1、低壓電動機檢修規程1適合范圍本規程規定了信陽（華豫）發電有限責任公司 2X 660MW 機組低壓交流電動機的檢修周期、檢修項目及檢修工藝與質 量標準，供信陽（華豫）發電有限責任公司檢修工作使用， 也可做運行、檢查人員參考。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期 的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本 文件。DL408-91電力安全工作規程DL/T 838-2003發電企業設備檢修規程3概述及設備系統簡介具體設備型號如表1:設備名稱型號功率（kW電流（A）絕緣接法重量備注閉式冷卻水泵丫2-280S-27

2、5139.2電機發電機 定子冷 卻水泵 電機丫250M-255103機械真 空泵電 機Y450S-12185387.5凝結水輸送泵電機丫2-315L1 -2110194.8汽機頂軸油泵電機YB2-2001 -43057.06小汽機潤滑油泵電機YB2-250M-255101小機頂軸油泵電機CNS-29345.512發電機空側交YB2-180M -42243.2流潤滑油泵電機氫側交 流潤滑 油泵電 機YB2-132S-25.511.0汽機交流潤滑 油泵電 機YB2-250M -455102.7設備名稱型號功率（kW電流（A）絕緣接法重量備注EH油泵電機Y225M-604580.45磨煤機密封風機電

3、機丫2-315L1 -4160287.8空預器A側主電機YL80L-L-61531.4空預器YL80L-1531.4A側輔電機L-6磨煤機稀油站 油泵電 機YD2-160M-8/45/7.513.9/15.2送風機液壓油泵電機100L1-42.28.52一次風機潤滑 油泵電 機14S001-4414.56引風機液壓油泵電機MS12M2-45.511.25低壓交流電動機設備型號清單4電動機檢修類別、周期及檢修工期（如表2）檢修類別檢修周期檢修工期大修3年4天小修1年2天日常維護0.5年1天電機檢修類別、周期和工期5檢修項目5.1小修檢修標準項目電動機引線，電纜、電纜接頭檢查；電機表面灰塵及通風系

4、統清理；軸承檢查，增添軸承潤滑脂，必要時應更換軸承潤滑 脂；電動機電氣試驗（測絕緣、直流電阻）、組裝就位；工作結束，電動機試運。5.2大修檢修標準項目電動機引線，電纜、電纜接頭檢查；電動機解體，清除灰塵、污垢；電動機定子的檢修；電動機轉子的檢修；電動機軸承的檢修；電動機其它部件檢修；電動機電氣試驗（測絕緣、直流電阻）、組裝就位； 工作結束，電動機試運6檢修前的準備工作 6.1填寫設備檢修文件包，辦理相關的審批手續；6.2準備設備檢修所需工具、材料、備件、照明設施以及抽 芯起吊工具；6.3檢修場地布置，檢查起吊用的電葫蘆應滿足起吊重量的 要求；6.4 了解所修設備運行工況、存在的缺陷、歷次檢修中

5、發現 的缺陷及歷次檢修過程中的經驗教訓；6.5辦理檢修設備工作票、動火票；6.6工作負責人檢查所做的安全措施與工作票內容相符、完 備；6.7工作負責人對檢修班成員進行檢修交底。6.8主要工器具準備（如表 3）序號名稱數量單位備注1.個人工具1套2.記號筆2支黑色、紅色3.撬棍2根4.拉馬1個5.套筒扳手1套6.梅花扳手1套7.搖表1臺500V8.抽轉子專用工具1套9.千斤頂1臺10T10.銅棒1根11.塞尺1把500mm12.卡尺1把120mm13.吹塵器1個14.內徑千分尺1套15.外徑千分尺1套16.扁鏟2個17.手錘1把18.氧氣減壓表1塊19.乙炔減壓表1塊20.烤把1把21.枕木4根

