1、泊江海子礦通風(fēng)專業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定一、通風(fēng)系統(tǒng)管理（一）開采容易自燃煤層的盤區(qū)必須有專用回風(fēng)巷，專用回風(fēng)巷內(nèi)不得運(yùn)行機(jī)電設(shè)備；專用回風(fēng)巷道維修時(shí)必須制定專項(xiàng)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。（二）回風(fēng)大巷、采煤工作面進(jìn)（回）風(fēng)巷的實(shí)際斷面不得小于設(shè)計(jì)斷面的2/3；其他通風(fēng)巷道實(shí)際斷面不小于設(shè)計(jì)斷面的4/5。（三）改變?nèi)V井、一翼或者一個(gè)采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審批后報(bào)西部公司批準(zhǔn)。（四）采掘工作面作業(yè)規(guī)程中必須有通風(fēng)設(shè)計(jì)，明確通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、需要風(fēng)量計(jì)算、通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施管理等方面內(nèi)容。（五）礦井每月制定配風(fēng)計(jì)劃，報(bào)礦總工程師審批。保證各需要風(fēng)量地點(diǎn)風(fēng)量配備滿足要求

2、。礦井總進(jìn)（回）風(fēng)量、機(jī)電硐室、通風(fēng)巷道用風(fēng)量不得小于計(jì)算需要風(fēng)量，采掘工作面實(shí)際風(fēng)量不得小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定風(fēng)量；礦井有效風(fēng)量率不低于85%。（六）礦井外部漏風(fēng)率每年至少測定一次，漏風(fēng)率不超過5%。（七）礦井主要通風(fēng)機(jī)每5年至少進(jìn)行一次性能測定，性能測定曲線至少3條，每月進(jìn)行一次主要通風(fēng)機(jī)切換并進(jìn)行檢查。主要通風(fēng)機(jī)安設(shè)監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、風(fēng)量、風(fēng)壓等運(yùn)行參數(shù)，改變主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)及主要通風(fēng)機(jī)切換工作必須編制書面報(bào)告及安全措施，經(jīng)礦總工程師審批。（八）礦井每年必須進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不小于正常供風(fēng)量的40%，并編制反風(fēng)演習(xí)報(bào)告。礦井應(yīng)急預(yù)案中必須

3、有主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。（九）巷道貫通前，施工單位必須編制巷道貫通措施，經(jīng)批準(zhǔn)的巷道貫通措施在執(zhí)行前必須報(bào)送通風(fēng)綜合隊(duì)等相關(guān)部門；地質(zhì)通防部在執(zhí)行貫通措施前下達(dá)貫通通知單給相關(guān)部門（單位）；通風(fēng)部門制定的貫通通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流調(diào)整安全技術(shù)措施，所有措施審批必須符合規(guī)定要求。（十）主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度調(diào)整必須編制專門安全技術(shù)措施報(bào)總工程師批準(zhǔn)。（十一）回風(fēng)井防爆門檢查周期不得超過6個(gè)月，反風(fēng)設(shè)施的檢查周期不得超過3個(gè)月。（十二）礦井每年進(jìn)行1次通風(fēng)能力核定；每10天至少進(jìn)行1次井下全面測風(fēng)。二、局部通風(fēng)（一）一般規(guī)定1.掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能

4、自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用“三專”供電，備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時(shí)帶電的另一路電源。2.局部通風(fēng)機(jī)入井前，必須經(jīng)礦機(jī)電部門檢查，設(shè)備符合要求后，方可入井使用。正常運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)必須定期檢修。3.施工單位每15天至少進(jìn)行一次“風(fēng)電閉鎖”試驗(yàn)，每天必須進(jìn)行一次正常工作局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)；信息中心每15天至少進(jìn)行一次“甲烷電閉鎖”試驗(yàn)；試驗(yàn)記錄要存檔備查。4.設(shè)置局部通風(fēng)機(jī)巷道的供風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量，且滿足局部通風(fēng)機(jī)后巷道最低風(fēng)速要求，嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。5.局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)，有計(jì)劃停風(fēng)必須制定專項(xiàng)通風(fēng)安全措施，經(jīng)礦總工程師或礦總值班批準(zhǔn)。6.長

5、度超過6m的獨(dú)頭巷道或硐室必須采取局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或壓氣引射器通風(fēng)，嚴(yán)禁采用風(fēng)帳導(dǎo)風(fēng)。使用壓氣引射器通風(fēng)的硐室，壓氣引射器停止工作時(shí)，必須在巷道口設(shè)置柵欄、警示標(biāo)志，禁止人員入內(nèi)。（二）局部通風(fēng)機(jī)安裝要求1.局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速：煤巷和半煤巖巷允許最低風(fēng)速為0.25m/s，巖巷允許最低風(fēng)速為0.15 m/s。2.安裝局部通風(fēng)機(jī)的巷道必須支護(hù)良好（無斷梁、折柱、空頂），無淋水、無冒頂、局部通風(fēng)機(jī)前后10m巷道內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物和其它堵塞巷道斷面的物體。3.局部通風(fēng)機(jī)安裝在砌筑平臺(tái)上方，離地高度不小于0.

6、3m；需要吊掛的局部通風(fēng)機(jī)下切線到巷道底板的高度不小于2.3m；安裝在鏈板機(jī)或皮帶機(jī)一側(cè)的巷道幫上方，必須吊掛，高度與鏈板機(jī)或皮帶機(jī)保持0.5m以上的安全間隙，并與巷道中線平行，吊掛的局部通風(fēng)機(jī)必須有托梁進(jìn)行保護(hù)。4.局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全，高壓部位有襯墊（包括電纜接線盒），吸風(fēng)口有風(fēng)罩、整流器、消音器，出風(fēng)口有匹配的“大小頭”。5.所有電器設(shè)備防爆性能符合規(guī)程要求，嚴(yán)禁失保失爆；設(shè)備擺放集中，開關(guān)上架、小型電器上板，掛牌簽名，專責(zé)到人；設(shè)備供電系統(tǒng)圖、牌、板完整。6.局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制、供電系統(tǒng)、檢修及操作規(guī)程等牌板齊全，吊掛整齊，填寫認(rèn)真 ；“風(fēng)電閉鎖、切換試驗(yàn)記錄”齊全，局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)

7、牌板由當(dāng)班司機(jī)填寫。7.局部通風(fēng)機(jī)安裝前，使用單位必須提出書面申請(qǐng)單并報(bào)地質(zhì)通防部、機(jī)電部審核，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后由通風(fēng)綜合隊(duì)具體指定安裝位置。（二）風(fēng)筒吊掛要求1.局部通風(fēng)巷道要拉鋼絞線，風(fēng)筒必須吊掛在鋼絞線上，鋼絞線必須拉緊拉直；風(fēng)筒吊掛平、直、穩(wěn)，逢環(huán)必掛，硬質(zhì)風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛2處，風(fēng)筒不被摩擦、擠壓；與中腰線平行。2.必須使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，實(shí)行編號(hào)管理。風(fēng)筒編號(hào)在每一節(jié)風(fēng)筒的開始端接頭處，編號(hào)從風(fēng)筒切換裝置外第一節(jié)風(fēng)筒開始，按1、2、3順序向前進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)到滯后迎頭三節(jié)風(fēng)筒位置處，使用礦統(tǒng)一的編號(hào)牌。3.風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，無破口（末端20m除外），做到“手觸無感覺（手距接頭處0.1m

