1、技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)交底部位磚混施工工程編號(hào)（05）02-4日 期2007年3月1日交底內(nèi)容：1.施工準(zhǔn)備1材料準(zhǔn)備1.1所用材料：MU10承重頁(yè)巖磚1.2水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)： -0.06m以下M7.5水泥砂漿-0.06m以上M5混合砂漿鋼筋級(jí)別：級(jí)（）、級(jí)（）2施工機(jī)械：卷?yè)P(yáng)機(jī)及井架、攪拌機(jī)、翻斗車(chē)、鋼筋加工機(jī)械。2、作業(yè)條件1砂漿、混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)確定。2彈出軸線、墻邊線、門(mén)窗洞口線、構(gòu)造柱的位置線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。3砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)先用鋼尺校核軸線尺寸。3、主要施工方法和技術(shù)措施3.1工藝流程砂漿攪拌 施工準(zhǔn)備排磚撂底（劃線） 砌墻、綁筋、支模 澆砼 3.2施工工藝3.2.1組砌方法

2、：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。3.2.2排磚撂底：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門(mén)窗口位置線及構(gòu)造柱的尺寸，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門(mén)窗口的位置左右移動(dòng)。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門(mén)窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。3.2.3選磚：外墻磚要棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時(shí)聲音響亮、焙燒過(guò)火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)或不影響外觀的內(nèi)墻上。3.2.4盤(pán)角：砌磚前應(yīng)先盤(pán)好角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)

3、進(jìn)行吊、靠。如有偏差及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。3.2.5掛線：砌筑37墻必須掛雙線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌24墻時(shí)，可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量要求情況，如果質(zhì)量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。)可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。3.2.6砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，

4、下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。3.2.7留搓：磚混結(jié)構(gòu)施工縫一般留在構(gòu)造柱處。一般情況下，磚墻上不留直搓。如果不能留斜搓時(shí)，可留直磋，但必須砌成凸磋，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)一根6的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)500mm。其埋入長(zhǎng)度從墻的留磋處算起，一般每邊均不小于500mm，末端加90°彎鉤。3.2.8預(yù)埋木磚和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.22m，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞日上邊或下

5、邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理，防腐材料一般用瀝青油。預(yù)埋木磚的另一種方法：按照磚的大小尺寸制作砂漿塊，制作時(shí)將木磚預(yù)埋好，達(dá)到強(qiáng)度后，按部位要求砌在洞口。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求留置，不得錯(cuò)放、漏放。3.2.9安裝過(guò)梁、梁墊：安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過(guò)2cm時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，邊梁安裝時(shí)，兩端支座長(zhǎng)度必須一致。3.2.10構(gòu)造柱做法：在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙磋。每一個(gè)馬牙搓高度方向?yàn)槲迤ごu，并且是先退后進(jìn)。3.2.11每層承重墻最上一皮磚，在梁或梁墊下面。挑檐應(yīng)是整磚丁砌層。3.3構(gòu)造柱、圈梁3

6、.3.1構(gòu)造柱鋼筋綁扎3.3.1.1制作構(gòu)造柱鋼筋骨架3.3.1.1.1先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫(huà)出箍筋間距。3.3.1.1.2根據(jù)畫(huà)線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或纏扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)放置。為防止骨架在運(yùn)輸中變形，構(gòu)造柱對(duì)角鋼筋之間用彎起筋綁扎固定。3.3.1.1.3穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固。箍筋端頭彎鉤角度為135°，其彎鉤的彎曲宜徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；箍筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。3.3.1.1

7、.4在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋；無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)加密范圍一般在圈梁向上、向下500mm范圍，箍筋問(wèn)距為100mm(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。3.3.1.2修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋。根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和抗震規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固要求：時(shí)，埋設(shè)基礎(chǔ)圈梁座內(nèi)。3.3.1.3安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架。先在搭接處的鋼筋套上箍筋，注意箍筋應(yīng)交錯(cuò)布置。然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來(lái)，對(duì)正伸出的搭按筋，對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣，兩端中間各一扣。骨架調(diào)整后，可以順序從根部加密區(qū)箍筋開(kāi)始往上綁扎。3