6、22.手電1把23.毛刷2把1.524.鋼絲刷1把25.油盤1個主要工器具清單6.9主要材料準備（如表 4）序號名稱數量單位備注1.機電設備清洗劑20kgCX-252.塑料布5kg3.抹布5kg4.白布2m5.鐵紅環氧漆5kg#91306.汽油2升7.樹脂膠1套8.801膠1桶9.潤滑脂1桶10.高壓自粘帶1盤11.塑料袋3盤紅、綠、黃12.膠皮墊3mm主要材料清單6.10主要備件準備（如表 5）序號名稱數量單位備注1軸承2套2接線板1個3風扇1個主要備件清單7電機檢修工序、工藝標準及注意事項7.1電機解體注意事項使用抽轉子的工具-如假軸、拐臂、倒鏈、鋼絲繩、 卡環應符合受力標準并完好。檢修所

7、用工具清點、記錄，使用的電動工具、如手電鉆、手提砂輪、電動吹塵器等，使用時外殼一定要接好接地 線，并要可靠，使用時按要求佩戴好防護用具。在解體過程中，端蓋、鋼絲繩、工具等任何東西都切 勿碰觸定子線圈端部，軸頭、風扇等部位也要保護好。轉子端部線圈、鼠籠條端環、引線絕緣套及風扇，均 不得作為著力點及支撐點。用鋼絲繩吊起轉子、大蓋等重物時，要綁扎或掛牢， 防止起吊后滑動或滑脫，避免發生設備及人身事故。陰雨天或周圍環境濕度大時，要注意防止電機絕緣受 潮，工作間斷時，定、轉子要用帆布（塑料布）蓋好，室外 長期存放，要做好防淋防銹措施。電機解體時，所拆下的螺絲、墊圈及其它零部件要做 好標記，妥善保管，以備

8、復裝使用，裝轉子前清點所有的工 具及零部件，并仔細檢查定子膛內，防止金屬小用具、墊圈、鋸條等物品遺留于內。如遇有高空作業，要扎好安全帶，并遵守高空作業規程，使用火焊時應由具有專業資格人員進行工作，并遵守其注意事項，并做好防火措施。起吊所用單軌吊、倒鏈應由工作負責人指定專人操作， 操作時應精力集中，聽從指揮，起吊重物時應有專業人員進 行操作。如遇有其它工作小組或其它班組在工作現場有交叉 作業時，應互相照顧，注意安全。7.2電動機的解體工序及工藝標準電動機斷引，電纜檢查電動機修前辦理相關工作票，準備檢修場地、工具、備件、材料，了解設備運行狀況、存在的缺陷及歷次檢修中 發現的問題。7.2.1 . 2

9、拆除電機接線與底腳螺絲及外殼接地線，做好永久性標記及相關記錄，檢查電纜接線鼻子無裂紋、變色過熱現 象，檢查電纜絕緣層良好無破損，采用16mm2銅編織短路線配合螺栓將三相電纜牢靠的短路接地，通知熱工、機械部分 有關班組，解開靠背輪及測溫元件。721.3 根據電動機現場條件，準備吊車、倒鏈、鋼絲繩、卡環等。倒鏈無卡澀或不靈活 ，鋼絲繩應無斷股、銹蝕，鋼 絲繩與起吊設備垂直方向的角a v60o。用行車將電機吊起用車運至檢修現場，放在檢修場地用方木墊好，準備檢修。 如果吊車行程有限，可將電機原地吊起，調整角度，用方木 墊平待修。起吊電機不得觸碰電纜引線，電機要放穩，運輸途中不得顛簸，起吊電機時執行起重

10、標準，由專業人員進行。721.4 將電動機地腳拆下的螺栓、墊圈及找正用的墊片作 好標記、記錄并保存好。測量靠背輪凸出或凹入軸端尺寸，扒下電機靠背輪，扒時應用火焊加熱，扒卸過程中要求對輪受力均勻，聯軸器 加熱溫度一般為200 C左右，加熱要均勻迅速，并用鋼絲繩 將千斤頂、扒子及靠背輪連在一起吊起，以防靠背輪扒下時 砸傷腳。靠背輪加熱時應由具有專業資格人員進行工作，并 遵守其注意事項，并做好防火措施。測量電動機修前絕緣、直阻、軸的瓢偏度，做好檢 修記錄。722電機解體 722.1拆開電機風扇罩，并應做好記號，以便于復裝。使 用吊車時執行起重標準，由專業人員進行，做好防止砸傷腳 的安全措施。拆電機風