8、處感到不漏風(fēng)）、耳聽無聲音”，無反接頭；軟質(zhì)風(fēng)筒接頭反壓邊，不得使用鐵絲對(duì)穿、不得斷開、出現(xiàn)破洞及時(shí)粘（縫）補(bǔ)，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭加墊、螺釘緊固。4.風(fēng)筒拐彎處用彎頭或者骨架風(fēng)筒緩慢拐彎，不拐死彎；異徑風(fēng)筒接頭采用過渡節(jié)，不得花接。5.風(fēng)筒距砼地坪高度不小于2.2m, 一般位于皮帶側(cè)。6.風(fēng)筒表面保持清潔，嚴(yán)禁亂寫亂畫；噴漿巷道噴漿前要對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行有效保護(hù)，減少風(fēng)筒上的回彈料，噴漿結(jié)束后及時(shí)清理、沖刷風(fēng)筒上的回彈料。 7.風(fēng)筒脫節(jié)、損壞需更換風(fēng)筒的，要帶風(fēng)更換，不得停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；必須停局部通風(fēng)機(jī)更換風(fēng)筒時(shí)，必須編制安全技術(shù)措施按措施要求進(jìn)行更換。8.施工現(xiàn)場風(fēng)筒必須集中碼放在材料架上并掛牌管理，

9、多余壞風(fēng)筒要及時(shí)清查上交。三、通風(fēng)設(shè)施（一）一般規(guī)定1.礦井通風(fēng)設(shè)施主要包括密閉（含擋風(fēng)墻）、風(fēng)門（含調(diào)節(jié)風(fēng)門）、風(fēng)窗、風(fēng)橋、測風(fēng)站等。2.采空區(qū)永久密閉施工必須有專項(xiàng)設(shè)計(jì)，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：設(shè)施位置、設(shè)計(jì)施工圖紙、施工順序、輔助性設(shè)施和裝置等。3.通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑前要根據(jù)現(xiàn)場情況編制專項(xiàng)設(shè)計(jì)和安全措施，采空區(qū)密閉必須由總工程師組織驗(yàn)收，并在驗(yàn)收記錄上簽字，密閉應(yīng)建立永久性檔案。其它通風(fēng)設(shè)施由礦地質(zhì)通防部組織驗(yàn)收，通風(fēng)綜合隊(duì)建立臺(tái)帳和檢查記錄。4. 改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài)或拆除，必須辦理審批單并編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施，經(jīng)同意后方可實(shí)施。嚴(yán)禁任何人、任何單位私自拆除、破壞通風(fēng)設(shè)施。5.在通

10、風(fēng)設(shè)施施工過程中，必須由專人負(fù)責(zé)對(duì)掏槽、砌筑、充填、封頂、抹面等隱蔽工程進(jìn)行檢查及驗(yàn)收，達(dá)到要求后，方可進(jìn)行下一道工序，否則必須重新砌筑，施工的各種記錄必須齊全，且真實(shí)可靠。（二）永久風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)1.每組風(fēng)門不少于兩道，通車風(fēng)門間距不小于20米（特殊情況不小于15米），行人風(fēng)門間距不少于5米；主要進(jìn)回風(fēng)巷道之間需設(shè)風(fēng)門處，同時(shí)設(shè)反向風(fēng)門，其數(shù)量不少于兩道。2.風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。3.永久風(fēng)門墻體采用不燃性材料構(gòu)筑，其厚度不小于0.5m。4.風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉；所有風(fēng)門要裝有閉鎖裝置，閉鎖裝置采用6mm鋼絲繩（反向風(fēng)門除外），風(fēng)門不能同時(shí)打開。主要風(fēng)門、進(jìn)回風(fēng)巷間風(fēng)門必須安設(shè)

11、開關(guān)狀態(tài)傳感器，并具備聲光報(bào)警功能，上傳至監(jiān)控終端，嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開。5.門框、門板要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴(yán)密（以不透光為準(zhǔn)，通車門底坎除外），門扇平整不漏風(fēng)；調(diào)節(jié)風(fēng)窗設(shè)在門墻上方。6.風(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車風(fēng)門要設(shè)底坎。7.風(fēng)門墻過電纜和管路時(shí)，電纜、管路孔要堵嚴(yán)，并用水泥抹平，保證與整體墻面一致；風(fēng)筒穿過風(fēng)門墻體時(shí)，在墻上安裝與膠質(zhì)風(fēng)筒直徑匹配的硬質(zhì)風(fēng)筒。8.墻垛周邊要掏槽，見實(shí)幫、實(shí)底與煤巖接實(shí)，四周要有不少于0.1m的裙邊；墻面平整、無裂縫、重縫和空縫，并進(jìn)行勾縫或者抹面或者噴漿，抹面的墻面1m2內(nèi)凸凹深度不大于10mm。9.煤巷風(fēng)門前后5m范圍內(nèi)有條件時(shí)，必須噴砼

12、和注水泥漿進(jìn)行加固處理。10.風(fēng)門實(shí)行掛牌管理。設(shè)置永久風(fēng)門施工說明牌和檢查維護(hù)記錄牌，定期檢查維修，檢查、維修人要簽名；（三）永久密閉標(biāo)準(zhǔn)1.永久密閉構(gòu)筑必須有專項(xiàng)設(shè)計(jì)，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。采空區(qū)永久密閉采用砼澆筑或按照當(dāng)?shù)卣鞴懿块T規(guī)定執(zhí)行，將來要啟封的盲巷密閉可采用料石、紅磚或砼砌塊等不燃性構(gòu)筑。2.永久密閉5m范圍內(nèi)必須支護(hù)完好，無片幫、漏頂、雜物、積水和淤泥，可能出現(xiàn)漏風(fēng)、片幫、掉頂?shù)谋仨殗婍藕妥⑺酀{進(jìn)行加固封堵處理。3.永久密閉在施工過程中，必須由專人負(fù)責(zé)對(duì)掏槽、砌筑、充填、封頂、抹面等隱蔽工程進(jìn)行檢查及驗(yàn)收，達(dá)到要求后，方可進(jìn)行下一道工序，否則必須重新砌筑，施工的各種記錄必須齊全

13、，且真實(shí)可靠。4.永久密閉墻施工前，必須切斷同封閉區(qū)連通的鐵管、電纜等導(dǎo)電體， 做到“斷電、斷風(fēng)、斷鐵”。采空區(qū)密閉墻面必須留設(shè)措施孔、觀察孔、放水孔（閉內(nèi)有水時(shí)設(shè)有反水池或者反水管）。5.密閉位置距全風(fēng)壓巷道口不大于5m，設(shè)有規(guī)格統(tǒng)一的密閉檢查牌板和警標(biāo)，距巷道口大于2m的設(shè)置柵欄；密閉前無瓦斯積聚。所有導(dǎo)電體在密閉處斷開（在用的管路采取絕緣措施處理除外）。6.墻面平整（1m2內(nèi)凸凹不大于10mm）；無裂縫（雷管腳線不能插入），重縫和空縫。墻體要進(jìn)行滿抹泥，墻面粉刷成白色、裙邊為紅色。7.密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌板和檢查箱（入、排風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外）。牌板統(tǒng)一吊掛在柵欄正中。8.柵欄的具

14、體要求為：（1）柵欄采用厚度10mm，寬度50mm的木條制作；（2）柵欄高度不小于1500mm，兩幫必須封閉嚴(yán)實(shí)；（3）柵欄網(wǎng)格成200mm×200mm正方形布置；（4）柵欄要留設(shè)寬×高為600mm×1500mm的柵欄門；（5）柵欄用紅、白色油漆，“橫白、豎紅”。（四)永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗標(biāo)準(zhǔn)1.永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗墻體必須用紅磚等不燃性材料構(gòu)筑，墻體厚度不小于0.5m；墻面平整（1m2內(nèi)凸凹不大于10mm）；無裂縫（雷管腳線不能插入），重縫和空縫。墻體要進(jìn)行滿抹泥，進(jìn)風(fēng)墻面粉刷成白色、裙邊為紅色。2.永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗設(shè)在巷道支護(hù)良好處，5m范圍內(nèi)無片幫、漏頂、雜物、積水和淤泥。3.

