1、濕廁紙公司生產管理xxx有限責任公司目錄第一章 生產計劃4一、 生產計劃的含義與指標4二、 產品出產進度的安排8第二章 項目基本情況11一、 項目承辦單位11二、 項目實施的可行性12三、 項目建設選址13四、 建筑物建設規模13五、 項目總投資及資金構成13六、 資金籌措方案13七、 項目預期經濟效益規劃目標14八、 項目建設進度規劃14第三章 項目背景分析16第四章 現代生產管理與控制的方法24一、 MRP，MRPII和ERP24二、 豐田生產方式和看板管理系統33第五章47一、 人力資源配置47二、 員工技能培訓47第六章49一、 優勢分析（S）49二、 劣勢分析（W）51三、 機會分析

2、（O）51四、 威脅分析（T）52第七章58一、 股東權利及義務58二、 董事60三、 高級管理人員64四、 監事67第八章70一、 項目風險分析70二、 項目風險對策72第一章 生產計劃一、 生產計劃的含義與指標（一）生產計劃的含義生產計劃是關于企業生產運作系統總體方面的計劃，是企業在計劃期應達到的產品品種、質量、產量和產值等生產任務的計劃和對產品生產進度的安排。它所反映的并非某幾個生產崗位或某一條生產線的生產活動，也并非產品生產的細節問題以及一些具體的機器設備、人力和其他生產資源的使用安排問題，而是指導企業計劃期生產活動的綱領性方案。生產計劃工作是指生產計劃的具體編制工作。它通過一系列綜合

3、平衡工作，為生產系統的運行提供個優化的生產計劃。企業的生產計劃一般分為中長期生產計劃、年度生產計劃和生產作業計劃三個層次。這三類計劃緊密相關、相互依存，構成一個完整的生產計劃體系。中長期壟產計劃是企業中長期發展計劃的重要組成部分，計劃期一般是三年或五年，也有年限更長的。它是根據企業經營發展戰略中有關產品方向、市場狀況、生產規模、技術水平和財務成本方面的發展要求，對企業生產能力的增長水平、企業重大技術改造和設備投資、生產線設置和生產組織形式的調整、環境保護、廠區布局等方面所做的規劃。年度生產計劃是企業年度經營計劃的核心，計劃期為一年。它是根據企業的經營目標、利潤計劃、銷售計劃的要求和其他的主客觀

4、條件，確定企業計劃年度內的產品品種、質量、產量產值等生產指標。它與中長期生產計劃的不同之處在于：它是以計劃期現實的市場狀況和充分利用現有生產能力為依據制定的企業生產綱領，是考核企業生產水平和經營狀況的主要依據；而中長期生產計劃則是為實現企業的發展戰略，不受企業現有條件的約束，是為開創新局面所制定的生產發展規劃。生產作業計劃是企業年度生產計劃的具體化，是貫徹實施生產計劃、為組織企業日常生產活動而編制的執行性計劃。通過生產作業計劃把企業的生產任務分解，分配給各車間、工段，直至每個工人；把全年的任務細化為各月、各周甚至每天每班的具體任務。年度生產計劃是確定企業生產水平的綱領性計劃，而生產作業計劃則是

5、生產計劃的執行性計劃。（二）生產計劃指標制定生產計劃指標是企業生產計劃的重要內容。為了有效、全面指導企業計劃期的生產活動，生產計劃應建立包括產品品種、產品質量、產品產量及產品產值四類指標為主要內容的生產指標體系。1、產品品種指標產品品種指標是指企業在報告期內規定生產產品的名稱、型號、規格和種類。它不僅反映出企業對社會需求的滿足能力，還反映了企業的專業化水平、企業管理水平。產品品種的確定在生產計劃中十分重要。產品品種指標的確定首先要考慮市場需求和企業實力，按產品品科系列平衡法來確定。產品品種系列平衡法中所講的市場引力是指市場吸引企業的能力，它從四個方面體現：產品資金利潤率、銷售利潤率、市場容量、

6、該產品對國計民生的影響程度。企業實力從四個方面體現：本企業生產該種產品的生產能力：企業技術能力、企業原材料供應能力該產品銷售能力。2、產品質量指標產品質量指標是衡量企業經濟狀況和技術發展水晉的重要標志之一。產品質量受若干個質量控制參數控制。對質量參數的統一規定就形成了質量技術標準。在執行質量標準上有幾種形式，即國際標準、國家標準、部頒標準、行業標準等副產品質量指標包括兩大類：一類是反映產品本身內在質量的指標，主要是產品平均技術性能、產品質量分等；另一類是反映產品生產過程中工作質量的指標，如質量損失率、廢品率、成品返修率等。3、產品產量指標產品產量指標是指企業在一定時期內生產的并符合產品質量要求

7、的實物數量，是以實物量計算的產品產量，反映企業生產的發展水平，是制定和檢查產量完成情況、分析各種產品之間比例關系和進行產品平衡分配、計算實物量生戀指數的依據。確定產品產量指標主要采取盈虧平衡分析法、線性規劃法等。4、產品產值指標產品產值指標是用貨幣表示的產量指標，能綜合反映企業生產經營活動成果，以便進行不同行業間的比較。根據具體內容與作用的不同，產品產值指標分為工業總產值、工業商品產值和工業增加值三種形式。（1）工業總產值。工業總產值是指以貨幣表現的工業企業在報告期內生產的工業產品總量。它是反映一定時期內工業生產總規模和總水平的指標，是計算企業生產發展速度和主要比例關系、一些經濟指標的依據。工

