1、1 / 25紫銅、黃銅管道安裝施工工藝標準1范圍本工藝標準適用于工作壓力為4MPa以下、溫度為250-196C的紫銅管道 和工作壓力為22MPa以下、溫度為120-158C的黃銅管道的安裝工程。2施工準備2.1常用材料：2.1.1管材：常用的有紫銅管（工業純銅）及黃銅管（銅鋅合金）按制造方 法的不同分為拉制管、軋制管和擠制管，一般中、低壓管道采用拉制管。紫銅管常用材 料的牌號為：T2、T3、T4、TUP（脫氧銅）；分為軟質和硬質兩種。黃銅管常 用的材料牌號為：H62、H68、H85、HP659-1，分為軟質、半硬質和硬質三種。2.1.2銅合金。為了改善黃銅的性能，在合金中添加錫、錳。鉛、鋅、磷

2、等 元素就成為特殊黃銅。添加元素的作用簡述如下：2.1.2.1加錫能提高黃銅的強度，并能顯著提高其對海水的耐蝕性能，故錫 黃銅又稱“海軍黃銅”；2.1.2.2加錳能顯著提高合金工藝性能、強度和耐腐蝕性；2.1.2.3加鉛改善了切削加工性能和耐腐蝕能，但塑性稍有降低；2.1.2.4加鋅能夠提高合金的機械性能和流動性能；.2.1.2.5加磷能提高合金的韌性、硬度、耐磨性和流動性。2.1.3銅管的應用。紫銅管與黃銅管大多數用在制造換熱設備上；也常用在 深冷裝置和化工管道上， 儀表的測壓管線或傳送有壓液體管線方面也常采用。 當 溫度大于250C時，不宜在壓力下使用。擠制鋁青銅管用QAI10-3-1,5

3、及QAI10-4-4牌號的青銅制成，用于機械和 航空工業，制造耐磨、耐腐蝕和高強度的管件。錫青銅管系由QSn4-0.3等牌號錫青銅制成，適用于制造壓力表的彈簧管及 耐磨管件。2.1.4銅管的質量：供安裝用的鋼管及銅合金管，表面與內壁均應光潔，無 疵孔、裂縫、結疤、尾裂或氣孔。黃銅管不得有綠銹和嚴重脫鋅。銅及銅合金管道的外表面缺陷允許度規定如下：縱向劃痕深度如表1-57所示；偏橫向的凹入深度或凸出高度不大于2 / 250.35m m；瘢疤碰傷、起泡及凹坑，其深度不超過0.03m m,其面積不超過管子表 面積的30%。用作導管時其面積則不超過管子表面積的0.5%。2.1.5銅及銅合金管件。銅及銅合

4、金管件尚無國家通用的標準管件，彎頭、三通、異徑管等均用管材加工制作。廉及銅合金管船向劃痕舉度規定a i-57械向劃癡浣度不大于M)吐序(urn)縱向劃疽深度不衣T (mm)山0420. 03注：用于作導管的銅及銅合金管道，不論壁厚大小，縱向劃痕深度不應大于0.03mm。銅管的橢圓度和壁厚的不均勻度，不應超過外圓和壁厚的允許偏差。 銅管的其它技術要求應符合下列標準：1.拉制鋼管(GB152779);2.擠制鋼管(GB152879)；3.拉制鋼管(GB152979)；4.擠制鋼管(GB153079)。2.1.6常用銅及銅合金焊條。常用銅及銅合金焊條的牌號及用途表1-58。銅及銅合金焊條的藥皮均為低

5、氫型；焊接電源均為直流。鎘歪律合金焊柔的牌號及用邀1-58Mr肌需離號焊強圃主黔用途Pa)延1申皋UJTI07TCurtfflS177O啤接犒哥件也可用于堆焊時海T227ICRISIIP$276020浮揍鴨碑育詞.的、黃輛.鋒鐵 尺訊莓忡：廣疋砲用于帶炸耨確祠JUlH，軸常軽迪囂片霉T237TCuAI麗殳15俘按甜皆常用乳它啊合金*何合令誦荷堺捋.補燼酢鐵件第2.1.7銅及銅合金焊絲。用于氧-乙炔焊、氬弧焊、碳弧焊銅及銅合金，其中 黃銅焊絲也廣泛用于釬焊碳鋼、鑄鐵及硬質含金刀具等。施焊時，應配用銅氣焊溶劑。銅及銅合金焊絲代號:3 / 25表示問一賓型前不同氓號-左示舸及鋼含金老示捍笛銅及銅合金

6、焊絲主要成份、性能及用途見表1-59。2.1.8氣焊用熔劑：2.181熔劑的作用a和金屬中的氧、硫化合，使金屬還原；b補充有利元素，起到合金作用；c形成熔渣后覆蓋在金屬熔池表面上，防止金屬繼續氧化；d起保護作用，使焊縫緩慢冷卻，改善接頭結晶組織。2.1.8.2銅及銅合金的適用熔劑：a CJ301銅氣焊熔劑。性能：熔點約650C，呈酸性反應，能有效地熔融氧 化銅和氧化亞銅；焊接時生成液態熔渣覆蓋于焊縫表面，防止金屬氧化。用途：氣焊銅及銅合金件的助熔劑。b熔劑成份。常用銅塀廉榻合金埠熔刑表麥1-60群綏礙酸気軸扛化鞘MtiA鼻NaCl10050和251端5015S222自制軌禪埒刑咸份表表1-81