11、扇，卸風扇使用撬棍時，應使風扇根部“吃 力”，勿使風扇變形、損壞。7.2.2.3 將電機兩側油蓋做好標記，拆除兩側油蓋。7.2.2.4 將電機兩側端蓋做好標記，拆除兩側端蓋。拆下大 端蓋螺絲，在上頂螺絲時，要注意兩邊同時上，使其間隙一 致，然后調整好吊鉤與端蓋的中心位置，扶好端蓋，用撬棍 將端蓋撬出，當脫離軸承套時，要注意切勿碰傷端部線圈。確保定、轉子周圍有足夠的空間以便于抽出轉子。安裝假軸或拐臂，拐臂裝于靠背輪軸面，拐臂套盡 可能的裝到軸的根部，如果軸面與拐臂套間隙超過10mm寸，應用木條或橡膠墊填充其間隙，使其緊固，防止轉子滑脫， 目測調整吊環于轉子重心處。7.2.2.7 使用手拉葫蘆反復

12、試驗調整重心及轉子水平，調整 重心后，緊固滑動套頭上的螺栓，小心地吊起轉子，小幅度 指揮行車行走，轉子重心及轉子水平變化情況隨時及時調整 手拉葫蘆，使轉子處于定子膛內中心位置，起吊轉子，調整 重心、平移或升降轉子時，鋼絲繩不得碰及線圈。722.8轉子抽出后，應放在方便的場地上并用木板或專用 工具墊好，在轉子兩邊適當的位置塞住，以防滑動。工作間 斷期間，為防止損傷轉子，應用蓬布或塑料布將其蓋好，以 免損壞設備。此刻定轉子的內部就可以仔細的檢查維修了。定子的檢修7.2.3.1 使用吸塵器吸塵，用23kg/cm2的干凈無油水的壓 縮空氣或風葫蘆吹掃線圈，采用機電清洗劑擦拭線圈的油 垢。端部線圈檢查，

13、線圈清潔，無油垢、銹蝕，端部線圈無彎曲、變色、變形，絕緣層良好，繞組表面漆膜良好，無 變色裂紋，端部固定良好，綁線無斷裂松動現象，端部過線 絕緣良好。清理線圈時不得使用金屬工具。7.2.3.3 檢查鐵芯緊固平整無毛刺，無松動、銹斑及過熱、 張口現象，無定轉子擦痕，鐵芯壓緊壓指無松動現象，焊口 無裂紋。7.2.3.4 檢查槽楔應無損傷，變色現象，槽楔應緊固、完整、 無空洞聲，若有空洞或燒焦現象，更換新槽楔，增添槽下絕 緣墊片。工作時不要碰傷線圈絕緣。檢查接線螺絲、接線板應完好無損，接線柱無脫扣 燒傷現象，電機電纜引線絕緣及電纜引線鼻子容量與電流相 匹配，焊接良好且無斷股現象。斷股超過10%時，應

14、進行處理。引線螺絲應緊固清潔無滑絲現象。接線盒蓋螺絲應緊固，接線盒復裝后應密封良好。724轉子的檢修724.1用23kg/cm2清潔無油水的壓縮空氣或風葫蘆對轉 子清理，或用吸塵器吸塵，使轉子應清潔無油垢。用布擦拭轉子，檢查籠條與短路環焊接良好，強度 足夠，檢查轉子銅條或鑄鋁條應無變形變色、損傷、裂紋和 斷裂現象，鋁條轉子表明無熔坑，銅條或鑄鋁焊接良好。7.2.4.3 檢查轉子鐵芯無松動、過熱變色、損傷，應緊密整 齊，無銹蝕，絕緣漆完好無脫落。7244 檢查通風道，無異物堵塞，暢通清潔。轉子風扇完好無變形，無損傷、裂紋，固定良好無 開焊等情況。用敲擊聽聲法檢查其整體完好性，敲擊聲音應 清脆連續

