1、【最新資料，WORD文檔，可編輯】進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定1.1.2.適用范圍總則制定目的本公司為管制采購(gòu)物料、委外加工物料品質(zhì)，使其符合設(shè)計(jì)規(guī)格及允收品質(zhì)水準(zhǔn)， 特制 定本規(guī)定。凡本公司采購(gòu)物料、委外加工物料或本公司自制之零部件均適用本規(guī)定。1.3.權(quán)責(zé)單位1）品管部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作。2）總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。2.檢驗(yàn)規(guī)定2.1.抽樣計(jì)劃依據(jù)GB2828 （等同MIL-STD-105D ）單次抽樣計(jì)劃。品質(zhì)特性分為一般特性與特殊特性。221. 般特性符合下列條件之一者，屬一般特性:1）檢驗(yàn)工作容易者，如外觀特性。2）品質(zhì)特性對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有直接而重要之影響者，如電氣性能

2、。3）品質(zhì)特性變異大者。2.2.2.特殊特性符合下列條件之一者，屬特殊特性:1)檢驗(yàn)工作復(fù)雜、費(fèi)時(shí)，或費(fèi)用高者。2)品質(zhì)特性可由其他特性之檢驗(yàn)參考判斷者。3)品質(zhì)特性變異小者。4)破壞性之試驗(yàn)。2.3.檢驗(yàn)水準(zhǔn)1） 一般特性采用GB2828正常單次抽樣一般II級(jí)水準(zhǔn)。2）特殊特性采用GB2828正常單次抽樣特殊S-2水準(zhǔn)。2.4. 缺陷等級(jí)抽樣檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)之不符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之瑕疵，稱(chēng)為缺陷，其等級(jí)有下列三種:1）致命缺陷（CR）能或可能危害制品的使用者、攜帶者的生命或財(cái)產(chǎn)安全之缺陷,稱(chēng)為致命缺陷，又稱(chēng)為嚴(yán)重缺陷，用CR表示。2） 主要缺陷（MA）不能達(dá)成制品的使用目的之缺陷，稱(chēng)為主要缺陷，或重缺陷

3、，用MA表示。3） 次要缺陷（Ml ）并不影響制品使用目的之缺陷，稱(chēng)為次要缺陷，或輕微缺陷，用Ml表示。2.5.允收水準(zhǔn)（AQL）2.5.1. AQL 定義AQL即Acceptable Quality Level是可以接收的品質(zhì)不良比率的上限，也稱(chēng)為允許接收品質(zhì)水準(zhǔn)，簡(jiǎn)稱(chēng)允收水準(zhǔn)。本公司對(duì)進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)各缺陷等級(jí)之進(jìn)料允收水準(zhǔn)為:2.5.2.允收水準(zhǔn)1) CR 缺陷，AQL=O。2) MA 缺陷，AQL=1.0%。3) MI 缺陷，AQL=2.5%。進(jìn)料允收水準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)于或等同于客戶對(duì)成品的允收水準(zhǔn)，因此，如客戶對(duì)成品的允收水準(zhǔn) 嚴(yán)于上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)以客戶為依據(jù)。2.6.檢驗(yàn)依據(jù)2.6.1.電氣零件依據(jù)

4、下列一項(xiàng)或多項(xiàng):1)零件規(guī)格書(shū)。2)零件確認(rèn)報(bào)告書(shū)。3)有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范。4)國(guó)際、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5)比照認(rèn)可樣品。2.6.2.外觀、結(jié)構(gòu)及包裝材料依據(jù)下列一項(xiàng)或多項(xiàng):1)技術(shù)圖紙。2)零件確認(rèn)報(bào)告書(shū)。3)有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范。4)國(guó)際、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5)比照認(rèn)可樣品。3.作業(yè)規(guī)定3.1.作業(yè)程序1)供應(yīng)商交送物料，經(jīng)倉(cāng)管人員點(diǎn)收，核對(duì)物料、規(guī)格、數(shù)量相符后，予以簽收，再交進(jìn)料品管單位（IQC）驗(yàn)收。2)品管人員依抽樣計(jì)劃，予以檢驗(yàn)判定，并將其檢驗(yàn)記錄填于進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄表。3)品管人員判定合格（允收）時(shí)，須在物料外包裝之適當(dāng)位置貼著接收標(biāo)簽，并加注檢驗(yàn)時(shí)間及簽名，由倉(cāng)管人員與供應(yīng)商辦量入庫(kù)手續(xù)。4)品管人員判定不合

5、格（拒收）之物料，須填寫(xiě)不合格通知單，交品管主管審核裁定。5)品管主管核準(zhǔn)之不合格（拒收）物料，由品管人員將不合格通知單一聯(lián)通過(guò)采購(gòu)?fù)ㄖ?yīng)商處理退貨及改善事宜，并在物料外包裝上，貼著不合格標(biāo)簽并簽名。6)品管單位判定不合格之物料，遇下列狀況可由供應(yīng)商或采購(gòu)向品管部提出予以特殊審核或提出特采申請(qǐng):A）供應(yīng)商或采購(gòu)人員認(rèn)定判定有誤時(shí)。B）該項(xiàng)物料生產(chǎn)急需使用時(shí)。C）該項(xiàng)缺陷對(duì)后續(xù)加工、生產(chǎn)影響甚微時(shí)。D）其他特殊狀況時(shí)。7)品管部對(duì)供應(yīng)商或采購(gòu)之要求進(jìn)行復(fù)核，可以做出如下判定:A）由品管單位重新抽檢。B）指定某單位執(zhí)行全數(shù)檢驗(yàn)予以篩選。C）放寬標(biāo)準(zhǔn)特準(zhǔn)使用。D）經(jīng)加工后使用。E）維持不合格判定。

6、8)上款規(guī)定之（C）、（ D）判定屬特采（讓步接收）范疇，視同合格產(chǎn)品辦理入庫(kù),由品管部貼著標(biāo)示并作后續(xù)跟蹤。9)供應(yīng)商對(duì)判定不合格之物料，須于限期內(nèi)，配合本公司之需求予以必要之處理后,再次送請(qǐng)品管部重新驗(yàn)收。10)進(jìn)料品管（IQC）應(yīng)對(duì)每批物料檢驗(yàn)之記錄予以保存，并作為對(duì)供應(yīng)商評(píng)鑒之考核依據(jù)。3.2.無(wú)法檢驗(yàn)之物料本公司無(wú)法檢驗(yàn)之物料成分以及部分物料特性，品管部可作如下處理:1）由供應(yīng)商提供出廠檢驗(yàn)記錄或品質(zhì)保證書(shū)，本公司視同合格物料接收。2）由本公司委托外部檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)或依雙方約定分?jǐn)偂?）視同合格物料接收，所導(dǎo)致之任何損失或影響由供應(yīng)商承擔(dān)。33其他規(guī)定1） IQC應(yīng)每日、每周、每月匯總進(jìn)料檢驗(yàn)記錄做成