7、熔擁代號熔劑曲份鮒應Ml范圍102踴酸5汕W 50104碗砂弱無術範優4士2用笹訐料捍銅合金管LBIC揮接或釬埠鋤及側舎金fCRK-S訓釀帥.無加範化押鈾205軋化鈉列.軌優鈉MItffl i!0.飆化鉀余量4 / 25催有蚊地崗除吒扎*機按性屋良瞽用歳號US221-同性！Kt lirnnK B4t匚眞 雜橫直轄3. 4.J 匕 艮吐t昶 S2.1.9閥門：銅合金閘閥、截止閥及止回閥的結構長度見GB122216。銅及銅合金管道所用的閥門、法蘭及墊片，應根據所輸送介質的性質、溫度、壓力 來選用。2.2常用機具：2.2.1機具：砂輪鋸、手電鉆、臺鉆、沖擊電鉆、直流電焊機、氬弧焊機。2.2.2工具：

8、活扳手、扳手、手錘、鏨子、劃針、臺虎鉗、手鋸、彎管機、扳邊 器、手動試壓泵、橡皮錘、調直器、銼刀、氧氣瓶、乙炔氣瓶、氧氣表、壓力表、 乙炔表、氣焊槍、割槍、電焊把線、電焊鉗子、克絲鉗子、改錐、榔頭。2.2.3量具：鋼卷尺、鋼板尺、水平尺、法蘭角尺、焊接檢驗尺、量角規、油標卡尺、線墜、水準儀、經緯儀。2.3作業條件：2.3.1與管道有關的土建工程施工完畢，并且已經驗收合格，且能保證銅管 安裝連續進行。2.3.2與管道連接的設備已找平、找正并固定，二次灌漿已完成。HSJOLHS20rH5221HSJ?22HS2Z4HS201HSO；BUZZ I1S23SCu-1StvZo 3SlnZn 4SCTu

9、Zn 5ft澤帶11豎威價ISJ郵揍換頭*tn娜魚曲血十佇)Kty：MGXM性能憂議.fiflftiT 機榕廉牧爲，蛇裂性8討，蹈用 中她郵，乙塊 r 也筆潮O% ) )It功性敘-收幣猛嗎尸巌乙燒啊脾.廈孤黑翠酬諭株IE和機檢性攆均載妤、珀用于氧迄快吒評育嶄和啊娜啊.鎮禪 合舍*量特債軸福.也用Fl疲龍然侖全焊時霧較小劃直勺-HS?r MHSZ24棵I 1 榴6 4總1阪lOiO1470抵確第蟬毬oi,康W&i7 皿柚*aiA 列軸2=鬧孫頤;啊碇.M 0+& 伴余*性 能 時 冊5 / 252.3.3所需圖紙、資料和技術文件等已齊備，并且已經過圖紙會審、設計交 底。2.3.

10、4施工方案已經編制完成，施工人員已簽發了“工程任務單”和“限額領料 單”。必要的技術培訓已完成。2.3.5管子、閥門、管道附件已按設計要求核對無誤，具有合格證及有關資 料。清洗及需要脫脂的工作已完成。2.3.6施工方案或技術措施中提出的機具等準備工作已經完成。2.3.7采用脹口或翻邊連接的管子，施工前應每批抽1%且不小于兩根進行脹 口或翻邊試驗。如有裂紋需要退火處理，重做試驗。如仍有裂紋，則該批管子需 逐根退火、試驗，不合格者不得使用。2.3.8材料、勞動力、機具基本齊全；施工現場符合要求；施工用水、電、 道路等可以滿足需要，并能保證按計劃進行連續施工。3操作工藝3.1工藝流程：銅管調直一切割

11、一彎管一螺紋連接一法蘭連接一焊接一鎢極氬弧焊一 預熱和熱處理T支架及管道穿墻安裝T補償器安裝閥門安裝高壓管道安 裝一脫脂一試壓一管道油清洗3.2銅管調直：3.2.1銅及銅合金管道的調直應先將管內充沙，然后用調直器進行調直；也 可將充砂銅管放在平板或工作臺上，并在其上鋪放木墊板，再用橡皮錘、 木錘或 方木沿管身輕輕敲擊，逐段調直。3.2.2調直過程中注意用力不能過大，不得使管子表面產生錘痕、凹坑、劃 痕或粗糙的痕跡。調直后應將管內的殘砂等清理干凈。3.3切割：3.3.1銅及銅合金管的切割可采用鋼鋸、砂輪鋸，但不得采用氧-乙炔焰切割。3.3.2銅及銅合金管坡口加工采用銼刀或坡口機， 但不得采用氧-