15、永久調(diào)節(jié)窗設(shè)置在墻體的上方、居中布置，面積根據(jù)實(shí)際計(jì)算需要的過風(fēng)量確定，調(diào)節(jié)風(fēng)窗由窗框和調(diào)節(jié)板組成，高度小于800mm、寬度小于1000mm的調(diào)節(jié)風(fēng)窗可采用推拉式整體調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)；高度大于1500mm、寬度大于2000mm的調(diào)節(jié)風(fēng)窗可采用扦插式調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)板必須編號(hào)。4.調(diào)節(jié)風(fēng)窗必須掛牌管理。牌板固定在進(jìn)風(fēng)側(cè)右側(cè)巷幫，牌板上沿高度距底板1.5m。（五）防火門標(biāo)準(zhǔn)1.采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽構(gòu)筑防火門，防火門設(shè)在進(jìn)、回風(fēng)順槽外口向里不超過5m處,墻體厚度不小于0.5m；防火門采用“內(nèi)拆插口”結(jié)構(gòu)，中間采用防火板封閉，防火門板材厚度不得低于40mm，寬度不小于200mm，錯(cuò)口寬度不小于20mm，外

16、部包鐵皮。2.防火門高度和寬度以不影響正常行人、行車為準(zhǔn)。3.防火門墻采用紅磚砌筑，門墻幫槽見實(shí)煤后掏槽0.3m，頂槽見實(shí)頂后掏槽0.2m,底槽見實(shí)底后掏槽0.5m。4.管線通過墻體必須設(shè)套管，管線孔要密封材料封堵嚴(yán)實(shí)。門墻垛砌好后，墻兩邊均用水泥砂漿抹面，墻面平整，每平方米凸凹不超過10mm，周邊抹有寬度0.1m的裙邊，裙邊平整，內(nèi)外線整齊。5.墻體凹槽采用6.3#槽鋼加工，位于墻體里側(cè)三分之一處，嵌入墻體中，寬度不大于50mm，；橫梁采用11#工字鋼等不燃性材料加工，并留有方便防火板安裝的插口。6.防火門板集中上架存放在門墻附近明顯處，掛牌管理。7.防火門必須掛牌管理。牌板固定在進(jìn)風(fēng)側(cè)右側(cè)

17、巷幫，牌板上沿高度距底板1.5m。（六）測風(fēng)站主要測風(fēng)站1.主要進(jìn)（回）風(fēng)石門（大巷）、盤區(qū)進(jìn)（回）風(fēng)大巷設(shè)置永久測風(fēng)站。 2.測風(fēng)站選擇前后10m巷道支護(hù)良好，巷道平直、斷面一致、無雜物、無積水、無淤泥的地點(diǎn)。3.測風(fēng)站長度10m，使用水泥砂漿抹面平整，白漆做底，100mm紅漆延邊。4.測風(fēng)站懸掛測風(fēng)牌版。高度為牌板上沿距底板1.5m。每次測定風(fēng)量填寫牌版。其它測風(fēng)站1.采煤工作面測風(fēng)站。采煤工作面進(jìn)（回）風(fēng)順槽10-15m。2.掘進(jìn)工作面測風(fēng)站。局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)前、掘進(jìn)巷巷道回風(fēng)側(cè)10-15m、迎頭向后50m范圍內(nèi)。3.其它巷道需要測風(fēng)點(diǎn)。(1)測風(fēng)站要求:選擇前后10m巷道支護(hù)良好，巷道平

18、直、斷面一致、無雜物、無積水、無淤泥的地點(diǎn)。 (2)測風(fēng)站懸掛測風(fēng)牌版。高度為牌板上沿距底板1.5m。每次測定風(fēng)量填寫牌版。四、瓦斯管理標(biāo)準(zhǔn)（一）技術(shù)管理1.地質(zhì)通防部負(fù)責(zé)按照煤礦安全規(guī)程和上級(jí)部門規(guī)定聯(lián)系有資質(zhì)的單位進(jìn)行煤層瓦斯含量、瓦斯壓力等參數(shù)測定和礦井瓦斯等級(jí)鑒定及瓦斯涌出量測定工作。2.地質(zhì)通防部負(fù)責(zé)編制瓦斯治理中長期規(guī)劃、年度瓦斯治理技術(shù)方案及安全技術(shù)措施，并監(jiān)督現(xiàn)場落實(shí)。3.通風(fēng)綜合隊(duì)負(fù)責(zé)編制月度瓦斯檢查計(jì)劃并報(bào)總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，根據(jù)井下現(xiàn)場實(shí)際變化即時(shí)增減瓦斯檢查點(diǎn)；負(fù)責(zé)編制瓦斯日?qǐng)?bào)等報(bào)表并報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審簽；負(fù)責(zé)瓦斯檢查臺(tái)賬的記錄和“三對(duì)口”審查。3.安監(jiān)隊(duì)負(fù)責(zé)瓦斯檢查工的管理

19、和井下各地點(diǎn)的瓦斯檢查，負(fù)責(zé)瓦斯檢查巡回圖表、瓦斯記錄手冊(cè)的制定和審核；負(fù)責(zé)井下瓦斯檢查牌板管管理和填寫以及記錄手冊(cè)與牌板對(duì)口的審查。（二） 礦井瓦斯檢查的主要地點(diǎn)規(guī)定1.采煤工作面的具體檢查地點(diǎn)有：進(jìn)風(fēng)、工作面、回風(fēng)隅角、回風(fēng)巷、煤機(jī)附近、輸送機(jī)機(jī)尾、放頂煤支架放煤口，打鉆點(diǎn)、高冒點(diǎn)以及回風(fēng)巷內(nèi)機(jī)電設(shè)備設(shè)置地點(diǎn)等。 2.掘進(jìn)工作面的具體檢查地點(diǎn)有：局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)、工作面、回風(fēng)巷、煤壁、綜掘機(jī)附近、輸送機(jī)機(jī)尾、打鉆點(diǎn)、高冒點(diǎn)以及掘進(jìn)巷道內(nèi)機(jī)電設(shè)備設(shè)置地點(diǎn)等。3.其他檢查地點(diǎn)：礦井總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、盤區(qū)回風(fēng)巷、輸送機(jī)槽、絞車窩、硐室、打鉆點(diǎn)、密閉墻、盲巷、頂板高冒點(diǎn)、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近、回風(fēng)

20、流中機(jī)械電氣設(shè)備附近以及其他有瓦斯涌出的地點(diǎn)等。（三）甲烷和CO2檢查次數(shù)規(guī)定1.采煤工作面必須安專職瓦檢工，隨時(shí)掌握瓦斯涌出變化情況。其他工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班至少檢查2次。2.采掘工作面回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的打鉆點(diǎn)、設(shè)備每班至少檢查2次。3.停工的采掘工作面，每班至少檢查1次；可能涌出或積聚甲烷或CO2的硐室和巷道應(yīng)每班至少檢查1次。4.中央變電所、盤區(qū)變電所等機(jī)電硐室每班至少檢查1次。5.井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，密閉墻外的瓦斯?jié)舛让?天檢查1次。6.其他根據(jù)實(shí)際情況需要設(shè)置檢查瓦斯的地點(diǎn)，檢查次數(shù)由礦總工程師確定。（四）瓦斯報(bào)表審查制度1.瓦斯檢查班當(dāng)班班（隊(duì)）長要