8、業總產值包括成品價值、工業性作業價值和自制半成品自制設備、在制品期末期初結存差額價值。價格根據不同需要采用可變價格或不變價格。（2）工業商品產值。工業商品產值是工業企業在一定時期內生產的預定發售到企業外的工業產品的總價值，是企業可以獲得的貨幣收入。通過比較商品產值和企業的實際銷售收入，可以體現出企業生產與市場需求的吻合程度。顯然，兩者差距越小，說明生產越符合市場需求。商品產值包括：企業利用自備材料生產成品價值、利用訂貨者的來料生產成品的加工價值、完成承接的外單位的工業性作業的價值等。（3）工業增加值。工業增加值是企業在報告期內以貨幣表現的工業生產活動的最終成果。工業增加值與工業總產值的區別在于

9、它們確定最終成果的范圍不同，工業增加值以社會最終成果作為計算依據，而工業總產值以企業最終成果作為計算依據。工業增加值以社會范圍確定最終成果，不包括企業之間、部門之間相互消耗產品的轉移價值，減少了工業總產值的一些重復計算部分，更加真實地體現了企業的生產活動成果。工業增加值的價值構成是新創造的價值加固定資產折舊。二、 產品出產進度的安排生產計劃指標確定后，需進一步將全年的總產量指標按品種、規格和數量安排到各季、月中去，制訂產品出產進度計劃，以便合理分配并指導企業的生產活動。產品出產進度應做到：保證交貨時期的需要、均衡出產、合理配置和充分利用企業資源。（一）大量大批生產企業大量大批生產企業安排出產進

10、度的主要內容是確定計劃年度內各季、月的產量。（1）各期產量年均分配法。各期產量年均分配法也叫均勻分配法，即將全年計劃產量平均分配到各季、月。這種方法適用于社會對該產品需要比較穩定的情況。（2）各期產量均勻增長分配法。將全年計劃產量均勻地安排到各季、月。這種方法適用于社會對該產品需要不斷增加的情況。（3）各期產量拋物線形增長分配法。將全年計劃產量按照開始增長較快、以后增長較慢的要求安排各月任務，使產量增長的曲線呈拋物線形狀。這種方法適用于新產品的開發，且對該產品的需求不斷增加的情況。（二）成批生產企業成批生產的產品，由于各批的數量大小不一，企業在計劃內生產的產品種類必然比較多，因此安排產品出產進

11、度更為復雜。通常方法如下。（1）將產量較大的產品，用“細水長流”的方式大致均勻地分配到各季、月生產。（2）將產量較少的產品，用集中生產方式參照用戶要求的交貨期和產品結構工藝的相似程度及設備負荷情況，安排當月生產。集中生產可以減少生產技術準備和生產作業準備的工作量，擴大批量，有利于建立生產秩序和均衡生產，但其可能與用戶要求的交貨期不完全一致。（3）安排老產品，要考慮新老產品的逐漸交替。（4）精密產品和一般產品、高檔產品和低檔產品也要很好地搭配，以充分利用企業各種設備和生產能力，為均衡生產創造條件。（三）單件小批生產企業這類企業的特點是產品品種多，產量少，同一種產品很少重復生產。在編制年度生產計劃

12、時，不可能知道全年具體的生產任務，因此生產任務應靈活安排。單件小批生產任務時緊時松，設備負荷忙閑不均，安排生產進度的出發點只能是盡量提高企業生產活動的經濟效益。為此，這類企業安排進度時應注意到以下五點。（1）優先安排延期罰款多的訂貨。（2）優先安排國家重點項目的訂貨。（3）優先安排生產周期長、工序多的訂貨。（4）優先安排原材料價值和產值高的訂貨。（5）優先安排交貨期緊的訂貨。第二章 項目基本情況一、 項目承辦單位（一）項目承辦單位名稱xxx有限責任公司（二）項目聯系人韓xx（三）項目建設單位概況公司自成立以來，堅持“品牌化、規模化、專業化”的發展道路。以人為本，強調服務，一直秉承“追求客戶最大

13、滿意度”的原則。多年來公司堅持不懈推進戰略轉型和管理變革，實現了企業持續、健康、快速發展。未來我司將繼續以“客戶第一，質量第一，信譽第一”為原則，在產品質量上精益求精，追求完美，對客戶以誠相待，互動雙贏。本公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優質的服務。公司堅持“責任+愛心”的服務理念，將誠信經營、誠信服務作為企業立世之本，在服務社會、方便大眾中贏得信譽、贏得市場。“滿足社會和業主的需要，是我們不懈的追求”的企業觀念，面對經濟發展步入快車道的良好機遇，正以高昂的熱情投身于建設宏偉大業。公司秉承“以人為本、品質為本”的發展理念，倡導“誠信尊重”的企業情懷

14、；堅持“品質營造未來，細節決定成敗”為質量方針；以“真誠服務贏得市場，以優質品質謀求發展”的營銷思路；以科學發展觀縱觀全局，爭取實現行業領軍、技術領先、產品領跑的發展目標。 公司在發展中始終堅持以創新為源動力，不斷投入巨資引入先進研發設備，更新思想觀念，依托優秀的人才、完善的信息、現代科技技術等優勢，不斷加大新產品的研發力度，以實現公司的永續經營和品牌發展。二、 項目實施的可行性（一）長期的技術積累為項目的實施奠定了堅實基礎目前，公司已具備產品大批量生產的技術條件，并已獲得了下游客戶的普遍認可，為項目的實施奠定了堅實的基礎。（二）國家政策支持國內產業的發展近年來，我國政府出臺了一系列政策鼓勵、

