1、CBWA中國鍋爐與鍋爐水處理協會標準編號：T/CBWA0008- XXXX鍋爐水（介）質處理檢驗導則Boiler Water（Medium） Treatment Inspection Regulation（征求意見稿）201X- 發布201X 實施目錄前 言II1 范圍12 規范性引用文件13 水汽質量檢驗14 水處理系統運行檢驗 55 有機熱載體檢驗66 鍋爐內部化學檢驗 67 鍋爐化學清洗監督檢驗 7附錄A （資料性附錄）鍋爐水汽質量檢驗報告格式 9附錄B （資料性附錄）水處理系統運行檢驗報告格式 13附錄C （資料性附錄）有機熱載體檢驗報告格式15附錄D （資料性附錄）鍋爐內部化學檢驗報

2、告格式16附錄E （資料性附錄）鍋爐化學清洗監督檢驗申請表 18附錄F （資料性附錄）鍋爐化學清洗監督檢驗報告格式 19本標準由中國鍋爐與鍋爐水處理協會提出并歸口。本標準根據 GB/T 1.1-2009標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫給出的規則進行制定。本標準根據TSG G5002-2010鍋爐水（介）質處理檢驗規則修改制訂。本標準起草單位：本標準主要起草人：本標準為首次發布。鍋爐水（介）質處理檢驗導則1 范圍本標準規定了鍋爐水汽質量檢驗、水處理系統運行檢驗、有機熱載體檢驗、鍋爐內部化學檢 驗以及鍋爐化學清洗監督檢驗的要求與評判原則。本標準適用于TSG 11鍋爐安全技術監察規程規定范圍

3、的鍋爐。2 規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 1576工業鍋爐水質GB/T 6907鍋爐用水和冷卻水分析方法水樣的采集方法GB/T 12145火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量GB/T 14416鍋爐蒸汽的采樣方法GB 24747有機熱載體安全技術條件GB/T 34355蒸汽和熱水鍋爐化學清洗規則GB/T 34352有機熱載體鍋爐及系統清洗導則DL/T 561火力發電廠水汽化學監督導則DL/T 805.2火電廠汽水化學導則 第2部分：鍋爐爐水磷酸鹽

4、處理DL/T 805.3火電廠汽水化學導則 第3部分：汽包鍋爐爐水氫氧化鈉處理3 水汽質量檢驗3.1新安裝的以水為介質鍋爐應當結合鍋爐安裝監督檢驗進行水汽質量抽樣檢驗，其中A級鍋爐和用于發電的B級鍋爐應同時核查試運行期間的水汽質量測定記錄（高壓及以上鍋爐核查水汽質 量在線檢測記錄）需滿足DL/T 561的要求。投入運行后，B級及其以下鍋爐每半年至少進行1次水質質量檢驗；A級鍋爐每年至少進行 1次水汽質量檢驗。3.2水汽質量檢驗的取樣應按照GB/T 6907以及GB/T 14416的要求進行，并且在 72小時內化驗完畢，否則應當重新取樣。3.3 B級及其以下鍋爐的水質檢驗項目按照GB/T 157

5、6進行；A級鍋爐的水汽質量檢驗項目按照GB/T 12145進行，分析方法按照相應標準進行。3.4給水和凝結水溶解氧、A級鍋爐和用于發電的 B級鍋爐的水汽電導率、氫電導率、pH應在現場測定。3.5 B級及其以下鍋爐的水質應符合GB/T 1576標準，對于供汽輪機用汽的鍋爐，蒸汽質量按照GB/T 12145中額定蒸汽壓力 3.8MPa5.8MPa汽包爐標準執行。A級鍋爐用于火力發電機組及蒸 汽動力設備的，水汽質量應符合GB/T 12145標準；不用于發電的，水汽質量參照GB/T 12145標準執行或符合鍋爐設計規范的規定。3.6水汽質量檢驗結論分為合格、基本合格（僅限額定壓力小于16.7MPa的鍋