21、在班后及時(shí)審簽當(dāng)班全部巡回檢查圖表、手冊(cè)并簽名；通風(fēng)綜合隊(duì)值班人員審查當(dāng)天瓦斯巡回檢查檢查圖表、調(diào)度臺(tái)帳等，及時(shí)掌握井下瓦斯變化情況。2.總經(jīng)理、總工程師每天審批重點(diǎn)通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)。3.檢查部門和各級(jí)管理人員在井下不定期審查瓦檢工巡回檢查圖表，發(fā)現(xiàn)隱患問題必須提出處理意見或協(xié)助瓦檢工進(jìn)行處理。4.瓦斯檢查圖表、瓦斯調(diào)度臺(tái)帳、重點(diǎn)通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)表、月報(bào)保留不少于二年。5.排放積聚瓦斯、啟封閉巷道恢復(fù)通風(fēng)必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行，通風(fēng)綜合隊(duì)建立專門臺(tái)賬。（五）“瓦斯超限”范圍及濃度界定：1.采掘工作面、采掘工作面回風(fēng)巷、盤區(qū)回風(fēng)巷甲烷濃度大于等于0.5%。2.礦井總回風(fēng)巷

22、、一翼回風(fēng)巷中甲烷濃度大于等于0.5%。3.機(jī)電硐室、串聯(lián)通風(fēng)工作面進(jìn)風(fēng)流中甲烷濃度大于等于0.5%。4.其他地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)程規(guī)定的。5.采掘工作面及其他地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到“瓦斯超限”范圍及濃度界定的。必須立即切斷電源，并撤出人員，查明瓦斯超限原因，落實(shí)防治措施。6.臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄和警示標(biāo)志；長期停風(fēng)區(qū)在24h內(nèi)封閉完畢。停風(fēng)區(qū)內(nèi)甲烷或者二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或者其他有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定不立即處理時(shí)，在24h內(nèi)予以封閉，并切斷通往封閉區(qū)的管路、軌道和電纜等導(dǎo)電物體。7.瓦斯預(yù)警、涌出異常或超限時(shí)，必須立即向通風(fēng)調(diào)度、礦調(diào)度室匯報(bào)，礦調(diào)

23、度室詳細(xì)記錄瓦斯變化情況，并及時(shí)將瓦斯預(yù)警、異常或超限情況向礦總值班、礦長（總經(jīng)理）、總工程師等領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（六）瓦斯檢查管理要求：1.礦長、總工程師、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工、安全監(jiān)測工等下井時(shí)，攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。瓦斯檢查工下井時(shí)攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀和光學(xué)瓦斯檢測儀。2.井下防爆柴油機(jī)無軌膠輪車必須配置滅火器和甲烷檢查報(bào)警儀，行駛過程中駕駛員發(fā)現(xiàn)甲烷濃度超過規(guī)程相關(guān)規(guī)定時(shí)，必須立即停車關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，撤出人員并及時(shí)報(bào)告。3.瓦斯檢查工必須在井下指定地點(diǎn)交接班，相互簽字確認(rèn)，并電話匯報(bào)隊(duì)值班，有記錄。4.瓦檢工必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填

24、寫瓦斯檢查圖表。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員、匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度。瓦斯檢查數(shù)據(jù)要做到瓦斯檢查圖表、記錄牌、通風(fēng)瓦斯調(diào)度臺(tái)賬“三對(duì)口”。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí)，瓦檢工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)，并匯報(bào)礦調(diào)度室。5.瓦斯檢查做到井下記錄牌、瓦斯檢查手冊(cè)、瓦斯檢查班報(bào)（臺(tái)賬）“三對(duì)口”。四、安全監(jiān)控管理規(guī)定（一）安全監(jiān)控系統(tǒng)管理1.安全監(jiān)控系統(tǒng)具備“風(fēng)電、甲烷電、故障”閉鎖及手動(dòng)控制斷電閉鎖功能和實(shí)時(shí)上傳監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的功能；傳感器、分站備用量不少于應(yīng)配備數(shù)量的20%。2.系統(tǒng)服務(wù)器必須雙機(jī)熱備，同步保存數(shù)據(jù)，工作主機(jī)發(fā)生故障，備機(jī)60秒內(nèi)投入工作；主備機(jī)每月

25、至少進(jìn)行一次自動(dòng)切換試驗(yàn)并留有記錄；每月至少同步備份數(shù)據(jù)一次。監(jiān)測監(jiān)控機(jī)房應(yīng)雙回路供電，配備不小于4h的在線式不間斷電源，并有可靠的安全接地裝置；站內(nèi)設(shè)有錄音電話。3.礦調(diào)度室必須設(shè)置安全監(jiān)控系統(tǒng)顯示和控制終端，實(shí)行監(jiān)控人員24小時(shí)值班，當(dāng)監(jiān)測參數(shù)發(fā)生異常變化時(shí)，調(diào)度值班人員必須立即安排處理。4.嚴(yán)格執(zhí)行防病毒措施，安裝正版殺毒軟件，禁止安裝與監(jiān)測監(jiān)控?zé)o關(guān)的軟件；監(jiān)測監(jiān)控內(nèi)網(wǎng)與網(wǎng)絡(luò)有效隔斷，設(shè)置獨(dú)立網(wǎng)段；中心站機(jī)房安設(shè)電源及通訊防雷裝置。5.安全監(jiān)控系統(tǒng)地面統(tǒng)一的平臺(tái)上必須融合環(huán)境監(jiān)測、人員定位和應(yīng)急廣播系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)應(yīng)急聯(lián)動(dòng)。6.系統(tǒng)通訊采用光纖環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)，任何一根光纖中斷或一臺(tái)交換機(jī)故障不得影響

26、系統(tǒng)正常運(yùn)行，監(jiān)測監(jiān)控交換機(jī)全部接入光纖環(huán)網(wǎng)。7.發(fā)生瓦斯超限后，監(jiān)控值班人員必須立即對(duì)該超限地點(diǎn)增加手控?cái)嚯姴⒑藢?duì)斷電及饋電狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)饋電異常情況時(shí)，立即匯報(bào)礦調(diào)度并做好記錄，由礦調(diào)度通知現(xiàn)場人員手動(dòng)斷電。監(jiān)控值班人員經(jīng)礦調(diào)度同意后，方可解控送電。8.有監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)記錄、運(yùn)行日志，安全監(jiān)控日?qǐng)?bào)表經(jīng)礦長、總工程師簽字；建立監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，系統(tǒng)數(shù)據(jù)有備份并保存2年以上。9.安全監(jiān)控管理部門每天負(fù)責(zé)編制安全監(jiān)控日?qǐng)?bào)表，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核后，報(bào)礦總經(jīng)理、總工程師審簽。10.礦總工程師每月必須組織開展一次以甲烷電閉鎖、風(fēng)電閉鎖為重點(diǎn)的專項(xiàng)檢查，礦機(jī)電管理部門及相關(guān)區(qū)隊(duì)參加，確保斷電范圍準(zhǔn)確、斷電功能

27、可靠。（二）監(jiān)控設(shè)備管理1.安全監(jiān)測監(jiān)控主機(jī)或主通訊電纜發(fā)生故障時(shí)，各分站傳感器必須能夠正常工作且必須保證甲烷電閉鎖的全部功能。2.煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的分站、傳感器等裝置在井下連續(xù)運(yùn)行612個(gè)月后，必須升井檢修并留有記錄。3.甲烷傳感器的調(diào)校試斷電及增設(shè)“調(diào)校”字樣必須符合以下規(guī)定：（1）采用載體催化元件的甲烷傳感器每15天至少在設(shè)備設(shè)置地點(diǎn)調(diào)校試斷電1次；調(diào)校試斷電必須在被控開關(guān)負(fù)荷側(cè)有電時(shí)進(jìn)行。井下調(diào)校試斷電試驗(yàn)必須填寫記錄。（2）調(diào)校試斷電計(jì)劃必須經(jīng)礦總工程師、通風(fēng)副總工程師或礦值班領(lǐng)導(dǎo)審批，在生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上通報(bào)，相關(guān)單位安排專人負(fù)責(zé)送電，監(jiān)控部門按計(jì)劃實(shí)施。（3）監(jiān)控調(diào)校人員到達(dá)現(xiàn)場后