15、規范產業發展。在國家政策的助推下，本產業已成為我國具有國際競爭優勢的戰略性新興產業，伴隨著提質增效等長效機制政策的引導，本產業將進入持續健康發展的快車道，項目產品亦隨之快速升級發展。三、 項目建設選址本期項目選址位于xxx，占地面積約47.00畝。項目擬定建設區域地理位置優越，交通便利，規劃電力、給排水、通訊等公用設施條件完備，非常適宜本期項目建設。四、 建筑物建設規模本期項目建筑面積46170.36，其中：主體工程29468.70，倉儲工程7860.10，行政辦公及生活服務設施6269.74，公共工程2571.82。五、 項目總投資及資金構成（一）項目總投資構成分析本期項目總投資包括建設投資

16、、建設期利息和流動資金。根據謹慎財務估算，項目總投資20861.02萬元，其中：建設投資15830.01萬元，占項目總投資的75.88%；建設期利息431.21萬元，占項目總投資的2.07%；流動資金4599.80萬元，占項目總投資的22.05%。（二）建設投資構成本期項目建設投資15830.01萬元，包括工程費用、工程建設其他費用和預備費，其中：工程費用13266.59萬元，工程建設其他費用2118.07萬元，預備費445.35萬元。六、 資金籌措方案本期項目總投資20861.02萬元，其中申請銀行長期貸款8800.30萬元，其余部分由企業自籌。七、 項目預期經濟效益規劃目標（一）經濟效益目

17、標值（正常經營年份）1、營業收入（SP）：43900.00萬元。2、綜合總成本費用（TC）：33165.66萬元。3、凈利潤（NP）：7867.73萬元。（二）經濟效益評價目標1、全部投資回收期（Pt）：5.22年。2、財務內部收益率：29.69%。3、財務凈現值：14210.18萬元。八、 項目建設進度規劃本期項目按照國家基本建設程序的有關法規和實施指南要求進行建設，本期項目建設期限規劃24個月。十四、項目綜合評價主要經濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積31333.00約47.00畝1.1總建筑面積46170.36容積率1.471.2基底面積17859.81建筑系數57.00%1.3

18、投資強度萬元/畝320.742總投資萬元20861.022.1建設投資萬元15830.012.1.1工程費用萬元13266.592.1.2工程建設其他費用萬元2118.072.1.3預備費萬元445.352.2建設期利息萬元431.212.3流動資金萬元4599.803資金籌措萬元20861.023.1自籌資金萬元12060.723.2銀行貸款萬元8800.304營業收入萬元43900.00正常運營年份5總成本費用萬元33165.66""6利潤總額萬元10490.31""7凈利潤萬元7867.73""8所得稅萬元2622.58&quo

19、t;"9增值稅萬元2033.51""10稅金及附加萬元244.03""11納稅總額萬元4900.12""12工業增加值萬元16023.33""13盈虧平衡點萬元13886.86產值14回收期年5.22含建設期24個月15財務內部收益率29.69%所得稅后16財務凈現值萬元14210.18所得稅后第三章 項目背景分析濕巾具有清潔、衛生、消毒等功效，隨著消費升級，我國居民對于濕巾需求持續攀升，我國是全球中濕巾行業發展最快的國家。且在2020年受到疫情影響下，我國居民對于濕巾認知和需求持續攀升，濕巾在國內呈現快

20、速發展趨勢。濕巾應用場景豐富，根據應用場景不同，可分為嬰兒濕巾、化妝濕巾、家用清潔濕巾、通用濕巾、濕廁紙和女性護理濕巾等產品，在2019年全球濕巾市場中，濕廁紙占比約為8%左右。相較于干紙巾，濕廁紙具有更加卓越的清潔和舒適性，逐漸在廁所場景中得到普及，應用需求持續攀升。濕廁紙作為廁紙界革命性新產品，在消費升級大背景下具有發展優勢，預計將在國內得到快速發展。隨著國內居民對于個人衛生重視度提升，國內濕巾需求呈現穩定增長趨勢，在2020年我國濕巾市場規模約為110億元。就國內濕巾市場結構進行分析，其中嬰兒濕巾占據主導，市場占比約為53%，而濕廁紙市場占比較小，目前只有5%左右。但就濕巾細分產品行業增

21、速情況來看，濕廁紙備受我國青少年喜愛，目前整體增速在32%以上。總的來看，我國濕廁紙行業尚處于起步階段，行業發展速度較快，但整體市場滲透率較低，在2020年我國濕廁紙市場滲透率約為4%左右，然而在德國濕廁紙市場滲透率約為41%；瑞士濕廁紙市場滲透率高達52%。伴隨著國內居民生活水平的提升，在消費升級大背景下，居民對于生活用品要求提升，濕廁紙行業將得到快速發展。在2020年我國衛生紙市場規模約為1400億元，其中廁用衛生紙消耗量最大，占比約為55%，約為770億元。然而在2020年我國濕廁紙市場規模約為5.5億元。由此看出，當前國內濕廁紙在廁用衛生紙中占比不到1%，未來國內濕廁紙市場發展空間巨大

22、。當前國內濕廁紙市場主要被維達、舒潔、心相印、清風、婦炎潔、植護、得寶、潔柔、妮飄、氏氏美等品牌占據，市場內企業數量較多，紙巾頭部品牌具有品牌知名度、技術等優勢，更具有市場競爭優勢。當前國內濕廁紙行業處于發展初期，目前市場滲透率較低，未來在消費升級背景下，我國濕廁紙市場發展潛力巨大。在市場競爭方面，目前紙巾頭部品牌占據著濕廁紙市場，但由于濕廁紙行業尚未得到充分發展，因此未來市場發展潛力巨大。把握消費升級大趨勢，實施供給側結構性調整，突出信息化、服務化、融合化、綠色化發展，加快構筑以現代農業為基礎、新興產業為引領、先進制造業和現代服務業為支撐的現代產業體系，做強“青島智造”和“青島服務”品牌。（