15、，聲振時間較長。7.2.4.6 檢查平衡環、平衡塊應無位移且固定良好。檢查大軸與鐵芯的配合情況，大軸應無彎曲、變形及裂紋，與鐵芯配合良好，軸頸和軸肩應完好，無磨損、無 毛刺。軸承的檢修檢查軸承內套與軸結合面、外套與軸承室結合面應 無轉動磨損的痕跡。725.2用毛刷，煤油或汽油將軸承清洗干凈，檢查軸承滑 道磨損情況，檢查滾珠及保持架應完好，無麻點松動現象， 如軸承出現明顯缺陷，應更換同型號新軸承。7.2.5.3 拆軸承時應用專用拉盤或扒子，工具應裝正，盡量 使其內套兩側均勻受力，防止扒偏。7.2.5.4 更換安裝新軸承，用加熱器加熱到80100 C （最高不得超過120 C ），軸承型號向外裝到

16、軸肩，不得敲擊軸承外套及保持架。稍緊些的可用一與內套直徑相當的銅管套入軸 端頂住內套，從銅管外端用手錘敲打，直至軸承到位為止。 軸承在冷態下測量軸承內套與轉子軸頸配合間隙，尺寸為-0.02-0.04mm。軸承內外套滑道及滾動體表面必須光滑無傷痕，無 孔洞及銹斑、脫皮、破碎、麻點現象。保持架應無松動裂紋， 破碎現象，且不磨擦內外套。毛刷毛不能遺留在軸承上，為 防止棉紗頭遺留在軸承內，禁止使用棉紗清洗軸承。7.2.5.6 清洗檢查軸承套軸承蓋，軸承套應清潔無彎曲、裂 紋、變形及磨損痕跡，軸承套和軸承及軸承蓋的配合要嚴密， 尺寸為00.02mm,不應有瓢偏現象。采用壓鉛絲法測量滾珠式軸承間隙數值，采

17、用塞尺法測量滾柱式軸承間隙數值，做好記錄。其標準如下：軸承間隙標準（如表 6）軸承規格間隙標準內徑小于100mm的滾柱軸承內徑在100-130m m的滾珠軸承0.05 0.14mm內徑在100-130m m的滾柱軸承軸承間隙標準表725.9按電機的工作性能加添新潤滑脂，記錄潤滑脂型號。加油時，軸承及軸承蓋內須清潔干凈，不得留有煤油等其它 異物。新潤滑脂應清潔無變質，型號必須正確，不得同時使 用不同型號的油脂。加油量應為軸承容積的2/33/4 （低速電機）及1/22/3 （高速電機）為準。電動機其他部件檢修清理機殼內灰塵、異物，緊固螺絲。7.262檢查接地線螺絲與機殼的接觸情況。檢查端蓋與機身的

18、接觸情況。檢查軸承與軸承室配合情況。檢查風扇罩的固定情況。電動機組裝就位電機組裝就位按照電機解體相反的程序進行。7.2.7.2 檢查電動機定轉子、鐵芯、線圈、端蓋、外殼、風 道、風扇、接線各部位應無灰塵、油垢、銹斑，應清潔，槽 楔緊固，定子膛內嚴禁有任何遺留物。回裝前清點工具、設備零部件等物品，數量正確后 電動機進行穿轉子，裝兩側端蓋、油蓋、風扇、對輪等部件, 電機整體組裝完畢后，用手轉動轉子，應靈活，無卡澀及磨 擦。測量電動機絕緣、直阻、瓢偏度，并與修前值進行 比較。7.2.7.5 檢查電機就位所用的倒鏈、鋼絲繩，清理電機基座 與地腳，清理墊片并按原記號放好，電機就位時不能碰傷電 纜及地腳螺