28、通知監(jiān)控值班人員增加“調(diào)校”字樣并進(jìn)行確認(rèn)。甲烷傳感器每次調(diào)校增設(shè)“調(diào)校”字樣累計(jì)時(shí)間原則上不得超過3小時(shí)。對(duì)分站、甲烷傳感器異常通訊中斷的情況下，可采用增設(shè)“調(diào)校”方式防止監(jiān)控誤報(bào)，但必須在通訊穩(wěn)定、恢復(fù)正常后立即去除。在此期間，若發(fā)生瓦斯異常，必須立即匯報(bào)、處理。（4）調(diào)校氣樣統(tǒng)一采用新鮮空氣樣和1.701.85%甲烷校準(zhǔn)氣體。調(diào)校精度時(shí)，傳感器顯示穩(wěn)定值與校準(zhǔn)氣樣值差值在允許誤差范圍之內(nèi)的，現(xiàn)場采用遙控器將傳感器顯示值調(diào)整到與氣樣值一致，并要求中心站穩(wěn)定顯示時(shí)間不小于90秒；調(diào)校時(shí)傳感器顯示穩(wěn)定值與校準(zhǔn)氣樣值差值超過允許誤差范圍的，要立即更換傳感器并重新進(jìn)行調(diào)校和斷電試驗(yàn)。在調(diào)校試斷電過

29、程中，觀察甲烷傳感器報(bào)警值、斷電值是否符合要求，并注意觀察聲、光報(bào)警和實(shí)際斷電情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。4.安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量、位置、報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、電纜敷設(shè)等符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，設(shè)備性能、儀器精度符合要求，系統(tǒng)裝備實(shí)行掛牌管理。5.傳感器設(shè)置必須符合煤礦安全規(guī)程、煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范(AQ1029-2019)等規(guī)定，并按以下要求設(shè)置：（1）甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道上方風(fēng)流穩(wěn)定的位置，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm，應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車，并掛牌管理。（2）所有測點(diǎn)的配置定義，必須嚴(yán)格按要求規(guī)范進(jìn)行定義，如

30、XX采煤面上隅角甲烷或一氧化碳（T0）、XX采煤面甲烷或一氧化碳（T1）、XX采煤面回風(fēng)甲烷或一氧化碳（T2）、XX掘進(jìn)面甲烷或一氧化碳（T1）、XX掘進(jìn)面回風(fēng)甲烷或一氧化碳（T2）等。（3） 監(jiān)控傳感器安裝使用管理規(guī)定1.嚴(yán)格甲烷、一氧化碳傳感器安設(shè)管理，施工單位施工前必須提出書面申請(qǐng)，經(jīng)礦總工程師或通風(fēng)副總工程師簽字后，監(jiān)控部門按要求進(jìn)行安設(shè)，采掘工作面未安裝傳感器，嚴(yán)禁進(jìn)行生產(chǎn)。新安裝的甲烷傳感器、斷電控制器在投入使用前，必須進(jìn)行斷電控制測試，保證報(bào)警、斷電點(diǎn)準(zhǔn)確，斷電功能可靠。1.采煤工作面?zhèn)鞲衅髟O(shè)置設(shè)置地點(diǎn)傳感器類型報(bào)警濃度斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍回風(fēng)隅角CH40.5%0.5%<

31、;0.5%工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備CO24ppmO2<18%工作面CH40.5%0.5%<0.5%CO24ppmO2<18%工作面回風(fēng)巷CH40.5%0.5%<0.5%CO24ppmT30VV<0.25m/s或V>4m/s2.掘進(jìn)工作面?zhèn)鞲衅髟O(shè)置安設(shè)位置傳感器類型報(bào)警濃度斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍掘進(jìn)工作面CH40.5%0.5%<0.5%掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備CO24ppm掘進(jìn)工作面回風(fēng)流CH40.5%0.5%<0.5%CO24ppm3.其它地點(diǎn)傳感器設(shè)置（1）主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)置開停傳感器，主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐

32、應(yīng)設(shè)置壓力傳感器；礦井和盤區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)巷道中的主要風(fēng)門必須設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器，當(dāng)兩道風(fēng)門同時(shí)打開時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。（2）進(jìn)行擴(kuò)刷、收作的工作面，修護(hù)、回棚、停工不停風(fēng)的獨(dú)頭巷道、打鉆地點(diǎn)以及采掘工作面過老巷等，必須在安全技術(shù)措施中明確傳感器的安裝位置，類型，報(bào)警、斷電點(diǎn)，斷電范圍等，并明確安裝、拆除的流程和節(jié)點(diǎn)，監(jiān)測監(jiān)控部門嚴(yán)格按要求實(shí)施。（3）井下生產(chǎn)區(qū)域密閉墻內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^3%的，墻外柵欄上方設(shè)置甲烷傳感器，距頂不大于300mm。未封閉的、不通風(fēng)的獨(dú)頭巷道，在巷道口柵欄處必須設(shè)置甲烷傳感器。（4）采空區(qū)密閉構(gòu)筑或拆除等作業(yè)時(shí)，必須在施工點(diǎn)處設(shè)置甲烷傳感器、一氧化碳傳感器和氧氣傳感器。（5

33、）帶式輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)1015m處必須設(shè)置一氧化碳傳感器，報(bào)警濃度為24ppm。（6）機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)置溫度傳感器；地面灌漿設(shè)備、注氮設(shè)備必須安設(shè)開停傳感器。10.有監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)記錄、運(yùn)行日志，安全監(jiān)控日?qǐng)?bào)表經(jīng)礦長、總工程師簽字；建立監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，系統(tǒng)數(shù)據(jù)有備份并保存2年以上。六、防滅火 （一）技術(shù)管理1.礦井開采煤層必須聯(lián)系有資質(zhì)的單位進(jìn)行煤層自然傾向性鑒定， 責(zé)任單位：地質(zhì)通防部。2.地質(zhì)通防部負(fù)責(zé)編制礦井防滅火設(shè)計(jì)、礦井防滅火措施、采區(qū)防滅火設(shè)計(jì)、采煤工作面防滅火設(shè)計(jì)、礦井年度防滅火“一礦一策、一面一策”。3.地質(zhì)通防部負(fù)責(zé)編制礦井火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案和火災(zāi)應(yīng)急演練方案及演練總結(jié)果報(bào)告。4

34、.地質(zhì)通防部負(fù)責(zé)井下新建防火系統(tǒng)的方案制定，機(jī)電管理部負(fù)責(zé)注氮管路、灌漿管理、消防灑水管路的設(shè)計(jì)和安裝和驗(yàn)收。 5.通風(fēng)綜合隊(duì)負(fù)責(zé)編制采（掘）工作面的防滅火專項(xiàng)安全技術(shù)措施（包括采煤工作面初采、臨時(shí)停采、過斷層、間歇性停采、收作期間等，掘進(jìn)包括小煤柱沿空掘進(jìn)、過鉆場、硐室等）。6.通風(fēng)綜合隊(duì)負(fù)責(zé)防火日?qǐng)?bào)表、月報(bào)等報(bào)表和圖紙的編制。（二）系統(tǒng)管理1.防滅火系統(tǒng)包括：防火注氮系統(tǒng)、防火灌漿系統(tǒng)、消防灑水系統(tǒng)、束管監(jiān)測系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、地面消防材料庫、井下消防材料庫。2.通風(fēng)副總工每季度組織一次防滅火系統(tǒng)專項(xiàng)檢查。3.防火注氮地面車間由保供隊(duì)全面負(fù)責(zé)，通風(fēng)綜合隊(duì)負(fù)責(zé)井下具體注氮管理；4.通風(fēng)綜合隊(duì)