6、爐）、不合格。對于檢驗結論為基本合格和不合格的，應提出整改建議；對于不合格的，還應提出整改期限，并且 在規定期滿后再次抽樣檢驗。檢驗報告格式參見附錄A。3.7鍋爐水汽質量檢驗結果按以下規定進行評判。3.7.1 B級及以下鍋爐水質質量評判規則：a）合格，水汽質量各項目檢驗結果全部符合GB/T 1576標準要求；b）基本合格，水汽質量檢驗結果有下列超標情況，但其他項目符合GB/T 1576標準的要求，不會造成鍋爐快速腐蝕、結垢的，可判定為基本合格：1）在鍋水堿度、pH值合格情況下，給水硬度偏高量不超過標準值的30% ；2）額定工作壓力不大于 2.5MPa的蒸汽鍋爐，鍋水 pH不低于9.5或不高于1

7、2.2 ；3）采用給水加亞硫酸鹽除氧劑的情況下，鍋水亞硫酸根不超過標準值的±30%；4）采用鍋內加磷酸鹽阻垢劑的情況下，鍋水磷酸根偏高量不超過標準值的±50% ；5）采用鍋外水處理的自然循環蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐，當對蒸汽質量要求不高，且無過熱器時，鍋水全堿度偏高量不超過標準上限值10%，溶解固形物或者電導率不超過標準上限值的10%。c）不合格，水汽質量檢驗結果不符合相應標準的要求，并且超過基本合格的評判規定，容易引起鍋爐結垢、腐蝕或者造成回水不能回收利用的。3.7.2 A級鍋爐水汽質量評判規則：a）合格，水汽質量所有檢驗項目全部符合GB/T 12145標準或鍋爐設計規范的

8、規定（當鍋水采用低磷酸鹽處理時，符合DL/T 805.2規定；采用氫氧化鈉處理時，符合DL/T 805.3規定）。b）基本合格，對于額定壓力小于16.7MPa的鍋爐，水汽質量檢測指標有不符合相應標準要求的，但蒸汽、給水和鍋水達到表1的值，不會造成鍋爐快速腐蝕、結垢、積鹽的。c）水汽質量檢測指標不符合相應標準的要求，并且蒸汽、給水和鍋水質量指標超過表1規定值，容易引起鍋爐結垢、腐蝕、積鹽的。表1小于16.7MPa的鍋爐水汽質量基本合格的指標要求項目過熱蒸汽壓力a/MPa水汽質量基本要求氫電導率（25）/ （S/cm）3.8 /5.8< 0.55.9 -16.7< 0.3蒸汽b一氧化硅

9、/ （ ,g/kc）3.8 /5.8< 205.9 -16.7< 15鈉/ (/kg)3.8 /5.8< 155.9 -16.7< 5硬度 / ( pmol/L )3.8 /5.8< 2.05.9 -16.703.8 /5.8< 50鐵/ ( ©L)5.9 12.6< 3012.7 15.6< 20> 15.6< 15給水3.8 /5.8< 10銅/ ( ©L)5.9 -15.6< 5> 15.6< 3氫電導率(25 C )/ ( pS/cm)5.9 -16.7< 0.3pH無銅給水系

10、統9.2 -9.6(25C)有銅給水系統8.8 -9.3凝汽器管為銅管， 其他換熱器管均為鋼管9.17 9.43.8 -5.89.0 -11.0鍋水PH爐水固體堿化劑處理5.9 -10.09.0 -10.5(25C)10.1 -12.69.0 -10.012.7 -16.79.09.7a對于鍋水為汽包壓力。b不用于發電的 A級鍋爐，蒸汽質量無特別要求的，可參照3.8 MPa5.8 MPa的鍋爐執行。4水處理系統運行檢驗4.1新安裝鍋爐的水處理系統（設備）運行檢驗結合鍋爐安裝監督檢驗進行，檢驗內容包括核查水 處理設備安裝調試和加藥紀錄。4.2采用鍋外水處理方式，并且額定蒸發量大于或者等于1t/h

11、的蒸汽鍋爐和額定熱功率大于或者等于0.7MW的熱水鍋爐，每年進行1次水處理系統運行檢驗。4. 3鍋爐水處理系統運行檢驗，主要包括水處理管理檢查、水處理設備（系統）運行狀況檢查和鍋爐水汽質量控制與化驗檢查。4.3.1 水處理管理檢查包括：查閱使用單位有關水處理管理資料和各項記錄、水處理作業人員證、鍋爐化學清洗監督檢驗報告、防范水處理事故和水汽質量劣化處理的應急措施。A級鍋爐必要時核查水汽系統測試報告、鍋爐熱化學試驗報告等。4.3.2水處理系統運行狀況檢查包括：核查設備 （系統）出水水質和制水能力能否滿足鍋爐給水要 求，檢查補給水、凝結水或者回水處理設備（系統）、除氧器和加藥裝置等的運行狀況及水汽

