1、木工膠之水膠基礎知識1、什么是水膠水膠是以水為溶劑或分散介質的膠水的總稱，相對于通常的溶劑型膠（即以有機溶劑為溶劑 或分散介質的膠 ）而言。常溫下為液態 ,分單組份和多組份兩種。固化后，一般不可逆。對于是一個物理過程；有的是隨著化學和物理過程并存。 對于雙單組份膠， 有的僅僅是水分揮發以后，膠粘劑固化形成粘接， 水分的揮發， 粘接劑分子內的活性基團發生反應而形成粘接， 組份膠水，固化以化學過程為主，伴隨有物理過程。2、水膠的基本構成高分子聚合物 （EVA，PVAc，PU，PF,UF 等）。提供膠的強度。溶劑，即水。增稠劑。 提高膠水的粘度，提供觸變性，防止填料沉降。填料。有填充、防止過度滲透、

2、透膠、提高膠合力等作用。表面活性劑，消泡劑，增塑劑，殺菌劑等助劑。3、水膠粘接機理及優缺點 機理。浸潤， 滲透 , 固化，形成膠釘。水膠的優點。對人體無害，對環境無污染，不燃燒和支持燃燒，成本低，使用、運輸和儲存方便。水膠的缺點。固化較慢，對一些表面張力大或含油脂高的基材浸潤性差。 膠接的幾種常見理論。機械理論；化學理論；吸附理論等。4、常見水膠種類及用途EPI 類, 主要用于組裝、榫接、貼面、拼板等。PU 類 , 用于真空吸塑等。PVAc 類，組裝、榫接、貼面、拼板等。5、水膠的使用方法膠槍噴涂布 膠機涂布 輥輪涂布 刮涂6、水膠的粘度是形容流體流動性的一個指標。粘度隨溫度的上升而下降。粘度

3、曲線。粘度在很大的范圍內是可調的。根據具體的膠水、具體的應用，確定其指標。水膠的粘度與整個體系及填料分散的性能有關，它決定了膠水的涂刷性能。水膠的粘接強度與其黏度的大小沒有直接的關系，而取決于所采用的基體乳液。7、粉化點粉化點是指膠水粉化時的溫度。粉化點的單位是溫度。膠水必須在高于其粉化點以上的溫度環境中使用。否則膠水將不具備膠合力或失去膠合力。8、儲存穩定性 儲存穩定性是衡量膠或原材料保持其物理和化學性能不變或基本不變的時間長短的指標。儲存穩定性差的膠，時間較長，則會發生分層，絮凝，膠合力下降，甚至失去膠合力等。包括常溫儲存穩定性、熱儲存穩定性和耐凍融穩定性。9、相容性原材料之間相互容納的性

4、能。相容性和生產排序及反應釜的清洗的關系。相容性不好會產生凝膠、分層等現象。10 、固化時間及固化速度固化時間：從上膠到形成粘接的時間。固化時間或固化速度影響因素：粘合劑的成膜溫度 MFFT 、粘合劑的含水量和固體份、基材的性質，含水量和吸水能力、相對濕度。11 、潤濕與表面張力粘合劑在基材上的擴散與鄰近界面接觸的能力。水性膠粘劑的表面張力比基材低， 基材才可能潤濕。 水的表面張力 72.8 達因/ 厘米；水性粘合劑表面張力 35-45 達因 /厘米。12 、濕粘性粘合劑與基材接觸未干之前，已產生的可測量的粘性。13 、木材用膠強度測試兩片木材粘接干燥后，可以有三種破壞情況： 木材本體破壞；

5、木材與膠表面的混合破壞；膠層之間破壞。聚醋酸乙烯粘合劑 -聚醋酸乙烯乳液組成 - 由聚醋酸乙烯單體聚合而成14 、聚醋酸乙烯粘合劑的特點對多孔底材粘接力好。對木材有良好的滲透力。上機性能好。有機揮發物少，無污染。成本低。15 、普通聚醋酸乙烯粘合劑的缺點耐熱性差。耐溶劑性差。不耐水。易蠕變。粘接強度一般。16 、通用化工有限公司 拼板膠主劑組成：合成樹脂乳液 2、聚乙烯醇 3、填料 4 、表面活性劑 5、消泡劑 6、殺菌防霉劑 7、增塑劑固化劑：異氰酸酯17 、影響膠接效果的因素基材表面處理質量、涂膠量、基材含水量、開放時間、閉合時間、基材密度、相鄰基材木紋方向及密度、壓力、加壓時間、環境溫度

6、及相對濕度18 、 基材表面處理基材表面處理應在用膠前 24 小時內進行。保持工具鋒利以避免毛面。砂紙打磨 用 50 號或更細砂紙以保證打磨質量。 注意：如木質過于細密， 最好不要砂光，以保證膠水的良好滲透。板材選用 避免表面有洞、不平和表面磨損。打膩子 避免表面太光滑。良好質量的表面會達到基材緊密相接和膠線細密的效果。19 、 布膠量基材為軟木，一般單面涂膠，布膠量為 200-300g/m2 。基材為硬木，單面涂膠，布膠量約為 200-320g/m2; 如需達到更佳效果，建議雙面涂膠，單面布膠量為 100-160g/m2 。 合適的布膠量應為，當膠線受到擠壓時，擠出的膠水呈連續均勻的珠狀。2