23、一）建設智能制造基地壯大十大新型工業千億級產業。堅持制造業分工細化、協作緊密發展方向，壯大原有優勢產業，扶持未來支柱產業，發展軌道交通裝備、汽車、船舶海工、機械裝備、家電、石化、橡膠、服裝、食品、電子信息等十大新型工業千億級產業。強化制造要素集聚和布局優化，做強軌道交通裝備、汽車、船舶海工、機械裝備4個裝備制造業，加快主導產業引導配套產業集群式發展，建設國內重要的先進裝備制造基地。促進傳統和優勢產業升級，提升家電、石化、橡膠、服裝、食品、電子信息等6個重點產業，實施工業轉型升級強基工程，打造具有競爭力的新型工業產業鏈。注重市場導向和政策引導，建立能耗、環保、質量、安全為約束條件的淘汰落后產能、

24、削減低效產能推進機制。培育十大戰略性新興產業。把握產業融合、產業鏈整合等產業分工新趨勢，培育發展與市場需求相結合、引發產業體系重大變革的戰略性新興產業，重點發展新一代信息技術、新材料、新能源、節能環保、生物醫藥等具有基礎的優勢產業，培育工業機器人、新能源汽車、航空航天等科技密集型產業，布局人工智能、三維（3D）打印等前沿產業。加大戰略性新興產業領軍企業引導力度，聚焦細分領域，開展“四個一批工程”：組織實施一批國家重大科技專項、產業化項目和示范工程，形成一批擁有自主知識產權的技術和產品，培育一批行業龍頭型企業，建設一批專業性、集聚度高的產業園。大力發展互聯網工業。以智能制造為主攻方向，促進信息技

25、術向市場、設計、生產等環節滲透，生產方式向智能、精細、協同、綠色轉變，發展基于互聯網的眾包設計、柔性制造、個性化定制等制造新模式，打造國內重要的互聯網工業強市。實施智能制造工程，推進制造裝備和關鍵部件智能化，組織研發工業機器人、三維（3D）打印、高檔數控機床等智能裝備和智能化生產線，推進高端芯片、智能儀器儀表等關鍵智能部件研發與產業化。實施傳統行業關鍵崗位“機器換人”，加快船舶、機械、汽車、家電等行業生產設備智能化改造。打造家電、服裝、輪胎、新能源汽車、三維（3D）打印等領域云制造服務平臺，建設以行業云平臺為支撐的智能互聯工廠。到2020年，打造50個智能工廠和500個數字化車間，全市兩化融合

26、發展指數達到85以上。優化制造業“兩廊十區多園”發展布局。加快園區升級，推動要素整合，實現主導產業差異化發展，重點建設十大工業功能區和50個工業集聚區，發展煙威青“智造業”產業走廊和濟濰青“高增值”產業走廊。統籌規劃產業集聚區、人口集聚區、綜合服務區、生態保護區，加快開發區、園區向生產、生活、生態一體化的功能區轉型，構建以產帶城、以城促產的產城融合發展新模式。（二）打造區域性服務中心加快發展十大現代服務業。圍繞提升區域性服務中心功能，突出服務高端化，構建高效生產服務體系和優質生活服務體系，重點發展金融、科技服務（含信息服務）、現代物流、現代旅游、現代商貿、高端商務（含總部經濟）、文化創意、教育

27、、健康養老（含體育）、會展等十大現代服務業。引導生產性服務業向專業化和價值鏈高端延伸，做大做強金融、現代物流、高端商務、科技服務、會展5個生產性服務業，建設具有競爭力的生產性服務業中心。引領生活性服務業向精細和高品質轉變，大力發展現代旅游、現代商貿、文化創意、教育、健康養老5個生活性服務業，建設功能完善的生活性服務業生態圈。2020年，生產性服務業增加值占服務業比重達到60%。大力支持服務業新業態新模式。深入推進國家電子商務示范城市建設，推進商貿流通、大宗商品、農產品交易等與電子商務深度融合，實現線上線下融合發展，引導發展社區電商、農村電商等新型商業模式。搭建股權眾籌、第三方支付等互聯網金融平

28、臺。壯大快遞、倉儲和物流規劃咨詢、物流信息系統、供應鏈管理等智慧物流業態規模。培育提升“互聯網+”文化、旅游等特色經濟，在影視動漫、數字出版、現代傳媒等領域建設35個具有全國影響力的創新平臺，探索O2O旅游、大數據旅游、虛擬現實旅游等新模式，2020年互聯網技術應用在星級飯店、A級景區和旅行社覆蓋率超過95%。培育平臺經濟和分享經濟，引進阿里巴巴、優步等平臺型、分享型企業，支持本地龍頭企業發展區域性交易平臺。促進服務業與制造業深度融合。推動制造業服務化，引導和支持制造企業延伸服務鏈條，利用互聯網技術整合線下服務資源，推動制造業由生產型向生產服務型轉變。發展研發設計、第三方物流、產業金融、融資租

29、賃、信息技術服務、鑒證咨詢、節能環保服務、人力資源服務等生產性服務業，加快科技服務業集聚發展。鼓勵生產性服務企業以提供核心裝備、專業設備和整體解決方案為主帶動項目總承包、總集成、總代理服務，通過服務引導生產、控制生產。推動服務業制造化，引導服務業企業強化消費需求大數據分析，推廣個性化、多樣化以銷定產模式，實現精準生產和精確制造。完善服務業發展格局。統籌發展膠州灣東岸總部金融服務業發展帶、西岸航運物流服務業發展帶、北岸科技信息服務業發展帶。環灣中心城區立足增強綜合服務功能，重在提升服務業發展能級，實現城市功能轉型。把加快郊區服務業發展作為重要戰略導向，依托新城區、重點功能區、產業園區發展生產性服