12、取樣裝置是否滿足取樣要求。必要時，可根據設備 （系統）情況增加其他檢驗項目。4.3.3鍋爐水汽質量控制和化驗檢查包括：各種化驗分析的儀器、儀表（包括鍋爐水汽在線監測儀表）、分析用試劑和標準溶液等能否滿足常規監測的需要，是否按規定要求進行測定并記錄；A級鍋爐當水汽質量劣化時，是否按照GB/T 12145規定的三級處理原則及時進行處理。4.4 水處理系統運行檢驗結論分為符合要求、基本符合要求、不符合要求。4.4.1符合要求，應同時符合以下條件：a）各項管理制度和記錄齊全；b）水處理系統運行狀況良好，制水滿足鍋爐給水要求；c）化驗分析儀器、儀表與測定試劑能滿足常規水汽質量測定要求，水汽質量合格。4.

13、4.2 基本符合要求，存在下列情況，但無 4.4.3情況的：a）水處理管理工作有欠缺，但水處理制度和記錄基本齊全；b）水處理系統有缺陷，但出水質量與制水能力可滿足鍋爐給水要求，不影響鍋爐安全、連 續運行的；c）個別化驗分析儀器或者監測儀表有缺陷，但能通過其他測定方法滿足水汽質量的控制要 求，水汽質量基本合格。4.4.3 不符合要求，存在下列情況之一的，評定為不符合要求：a）無管理制度或者管理制度未實施；b）水處理系統有嚴重缺陷，或者水處理設備出水質量與制水能力不能滿足鍋爐給水要求；c）水汽質量經常不合格，或者化驗分析儀器、儀表與測定試劑不能滿足常規水汽質量測定 要求的。4.4.4鍋爐水處理系統

14、運行檢驗報告格式參照附錄B,對存在的問題應提出整改建議。5有機熱載體檢驗 5.1未使用有機熱載體(包括系統初次注入和運行過程中補充或者更換的)驗證性檢驗應當在注 入系統前進行，運行三個月后應進行首次檢驗，在用有機熱載體每年至少檢驗一次。5.2有機熱載體的檢驗、評判及處置按照GB 24747的要求實施。5.2.1未使用的有機熱載體檢驗結論分為合格、不合格，檢驗結果全部符合GB24747中表1規定的允許范圍，評定為合格，否則為不合格。5.2.2在用有機熱載體的檢驗結論分為合格、基本合格、不合格，評判原則如下：a) 合格：檢驗結果全部符合 GB 24747中表2的“允許使用質量指標”；b) 基本合格

15、：有一項或者多項檢驗結果達到GB 24747中表2的“安全警告質量指標”；C)不合格：有一項或者多項檢驗結果達到GB 24747中表2的“停止使用質量指標”。5.2.3 檢驗結果為基本合格的，按照GB 24747的規定相應縮短檢驗周期；檢驗結果不合格的，應提出整改要求和整改期限，并且在規定期滿后再次抽樣檢驗。5.3有機熱載體檢驗報告格式參見附錄C。6鍋爐內部化學檢驗6.1電站鍋爐有以下情況之一的，應當進行鍋爐內部化學檢驗；a) 運行周期內出現過 GB/T 12145-2008火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量規定的水汽質量三級處理劣化現象的；b) 運行周期內因水處理不良發生過鍋爐事故的；c)

16、鍋爐使用單位未進行鍋爐內部化學監督或者監督項目少于6.3要求的；d) 鍋爐內部檢驗時發現嚴重的腐蝕、結垢或者積鹽情況的。6.2工業鍋爐必要時參照電站鍋爐進行內部化學檢驗。6.3鍋爐內部化學檢驗工作可結合鍋爐內部檢驗或者鍋爐檢修時間確定，檢驗要求包括資料核查 和鍋爐內部化學檢驗。6.3.1 資料核查的主要內容如下：a) 查看水處理設備運行記錄、水汽質量化驗記錄、水汽質量發生劣化或異常情況及其處理 記錄；b) 查看事故分析報告，了解鍋爐是否發生過因水處理不良的事故；c) 查看鍋爐停爐保護記錄，了解停爐保護措施是否符合防銹蝕要求；d) 查看上一個檢驗周期以來的鍋爐水汽質量檢驗報告、鍋爐水處理系統運行

