，共同確定收錘標(biāo)準(zhǔn)（終壓力），并簽證確認(rèn)后，才能正式進(jìn)行管樁施工。5.2.事中控制5.2.1施工工藝流程（以錘擊法施工為例）抄平放線樁機(jī)就位樁機(jī)調(diào)整吊裝定位垂直檢查打擊貫入吊入上樁垂直檢查樁機(jī)移位焊接接縫打擊貫入最終收錘測定記錄5.2.2 監(jiān)理工作方法及措施5.2.2.1管樁的堆放及吊運(yùn)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，以及施打順序行走路線要求；5.2.2.2管樁施打a)打樁前應(yīng)先在樁身及送樁器上作尺寸標(biāo)記，以便在打樁時(shí)觀測每次錘擊樁的下沉量；常壓蒸養(yǎng)的PHC樁應(yīng)不少于28d的齡期方可施打；b)樁機(jī)的架設(shè)必須平穩(wěn)；c)樁帽與樁端之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊，襯墊厚度均勻且經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度不少于120m

13、m，樁帽與樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或鋼絲繩疊盤作錘墊，厚度應(yīng)取150200mm；送樁器與管樁樁頭之間應(yīng)設(shè)置12層麻布袋或硬紙板作襯墊；d)樁尖材料及焊縫必須滿足規(guī)程要求；e)樁尖定位的偏差不得大于20mm；f)打樁應(yīng)重錘低擊，開始打樁時(shí)首先應(yīng)用短落距輕打數(shù)錘，觀察樁身與樁架、樁錘等是否在同一垂直線上，第一節(jié)樁起吊就位插入地面時(shí)的垂直度偏差不得大于0.5%，打樁過程中，當(dāng)樁身傾斜超過0.8%，應(yīng)設(shè)法糾正，當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁強(qiáng)行糾偏，打樁過程中注意檢查樁機(jī)工作情況和穩(wěn)定性；檢查機(jī)件是否正常，繩索是否有損傷，樁錘懸掛是否牢固，樁架移動和固定是否安全等。g)打樁時(shí)由專職施工員做好施工記錄，開始打樁時(shí)

14、，應(yīng)記錄每沉落1m所需的錘擊數(shù)并記錄樁錘下落的平均高度，當(dāng)下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高和貫入度要求時(shí)，應(yīng)在一定的落錘高度下，以每落錘10擊為一陣擊階段，測量其貫入度并登記入表，并做收錘回彈曲線。5.2.2.3 打（壓）樁順序應(yīng)綜合考慮下列原則后確定：a)根據(jù)樁的密集程度及周圍建（構(gòu)）筑物的關(guān)系，若樁較密集且距周圍建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)，施工場地較開闊時(shí)，宜從中間向四周進(jìn)行；若樁較密集、場地狹長兩端距建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間向兩端進(jìn)行；若樁較密集且一側(cè)靠近建（構(gòu)）筑物時(shí)，宜從毗鄰建（構(gòu)）筑物的一側(cè)開始由近及遠(yuǎn)地進(jìn)行；b)根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短；c)根據(jù)管樁的規(guī)格，宜先大后小；d)根據(jù)高度建筑塔樓（高層）

15、與裙房（低層）的關(guān)系，宜先高后低。5.2.2.4 接樁a)在樁長度不夠的情況下，應(yīng)采用焊接接樁，焊接接樁的預(yù)埋鐵件表面應(yīng)清潔，焊接時(shí)，應(yīng)采取對稱焊接，以減少變形，焊接層數(shù)不得少于兩層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈以后才可施焊外層，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿；b)接樁時(shí)，其入土部分樁段的樁頭應(yīng)高出地面不少于500mm；c)接樁時(shí)上下段應(yīng)順直，錯位偏差不大于2mm；d)焊好后的樁自然冷卻時(shí)間不宜少于8分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打；5.2.2.5 送樁時(shí)，送樁器的中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能進(jìn)行，所有管樁送樁長度不大于2m，當(dāng)需超過2m時(shí)，應(yīng)先征得設(shè)計(jì)單位同意；5.2.2.6 如遇到下列情況時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人

16、員研究處理：a)貫入度突變；b)樁頭混凝土剝落、破碎；c)樁身突然傾斜、跑位；d)地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大；e)樁身回彈曲線不規(guī)則。5.2.2.7樁的質(zhì)量檢測應(yīng)符合GB50202-2002規(guī)范規(guī)定，見表4如采用靜力壓樁法施工尚要滿足表5要求。5.2.2.8施工結(jié)束后應(yīng)做樁的完整性檢測及承載力檢測，具體要求根據(jù)規(guī)范規(guī)定和湖南地方規(guī)定。5.3 事后控制5.3.1 產(chǎn)品保護(hù)5.3.1.1 妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高與控制樁，不得碰撞和振動，以免引起位移；5.3.1.2 打（壓）樁完畢后基坑開挖，應(yīng)制訂合理的施工順序和技術(shù)措施報(bào)監(jiān)理部門審批，防止主體擠壓引起的樁身位移的傾斜甚至斷裂；5.3.1