8、.3.1.4綁扎搭接部位鋼筋。3.3.1.4.1構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架。3.3.1.4.2在砌磚墻大馬牙搓時(shí)，沿墻高每50cm埋設(shè)兩根6.5水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。3.3.1.4.3砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。3.3.2圈梁鋼筋綁扎3.3.2.1支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋3.3.2.2圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)，圈梁鋼筋搭接時(shí)，其搭接或錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。3.3.2.3圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度：I級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不少于30d，級(jí)鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭的位

9、置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎接頭時(shí)在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時(shí)在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。3.3.3構(gòu)造柱、圈梁模板安裝3.3.3.1構(gòu)造柱模板安裝。3.3.3.1.1構(gòu)造柱模板采用木模板。3.3.3.1.1為防止?jié)仓炷習(xí)r模板鼓脹，影響外墻平整，用木模或組合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1米以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于20。拉條穿過(guò)磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開(kāi)始，每隔60cm留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一個(gè)磚處。3.3.3.1.2外磚內(nèi)

10、模結(jié)構(gòu)的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形應(yīng)進(jìn)行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。3.3.3.1.3外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱，模板采用木模板或組合鋼模板，用斜撐支牢。3.3.3.1.4根部留置兩皮磚清掃口。3.3.3.2圈梁模板：3.3.3.2.1圈梁模板采用木模板上口彈線找平。3.3.3.2.2圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)高度調(diào)整合適。3.3.3.2.3鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時(shí)固定。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。3.3.3.2.4磚混

11、，外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24cm開(kāi)始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個(gè)洞。3.3.4混凝土澆筑3.3.4.1構(gòu)造柱混凝土澆筑前，必須將砌體留槎部分和模板澆水濕潤(rùn)，然后澆筑50mm同配比砂漿。3.3.4.2混凝土坍落度以5070mm為宜。3.3.4.3混凝土應(yīng)分層澆筑、振搗，振搗梆隨振隨拔，每次振搗層的厚度不得超過(guò)振搗梆有效長(zhǎng)度的1.25倍，振搗時(shí)盡量避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振。4、質(zhì)量保證4.1砌筑所用的砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等必須符合設(shè)計(jì)要求，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要同時(shí)帶有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告。4.2砌筑所用砂漿要符合設(shè)計(jì)要求。5.3在每

12、砌完一層后，需要校核檢驗(yàn)墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，在允許偏差±10以內(nèi)時(shí)，在樓面上予以糾正。4.4墻體砌筑的臨時(shí)間斷設(shè)在門(mén)窗洞口處。4.5砌筑好的砌塊，不得再撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng)，否則要重新砌筑。4.6質(zhì)量要求項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1磚強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求MU2砂漿強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求M3水平灰縫砂漿飽滿度80%4斜搓留置第5.2.3條5直搓拉結(jié)鋼筋及接搓處理第5.2.4條6軸線位移10mm7垂直度（每層）5mm一般項(xiàng)目1組砌方法第5.3.1條2水平灰縫厚度812mm3基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高±15mm4表面平整度清水：5mm 混水：8mm5門(mén)窗洞口高、寬±5mm6外

13、墻上下窗口偏移20mm7水平灰縫平面度清水：7mm 混水：10mm8清水墻游丁走縫20mm4.7注意在機(jī)械運(yùn)輸過(guò)程中，對(duì)已砌筑的墻體進(jìn)行成品保護(hù)，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，碰撞砌塊墻體。5、安全措施1施工人員必須戴好安全帽，在使用腳手架砌筑時(shí)，施工人員必須系好安全帶，穿防滑膠底鞋。2在作業(yè)面必須設(shè)置照明設(shè)施。如照明設(shè)施損壞時(shí)，要及時(shí)修復(fù)、更換。3作業(yè)面施工時(shí)，必須注意現(xiàn)場(chǎng)臨電的設(shè)置、使用，不得隨意拉設(shè)電線、電箱。無(wú)關(guān)人員禁止使用臨電設(shè)施。4要求各作業(yè)面施工人員文明施工，不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。土建施工方同機(jī)電安裝施工人員互相配合，協(xié)調(diào)合作。5建立安全施工保證體系，落實(shí)安全施工崗位責(zé)任制。6特殊工種人員必須