1、車間衛生管理規定1目的防止交叉污染的發生，確保所有與食品接觸的表面和加工環境的清潔衛 生。2適用范圍適用于生產的各個環節，與生產有關的直接接觸和間接接觸的人和物。 包括：2.1直接接觸：加工設備、工器具和操作臺、加工人員的手套、工作服、圍裙。2.2間接接觸：運輸工具、庫房、垃圾處理以及衛生間的門把手等。2.3加工環境：地面、墻、天花板、下水道等。3定義/參考3.1作業員個人衛生管理規范3.2生產車間衛生和加工設備工具管理規定4. 職責4.1技術對車間的清潔衛生提出要求制定清洗消毒操作規程。4.2生產加工各工序人員按操作規程專職負責實施車間的清潔衛生工作。4.3技術部負責制定食品接觸面清潔衛生監

2、控計劃，技術部對計劃負責具體實 施。4.4監控員負責抽查監督。5. 程序內容清洗和消毒的五個步驟：1、預沖洗；2、使用清潔劑；3、清水沖洗；4、消毒5、 漂洗。5.1所有與食品接觸面的材料衛生要求，必須滿足如下要求：無毒、抗腐蝕、不 吸水、光滑、不生銹，禁止使用竹木制品、纖維等易吸潮、不易清潔和易脫落的 材料。5.2所有與食品接觸的設備、工器具、操作臺的設計和安裝必須滿足如下要求： 能被正確地清潔和消毒；表面光滑，包括縫、角和邊在內；拆裝方便，便于維護 保養5.3所有與食品接觸的面的清洗消毒規定如下：消毒水濃度：531.1 手消毒水：50-60PPM 按照60PPh濃度配置。腳池、車間墻壁、車

3、間地面消毒水池：150-200PPM按照200PPM濃度 配置。工器具、設備、運輸工具消毒水池：150-200PPM按照200PPM濃度配置。所有與食品接觸的面清洗消毒后必須用清水沖洗干凈，防止污染食品，保 護設備。生產車間衛生和加工設備工具管理規定5.4車間衛生541清洗、消毒要求長期停產后恢復生產時必須對所有的設備、 工器具及相連管路等按要求 進行全面的清洗，清洗完畢后由檢查科檢查簽字后方可正式生產， 如有問題耽誤 生產個人或部門將負全責。長期停產后恢復生產時對所有接觸設備進行清洗，去除銹斑、污垢。首 先用150-200PPM消毒水沖洗30分鐘，浸泡相關工具，以75 100C熱水沖洗干 凈

4、每班生產結束后用 75 100C熱水把設備清洗干凈，再用150-200PPM消毒水消毒，之后用75-100 C左右的熱水沖洗干凈，方可下班。每班生產前須用75-100 C熱水清洗加工設備1次車間衛生每班交班前打掃，用自來水沖洗地面，并不間斷隨時清洗。交班前把設備污染處清掃干凈。工作鞋必須在消毒池中消毒，清毒池內消毒液每日更換1次，清毒液為200PPM NACLO加入量為池2/3處。車間空氣消毒每天用 50PPM NACL噴灑1次。洗手遵守五步程序：清水一皂液一清水一干手一消毒液消毒污水池每周用200PPM NACL沖涮或噴灑。接觸用器具，物品必須離地存放，防止交叉污染，使用前必須消毒。 交班前

5、必須清刷干凈。所有門窗玻璃每天清刷一次，每星期徹底清刷車間衛生。車間設施衛生廠房內必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設施。容易造成交叉污染的工序，應設隔離墻或米取其他有效措施予以隔離, 防止生產過程中相互污染。生產車間5.4.2.3.1 地面：應能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒，并 應有適當的排水坡度（1.0%1.5%為宜）和良好的排水系統。排水溝必須是圓弧 式的明溝。排水溝不得堵塞、發霉、發黑、發粘，要經常沖洗，以保持暢通。5.4.2.3.2 墻壁：應能防霉、防潮、防水、無毒，易沖洗、消毒，墻裙砌1.5M以上淺色瓷磚或相當的建材，頂角、墻角、地角呈弧型，便于清洗。5.4.2