30、務業和特色服務業，突出膠州物流、即墨商貿兩個特色服務業集聚板塊發展。（三）培育形成新供給新動力全面釋放新需求。發揮消費對增長的基礎作用，順應跨界融合和消費升級趨勢，支持服務、信息、綠色、時尚、品質等新型消費，扶持信息消費、健康服務、教育培訓、社交娛樂、智能家居、旅游休閑、養老消費、農村消費等消費性服務業態。加快信息網絡、充電設施、旅游休閑和健康養老服務等新消費基礎設施建設，大幅改善消費環境。提升旅游目的地功能，培育發展國際消費中心。開展國內貿易流通體制改革發展綜合試點，推動內外貿融合發展，建立商貿流通法規規則體系、新型流通管理體制、內外貿融合現代流通發展模式和流通業轉型升級創新發展模式。發揮投

31、資對增長的關鍵作用，擴大對基礎設施、城市空間綜合開發、新技術新產品等領域的有效投資，引導資本更多投向智能家電、信息服務、電商微商、文化創意等消費型產業和基礎設施，強化重大項目、重大工程策劃、儲備和滾動實施。發揮出口對增長的促進作用，支持建立售后維修服務等出口產品服務體系，促進在岸、離岸外包協調發展。努力創造新供給。加強供給側結構性改革，優化勞動力、資本、土地、技術、管理等生產要素配置，更多依靠改革、轉型、創新提升全要素生產率，激發創新創業活力。與個人需求增長銜接，加大去過剩產能力度，健全優勝劣汰的市場化配置機制，完善企業破產制度。加大房地產去庫存力度，以增加有效供給、改善住宅質量、提升人居環境

32、為重點，加大房地產供給制度改革，推進住宅設計標準化、部件生產工廠化、現場施工裝備化、土建裝修一體化，提升住宅產業化率。加大金融去杠桿力度，提高資本供給有效性和穩定性，有效防范化解各類金融風險。加大財稅支持力度，發揮財政引導發展基金作用，為科技型企業、中小微企業、走出去企業松綁減負。全面引入競爭機制，有效動員和綜合利用社會資源提供公共服務。第四章 現代生產管理與控制的方法一、 MRP，MRPII和ERP（一）物料需求計劃（materialrequirements.planning，MRP）20世紀40年代，為解決庫存控制問題，人們提出了訂貨點法。訂貨點法能保證穩定均衡消耗情況下物料需求不出現短缺

33、。20世紀60年代中期，物料需求打破穩定狀態，計算機系統的應用和迅速發展，以及短時間內應對大量庫存控制數據的復雜運算，美國國際商業機器（internationalbusinessimachines，IBM）公司的約瑟夫奧列基博士運用計算機技術提出了把企業產品中的各種所需物料分為獨立需求和相關需求兩種類型的概念，并按時間確定不同時期的物料需求，產生了解決庫存物料訂貨的新方法，即物料需求計劃法。（二）初期的物料需求計劃（MRP）沒有考慮生產企業現有生產能力和采購條件約束，可能由于設備、原料或工時等原因無法按計劃時間生產，因此被稱為基本MRP或開環式MRP，20世紀70年代將采購計劃、生產能力計劃、

34、車間作業計劃等納入MRP，逐步形成閉環式MRP1、物料需求計劃的原理物料需求計劃的基本原理主要來自兩個方面。（1）遵循以最終產品的生產計劃導出所需相關物料（原材料、零部件、組件等）的需求量和需求時間。（2）根據備相關物料的需求時間和生產（訂貨）周期確定該物料開始生產（訂貨）時間。因此物料需求計劃較之以往的計劃不同之處是基于對未來的需求。2、物料需求計劃的結構物料需求計劃的主要依據是主生產計劃、物料清單和庫存處理信息三大部分，它們是物料需求計劃的主要輸入信息。主生產計劃又稱產品出產計劃，它是物料需求計劃的最主要輸人，表明企業向社會提供的最終產品數量是由客戶訂單、銷售預測和備件需求決定的。物料清單

35、又稱產品結構文件，它反映了產品的組成結構層次及每一層次下組成部分本身的需求量。主生產計劃確定之后，根據物料清單可清楚確定產品各種組成部分的需求量，為不同時間生產多少、何種組成部分打下基礎。庫存處理信息又稱庫存狀態文件，它記載產品及所有組成部分的存在狀況數據。經過MRP處理器處理輸入信息獲得的輸出信息主要是輸出報告，輸出報告包括主報告和輔助報告。主報告是用于庫存和生產控制的最普遍、最主要的報告。輔助報告又稱二次報告，主要是預測未來需求、指明呆滯物料和嚴重偏差物料的報告。關于獨立需求和相關需求，以圓珠筆為例說明。圓珠筆一般由筆桿和筆芯組成，圓珠筆作為一個實體可由市場決定其生產量，這種需求量就是獨立

36、需求。而組成圓珠筆的筆桿和筆芯的需求量則由圓珠筆決定，因此它們的需求量就稱為相關需求。但是由于消費者在市場上可單獨購買筆芯進行更換，一些地方可對筆芯灌油墨，因此單獨銷售筆芯、油墨亦屬于獨立需求獨立需求物料由主生產計劃體現。（三）制造資源計劃1、制造資源計劃概述1977年9月，美國著名生產管理專家奧列弗懷特在美國首次提出將貨幣信息納入MRF的方式，冠以“制造資源計劃”的名稱，為了與MRP相區別，又因體現的是MRP的繼續和發展，故稱之為MRP11制造資源計劃中的制造資源，主要包括人工、物料、設備、能源、資金、空間和時間，而這些資源以信息的形式加以表示，通過信息的有效集成對企業內的各種資源進行合理調

