1、關(guān)節(jié)軸承論文：復(fù)合擺動(dòng)式關(guān)節(jié)軸承性能試驗(yàn)機(jī)的研制及試驗(yàn)研究【中文摘要】航空航天、國(guó)防軍事等一些尖端技術(shù)領(lǐng)域?qū)ψ詽?rùn)滑關(guān)節(jié)軸承的使用越來(lái)越廣泛,關(guān)節(jié)軸承在這些領(lǐng)域中的工作工況較為復(fù)雜,往往承受高擺頻、重載荷以及復(fù)合擺動(dòng)的共同作用而失效,然而目前并沒(méi)有統(tǒng)一的試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)評(píng)價(jià)自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承的摩擦學(xué)性能,這嚴(yán)重制約了自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承的可靠性和軸承產(chǎn)品的更新?lián)Q代。本文依據(jù)國(guó)內(nèi)外自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承及其試驗(yàn)設(shè)備的發(fā)展概況,提出了復(fù)合擺動(dòng)式關(guān)節(jié)軸承性能試驗(yàn)機(jī)方案,并進(jìn)行了試驗(yàn)機(jī)的詳細(xì)設(shè)計(jì)、計(jì)算、安裝以及調(diào)試等工作,通過(guò)對(duì)某型號(hào)自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承進(jìn)行的摩擦磨損性能試驗(yàn),驗(yàn)證了試驗(yàn)機(jī)的使用性能,同時(shí)探討了該型號(hào)關(guān)節(jié)軸

2、承的磨損機(jī)理。主要研究工作如下:針對(duì)復(fù)合擺動(dòng)、高頻、重載條件下自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承的摩擦磨損性能、使用壽命以及可靠性設(shè)計(jì)了試驗(yàn)機(jī)的方案,該方案實(shí)現(xiàn)了關(guān)節(jié)軸承的復(fù)合擺動(dòng),突破了目前報(bào)道的關(guān)節(jié)軸承試驗(yàn)機(jī)擺動(dòng)頻率不超過(guò)1Hz的極限,解決了擺動(dòng)頻率和接觸壓力不能同時(shí)提高的矛盾。繪制了試驗(yàn)機(jī)裝配圖以及各零件的加工圖紙,完成了試驗(yàn)機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、加載系統(tǒng)以及測(cè)量系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作。通過(guò)模擬計(jì)算和性能試驗(yàn)對(duì)試驗(yàn)機(jī)的主要參數(shù)進(jìn)行了誤差分析,結(jié)果顯示:這些參數(shù)的相對(duì)誤差均小于目前文獻(xiàn)報(bào)道,.【英文摘要】Self-lubricating spherical plain bearings are widely used

3、in aerospace, military and other areas. The working conditions of the bearing in these areas are more complex. Therefore, the bearing loses its function under the action of high oscillating frequency, heavy load and combined swinging. However, there is no unified test equipment and standard to evalu

4、ate the tribological properties of self-lubricating spherical plain bearings and this restricts the reliability and upgrade of bearings severely. Accordin.【關(guān)鍵詞】關(guān)節(jié)軸承 試驗(yàn)機(jī) 擺動(dòng) 誤差 磨損機(jī)理【英文關(guān)鍵詞】Spherical plain bearing Oscillation Error Wear mechanism【索購(gòu)全文】聯(lián)系Q1：138113721 Q2：139938848【目錄】復(fù)合擺動(dòng)式關(guān)節(jié)軸承性能試驗(yàn)機(jī)的研制及試驗(yàn)研

5、究摘要2-4ABSTRACT4-5第1章 緒論9-151.1 引言91.2 關(guān)節(jié)軸承的特點(diǎn)及應(yīng)用9-101.3 關(guān)節(jié)軸承的運(yùn)動(dòng)形式及分類10-111.4 自潤(rùn)滑襯墊材料的研究現(xiàn)狀11-121.5 關(guān)節(jié)軸承試驗(yàn)機(jī)的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)12-141.6 本課題研究?jī)?nèi)容及意義14-15第2章 試驗(yàn)機(jī)的總體方案15-232.1 試驗(yàn)機(jī)功能分析和參數(shù)確定15-162.2 試驗(yàn)機(jī)各系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案的比較16-212.2.1 動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)16-182.2.2 加載系統(tǒng)18-192.2.3 測(cè)量系統(tǒng)19-212.2.4 復(fù)合擺動(dòng)的實(shí)現(xiàn)212.3 試驗(yàn)機(jī)總體結(jié)構(gòu)的確定21-222.4 本章小結(jié)22-23第3章 試驗(yàn)

6、機(jī)的設(shè)計(jì)23-353.1 動(dòng)力系統(tǒng)的設(shè)計(jì)23-243.1.1 電機(jī)的選定233.1.2 變頻器的選擇23-243.2 傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算24-273.2.1 擺動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)243.2.2 擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的計(jì)算24-263.2.3 試驗(yàn)機(jī)支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及軸強(qiáng)度的校核26-273.3 加載系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算27-303.3.1 液壓系統(tǒng)主參數(shù)的確定27-283.3.2 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)28-303.4 測(cè)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)30-323.4.1 摩擦系數(shù)測(cè)量30-313.4.2 磨損量的測(cè)量31-323.4.3 摩擦溫度測(cè)量323.5 關(guān)節(jié)軸承夾具32-333.6 試驗(yàn)機(jī)的安裝及調(diào)試333.7 本章小結(jié)33-35第4

7、章 試驗(yàn)機(jī)主參數(shù)及測(cè)量參數(shù)誤差分析35-414.1 試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的誤差分析35-374.1.1 擺動(dòng)頻率的誤差分析354.1.2 擺動(dòng)角度的誤差35-364.1.3 摩擦力矩的測(cè)量誤差分析36-374.1.4 影響被測(cè)參數(shù)精度的其它因素374.2 試驗(yàn)機(jī)摩擦學(xué)參數(shù)測(cè)量重復(fù)性試驗(yàn)及其誤差分析37-394.3 試驗(yàn)機(jī)對(duì)不同襯墊材料關(guān)節(jié)軸承摩擦磨損試驗(yàn)的有效性分析394.4 復(fù)合擺動(dòng)式關(guān)節(jié)軸承試驗(yàn)機(jī)的主要特點(diǎn)39-404.5 本章小結(jié)40-41第5章 試驗(yàn)機(jī)的使用性能評(píng)價(jià)及摩擦磨損試驗(yàn)41-555.1 試驗(yàn)材料及試驗(yàn)方案的確定41-435.2 擺動(dòng)頻率對(duì)關(guān)節(jié)軸承摩擦磨損性能的影響43-475.2.1 試驗(yàn)?zāi)康暮驮囼?yàn)條件435.2.2 試驗(yàn)結(jié)果與討論43-475.3 擺動(dòng)方式對(duì)關(guān)節(jié)軸承摩擦磨損性能的影響47-495.3.1 試驗(yàn)?zāi)康暮驮囼?yàn)條件47-485.3.2 試驗(yàn)結(jié)果及討論48-495.4 自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承的磨損機(jī)理分析49-545.4.1 旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)條件下自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承的磨損機(jī)理研究49-515.4.2 傾斜擺動(dòng)條件下自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承的磨損機(jī)理研究51-525.4.3 復(fù)合擺動(dòng)條件下自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承的磨損機(jī)理研究