7、0 、 基材含水量基材含水量應控制在 6-12%，過高的含水量，不利于膠水的滲透及固化；過低的含水量，膠水則滲透過快甚至會導致過度滲透，從而使基材表面缺膠， 二者均不能達到良好的粘接強度，且有可能導致膠線處出現缺陷，如膠線下陷或外凸。基材之間的含水率差別不要超過2%，否則將導致 鋪板現象。基材含水量與環境平衡含水率不要超過2%，否則容易出現 端裂端頭水份揮發的速率最大可達其它部位的50倍。21、-開放時間開放時間：是指膠水涂布以后，維持其可使用性能的時間。必須在膠水的開放時間內將膠接件壓合，否則不能達到好的膠接效果。不同的膠水，具有不同的開放時間。22、基材密度、油脂及木紋方向基材密度越大、油

8、脂越多，粘接難度越大。對于油脂豐富的木種，必須經過脫脂處理。相鄰兩基材的密度、木紋方向、含水率應盡可能一致。23、-壓力及壓合時間必須保證足夠的壓力和壓合時間。合適的壓力，有利于膠水的滲透及形成理想的膠線；足夠的壓合時間，可以保證在卸壓后，膠水已具有足夠的強度以抵御基材本身所具有的應力及外界因素的影響。24、-溫度及相對濕度溫度及濕度對膠粘劑的開放時間、壓合時間、固化速度均有一定的關系。溫度越高、濕度越小，開放時間、壓合時間則相對較短，固化速度較快。25、 木工膠常見問題及其剖析-貼面膠水滲透過快或開放時間過長-布膠量過小、基材吸收能力過強或受環境因素影響-提高布膠量、縮短開放時間。初始強度低

9、-壓合時間太短、熱壓溫度過低或開放時間過長-延長壓合時間、提高熱壓溫度、縮短開放時間。粘接強度不理想-開放時間過長、壓力不夠、基材為難粘基材-縮短開放時間、提高壓力、選用新的粘合劑。透膠-布膠量過大、膠水不適合-減少布膠量、選用新的粘合劑。變色 膠水的低 PH 導致膠水和木材里面的化學成分起反應 用 D2 系統膠。26 、木工膠常見問題及其剖析 組裝滲透速度過快、開放時間過長 布膠量過小、基材吸收能力過強或受環境因素影響 提高布膠量、縮短開放時間。沒有粘接強度 壓合時間太短、開放時間過長、木材加工精度太差、壓力不夠、木材含水量不一致 延長壓合時間、提高木材加工精度、提高壓力、控制木材儲存調件、

10、相鄰兩基材之間的含水量不能超過 2% 。粘接強度不理想、膠膜平滑 開放時間過長、木材加工精度太差 延長壓合時間、提高木材加工精度。變色 膠水的低 PH 引起膠水和木材里面的化學成分起反應所致。27 、木工膠常見問題及其剖析 防水粘接膠水滲透過快或開放時間過長 布膠量過小、基材吸收能力過強或受環境因素影響 提高布膠量、縮短開放時間。初始強度低 壓合時間太短、熱壓溫度過低或開放時間過長 延長壓合時間、提高熱壓溫度、縮短開放時間。粘接強度不理想 開放時間過長、壓力不夠、基材為難粘基材 縮短開放時間、提高壓力、選用新的粘合劑。膠水變稠 與固化劑配合以后，膠水超過其活性期 用新配的粘合劑并盡量在其活性期

11、內用完、注意攪拌。不耐水 固化劑比例不正確、 年輪方向不正確、 木材含水量不一致 嚴格按照比例配膠、確保木材分類正確、控制木材儲存條件、相鄰兩基材之間的含水量不能超過 1% 。28 、木工膠常見問題及其剖析 冷壓膠水被板材吸收、開放時間過長 布膠量過小、基材吸收能力過強或受環境因素影響 提高布膠量、縮短開放時間、改善加工環境。低粘接強度 布膠量過小、 壓合時間過短、 開放時間過長 提高布膠量延、 長壓合時間、縮短開放時間。表面質量不理想 基材表面膨脹 減少布膠量。木破率差 膠水不適合、基材表面過于光滑 （對于硬木 ） 選用合適的膠水、基材表面刨光即可，不能砂光。29 、木工膠常見問題及其剖析 熱壓膠水被板材吸收 熱壓溫度過高、布膠量過小、基材吸收能力過強或受環境因素影響 降低紅外線燈的溫度、提高布膠量、縮短開放時間、改善加工環境。低粘接強度 布膠量過小、 壓合時間過短、 熱壓溫度過低、 開放時間過長 提高布膠量、延長壓合時間、提高熱壓溫度、縮短開放時間。表面質量不理想 基材表面膨脹 減少布膠量。30 、木工膠常見問題及其剖析 后成型膠接強度低 超過其開放時間 縮短開放時間、提高加熱燈或空氣加熱器的溫度。初始強度低、開裂 薄板的彈性太大、