17、檢驗報告、鍋 爐化學清洗質量檢驗報告和上次鍋爐內部化學檢驗報告，核查檢驗報告中提出的問題是 否得到整改；了解清洗除垢和鈍化質量以及上次內部檢驗時鍋爐結垢和腐蝕情況。6.3.2 鍋爐內部化學檢驗主要檢查鍋筒內壁、汽水分離裝置、水冷壁及其下聯箱、省煤器、過熱 器和再熱器、排污管和加藥管。6.3.2.1 鍋筒內壁主要檢查內容：a) 水、汽側顏色，汽水分界線情況；b) 腐蝕的部位、面積、深度；c) 沉積物分布情況以及沉積的部位、厚度、覆蓋率；d) 選擇沉積物最厚與最薄的部位，分別采集面積為20cmX20cm的樣品，進行稱重，必要時進行化驗分析。6.3.2.2 汽水分離裝置主要檢查內容：a) 腐蝕程度、

18、表面狀況、腐蝕產物的顏色；b) 鹽類附著物情況；c) 必要時，采集腐蝕產物與鹽類附著物進行化驗分析；d) 旋風分離器、百頁窗有無脫落，記錄脫落部位及數量情況。6.323 水冷壁及其下聯箱主要檢查內容：a) 在鍋爐大修期間，或者檢驗周期內發生過水汽三級劣化的現象，應當在熱負荷最高處割 管，檢測管壁上沉積物生成速度、沉積物總量、腐蝕程度。保留管樣，并且拍照存檔。b) 檢查水冷壁下聯箱及管口處的顏色、水渣、結垢、腐蝕等情況，分析了解排污、加藥等 運行中存在的問題。6.324 省煤器主要檢查進口段及水平管下部氧腐蝕程度，如果低溫省煤器腐蝕嚴重，還應當檢查高溫省煤器腐蝕程度。6.324 過熱器和再熱器必

19、要時檢查其積鹽和腐蝕程度。6.325 排污管、加藥管主要檢查管孔污堵情況及外表面腐蝕情況和腐蝕產物的顏色。6.4 電站鍋爐內部化學檢驗按照DL/T 561 1995火力發電廠水汽化學監督導則進行評定，檢驗結論分為合格、基本合格、不合格。6.4.1 同時符合以下條件的，評定為合格：a) 鍋筒內裝置完好，鍋筒內壁腐蝕程度無明顯加重，鍋筒內沉積物量小于15g/m2；2b) 水冷壁腐蝕無明顯加重，沉積物沉積率小于80g/(m a);c) 過熱器、再熱器無積鹽，腐蝕程度無明顯加重；d) 省煤器腐蝕點無明顯加深和增加。6.4.2 同時符合以下條件的，評定為基本合格：a) 鍋筒內裝置完好，鍋筒內壁腐蝕程度無

20、明顯加重，鍋筒內沉積物量小于45g/m2；b) 水冷壁腐蝕無明顯加重，沉積物沉積率小于100g/(m2a);c) 過熱器、再熱器輕微積鹽和腐蝕；d) 省煤器腐蝕程度略有增加。6.4.3 有下列情況之一的，評定為不合格：a) 汽水分離裝置有傾斜或者脫落，鍋筒內壁腐蝕程度明顯加重，鍋筒內沉積物量大于45g/m2;b) 水冷壁腐蝕程度明顯加重，沉積物沉積率大于100g/(m2 a);c) 過熱器、再熱器明顯積鹽和腐蝕；d) 省煤器有局部潰瘍性腐蝕。6.5工業鍋爐內部化學檢驗結論分為合格、不合格。6.5.1同時符合以下條件的，評定為合格：a) 鍋內裝置正常，腐蝕程度無明顯加重的；b) 受熱面水垢覆蓋率

