1、附件 1供貨及服務范圍供貨設備清單邢鋼三線材軋機項目1.供貨范圍1.1. 自動化操作員站主操作臺及主電室操作員站各一套。 硬件：21高分辨率彩顯（各2臺）128Mb RWM40Gb硬盤MB300接口板操作員鍵盤跟蹤球打印機畫面輸送 人工控制 事件及報警基本軟件：AdvaCommand 用戶接口AdvaComma ndAdvaComma ndAdvaComma ndAdvaComma nd系統狀態與其它操作員站接口工程師站主電室配備帶Advant工程工具的工程師站（筆記本 電腦），可以進行PC編程，故障診斷，保存和下載 程序，打印程序。過程控制站采用遠程I/O控制，主機PLC安裝在主電室內，遠

2、程I/O安裝的現場，I/O點數由最終設計確定，并考 慮最少15%的余量。1.2. 傳動1.2.1. 直流傳動1.2.1.1 介紹傳動速度控制性能穩態速度精度 測量的前提條件： -供電電壓變化0.01% 最大速度-供電頻率變化-溫度變化6KV+/-5%380V+/-10%50Hz+/-2%+/-5 C0.25%s動態性能 數字速度控制- 綜合沖擊速度下降：直流變流器的一般說明交流電壓： 660V （機架 1機架 6）660V （機架 7機架 12 ）690V （機架 13- 機架 18 ）690V （機架 19 、1# 、2# 卷取機）440V （飛剪、夾送輥） 負荷容量： 100% 額定 連接

3、設備：熔斷器開關 保護設備：主整流裝置由快熔保護 電機傳動系統裝有如下保護：- 過載保護-堵轉保護- 瞬時過流保護- 過速保護- 失速反饋- 電機過溫- 可控硅溫度-過壓-磁場損失回路-接地故障保護 -熔斷器指示狀態 -可控硅狀態 -進線電源操作與指示元件：每一臺變流器的門板上裝有 控制盤。控制盤必須具備以下功能：-狀態信息-顯示數值，例如：速度、電流-顯示故障內容-操作控制1.2.1.2 直流變流器粗軋6套、中軋6套、精軋6套、PRS四輥軋機利舊（ DCS600 ）卷取機前夾送輥 2 套、卷 取機利舊（DCS600 ）、飛剪4套。1.2.2. 交流傳動介紹1.2.2.1.1. 傳動速度控制性

4、能 穩態速度精度 測量的前提條件： -供電電壓變化-供電頻率變化-溫度變化0.01% 最大速度6KV+/-5%380V+/-10%50Hz+/-2%+/-5 C動態性能 數字速度控制- 綜合沖擊速度下降：0.25%s1.2.2.1.2. 交流變頻器的一般說明交流電壓： 380V負荷容量： 100% 額定 連接設備：熔斷器開關 保護設備：主整流裝置由快熔保護 電機傳動系統裝有如下保護：- 過載保護-堵轉保護-瞬時過流保護-過速保護- 失速反饋-電機過溫-可控硅溫度-過壓-接地故障保護-熔斷器指示狀態-可控硅狀態-進線電源操作與指示元件：每一臺變流器的門板上裝有 控制盤（一臺變流器對應一塊控制盤）

5、 。控制盤 必須具備以下功能：-狀態信息-顯示數值，例如：速度、電流-顯示故障內容-操作控制1.2.2.1.3. 變頻器軋線交流變頻傳動包括：爐口夾送輥、除鱗輥道、 1 架夾送輥、立輥提升中間連接輥道、空過輥道、 1#水箱輥道、 2#水箱輥道、盤卷橫移 輥道、盤卷運輸輥道。1.3. 直流變流器及交流變流器的進線開關柜從變壓器二次側到用于控制電機的直流變流器 及交流變頻器的進線開關由電氣商供貨。進線 開關將根據額定電流的大小單獨或成組地安裝 在柜內。由電氣供應商供貨的開關主要包括以 下幾部分：開關用途 開關數量1-19 機架19夾送輥2卷取機2飛剪4交流傳動1.4. 控制臺及機旁操作箱電氣供應商