37、配、充分利用，以形成最有效的生產能力。2、制造資源計劃的結構制造資源計劃的結構主要包括三大部分：計劃和控制的流程系統、基礎數據系統、財務系統。這一結構的特點主要體現在以下五個方面。（1）計劃的一貫性和可行性。MRPI1是計劃主導型生產作業管理模式，計劃從宏觀到微觀，從大到小，始終圍繞企業經營戰略目標展開。它一個計劃為指導原則，企業各職能部門集中制訂生產計劃，執行計劃前進行生產能力平衡，使計劃連貫、有效、可行。（2）數據的共享性。MRPI1是全企業執行的信息系統，會將生產經營活動的各種信息通過系統傳遞到企業各個部門，從而實現數據資源的信息共享。（3）動態的應變性。MRP11是一個閉環系統，要求管

38、理人員根據傳遞過來的信息，迅速做出反應以適應變化的需求。（4）模擬的預見性。MRPI能解決“如果怎樣；將會怎樣”這類預見性的問題，在可預見的時間期限內，將展現有可能發生的事情，以做出防范。（5）物流和資金流的統一性。MRPI1包括銷售子系統和財務子系統等，因此能較好地將物流、資金流統一起來，更好地體現企業整體運作狀況，為保證企業正常運營打下堅實的基礎。3、制造資源計劃（MRPI1）的應用實施MRP11大致可分為三個階段，第一階段，前期工程。前期工程包括：確定實施MRPI1的項目，成立項目籌備組；決策人員認識并理解MRPII的原理、作用、使用范圍等；開展MRPII的需求分析；最后確立目標、確定實

39、施階段。第二階段，決策工作。它是在前期工作的基礎上，為了更慎重、更可行起見而進行的決策。要廣泛聽取意見，把困難想得更充分一些、更全面一些，充分利用有利因素，統一思想、統一認識、統一行動，下定決心去做并做好。第三階段，實施。實施階段分幾個時段：首先進行培訓，分析各種管理事項處理原則和參數，整理數據，安裝、調試軟硬件，代表產品模擬運行，并與現行管理方式對比，進行必要的調整，形成主生產計劃和物料需求計劃。其次在此基礎上繼續培訓，運行能力需求計劃、車間作業及采購作業。最后再進行培訓，運行成本會計和各種模擬功能，完成同財務功能的集成，實現物流、資金流、信息流的結合和統一，全面納大MRP11系統運行。（四

40、）企業資源計劃1、企業資源計劃概述企業資源計劃是當今制造業中最先進的生產管理模式之一，是MRPI1的進一步發展，它的應用范圍遠遠超越制造業。企業資源計劃是指建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，實現資源合理配置、滿足市場需求；為企業決策層和員工提供決策運行手段的管理平臺。它是市場競爭日趨激烈、企業規模和并購迅速擴張、計算機網絡化深入發展的必然產物。它與MRPI1相比更加貼近市場，功能更加強大，方法更加合理，管理面更寬，綜合系統考慮問題更全面。此外，還有以下幾點區別：DMRPII基本局限于企業內部資源的配置和管理，而ERP擴展到企業外部，實現完整的面向供應鏈各環節的有效管理，體現對整個供應鏈

41、資源進行管理的思想，管理范圍明顯擴大。MRPI1主要應用于企業制造、分銷、財務管理，ERP則進一步將供應鏈上物料流通體系中產、供、需等環節的運輸管理、倉庫管理，支持生產保障體系的質量管理、實驗室管理、設備維修、備品配件管理等納入其中，使得管理功能大大加強。ERP較之MRP11在適應生產方式上由單一生產方式向混合型生產方式發展，能較好地支持和管理混合型制造環境，滿足企業多元化經營需求，體現了精益生產、敏捷生產的思想。MRP1以企業生產線為主，利用計劃及其滾動作用來控制生產過程，更加強調事中控制；ERP以企業管理體系為主，支持在線分析處理、售后服務及質量反饋，突出強調事前控制，使事前控制與事中控制

42、有效結合思想得以實現。運用ERP可以將經營的多企業、多地區、多國家聯系在一起，這是MRP11無法比擬的0MRPII主要應用于生產企業的管理；ERP不僅應用于生產企業，也可應用于從事非生產企業、公益事業的企業。DERP在計算機網絡使用上更為深化，總之，MRP11是ERP的核心，而MRP11是ERP的重要組成部分，這種關系必須明確，是逐步展開的，ERP還在繼續發展提升。2、企業資源計劃的內容目前較多的生產企業中使用的ERP!主要包括生產控制模塊、物流管理模塊、財務管理模塊和人力資源管理模塊四個部分。（1）生產控制模塊。生產控制模塊是ERP的核心模塊，它將分散的生產流程有機結合，加快生產速度，減少生

43、產過程中材料、半成品的積壓和浪費。這一模塊的主要內容有主生產計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、生產現場控制、制造標準等。（2）物流管理模塊。物流管理模塊是實現生產運轉的重要條件和保障，它包括分銷管理、庫存控制和采購管理三個部分。分銷管理主要實現客戶信息管理和服務、銷售訂單管理、銷售情況分析和統計。庫存控制主要實現準確反映庫存現狀，根據生產實際需要有效控制和調節庫存，既要保證生產正常進行，又要千方百計減少物料庫存，降低資金占用。采購管理主要根據實際需要，選擇最佳供應商，確定最合理的采購量和儲備量，保證及時準確供應物料。（3）財務管理模塊。財務管理模塊是信息的歸納者，在ERP中十分重要。它主要包括