12、乙炔焰來切割加工。夾持銅管的臺虎鉗鉗口兩側應墊以木板襯墊，以防夾傷管子。3.4彎管：銅及銅合金管煨彎時盡量不用熱熔， 因熱煨后管內填充物 （如河沙、松香等） 不易清除。一般管徑在100mm以下者采用冷彎，彎管機及操作方法與不銹鋼的 冷彎基相同。管徑在100mm以上者采用壓制彎頭或焊接彎頭。6 / 25銅彎管的直邊長度不應小于管徑，且不少于30mm。 彎管的加工還應根據材質、管徑和設計要求等條件來決定。3.4.1熱煨彎：3.4.1.1先將管內充入無雜質的干細沙，并木錘敲實，然后用木塞堵住兩端 管口，再在管壁上畫出加熱長度的記號， 應使彎管的直邊長度不小于其管徑， 且 不小于30mm；3.4.1.

13、2用木碳對管身的加熱段進行加熱，如采用焦炭加熱，應在關閉炭爐 吹風機的條件下進行，并不斷轉動管子，使加熱均勻；341.3當加熱至400500C時，迅速取出管子放在胎具上彎制，在彎制過 程中不得在管身上澆水冷卻。3.4.1.4熱煨彎后，管內不易清除的河沙可用濃度15%20%的氫氟酸在管內存留3小時使其溶蝕，再用10%15%的堿中和，以干凈的熱水沖洗，再在120150C溫度下經34小時烘干。3.4.2冷煨彎：冷煨彎一般用于紫銅管。 操作工序的前兩道同本條一中的1和2。隨后，當 加熱至540C時，立即取出管子，并對其加熱部分澆水，待其冷卻后，再放到胎 具上彎制。3.5螺紋連接：螺紋連接的螺紋必須有與

14、焊接鋼管的標準螺紋相當的外徑， 才能得到完整的標準螺紋。但用于高壓銅管的螺紋，必須在車床上加工， 按高壓 管道要求施工。連接時，其螺紋部分須涂以石、甘油作密封填料。3.6法蘭連接：3.6.1銅及銅合金管道上采用的法蘭根據承受的壓力不同，可選用不同形式 的法蘭連接。 法蘭連接的形式一般有翻邊活套法蘭、平焊法蘭和對焊法蘭等，具 體選用應按設計要求。一般管道壓力在2.5MPa以內采用光滑面鑄銅法蘭連接； 當壓力在6.4MPa以內時采用凹凸面鑄銅法蘭連接。 法蘭及螺栓材料牌號應根據 國家頒布的有關標準選用。公稱壓力在0.25MPa及6MPa的管道連接，采用銅 套翻邊活套法蘭或銅管翻邊活套法蘭。362與

15、銅管及銅合金管道連接的銅法蘭宜采用焊接，焊接方法和質量要求應與鋼管道的焊接一致3.6.3當設計無明確規定時，銅及銅合金管道法蘭連接中的墊片一般可采用 橡膠石棉墊或銅墊片。3.6.4法蘭外緣的圓柱面上應打出材料牌號、公稱壓力和公稱通徑的印記。7 / 25例如法蘭材料牌號為H62、PN=2.5MPa、DN=100mm，則印記標記為：H6225-100。3.6.5活套法蘭：3.6.5.1管道采用活套法蘭連接時，有兩種結構：一種是管子翻邊（圖1-58）， 另一種是管端焊接焊環。焊環的材質與管材相同。翻邊活套法蘭及焊環尺寸規格 詳見化工部及原一機部法蘭標準3.6.5.2銅及銅合金管翻邊模具有內模及外模。

16、內模是一圓錐形的鋼模，其 外徑應與翻過管子內徑相等或略小。外模是兩片長頸半法蘭如圖1-59。為了消除翻邊部分材料的內應力，在管子翻過前，先量出管端翻邊寬度見表1-62,然后劃好線。將這段長度用氣焊嘴加熱至再結晶溫度以上，一般為450C左右。然后自然冷卻或澆水急冷。 待管端冷卻后，將內外模套上并固定在工作臺 上，用手錘敲擊翻邊或使用壓力機。全部翻轉后再敲平銼光，即完成翻邊操作。銅曾IB邊寶麼老1-6215Z025324f | W651卅1餉B3161620土43.6.5.3鋼管翻邊連接應保持兩管同軸，其偏差為：公稱直徑50mm1mm； 公稱直徑50mm2mm。3.6.6銅法蘭之間的密封墊片一般采用石棉橡膠板或銅墊片，但也可以根據輸送介質溫度和壓力選擇其它材質的墊片。3.7焊接：銅在焊接過程中，有易氧化、易變形、易蒸發（如鋅等）、易生 成氣孔等不良現象，給焊接帶來困難。因此焊接銅管時，必須合理選擇焊接工藝，正確使用焊具和焊件，嚴格遵守焊接操作規程， 不斷提高操作技術，才能獲得優 質的焊縫。當