6、需提供如下控制臺及機旁箱用途數量類型安裝位置主操作臺1臺主控臺Local RM2箱粗軋區Local IM2箱中軋區Local FM4箱精軋區1# 飛剪1箱2# 飛剪1箱分斷剪1箱加勒特卷取機3箱加勒特蓋2箱翻卷小車2箱注：控制臺及機旁箱的數量根據現場需要適當 調整。1.5. 傳感器由電氣商供貨的傳感器如下：序號名稱數量1活套掃描器52熱金屬檢測器153高溫計6其它詳見用電設備表1.6. 控制功能供貨方為用戶提供一套運行穩定、可靠的大盤 卷軋線電控系統，必備功能如下： -人機通訊系統 -軋線結構圖形和設定系統（局部和全線） -軋機速度設定和每部份的啟動停止 -軋制孔型存貯功能。能記憶大約 500

7、 個孔型 表-軋機級聯功能-各機架在線 / 離線選擇設定 -全軋線出口線速度設定功能 -各機架延伸率的設定 -各機架沖擊補償速度超前量設定 -各機架輥徑修正系數的設定 -各機架自適自適應功能 -各機架輥環直徑的輸入或修改 -各機架工作輥徑的自動計算 -各機架的主傳動速度給定 -區域快速停車功能 -全線緊急停車 -全線速度總體調整出口速度設定 -帶有級聯關系的機架速度調整-不帶有級聯關系的機架速度調整 -聯調/單調的無擾動切換 -速度極限保護 -速度設定的自動修正 -速度設定的自適應調節 -軋線追蹤功能-手動機架控制功能，同步正反向點動功能 -兩機架間自動活套控制-微張力控制功能， 兩個機架間傳

8、輸時間需要 1 秒-單線軋制時機架間的自動堵鋼檢測 -咬鋼檢測 -沖擊速度補償-任意機架離線時系統信號傳輸關系的自動重 組-剪子間斷和循環控制 -熱探檢測功能 -夾送輥控制功能 -吐絲機控制功能 -軋件冷卻-冷卻系統的水壓力 / 流量控制- 冷卻程序存貯功能，能存貯大約 300 個水冷 表。-主軸定位功能 -鋼坯模擬軋制 -事件和報警列表功能 -在軋制時手動調整輥縫功能-每個液壓 /潤滑站的啟停 /報警信號，能通過正 常的輸入 / 輸出接口- 與加熱爐與 PF 線通過 Profibus-DP 進行通 訊。-主控臺及各機旁箱上的閃光報警功能 -夾送輥的夾頭、夾尾與連續夾持功能 -夾送輥的超前速度

9、能在 -5 10%之間選擇功 能-能進行部份和全線的模擬過鋼功能 -當操作工改變軋制速度時能產生事件功能- 稱重信號( 4-20mA )能與控制系統連接， 并且稱重量能顯示在操作屏幕上1.7. 備件電氣供應商需向用戶提供如下備件。 在調試期 間如果使用了部分備件， 電氣供應商必須重新 提供新備件。1.7.1. 可控硅變流器5% 各種類型可控硅，至少 2 個20%各種類型熔斷器，至少 4 個10%各種類型電路板，至少 1 塊1.7.2 控制和監視設備每種電源、CPU、內存各1個10% 輸入輸出板，至少 1 個1 個脈沖發生器1 個熱金屬檢測器1 個活套掃描器2. 安裝及調試2.1. 安裝及安裝指

10、導現場安裝由用戶負責， 但電氣供應商必須對設 備安裝進行指導。由電氣供應商現場安裝的設 備或部件包括如下內容：變頻器的安裝就位 由于運輸的需要已被分解的部件及電氣設備 的組裝。電氣供應商提供的安裝指導主要包括如下內 容：交貨后的開箱驗收。 開箱及儲存指導。 安裝文件的指導說明。 實際安裝工作的指導及建議。 特殊設備的安裝指導。 檢查安裝工作是否在保證人員與設備安全的 條件下進行。 根據安裝進度安排調試人員進駐現場的時間。 安排與用戶的現場會議及評估現場情況。 簽署安裝驗收報告。2.2.2.2.1.調試 現場調試及電氣設備的現場測試將由電氣供 應商負責， 用戶參與進行。 調試時間、 由電氣 供應