17、.3 截樁頭應(yīng)采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用橫錘敲打，以免造成斷樁和產(chǎn)生橫向裂紋。嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn)。5.3.1.4 管樁頂應(yīng)灌注不低于C25微膨脹砼，灌注深度不得少于1.5m。5.3.2 質(zhì)檢要點(diǎn)和驗(yàn)收資料當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高需送樁時(shí)，可在每根樁頂沉至場地標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行中間驗(yàn)收，待卸樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再做終驗(yàn)。質(zhì)檢時(shí)，檢查核對承建商（施工單位）提供的施工記錄及材料、試件試驗(yàn)結(jié)果，對施工完畢的樁，承建商（施工單位）應(yīng)先進(jìn)行樁位平面復(fù)核，檢查是否有漏樁情況，并提供施工記錄給業(yè)主和設(shè)計(jì)單位，確定檢測方法、樁號及數(shù)量。然后會同質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主、(監(jiān)理)施工方采用動測、

18、靜載等檢測手段進(jìn)行檢測。質(zhì)檢合格后，才能進(jìn)行樁承臺施工。驗(yàn)收資料包括：5.3.2.1 樁基設(shè)計(jì)文件和施工圖，包括圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知書等；5.3.2.2 樁位測量放線圖，包括工程基線復(fù)核簽證單；5.3.2.3 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告；5.3.2.4 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，包括實(shí)施中的變更文件及資料；5.3.2.5 管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料（產(chǎn)品說明書）；5.3.2.6 打（壓）樁施工記錄匯總，包括樁位編號圖、現(xiàn)場繪制的管樁收錘回彈曲線；5.3.2.7 打（壓）樁工程竣工圖；5.3.2.8 成樁質(zhì)量檢查報(bào)告；5.3.2.9 單樁承載力檢測報(bào)告；5.3.2.10 質(zhì)量事

19、故處理資料；5.3.2.11 合同文件及開、竣工報(bào)告。5.3.3 整理各項(xiàng)施工技術(shù)文件資料并編目建檔。5.4 關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的旁站監(jiān)理措施5.4.1 在工程開始前，項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，由總監(jiān)理工程師組織制定詳細(xì)的旁站監(jiān)理方案，確定旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序，旁站的監(jiān)控要點(diǎn)。5.4.2 旁站監(jiān)理人員熟悉施工圖紙、檢測方法和技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，為現(xiàn)場旁站監(jiān)督做好準(zhǔn)備。5.4.3 審批承建商的施工方案和施工作業(yè)計(jì)劃。5.4.4 檢查施工準(zhǔn)備情況，包括人員到位情況、施工機(jī)械準(zhǔn)備情況，只有在施工準(zhǔn)備情況完全符合要求時(shí)才允許施工。5.4.5 檢查管樁質(zhì)量是否符合要求，禁止不合格的管樁用在工程上。5

20、.4.6 對施工中出現(xiàn)的偏差及時(shí)糾正，使施工操作符合要求，保證施工質(zhì)量和施工安全。5.4.7 如施工中因意外情況（如貫入度突變；樁頭破裂；樁身傾斜；鄰樁上浮等），應(yīng)記錄承建商所采取的處理措施。5.4.8 將所發(fā)生的情況及現(xiàn)場檢驗(yàn)結(jié)果詳細(xì)記錄在旁站監(jiān)理記錄表中，做到“記我所做”，以便事后跟蹤、檢查。5.4.9 項(xiàng)目總監(jiān)理工程師或監(jiān)理工程師應(yīng)定期檢查旁站監(jiān)理記錄表，總結(jié)關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工經(jīng)驗(yàn)，與承建商一起制定措施防止再次發(fā)生系統(tǒng)偏差，并減少偶然偏差的出現(xiàn)。5.5 經(jīng)濟(jì)措施 建議業(yè)主運(yùn)用如下經(jīng)濟(jì)措施加強(qiáng)工程質(zhì)量控制：5.5.1 工程質(zhì)量與工程款支付掛鉤，不合格工程質(zhì)量不確認(rèn)為完成工程量；5.5

21、.2 及時(shí)對工程進(jìn)度款審核簽證，并監(jiān)督承包商專款專用；5.5.3 制定質(zhì)量管理?xiàng)l例，對發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)，根據(jù)具體的責(zé)任劃分對承包商予以相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰，以達(dá)到對承包商在質(zhì)量問題上的約束。5.6 合同措施 5.6.1 根據(jù)施工合同，督促承包商認(rèn)真落實(shí)合同約定的權(quán)利、義務(wù)、責(zé)任及嚴(yán)格控制建設(shè)工程施工合同有關(guān)工程質(zhì)量條款的履行； 5.6.2 按施工合同條款行使對質(zhì)量的否認(rèn)權(quán)和和確認(rèn)權(quán)，對不合格工程要求必須返工；對沒有能力按質(zhì)按期完成工程任務(wù)的單位及個人，嚴(yán)禁進(jìn)場施工、或清退出場； 5.6.3 嚴(yán)格執(zhí)行施工承包合同約定的獎罰條款和違約責(zé)任。 6、安全監(jiān)理工作細(xì)則  1 專業(yè)工程特點(diǎn)  項(xiàng)目特點(diǎn)：單體建筑多，立體交叉作業(yè)多、施工工藝多變，安全管理要求高。  2 安全監(jiān)理工作流程  監(jiān)理部成員熟悉圖紙以總監(jiān)為組織者，各專業(yè)監(jiān)理工程師分工編制安全監(jiān)理細(xì)則監(jiān)理部審核施工單位的施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案、安全應(yīng)急救援預(yù)案監(jiān)理部，核查施工單位的安全生產(chǎn)許可證，檢查施工單位的安全生產(chǎn)管理體系是否健全，并檢查施工單位的安全規(guī)章制度、特殊工種上崗證、安全技術(shù)交底各專業(yè)監(jiān)理工程師檢查施工單位的施工機(jī)具的合格證及保養(yǎng)情況各專業(yè)監(jiān)理