21、小于 80%，并且平均厚度小于 1mm的。6.5 .2有下列情況之一的，評定為不合格：a) 鍋內裝置有影響正常排污、加藥、蒸汽質量的嚴重缺陷，腐蝕程度明顯加重的；b) 受熱面水垢覆蓋率大于或者等于80%，并且平均厚度大于1mm的。6.6 鍋爐內部化學檢驗報告格式格式參見附錄D。7鍋爐清洗的監督檢驗7.1清洗單位在進行鍋爐化學清洗前，應當向檢驗機構提出鍋爐清洗過程監督檢驗的申請，申請 表格式參見附件E。7.2以水為介質的鍋爐化學清洗監督檢驗內容主要有：a) 核查化學清洗方案，包括緩蝕劑性能測試報告、垢樣分析及溶垢試驗報告、腐蝕指示片 測量數據和懸掛位置、監視管的安裝、清洗循環系統及節流裝置等；b

22、) 抽查化學清洗參數控制以及化驗記錄、加溫方式和溫度控制等；c) 檢查鍋爐清洗除垢率、腐蝕速度及腐蝕總量、鈍化效果、金屬表面狀況(是否有點蝕、鍍 銅、過洗）及脫落垢渣清除情況等。d）當有下列情況之一的，應當抽查留樣，驗證化驗數據：1）鍋爐被清洗的金屬表面有明顯酸洗腐蝕跡象的；2）對清洗單位清洗的化學監測記錄準確性有懷疑的；3）檢驗人員認為有必要的。7.3有機熱載體鍋爐的化學清洗監督檢驗內容主要有：a）核查清洗方案、抽查清洗參數控制記錄、加溫方式和溫度控制等；b）清洗后檢查膨脹罐、貯罐、過濾閥、循環系統管路等可見部位清洗效果，并對鍋爐及系 統進行密封性試驗；c）投入正常運行后十天內從循環系統中抽

23、樣檢測有機熱載體質量。d）對于清洗前在用有機熱載體劣化嚴重或發生過管路污堵甚至燒損事故的燃煤鍋爐，必要 時，對于可以割管的鍋爐，可在流速相對較低或受熱較強，容易形成沉積的部位進行割 管檢查；對于能夠進行超聲波流量計測量的鍋爐，可在注入有機熱載體后，啟動鍋爐內 循環，用超聲波流量計測量鍋爐內管路的流量，判斷是否有堵塞的爐管。7.4鍋爐化學清洗監督檢驗結論分為符合要求、不符合要求。741以水為介質的鍋爐清洗檢驗結果全部符合GB/T 34355 （蒸汽和熱水鍋爐化學清洗規則）規定的清洗質量要求，評定為符合要求，否則為不符合要求。7.4.2有機熱載體鍋爐清洗質量全部符合GB/T 34352 （有機熱載

24、體鍋爐及系統清洗導則）標準中清洗質量規定要求的，評定為符合要求，否則為不符合要求。7.5對于清洗質量不符合要求的，應提出整改建議和鍋爐內部檢驗要求。7.6鍋爐化學清洗監督檢驗報告格式參見附錄F。附錄A （資料性附錄）B級及以下鍋爐水質檢驗報告報告編號:使用單位名稱聯系人聯系電話鍋爐 及水 處理 情況鍋爐型號使用登記證設備代碼蒸汽冷凝水回用；未回用水循環方式自然循環；直流；貫流； 熱水鍋爐過熱器有；無額疋烝發量（熱功率）t/h(MW)額定蒸汽壓力（出水溫度）MPa(C)水處理方法軟化；除鹽；鍋內加藥取樣日期樣品編號樣品類別給水鍋水原水回水檢測項目標準值實測值標準值實測值標準值實測值標準值實測值濁

25、度（FTU）硬度(mmol/L)電導率（25 C ,卩S/cm)酚酞堿度（mmol/L）全堿度（mmol/L）pH 值(25 C )氯離子（mg/L）溶解固形物（mg/L）相對堿度溶解氧（mg/L）全鐵(mg/L)油(mg/L)磷酸根（mg/L）亞硫酸根 （mg/L）排污率（ ）固導比/固氯比檢驗結論執行標準及規范備注檢驗：日期：檢驗機構核準證號：（檢驗機構名稱）（檢驗機構檢驗專用章）年 月曰審核：日期：簽發：日期：、A級鍋爐水汽質量檢驗報告報告編號:使用 單位 情況名稱設備安裝地址管理部門聯系人/電話水處 理情 況補給水處理系統給水處理方式氧化性全揮發處理 AVT(O) 還原性全揮發處理 A