35、負(fù)責(zé)防火灌漿系統(tǒng)、束管監(jiān)測系統(tǒng)、井下消防材料庫正常管理；5.保衛(wèi)科負(fù)責(zé)地面消防材料庫的正常管理；6.信息中心負(fù)責(zé)安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝、維護(hù)和正常管理；7.新安裝的采煤工作面回采前，防火系統(tǒng)必須經(jīng)過總工程師組織的驗(yàn)收，否則不得投入生產(chǎn)的使用；8.礦井地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，每隔100m(帶式輸送機(jī)的巷道中每隔50m)設(shè)置支管和閥門，并正常使用。地面消防水池保持不少于200m3的水量；（三）采煤工作面防火管理1.嚴(yán)格執(zhí)行防火“一面一策”，按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行防治自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)，根據(jù)自然發(fā)火預(yù)警指標(biāo)，及時(shí)采取相應(yīng)的防火措施。2.采煤工作面生產(chǎn)前防火系統(tǒng)、設(shè)施必須按設(shè)計(jì)建設(shè)完成，否則，不得進(jìn)行生產(chǎn)

36、。礦通風(fēng)管理部門每月至少檢查一次工作面防火系統(tǒng)、防火設(shè)施完好情況。3.工作面收作期間嚴(yán)禁留頂煤（放頂煤工作面除外）；收作范圍內(nèi)采空區(qū)局部有遺煤的，必須在工作面收作防火措施中準(zhǔn)確標(biāo)注遺煤區(qū)域，有針對(duì)性采取防火措施。4.采煤工作面初采、過斷層（落差小于煤厚，放頂煤工作面除外）、預(yù)計(jì)月推進(jìn)度小于40m、間歇性停采、連續(xù)停采時(shí)間超過7天的，必須制定防火專項(xiàng)安全措施。5.采煤工作面停采后，要合理組織工作面拆除準(zhǔn)備工作，保證45天內(nèi)完成工作面永久封閉。6.采煤工作面收作期間，必須按照收作措施要求備齊防治自然發(fā)火應(yīng)急設(shè)備、材料。制定防火應(yīng)急措施。（四）高冒、煤柱等特殊地點(diǎn)防火管理1.沿空掘巷（凈煤柱寬度小于

37、7m）、各類“三角”煤柱及通風(fēng)設(shè)施回風(fēng)側(cè)巷道（已經(jīng)采取噴注漿處理的除外）必須設(shè)置測點(diǎn)進(jìn)行防火觀測，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取措施處理。2.沿空掘巷工作面巷道平面布置圖上必須準(zhǔn)確注明鄰近采空區(qū)各類硐室位置；凈煤柱小于7m的巷道，掘進(jìn)工作面接近該區(qū)域50m前，礦地質(zhì)部門必須下達(dá)地質(zhì)預(yù)報(bào)，施工單位必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施；并對(duì)該區(qū)域巷道采取噴注漿措施，防止漏風(fēng)。3.老空水疏放期間防火管理。所有進(jìn)行疏放水的鉆孔必須安設(shè)U型管，對(duì)出氣的鉆孔每周至少采集氣樣化驗(yàn)分析，對(duì)無水的鉆孔及時(shí)關(guān)閉閥門并進(jìn)行注漿或采取可靠措施封堵，防止向采空區(qū)漏風(fēng)。每月對(duì)本煤層相鄰采空區(qū)及上、下鄰近層采空區(qū)密閉墻內(nèi)氣體和密閉墻檢查一次，發(fā)現(xiàn)

38、漏風(fēng)，立即采取措施處理。4.在煤層中施工鉆孔，采用壓風(fēng)排渣的，必須安設(shè)風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置，發(fā)現(xiàn)鉆孔有高溫、冒煙等異常情況時(shí)，立即關(guān)閉壓風(fēng)，進(jìn)行注水降溫。（五）密閉墻管理1.密閉墻設(shè)計(jì)。密閉墻必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求設(shè)計(jì)，并由礦總工程師審簽；采空區(qū)密閉墻必須采用雙墻結(jié)構(gòu)，兩墻間隔不小于5m，中間用黃土、水泥砂漿等材料帶壓注實(shí)，砼石墻體厚度不小于0.5m；密閉位置距離全風(fēng)壓巷道口距離不大于5m；密閉墻體必須留設(shè)觀察管、措施管和放水管，并在設(shè)計(jì)圖中明確標(biāo)注。2.密閉墻驗(yàn)收管理。采空區(qū)密閉墻施工完成后由礦總工程師組織驗(yàn)收，所有驗(yàn)收內(nèi)容要有驗(yàn)收記錄，形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。并申請(qǐng)當(dāng)?shù)鼐茸o(hù)隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。3.密閉墻檢查

39、管理。（1）墻前必須設(shè)置密閉墻施工說明及檢查維護(hù)記錄牌；距巷道口大于2m的密閉墻外需設(shè)置柵欄，柵欄外5m范圍內(nèi)不得安設(shè)電氣設(shè)備。（2）密閉墻柵欄外必須設(shè)置密閉檢查記錄牌及密閉墻內(nèi)外氣體檢查臺(tái)賬。密閉墻內(nèi)外氣體每周至少檢查一次，檢查內(nèi)容包括墻內(nèi)外的CO、CO2、CH4、O2、T及墻內(nèi)外壓差、日期、檢查人等。（六）防火應(yīng)急管理1.礦井必須制定防治自然發(fā)火應(yīng)急預(yù)案，每年至少組織一次防火應(yīng)急演練。2.井上、下消防材料庫按要求配備相關(guān)設(shè)備及材料。每季度檢查一次。3.地面消防水池保持不少于200m3的水量，每季度檢查一次。4.采煤工作面收作期間，必須按照收作措施要求備齊防治自然發(fā)火應(yīng)急設(shè)備、材料。制定防火

40、應(yīng)急措施。7、 粉塵防治管理（1） 技術(shù)管理1.開采煤層必須聯(lián)系有進(jìn)行煤塵爆炸性鑒定。責(zé)任部門：地質(zhì)通防部。2.制定礦井年度綜合防塵、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施，并組織實(shí)施。責(zé)任部門：地質(zhì)通防部。3.每6個(gè)月聯(lián)系有資質(zhì)的單位進(jìn)行一次粉塵分散度和游離二氧化硅測定并出具報(bào)告。 責(zé)任部門：地質(zhì)通防部。4.采掘工作面及其他地點(diǎn)總粉塵濃度必須每月測定2次；呼吸性粉塵每月測定一次。責(zé)任部門：通風(fēng)綜合隊(duì)。5.采掘工作面作業(yè)規(guī)程中必須有防塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)及防塵管理措施。責(zé)任單位：各施工單位。（二）防塵系統(tǒng)設(shè)施管理1.礦井必須按照AQ1020規(guī)定建立防塵供水系統(tǒng)；防塵管路吊掛平直，不漏水；管路三通閥門便于操作。2.永久性

41、防塵水池容量不得小于200m³，且儲(chǔ)水量不得小于井下連續(xù)2h的用水量，并設(shè)有備用水池，其容量不得小于永久性防塵水池容量的一半。3.防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵的地點(diǎn)，并且在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi)，每隔100m或50m安設(shè)一個(gè)三通及閥門。4.防塵用水系統(tǒng)中，必須安裝水質(zhì)過濾裝置，保證水的清潔，水中懸浮物的含量不得超過150mg/L，粒徑不大于0.3mm，水的pH值應(yīng)在69.5范圍內(nèi)。5.采掘工作面粉塵濃度傳感器安裝地點(diǎn)、位置及相關(guān)參數(shù)設(shè)置、控制方式和控制范圍等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。粉塵濃度傳感器應(yīng)懸掛在頂板完整、支護(hù)良好、無淋水、不影響運(yùn)輸、行人安全的巷道一側(cè)，