44、會計核算和財務管理兩部分。會計核算主要記錄、核算、反映和分析資金在企業經濟活動中的變動過程和結果。財務管理主要是對會計核算的結果進行分析，做出新的預測、管理和控制。（4）人力資源管理模塊。人力資源管理模塊主要包括人力資源規劃的輔助決策、招聘管理、工時管理、工資管理、差旅核算等，它在ERP中發揮的作用十分重要。ERP的上述四個模塊相互間聯系緊密，彼此之間有相應的網絡接口實現互動，可有效整合企業內外部的各種資源，更好地滿足市場需求，提高企業核心競爭力。3、企業資源計劃的運行實施ERP是企業管理的一項巨大變革，是一個重大的項目工程。它主要包括以下四個階段。（1）前期工作階段。此階段的主要工作有：企業

45、實施ERP的調研、分析，回答企業是否應當實施ERP的問題，明確實施的目的、作用、緊迫性、目標、效果、人力、財力物力等客觀條件以及管理基礎工作等，反復充分論證后做出可行性報告；確定實施ERP后，對企業領導層相關企業部門領導者及相關主要人員進行培訓，使他們基本了解和掌握ERP的原理、思想、思路，為進一步具體決策打下基礎；這一階段的最后一項工作是結合實際選擇滿足本企業的需求和適應本企業的發展的ERP軟件。（2）實施準備階段。這一階段的主要工作有：成立組織，包括ERP項目領導小組、項目實施小組、項目業務組，明確分工、工作目標和具體任務；作基礎數據準備以便錄入；在此基礎上將購置軟件系統進行安裝、調試；將

46、基礎數據錄入，進行軟件原型測試。這些均可在軟件供應商的培訓、指導下進行。（3）試驗運行及實用化階段。這一階段的主要工作有：模擬運行及逐步過渡到實用化；完善ERP工作準則、工作規程；進行驗收、分步切換運行，這是ERP轉入實用化的關鍵階段。（4）更新和升級階段。在ERP實施一段時間后，要根據市場、軟件使用和企業、供應鏈相關各方的實際情況及時進行更新和升級，以不斷保持時效性、先進性。企業應用ERP應注意以下兩點。首先，一定要結合企業實際，因地制宜，按照科學發展觀組織實施，這是最關鍵的一條。要抓住機遇，不失時機地應用ERP，但是絕不可趕時髦、盲目攀比跟風，否則會產生巨大的資源浪費，效果適得其反，影響企

47、業管理工作正常進行。其次，絕不可超越企業客觀現實，要逐步在人力、物力、財力上創造條件，只有這樣才能扎扎實實地把ERP推行好。推行ERP是一個全過程培訓、全員培訓的過程，只有這樣才能使ERP徹底推行，領導需要被培訓、供應鏈各方需要被培訓、員工需要被培訓，形成系統培訓局面。要積極引進計算機網絡專業人員，使他們既懂計算機技術又熟悉專業管理業務。二、 豐田生產方式和看板管理系統（一）豐田生產方式概述由日本豐田汽車公司前副社長大野耐一主導創建，是豐田公司的一種獨具特色的現代化生產方式。它順應時代發展和市場變化趨勢，經歷了幾十年的探索和完善后，逐漸形成和發展為如今包括經營理念、生產組織、物流控制、質量管理

48、、成本控制、庫存管理、現場管理和現場改善等在內的較為完善的生產管理技術與方法體系。豐田生產方式是一個包容了多種制造技術和管理技術的綜合技術體系。豐田生產方式不僅是一種徹底追求生產過程合理性、高效性和靈活性的生產管理工具及技術，更是一種管理理念。它最基本的理念就是從（顧客的）需求出發，杜絕浪費任何一點材料、人力、時間、空間、能量和運輸等資源。要實現“徹底降低成本”這一基本目標，就必須杜絕過量生產以及由此而產生的在制品過量和人員過剩等各種直接浪費和間接浪費。如果生產系統能夠具有足夠的柔性，能夠適應市場需求的不斷變化，即“市場需要什么型號的產品，就生產什么型號的產品；能銷售出去多少就生產多少；什么時

49、候需要，就什么時候生產”，這當然就不需要也不會有多余的庫存產品了。如果在生產人員的能力方面保證具有足夠的柔性，當然也就沒有閑雜人員了。這種持續而流暢的生產，或對市場需求數量與種類兩個方面變化的迅速適應，是憑借著一個主要手段“準時化生產”來實現的。可以說，“準時化生產”是豐田生產方式的核心。此外，豐田生產方式具有一種內在的動態自我完善機制，即在“準時化生產”的激發下，通過不斷縮小加工批量和減少在制品儲備，使生產系統中的問題不斷暴露出來，使生產系統本身不斷完善，從而保證生產的順利進行。具體的思想和手段包括以下六點。1、準時化和自動化JT生產方式本質是一個拉動式的生產系統，更有效率地響應了顧客所需。

50、JIT生產方式是20世紀50年代初日本豐田汽車公司研究和開始實施的生產管理方式，也是一種與整個制造過程相關的哲理思想。它的基本思想是“只在必要的時刻，生產必要的數量的必要產品”。這種生產方式的核心是追求一種無庫存的生產系統，或使庫存達到最小的生產系統。通過JT思想的應用使企業管理者將精力集中于生產過程本身，通過生產過程整體優化、改進技術、理順物流，杜絕超量生產，消除無效勞動和浪費，有效地利用資源，降低成本，改善質量，用最少的投入實現最大產出。JIT生產方式是一種徹底追求生產過程合理性、高效性和靈活性的生產管理技術。自動化是豐田準時化生產體系質量保證的重要手段。為了完善準時化生產，生產過程中依次