26、VT(R) 加氧處理爐水處理 方式爐水固體堿化劑處理爐水全揮發處理低磷酸鹽處理給水系統有銅系統：與水汽接觸的部件和設備(不包括凝汽器)含銅無銅系統：與水汽接觸的部件和設備(不包括凝汽器)不含銅過熱蒸汽壓力5.9MPa，凝汽器管為銅管，其他換熱器管為鋼管凝汽器冷卻方式水冷;間接空冷；:直接空冷凝結水精處理無；有閉式循環冷卻水 系統全鐵系統；含銅系統疏水回收至凝汽器；除氧器鍋爐 情況()# 鍋爐型號使用登記證編號設備代碼額疋蒸發量過熱蒸汽壓力MPa汽包額定壓力MPa過熱器減溫方式表面式 噴水式()# 汽機型式凝汽式；背壓式水樣 名稱項目標準值實測值水樣 名稱項目標準值實測值補 給 水二氧化硅，卩g

27、/L爐 水pH , 25C硬度，卩mol/L磷酸根，mg/L鈉離子，卩g/L二氧化硅，mg/L電導率(25 C) s/cm水箱進水電導率(25 C )1 s/cm水箱出水氫電導率(25 °C ), i s/cmTOCi, i g/L氯離子，mg/L飽 和r r - 蒸 八、 汽氫電導率(25 C ),1 s/cm過 熱八、-M-* 蒸 八、汽氫電導率(25 C ), i s/cm鈉，i g/kg鈉，i g/kg二氧化硅，i g/kg二氧化硅， i g/kg鐵，i g/kg鐵，i g/kg銅，i g/kg銅，i g/kg共 頁第 頁報告編號:水樣 名稱項目標準值實測值水樣 名稱項目標準

28、值實測值給 水氫電導率（25 C ）,s/cm凝 結 水氫電導率（25 C ）,1 s/cm硬度，i mol/L硬度，1 mol/L溶解氧，i g/L溶解氧，1 g/L鐵，1 g/L鈉，1 g/L銅，1 g/L銅，1 g/L鈉，1 g/L精 處 理 凝 結 水氫電導率（25 C ）,1 s/cm二氧化硅，i g/L鈉，1 g/L氯離子，1 g/L二氧化硅，1 g/LTOCi , i g/L鐵，1 g/LpH, 25C氯離子，1 g/L聯氨，i g/L回收 至除 氧器 的熱 網疏 水氫電導率（25 C ）,1 s/cm回收 到凝 汽器 的疏 水硬度，i mol/L鈉，1 g/L鐵，1 g/L二氧

29、化硅，1 g/LTOCi , 1 g/L全鐵，1 g/L生產 回水硬度，1 mol/L水內 冷發 電機 的冷 卻水溶解氧，1 g/L鐵，1 g/LpH, 25CTOCi , 1 g/L電導率（25 C ）,1 s/cm閉式 循環 冷卻 水pH, 25C含銅量，1 g/L電導率（25 C ）,1 s/cm熱網 補水總硬度，1 mol/L懸浮物，mg/L檢驗結論執行標準共 頁第 頁報告編號:處理意見或者建議備注檢驗：日期：檢驗機構核準證號：（檢驗機構名稱）（檢驗機構檢驗專用章）審核：日期：簽發：日期：共頁第頁附錄B（資料性附錄）鍋爐水處理系統運行檢驗報告報告編號:使用 單位名稱安裝地址管理部門聯系