42、距離巷道底板高度1.52m。（三）采煤工作面防塵設(shè)施1.采煤工作面回風(fēng)巷至少設(shè)置兩道風(fēng)流凈化水幕。水幕安裝位置距離工作面100200m范圍內(nèi)，水幕間距不大于30m；水幕下風(fēng)側(cè)0.30.5m應(yīng)安裝全斷面紗網(wǎng)防塵簾。防塵簾必須按巷道斷面設(shè)計(jì)，確保緊貼巷道，間隙不大于50mm；每班要對(duì)簾網(wǎng)進(jìn)行清理、沖洗。每道凈化水幕噴霧頭原則上不少于5個(gè)。2.采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧工作壓力不得小于2MPa，外噴霧工作壓力不得小于4MPa，噴霧流量應(yīng)當(dāng)與機(jī)型相匹配。水壓達(dá)不到的必須安設(shè)增壓裝置，無水或者噴霧裝置不能正常使用時(shí)必須停機(jī)。3.液壓支架必須安裝噴霧裝置，降柱、移架時(shí)同步噴霧

43、。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或者除塵器。4.采煤工作面所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)置噴霧裝置，推廣使用和皮帶運(yùn)行聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)噴霧裝置。5.采煤工作面膠運(yùn)順槽轉(zhuǎn)載機(jī)前后30m范圍內(nèi)每班沖塵一次，膠運(yùn)順槽每天沖塵一次，輔運(yùn)順槽可根據(jù)積塵情況每周至少?zèng)_塵一次。（四）掘進(jìn)工作面防塵設(shè)施1.掘進(jìn)工作面距離迎頭不超過50m內(nèi)設(shè)置1道風(fēng)流凈化水幕，并與掘進(jìn)機(jī)聯(lián)動(dòng)，開啟掘進(jìn)機(jī)截割頭即開啟水幕；2.掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷至少設(shè)置兩道風(fēng)流凈化水幕。水幕安裝位置距離工作面100200m范圍內(nèi)，水幕間距不大于30m；水幕下風(fēng)側(cè)0.30.5m應(yīng)安裝全斷面紗網(wǎng)防塵簾。防塵簾必須按巷道斷面設(shè)計(jì)，確保緊貼巷道，間隙不大于50mm；每班要對(duì)簾

44、網(wǎng)進(jìn)行清理、沖洗。每道凈化水幕噴霧頭原則上不少于5個(gè)。3.掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用內(nèi)、外噴霧及通風(fēng)除塵等綜合措施。外噴霧裝置的工作壓力不得小于4MPa。水壓達(dá)不到的必須安設(shè)增壓裝置，掘進(jìn)機(jī)無水或者噴霧裝置不能正常使用時(shí)，必須停機(jī)。4.掘進(jìn)工作面所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)置噴霧裝置，推廣使用和皮帶運(yùn)行聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)噴霧裝置。5.掘進(jìn)工作面迎頭向后30米范圍內(nèi)每班沖塵一次，迎頭向后200m范圍內(nèi)每天沖塵一次，200m 以外巷道可根據(jù)積塵情況每周至少?zèng)_塵一次。（五）噴漿作業(yè)點(diǎn)防塵設(shè)施：1.噴漿機(jī)全部實(shí)現(xiàn)濕式噴漿或進(jìn)行除塵系統(tǒng)改造，減少噴漿產(chǎn)塵。噴漿作業(yè)點(diǎn)回風(fēng)側(cè)100m范圍內(nèi)至少安設(shè)兩道凈化水幕。（六）其他地點(diǎn)防塵噴

45、霧裝置1.上倉膠帶機(jī)巷、西翼3-1膠帶機(jī)巷、轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)巷、輔運(yùn)石門、西翼輔運(yùn)大巷等設(shè)置風(fēng)流凈化水幕，具備條件的要設(shè)置自動(dòng)控制的風(fēng)流凈化水幕。2.膠帶機(jī)巷各轉(zhuǎn)載點(diǎn)下風(fēng)側(cè)20m內(nèi)，必須設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕。3.各處轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差宜小于或等于0.5m，若超過0.5m，則必須安裝溜槽或?qū)虬澹?shí)施噴霧降塵，或采用除塵器除塵。4.各處噴霧裝置供水系統(tǒng)必須專用，嚴(yán)禁改作他用。5.各處噴霧設(shè)施實(shí)行掛牌管理，責(zé)任到人；開關(guān)閥門應(yīng)布置在行人側(cè)便于開關(guān)的位置，高度適宜。6.各處噴霧開關(guān)閥門要靈敏可靠，不漏水。（七）隔爆水棚管理規(guī)定1.井下主要進(jìn)、回風(fēng)石門（大巷）安裝主隔爆水棚，設(shè)置數(shù)量、水量必須符合規(guī)定，每周必須對(duì)

46、隔爆設(shè)施完好、水量情況檢查一次。責(zé)任部門：通風(fēng)綜合隊(duì)；2.采煤工作面進(jìn)(回)風(fēng)巷、掘進(jìn)煤(半煤巖)巷工作面安設(shè)輔助隔爆水棚，設(shè)置數(shù)量、水量必須符合規(guī)定，每周必須對(duì)隔爆設(shè)施完好、水量情況檢查一次。責(zé)任單位：生產(chǎn)區(qū)隊(duì)；3.隔爆水棚安設(shè)要求（1）水棚的用水量按巷道斷面計(jì)算。集中式布置時(shí)主要隔爆水棚的水量不得少于400L/m2，輔助隔爆水棚的水量不得少于200L/m2。巡回檢查（2）主要隔爆水棚棚區(qū)長度不得小于30m，輔助隔爆水棚棚區(qū)長度不得小于20m。（3）集中式水棚水袋橫向排列，排間距為13m；水袋邊沿距頂梁、兩幫的間隙不得小于100mm，水袋底部距巷底不小于1.8m，不大于2.6m。（4）水棚應(yīng)

47、設(shè)置在巷道的直線段內(nèi)，棚組內(nèi)的各排水棚的安裝高度應(yīng)保持一致，水棚與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處之間的距離不得小于50m，與風(fēng)門之間的距離不得小于25m。（5）首列(排)水袋與工作面距離必須保持在60200m范圍內(nèi)。（7）隔爆水棚必須進(jìn)行掛牌管理，定期檢查，保持完好。管理牌板應(yīng)包括安裝地點(diǎn)、巷道斷面、水袋規(guī)格、安裝數(shù)量、總水量、管理人、檢查情況、檢查日期等內(nèi)容。（八）井下巷道防塵責(zé)任單位1.按照“誰產(chǎn)塵、誰治理”的原則，井下各地點(diǎn)綜合防塵責(zé)任主體是按照安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室劃定的環(huán)境包保范圍的責(zé)任單位。八、壓風(fēng)自救裝置管理規(guī)定采掘工作面應(yīng)當(dāng)在距工作面25m40m的巷道內(nèi)，至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置（

48、每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)當(dāng)可供比當(dāng)班出出勤人數(shù)多兩人使用，平均每人空氣供給量不得少于0.1m³/min），并掛牌管理。1.綜掘巷道的迎頭第一組壓風(fēng)自救裝置宜安裝在綜掘機(jī)二運(yùn)上方的電纜架上，隨工作面掘進(jìn)自動(dòng)前移。2.安裝前，首先確定外部供氣壓力。供氣壓力應(yīng)小于1MPa，如果壓力超出范圍，必須安裝降壓裝置。安裝高度。以可讓避災(zāi)人員能方便拿到呼吸面罩或是水管，并能舒適的坐蹲為宜。安裝完成后，要進(jìn)行系統(tǒng)集中檢查和個(gè)別抽查試用。（1）檢查：檢查各連接部件是否牢固可靠，連接處的密封是否嚴(yán)密，管路有無漏氣現(xiàn)象。（2）壓風(fēng)部分：將空氣過濾器的調(diào)壓旋鈕向上拉起，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，壓力上升，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，壓力下降。調(diào)