51、流往后道工序的零部件必須是百分之百合格的制品。因此，零部件制品的質量檢測和控制是極為重要的。豐田公司認為，統計抽樣是不合適的，應該摒棄任何可以接受的質量缺陷水平的觀念，實行“自我全數檢驗”。豐田公司的“自我全數檢驗”建立于生產過程中的自動化即自動化缺陷控制的基礎之上。同時也用兩種不同的漢字書寫。其中一個含義就是普通的“自動化”的意思，表示用機器來代替人工。在這種自動化之下，人們只需按動電鈕，機器就會自動運轉起來，完成預定的工作。但是，這樣的自動工作機器沒有發現加工質量創陷的能力，也不會在出現加工質量缺陷時停止工作。因此，這種自動化會在機器出現錯誤時自動地生產出大量的不合格制品。顯然，這種自動化

52、是不能令人滿意的。豐田公司強調的是jidoka的另一個含義，即“自動化缺陷控制”，并將它稱為“帶有人字旁的自動化”或“具有人類判斷力的自動化”。豐田公司的自動化，即“自動化缺陷控制”，是通過三個主要的技術手段來實現的，這就是異常情況下的自動化檢測、異常情況下的自動化停機、異常情況下的自動化報警。2、標準化作業標準化作業是實現均衡化生產和單件生產單件傳送的又一重要前提。豐田公司的標準化作業主要是指每一位多技能作業員操作的多種不同機床的作業程序，亦指在標準周期時間內，把每一位多技能作業員所承擔的一系列的多種作業標準化。豐田公司的標準化作業主要包括標準周期時間、標準作業順序、標準在制品存量三個內容，

53、它們均用“標準作業組合表”來表示。根據標準周期時間，生產現場的管理人員就能夠確定在各生產單元內生產一個單位制品或完成產量指標所需要的作業人數，并合理配備全車間及全工廠的作業人員。標準作業順序是用來指示多技能作業員在同時操作多臺不同機床時所應遵循的作業順序，即作業人員拿取材料、上機加工、加工結束后取下，再傳給另一臺機床的順序，這種順序在作業員所操作的各種機床上連續地遵循著。因為所有的作業人員都必須在標準周期時間內完成自己所承擔的全部作業，所以在同一個生產單元內或生產線上能夠達成生產的平衡。標準在制品存量是指在每一個生產單元內在制品儲備的最低數量，它應包括仍在機器上加工的半成品。如果沒有這些數量的

54、在制品，那么生產單元內的一連串機器將無法同步作業。但是，應設法盡量減少在制品存量，使之維持在最低水平。根據標準化作業的要求（通常用標準作業組合表表示），所有作業人員都必須在標準周期時間之內完成單位制品所需要的全部加工作業，并以此為基礎，對作業人員進行訓練和對工序進行改善。標準化作業可以歸納為以下要點。（1）每一個流程都可以看作是一個計劃，這個計劃將會是每一個工廠人員的目標。（2）同一個流程必須用同樣的方式來進行。（3）問題很容易被發現。（4）它是一種保持品質、有效率及安全性高的方式。（5）可以迅速地解決問題。（6）它是由每一個小組或小組長提出的計劃，因為他們最了解自身工作內容。3、多技能作業員

55、多技能作業員（或稱“多面手”）是指那些能夠操作多種機床的生產作業工人。多技能作業員是與設備的單元式布置緊密聯系的。在U型生產單元內，由于多種機床緊湊地組合在一起，這就要求生產作業工人能夠進行多種機床的操作，同時負責多道工序的作業，如一個工人要同時會操作車床、銑床和磨床等。一個多技能作業員按照標準作業組合表，依次操作幾種不同的機床，以完成多種不同工序的作業，并在標準周期時間之內，巡回1型生產單元一周，最終返回生產起點。而各工序的在制品必須在生產作業工人完成該工序的加工后，方可進入下道工序。這樣，每當一個工件進入生產單元時，同時就會有一件成品離開該生產單元。像這樣的生產方式就是單件生產單件傳送方式

56、，它具有以下優點：排除了工序間不必要的在制品，加快了物流速度，有利于生產單元內作業人員之間的相互協作等。特別是，多技能作業員和組合U型生產線可以將各工序節省的零星工時集中起來，以便整數削減多余的生產人員，從而提高勞動生產率。4、看板管理系統自動化與準時化是貫穿豐田生產方式的兩大支柱，而看板管理可以說是讓系統營運的工具。看板管理，簡而言之，是對生產過程中各道工序生產活動進行控制的信息系統。通常，看板是一張在透明塑料袋內的卡片。經常被使用的看板主要有兩種：取料看板和生產看板。取料看板標明了后道工序應領取物料的數量等信息，生產看板則顯示著前道工序應生產物品的數量等信息。豐田生產方式以逆向“拉動式”方

57、式控制著整個生產過程，看板將與取料和生產的時間、數量、品種等有關的信息從生產過程的下游傳遞到上游，并將相對獨立的工序個體聯結為一個有機的整體。實施看板管理是有條件的，如生產的均衡化、作業的標準化、設備布置合理化等。如果不具備這些先決條件，看板管理就不能發揮其應有的作用，從而難以實現豐田生產方式。5、全員參與的現場改善活動豐田準時化生產方式的目標和目標體系中的各子目標是通過準時化生產體系的最為基本的支撐-全員參與的現場改善活動來實現的，正是這種改善活動才真正把豐田準時化生產方式變得如此有效。公司全體人員參與的現場改善活動，是豐田公司強大生命力的源泉，也是豐田準時化生產方式的堅固基石。豐田公司的經驗表明，提高質量、降低成本、保證按期交貨提高生產效率的根本手段就是永不停止現場改善活動。同時，不斷的現場改善也是生產系統不斷完善的根本保證。一般來說，人總是追求不斷的自我完善，生產系統也應該在運行過程中得到不斷完善；人的不斷自我完善是通過不斷學習來實現的，而生產系統的不斷自我完善應該依靠生產系統本身內在的動態自我完善機制來實現。豐田準時化生產方式正是具備了這樣一種獨特的動態自我完善機制。（1）建立動