6、.3.3 天花板：應能防潮、防霉、防水、防灰，易清洗，表面涂層牢固。門、窗：應嚴密，采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗和其他洞口應 安裝易于清洗、更換的紗窗。窗臺須下斜45度，門口必須有防蚊、蠅、蟲設施。洗手設施：車間進口處和車間內須按人均 （1015人一個）安裝不用 手開關的冷、熱水龍頭。洗手池下水管應安裝反水彎并引進排水管中， 廢水不得 外溢，洗手處應有清洗、消毒劑和干手設施。0 消毒設施：車間進口處必須有與通道等寬、長 1M以上、深20CM勺鞋 靴消毒池。車間內應設有設備和工器具的清洗、 消毒設施，選用易清洗、防腐蝕、 無毒的材料制作，并配有充足的冷、熱水源。1 通風設施：車間內必須安裝通

7、風設備，以保持車間內空氣對流。有大 量蒸汽加熱的工段，應集中在一處，配備足夠能力的排風設備，通風口必須安裝 易于清洗、更換的耐腐蝕網罩，進氣口必須距地面 2M以上，并遠離污染源和排 氣口。作業員個人衛生管理規范5.5人員衛生按照培訓計劃對員工進行個人衛生和食品安全的教育培訓，新進廠員工要集中進行系統的培訓，經考核合格方可上崗。培訓和考核效果要記錄。員工應養成良好的個人衛生習慣，做到勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤換 衣、勤理發，不隨地吐痰、亂丟雜物。員工上班時，統一著長褲，禁止穿九分褲、七分褲、五分褲等；禁止穿拖 鞋、涼鞋等露腳趾類的鞋；禁止涂口紅、化妝、噴香水、涂指甲油、佩戴任何飾 品、手表等；

8、生產區域內禁止吸煙、吃東西、嬉戲、跑步或追逐打鬧。員工進入車間時不得攜帶與生產無關物品，在預進間內換工作鞋、換工作服、戴工作帽，工作衣、帽應穿戴整齊，頭發不得露在衣帽外面。工作人員手部應經常保持清潔，并于進入加工場所前、上衛生間后或手部 受污染時，須即刻洗手消毒。洗手消毒程序：A:清水沖洗一洗手液搓洗一清水沖洗一消毒液浸泡20秒一清水沖洗一烘干B:清水沖洗一洗手液搓洗一清水沖洗-烘干一 75%酒精噴灑搓洗消毒注：穿短袖工作服要洗至肘部員工手部應經常保持清潔，在生產過程中的有以下情況時，必須對手進 行清潔消毒：a：去洗手間后；b；處理廢物后；c :離開工作區域或進行與生產無關的工作后，重返崗位前

9、；d:接觸產品前;e：接觸到身體其它未清潔部分或不潔凈物品后;f :開工前進入車間及連續工作2小時；g：與食品直接接觸的員工必須在每1小時內進行洗手、消毒。進入車間前，鞋靴底部要在鞋消毒墊浸泡消毒后，方可進入車間主管、領班在生產前應檢查員工衛生狀況：衣帽、口罩、工鞋是否按規范 佩戴、穿著，頭發是否外露等；手部衛生是否達標，指甲不得超過0.5mm長；是否有人帶傷上崗；是否有人患病上崗等。生產過程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套，手套要完整、無破損、 不透水，當手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。在工作過程，包裝人員必須每2小時用75%酒精對手進行消毒；成品再加工人員因工藝操作原因， 要接觸裸露成品的，必須每1小時用75%酒精對手進行消毒一次。生產期間不允許接聽電話（主管、領班除外），如有特殊需要，需請示 上級領導后，到生產區域外接聽，接聽后需先洗手消毒才可再進行生產加工。工作人員的個人衣物及物品要放置更衣室，不得帶入加工間；也不得穿 戴工作服到加工區域外的地方，并在工作期間工作服的口袋不得存放與工作無關 的個人物品。員工上衛生間時，必須在更衣室更換工作服、帽、工作鞋等，不