49、整至所需壓力，以0.05-0.08MPa為宜，然后將調(diào)壓旋鈕按下呈鎖定狀態(tài)。（3）若供氣正常，請(qǐng)關(guān)上裝置箱門，插好箱門插銷。3.供水部分：先將減壓閥壓力調(diào)至最低，擰開減壓閥頂端螺帽，逆時(shí)針方向調(diào)到底，壓力表顯示為零；然后接好供水管道。順時(shí)針方向緩緩調(diào)整減壓閥，待壓力表指針指向（0.5MPa）時(shí)，停止調(diào)整，并擰上調(diào)節(jié)孔螺帽，再逐個(gè)打開每個(gè)供水閥門，看每個(gè)供水管是否有足夠清潔水流出。若供氣供水正常，請(qǐng)關(guān)上裝置箱門，插好箱門插銷。4.施工單位必須要對(duì)壓風(fēng)自救裝置進(jìn)行維護(hù)和管理，每天至少檢查1次，并填寫牌板。保養(yǎng)必須做到：首先檢查自救站或系統(tǒng)的通風(fēng)供水是否完好；是否存在漏氣漏水現(xiàn)象。檢查氣路水路閥門開

50、關(guān)是否靈活。壓風(fēng)部分：清洗積水杯，或更換過濾器；清洗、更換濾網(wǎng)，取出濾網(wǎng)，用空氣由內(nèi)向外吹，即而重復(fù)使用；卸下PC杯，用干凈干布擦試即可，不可使用任何會(huì)破壞PC材質(zhì)的化學(xué)物品來洗；供水部分：需定期排放水，保持飲水質(zhì)量。檢查結(jié)果一切符合要求，然后按原樣放置以備用。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并做相應(yīng)的處理。通風(fēng)儀器儀表和自救器維護(hù)管理九、通風(fēng)儀器儀表1.制定通風(fēng)儀器儀表管理制度，每季度對(duì)通風(fēng)安全儀器儀表檢查一次，確保儀器儀表數(shù)量充足，檢修維護(hù)、管理使用到位。2.通風(fēng)儀器儀表必須由具有相應(yīng)安全計(jì)量檢定資質(zhì)的單位進(jìn)行定期計(jì)量檢定。3.各類經(jīng)過計(jì)量強(qiáng)制檢定的儀器儀表必須具有有效的檢定合格證書、檢定標(biāo)簽、管理標(biāo)簽，

51、證書、標(biāo)簽與儀器儀表需具有一致性與唯一性。4.通風(fēng)安全儀器儀表必須定期進(jìn)行標(biāo)校。便攜式甲烷檢測報(bào)警儀在儀器維修室調(diào)校，每15天至少1次。其他儀器儀表每月至少調(diào)校、測試1次，并留有記錄備查。5.礦應(yīng)指定專人對(duì)通風(fēng)儀器儀表進(jìn)行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一收發(fā)、統(tǒng)一維護(hù)，并建立臺(tái)賬。6.使用的儀器儀表必須完好有效，儀器儀表的備用量不低于 20。附錄一：泊江海子礦礦井風(fēng)量計(jì)算方法根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定、煤礦礦井風(fēng)量計(jì)算方法（MT/T634-2019）和西部公司礦井風(fēng)量計(jì)算辦法，結(jié)合我礦實(shí)際，制定本方法，作為礦井通風(fēng)管理、風(fēng)量計(jì)算及供風(fēng)需求的依據(jù)。一、風(fēng)量計(jì)算依據(jù)（一）供給煤礦井下任何用風(fēng)地點(diǎn)的新鮮風(fēng)量，應(yīng)按照風(fēng)量計(jì)算

52、依據(jù)中的（二）、（三）進(jìn)行計(jì)算，并取其最大值，作為該用風(fēng)地點(diǎn)的供風(fēng)量。（二）按該用風(fēng)地點(diǎn)同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人供風(fēng)量不少于4m3/min。（三）按該用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)流中甲烷、二氧化碳、氫氣及其他有害氣體的濃度，風(fēng)速以及溫度等都符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定要求，分別計(jì)算，取其最大值。二、風(fēng)量計(jì)算原則無論礦井或采區(qū)的供風(fēng)量，均按該地區(qū)各個(gè)實(shí)際用風(fēng)地點(diǎn)，按照風(fēng)量計(jì)算依據(jù)，分別計(jì)算出各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)的實(shí)際最大需風(fēng)量，從而求出該地區(qū)的風(fēng)量總和，再考慮一定的備用風(fēng)量系數(shù)后，作為該地區(qū)的供風(fēng)量。即“由里向外”的計(jì)算原則，由采掘工作面、硐室和其它用風(fēng)地點(diǎn)計(jì)算出各個(gè)采區(qū)需風(fēng)量，最后計(jì)算出全礦井總風(fēng)量。三、礦井需

53、風(fēng)量的計(jì)算方法（一）采煤工作面需風(fēng)量采煤工作面的風(fēng)量應(yīng)按瓦斯涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣象條件、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，取其最大值。1.按照瓦斯涌出量計(jì)算：根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不超過0.5%的要求，按式（1）計(jì)算： Qfi=200qgfikgfi .(1)式中：Qfi第i個(gè)采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；qgfi第i個(gè)采煤工作面瓦斯的平均絕對(duì)涌出量，m3/min；kgfi第i個(gè)采煤工作面瓦斯涌出不均衡的備用風(fēng)量系數(shù)，它是該采煤工作面瓦斯絕對(duì)涌出量的最大值與平均值之比。生產(chǎn)礦井應(yīng)在工作面正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個(gè)月，取日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與

54、月平均日絕對(duì)瓦斯涌出量的比值，綜采工作面取1.21.6。200按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過0.5的換算系數(shù)。2.按照二氧化碳涌出量計(jì)算：Qfi=67×qcfi×kcfi .(2)式中：qcfi第i個(gè)采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對(duì)二氧化碳涌出量，m3/min；kcfi 第i個(gè)采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。正常生產(chǎn)時(shí)連續(xù)觀測1個(gè)月，日最大絕對(duì)二氧化碳涌出量和月平均日絕對(duì)二氧化碳涌出量的比值；67按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1.5的換算系數(shù)。當(dāng)采煤工作面有其它有害氣體涌出時(shí)，也應(yīng)按有害氣體涌出量和不均勻系數(shù)，使其稀釋到煤礦安全規(guī)程規(guī)定的最高允

55、許濃度進(jìn)行計(jì)算。3.按氣象條件計(jì)算：根據(jù)采煤工作面空氣溫度選取適宜風(fēng)速，按式（3）計(jì)算：Qfi=60vSvkfhikfli×70% .(3)式中：Qfi第i個(gè)采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；v采煤工作面適宜風(fēng)速，按表1取值，m/s；Sv采煤工作面的平均斷面積，為最大和最小控頂斷面的平均值，m2；kfhi采煤工作面采高風(fēng)量系數(shù)，按表2取值；kfli采煤工作面長度風(fēng)量系數(shù)，按表3取值；70%采煤工作面有效通風(fēng)斷面系數(shù)。表1 采煤工作面空氣溫度與風(fēng)速對(duì)應(yīng)表采煤工作面溫度采煤工作面風(fēng)速（m·s-1）201.020231.01.523261.51.826281.82.528302.53.0表2 采煤工作面采高風(fēng)量系數(shù)采煤工作面采高m2.02.02.52.5及放頂煤工作面采煤工作面采高風(fēng)量系數(shù)1.01.11.2表3 采煤工作面長度風(fēng)量系數(shù)采煤工作面長度m采煤工作面