11、商與用戶共同商定。調試工作分為 2 步： 空負荷試車（冷調） 帶負荷試車（熱調）空負荷調試 空負荷調試將于安裝結束后開始， 主要完成如 下功能： -與傳動系統通訊的信號測試，檢測聯鎖。包 括安全與保護聯鎖。-檢查設備的電氣保護。-接通電源。-不帶電機模仿控制功能2.2.2.2.2.3.2.2.4.2.2.5.2.2.6.-帶電機但不與齒輪及軋機連接的功能測試。-但電機帶機械功能測試。- 予設置軋制電機傳動的控制參數。 帶負荷調試指導 在空負荷測試結束后將開始帶負荷測試。 電氣供應商的現場服務將包括：- 在帶負荷的條件下測試傳動的運行。 -在帶負荷的條件下測定參數、信號。 -軋線電氣設備閉環控制

12、， 參數、信號的優化。 前提條件現場調試的提供取決于如下條件： 調試不得拖期用戶安排經過培訓的技術人員參與調試 調試周期冷調 11 人/ 月熱調 6 人/ 月，包括驗收及現場培訓 在最終的驗收測試期間， 用戶將提供軋制表 中典型的 1 種或 2 種產品進行測試。測試將 分 3 班 24 小時進行。調試工具 調試期間電氣供應商自備調試工具。人員派遣 調試人員的派遣將根據現場的實際情況由 雙方共同決定，電氣供應商必須提供現場 工作時間表。附件 2性能保證值邢鋼三線材軋機項目保證值1. 可利用率1.1. 定義可利用率的計算公式為：A= (B-C) /B*100%這里：A=控制系統的可利用率，操作時間

13、的百分比B=有效的操作小時(連續720小時) C=由于控制系統引起的停車時間1.2. 保證值電氣供應商必須保證電氣控制系統可利用率為運行操作時間的 99.5%，即 A=99.5%1.3. 保證值認證1.3.1. 先決條件在第一次測試保證值的日期應在首次成功熱試車后的三 個月內進行。可利用率以一周的記錄為準。停車原因由電氣供應商與用戶共同確認。由于外部原因， 如電壓波動、非電氣供應商提供的檢測元件等引起的停 車，不包括在可利用率的保證值內。如果第一次保證值測試不合格，電氣供應商可以再次進 行測試，但由此發生的一切費用有電氣供應商自負。2. 傳動系統特性2.1. 定義直流及交流傳動需做的測試共有兩

14、項：靜態精度和動態 速降靜態精度靜態精度，SA,見圖1SA= ( N ref-N actual )/ N ref*100%其中：Nref二在速度調節器上測得的速度參考值(rpm) N actual =在電機軸上通過編碼器測得的實際速度動態速降動態速降是一區域，RA見圖1RA=IC*T/2% 秒這里：IC=沖擊速降，%T=速降的時間段，單位：秒2.2. 保證值傳動SA（ %）RA（ %sec）主傳動0.020.25注：所有數據基于額定功率SA=穩態精度。見圖1RA=響應區，見圖12.3. 認證方式2.3.1. 先決條件：在正常條件下運行傳動系統，取一段棒樣進行軋制。2.3.2. 認證方式采用控制系統工具對速度（rpm）和電樞電流進行記錄。RA= 動態速降 %secIC= 沖擊速降 %T=降速時間，秒DI=100% 額定電流3. 飛剪性能3.1. 定義 飛剪的性能是用來測定所給定的剪切長度的誤差.誤差包括固有誤差精度及分布精度。精度是通過操作員調節 給定剪切長度的偏差來保證的。精確度取決于后面剪切 的長度分布 .3.2. 保證值精度：3=10ms標準靜態分布相對長度誤差：AL= S*vv=物料速度附件 3保護功能邢鋼三線材軋機項目1. 控制設備的聯鎖和順序控制 此項包括了對在馬達表，機械描述或同類說明中確定 的傳動設備和所有輔助系統，如：液