30、人聯系電話持證水處理作業人員數部號 內編鍋爐使用 登記證號鍋爐型號額疋烝發量（熱功率）t/h （MW）額定壓力（出水溫度）MPa（ C）過熱器 減溫方式補給水處理系統設備名稱、型號及臺數除氧器型號采用水源水凝結水、回水 處理狀況混床；除鐵； 直接進除氧器； 直接進鍋爐 無阻垢、緩蝕 （除氧）藥劑檢驗依據檢驗結論處理意見或者建議：檢驗：日期：檢驗機構核準證號：（檢驗機構檢驗專用章或者公章 ）審核：日期：審批：日期：共頁第頁鍋爐水處理系統運行檢驗報告附頁報告編號:檢驗項目及其內容檢驗結果情況說明水處理管理檢杳(1)各項規章制度、操作規程及其實施情況 設備、藥劑、樹脂、填料產品質量合格證明(3)在崗

31、水處理作業人員持證情況(4)水汽質量化驗記錄，項目、頻次及合格情況(5)設備運行和加藥記錄(6)設備維修和故障排除情況(7)事故防范措施及事故處理的記錄或報告(8)停(備)用鍋爐、水處理設備的維護保養(9)上次檢驗報告所提問題整改情況水 處理 系統 運行 狀況 檢杳補給水、凝結 水或者回水 處理設備(系 統)運行(1)設備完好及運行情況(2)核查出水水質和制水能力(3)壓力表、流量表、在線監測儀 表的精度、量程、校驗情況(4)系統的管道、閥門完好情況(5)自動控制水處理設備的程序 控制器和自控裝置(6)膜處理裝置的安全保護裝置、 回收率(7)水箱、溶液箱及其液位控制(8)工業鍋爐回水回收利用率

32、除氧器 運行(1)運行正常性，溫度、壓力控制(2)除氧效果加藥裝置 操作和 效果(1)裝置完好情況，操作方便性(2)加藥操作的正確性藥劑種類與加藥效果水汽 質量 控制 和化驗 檢杳水汽取樣 裝置(1)取樣點和取樣裝置是否按規 定設置(2)能否正常取樣，冷卻效果化驗設施與 水汽質量控制(1)分析試劑和標準溶液(2)分析儀器、儀表及在線監測儀 表的完好性和校驗(3)水汽質量控制、鍋爐排污指導備注檢驗：日期：審核：日期：注：檢查結果欄中符合要求填；較嚴重問題填“X” ； 一般問題填“O” ；無此項填“一”；存在主要問題填入備注欄中。附錄C（資料性附錄）、有機熱載體檢驗報告樣品編號：報告編號:使用單位

33、名稱聯系人聯系電話鍋爐情況鍋爐型號設備代碼使用登記證編號額定熱功率MW有機熱載 體情況最咼工作溫度c系統回流溫度c型式試驗報告號產品代號未使用時初餾點c; 2%餾程c傳熱系統型式開式閉式熱載體狀態在用未使用取樣日期檢測項目檢測 結果在用熱載體質量指標未使用熱載體 驗證指標試驗方法允許使用安全警告停止使用外 觀分層沉淀乳化運動 粘度(40 C ,mm2/s)L-QB L-QC()注+ 10%L-QD閃點（閉口），c酸值,mgKOH/g殘炭,%密度,kg/m3()注+ 10水溶性酸堿5%低沸物餾出 溫度最高工作溫度 低于初餾點最高工作溫度 高于初餾點水分,mg/kg檢驗結論執行標準及規范GB247

34、47-有機熱載體安全技術條件備注檢驗：日期：檢驗機構核準證號：（檢驗機構名稱）（檢驗機構檢驗專用章）年 月曰審核：日期：簽發：日期：注：在括號內填入型式試驗報告相應值。共頁第頁附錄D（資料性附錄）鍋爐內部化學檢驗結論報告報告編號:使用 單位名稱安裝地址安全管理部門聯系人聯系電話郵政編碼鍋爐 情況鍋爐品種（名稱）鍋爐型號設備代碼單位內編號使用登記證編號鍋爐投運日期額疋烝發量 （熱功率）t/h(MW)額定工作壓力 （出口溫度）MPa(C)鍋爐用途上次 鍋爐 清洗時間水處理方式方式檢驗依據檢驗 結論合格 基本合格不合格備注：檢驗：日期：檢驗機構核準證號：（檢驗機構檢驗專用章或者公章 ） 年 月曰審核