19、絲。電機就位后，接引電機接地線，并檢測接地線接觸 良好。檢查清理接線柱，接原記號的相序接線，正確無誤引線截面應足夠，線鼻子焊接或壓線應牢靠，兩線鼻子結合 面應無氧化層及污物螺絲壓接應緊固，引線接觸良好。8檢修質量標準8.1定子檢修標準定子各部清潔無灰塵，油污，雜物，螺絲緊固，接地 線螺絲與機殼接觸良好，鐵芯緊固平整無毛刺和銹斑現象，無定轉子擦痕，鐵 芯壓緊和固定機構良好，焊口無裂紋。繞組表面漆膜良好，無變色裂紋，端部固定良好，綁 線無斷裂松動現象，端部過線絕緣良好，無過熱現象，固定 良好。槽楔無損傷，變色現象。引出線絕緣良好，無損傷，接線柱無脫扣燒傷現象， 線鼻子容量與電流相匹配，焊接應良好。

20、大蓋及油蓋等附件外形良好無變形裂紋，螺孔無脫扣 現象，大蓋軸承室與軸承外套配合為0 0.02mm。電動機油漆完整無缺損，銘牌清潔、牢固。8.2轉子檢修標準轉子各部清潔無油污，雜物。鐵芯緊固無張口，變色毛刺銹斑現象，籠條與短路環 焊接良好，強度足夠，籠條無變形變色現象，焊接良好 緊固件防松措施良好，無松動現象，籠條無熔化裂紋。外觀檢查轉子風扇無變形，無損傷、裂紋，固定良好 無開焊等情況，敲擊聲音應清脆連續，聲振時間較長。轉子軸頸各部良好，無損傷，轉子上各緊固螺絲無松 勁，防滑墊片無松勁，焊口無開焊現象，平衡塊固定良好， 無磨損松勁，聯軸器無變形、裂紋、損傷，與轉子軸頸過盈 配合 0.020.04

21、mm。8.3軸承檢修標準軸承應清洗清潔無異物，滾珠及滑道光滑無麻點，銹斑，保持架無變形，鉚釘無松動，軸承轉動靈活，軸承加潤滑油油量為軸承室容量的1 /2-2 /3,潤滑油應清潔無雜物，質量可靠，軸承內套與轉子軸頸配合尺寸為-0.02 -0.04mm8.4其他部件檢修標準風扇無裂紋變形損傷，固定環健式螺栓無變形、損傷，各部無積塵油污。電纜接線鼻子無裂紋、變色過熱現象，電纜絕緣層良好無破損電動機端蓋、油蓋無變形，測量配合尺寸符合要求。施表8.5電機的試運轉電動機安裝接引完畢，測量電機、電纜絕緣，電機、電纜絕緣不小于1MQ /kV（500V搖表），絕緣合格后，聯系 配電人員確認開關及保護回路工作結束

22、，開關良好，保護的整定值選擇正確，取得運行和負責機械人員的許可 電機進行1小時的空載運行。電機啟動前檢查，轉子手動盤車靈活，無異音。啟動電動機，核對旋轉方向是否正確。確認電動機轉向應與被驅動機械的要求一致，帶旋轉方向指示的電動機，必須按所指示的方向旋轉， 避免由于通風不好損壞電機，如電機轉向與被驅動機械的要求不一致時，應停止電機運行，電機更換相序后進行空載試運。電機旋轉后，聲音正常，軸承無雜音，無滲漏油現象。電動機滾動軸承不得超過 90 C；電機外殼為75 C；鐵 芯線圈100 C。發現電機有不正常的現象時，應停機觀 察，檢查并排除不正常現象。測量電機振動：不應超過表8值額定轉速r/min300015001000750轉及以下振動值（雙振幅mm）0.050.0850. 100.12電機振動限值測量三相空