1、關于混凝土觀感質量問題的原因及處理方法蜂窩產生原因：（1）配合比計量不準，砂石級配不好；（2）攪拌不勻；（3）模板漏漿；（4）振搗不夠或漏振；（5）次澆搗混土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質量無法掌握;（6）自由傾落高度超過規定，混凝土離析、石子趕堆；（7）振搗器損壞，或監時斷電造成漏振；（8）振搗時間不充分，氣泡未排除。處理方法： 對小蜂窩，洗刷干凈后1 : 2水泥砂漿抹平壓實； 較大蜂窩，鑿去薄弱松散顆粒，洗凈后支模，用高一強度等級的細石混凝土仔 細填塞搗實； 較深蜂窩可在其內部埋壓漿管和排氣管， 表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進行 水泥壓漿處理。麻面產生原因有：（1）同“蜂窩”原因；

2、（2）模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連;（3）脫模劑涂刷不勻或漏刷；（4）木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉;（5）澆注時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實；（6）振搗時間不充分，氣泡未排除。處理方法：表面需做粉刷的可不處理，表面不做粉刷的，應在麻面部位充分濕潤后用水 泥砂漿抹平壓光。脹模產生原因有：（1）.澆筑支模方案失誤，致使模板剛度不足，承受不住砼拌合物的側壓 力，產生過大變形。（2）.鋼筋較密，澆筑人用撬杠強行撬開時使模板變形后，處理方法：首先用墨斗彈出剔鑿控制線，用簪子輕輕將突出部分混凝土剔除，嚴禁剔漏 鋼筋，然后用清水沖洗干凈，再用1:1水泥漿拉毛，養護3-4天毛

3、墜用手掰不 動時，為保持混凝土顏色一致，用混凝土原漿抹平，用塑料薄膜覆蓋，并派專人 澆水養護7-10天。孔洞產生原因有：（1）同蜂窩原因；（2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；（3）洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內有氣囊。處理方法：鑿除孔洞周圍松散混凝土，用高壓水沖洗干凈，立模后用高一強度等級的細石混凝土仔細澆筑搗固。露筋產生原因有：（1）同“蜂窩”原因；（2）鋼筋骨架加工不準，頂貼模板；（3）缺保護層墊塊；（4）鋼筋過密；（5）無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。 處理方法：表面露筋可洗凈后在表面抹1 : 2水泥砂漿，露筋較深應處理好界面后用高 一級細石混凝土填塞壓實。爛根產生原因有

4、：（1）模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿；（2）澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿；（3）混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底；（4）澆注高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土高析或石子趕堆；（5）振搗不實；（6）模內清理不凈、濕潤不好。處理方法：首先將松散混凝土用鉆具剔除干凈， 然后用清水沖洗干凈，用高一等級細石 混凝土填平振實抹平，用塑料薄膜覆蓋，并派專人澆水養護 7-10天。澆水養護 7-10 天。缺棱掉角產生原因有：（1）模板設計未考慮防止拆模掉角因素;（2）木模未提前濕潤，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂；（3）模板縫不嚴，漏漿；（4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；（5）拆模過早過猛，拆模方法及程序不當；（6）養護不好。處理方法：可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1 : 2或1 : 2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養護。裂縫產生原因有：（1）水灰比過大，表面產生氣孔，龜裂；（2）水泥用量過大，收縮裂紋；（3）養護不好或不及時，表面脫水，干縮裂紋；（4）坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；（5）拆模過早，用力不當將混凝土撬裂；（6）混凝土表面抹壓不實；（7）鋼筋保護層太薄，順筋而裂；（8）缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂；（9）大體積混凝土無降低內外溫差措施；（9）洞口拐角等應