35、：日期：審批：日期：共頁第頁鍋爐內部化學檢驗報告附頁報告編號:序 號檢驗項目及其內容檢驗結果備注1資料 核查(1)水處理運行和化驗記錄，水汽合格情況2(2)水汽質量是否有劣化，劣化指標和程度3(3)是否發生過水處理不良事故及處理情況4停(備)用爐保護記錄，防銹蝕措施5(5)上次檢驗報告所提問題整改情況、除垢鈍化質量 以及鍋爐結垢和腐蝕情況6鍋爐 內部 化學 檢驗鍋筒鍋筒 內壁(1)水、汽側顏色，汽水分界線情況7腐蝕的部位、面積、深度8(3)沉積物分布情況以及沉積的部位、 厚度、覆蓋率9(4)沉積物稱重，分析化驗10汽水分 離裝置(1)腐蝕程度、表面狀況、腐蝕產物的 顏色11鹽類附著物的情況12

36、(3)腐蝕產物與鹽類附著物分析化驗13(4)旋風分離器、百頁窗脫落情況14排污管加藥管(1)管孔污堵情況15(2)外表面腐蝕情況、腐蝕產物的顏色16水冷壁的割管檢驗17水冷壁下聯箱的顏色、水渣、結垢、腐蝕情況18過熱器、再熱器的積鹽、腐蝕程度19省煤器的氧腐蝕程度(注：檢查結果欄中符合要求填“V”；較嚴重問題填“X” ； 一般問題填“O” ；無此項填“ /些具體的測試、垢樣分析等可另出單項報告。本注不印制)共頁第頁附錄E(資料性附錄)鍋爐化學清洗監督檢驗申請表使用 單位名稱安裝地址安全管理部門郵政編碼聯系電話聯系人鍋爐 情況鍋爐類型蒸汽鍋爐；熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐鍋爐型號額疋蒸發量額定工作壓

37、力MPa使用登記證編號（熱功率）t/h(MW)清洗 單位 情況名稱聯系人聯系電話清洗技術負責人聯系電話提交 資料鍋爐清洗方案；清洗能力證書（復印件）；鍋爐狀況檢查資料，包括：鍋爐缺陷、結垢（結焦、油泥等）狀況，是否發生事故 其他資料：預約化學清洗監督檢驗時間：鍋爐化學清洗單位：申請人（簽字）：（公章）年 月日檢驗機構：受理人或者責任人（簽字）：（檢驗機構專用章或者公章） 年 月日注：此申請單一式兩份，檢驗機構填寫是否同意按預約日期檢驗或者不受理檢驗申請的理由 后，一份返回清洗單位，一份檢驗機構留存。附錄F（資料性附錄）B級及以下鍋爐化學清洗監督檢驗報告鍋爐 情況使用單位單位地址管理部門安全管理

38、人員郵政編碼聯系電話鍋爐型號單位內編號設備代碼使用登記證編號額疋烝發量 （熱功率）t/h(MW)額定工作壓力MPa鍋爐水容量m3水汽用途鍋爐投運時間上次清洗時間是否有堵管、爆管、 鼓包、腐蝕及其他缺 陷，是否已妥善處理結垢狀況水垢分布情況 及覆蓋率水垢類型水垢平均厚度清洗 單位清洗單位名稱清洗能力級別能力評定證書號聯系人人員持證情況聯系電話清洗方案核查情況清洗 過程 實施 情況清洗系統及安裝主清洗劑清洗系統壓力試驗清洗助劑清洗工藝步驟及實施緩蝕劑緩蝕效率鈍化方式及鈍化劑節流裝置清洗溫度及加熱方式清洗各項記錄化驗測定項目及記錄留樣驗證情況腐蝕 指示 片檢驗指示片鋼印號工業鍋爐化學 清洗質量要求掛放位置酸浸泡時間hhh腐蝕速度2g/(m h)2g/(m h)2g/(m h)2v6 g/(m h)腐蝕量g/m2g/m2g/m22< 80 g/m共頁第頁報告編號:清洗 質量 檢驗檢驗項目檢驗結果清洗質量要求清洗除垢率(1) 碳酸鹽或者氧化鐵為主的 垢，大于90%(2) 硫酸鹽或者硅酸鹽為主的垢，大于70%鈍化效果和金 屬表面狀況形成鈍化膜、無點蝕、無 明顯浮銹。殘垢和脫落垢 渣清除