1、一、編制原因及目的:根據(jù)胡莊煤礦開拓平面圖及有關(guān)資料,總回風巷施工至C28點前30米左右將從8#煤層上方揭露8#煤層。總回風巷施工至該處位置時標高為470米。根據(jù)有關(guān)資料顯示8#煤層中有舊窯采空區(qū),舊窯采空區(qū)的瓦斯及積水是本巷道施工最大威脅。在掘進過程中,必須堅持“逢掘必探,先探后掘,先治后采,治不好不采”原則。確保安全生產(chǎn)。為防止巷道誤透發(fā)生瓦斯透水等事故。保證巷道施工安全順利特編制本措施。二、總回風巷現(xiàn)場情況總回風巷巷道斷面形狀為半園拱,凈高為2.9m凈寬為3m。采用錨網(wǎng)噴支護,該工作面采用FBD No5礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風機通風。三、施工方法要求1、使用ZLY537型煤礦用坑

2、道鉆機、SGB6-10型泥漿泵施工2、施工總回風巷時,要求打探眼施工,探100米掘70米,必須留有30米的安全距離。總回風巷施工堅持“有疑必探,先探后掘”打探眼施工時每班嚴格執(zhí)行掘探規(guī)定。3、探眼施工發(fā)現(xiàn)有舊窯采掘老巷或附近巖層破碎帶不適應(yīng)錨網(wǎng)支護時及時采用架U型鋼棚支護。探眼及架U型棚位置由礦根據(jù)現(xiàn)場情況確定后及時通知施工單位執(zhí)行。4、掘探施工時設(shè)專職瓦斯檢查員,打探眼前及打探眼后必須檢查瓦斯。5、在施工過程中,距掘進工作面迎頭5m的巷道內(nèi)懸掛一臺瓦斯便攜儀,報警濃度設(shè)為1.0%。四、安全技術(shù)措施(一打探眼施工安全技術(shù)措施1、打探眼前必須挖好水溝,設(shè)置臨時水泱,設(shè)好排水管路和排水泵能正常使用

3、。2、鉆機必須安裝牢固,確保施工鉆進時不退鉆、不擺動,鉆桿、鉆頭、開關(guān)等設(shè)備材料到位。3、打探眼前先撤出總回風巷掘進工作面所有與本人作無關(guān)的人員。4、打探眼過程中必須設(shè)專人經(jīng)常檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛冗_到1.0時停止打鉆, 達到1.5時切斷電源、撤出人員,嚴禁瓦斯超限作業(yè)。5、監(jiān)測、通訊工負責在距鉆機5米處安裝一部礦用電話,確保通訊暢通。6、打鉆地點15m的范圍內(nèi)的巷道必須進行一次加固并毎班進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題先處理好后再開鉆。7、每次打探眼前由跟班隊長根據(jù)設(shè)計在現(xiàn)場布孔,確定探眼的方位角和垂直角,施鉆人員必須對迎頭15m范圍內(nèi)的支護、鉆機設(shè)備進行詳細檢查,確認無誤后方可進行施鉆作業(yè),并嚴格按布孔的方

4、位角和垂直角進行施工。8、施鉆過程中人員禁止站在鉆機后面操作,不能靠鉆機太近,以免出現(xiàn)意外傷害。9、施鉆過程中施工人員必須掌握好鉆機的進鉆速度,現(xiàn)場負責人須觀察鉆孔情況并做好詳細的施工記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。10、在打鉆過程中如出現(xiàn)鉆機晃動,鉆進速度慢或不進鉆,鉆孔出現(xiàn)渾水、臭水、淤泥、溫度變化、瓦斯?jié)舛仍龃蟮忍厥馇闆r時,必須立即停鉆,待查明原因進行處理后方可繼續(xù)打鉆。11、更換鉆桿時必須停鉆,嚴禁在鉆機開動時拆卸鉆桿。12、打鉆過程中鉆孔流水量增大時,必須停鉆,但不得撤出鉆桿,必須等鉆孔流出的水量減小后再觀察一段時間待鉆孔水壓降低至正常后方可繼續(xù)鉆進或拆缷鉆桿。13、若打鉆出水,要嚴格控制鉆

5、孔排水量,排水量應(yīng)控制在58m3/h直至排放結(jié)束,現(xiàn)場負責人應(yīng)觀察并記錄涌水量情況,排水結(jié)束后及時向礦調(diào)度室匯報情況,經(jīng)安全科、生產(chǎn)科人員驗收認可后方可認為排放結(jié)束。14、加強通風管理,局部通風機必須有專職人員并掛牌管理,保證局部通風機正常運轉(zhuǎn),局部通風機應(yīng)故停止運轉(zhuǎn),必須及時撤出人員,切斷電源,恢復通風時,必須先檢查瓦斯,局部通風機及開關(guān)附近10m內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可開啟局部通風機。15、鉆探施工期間現(xiàn)場需保證通風良好,并安排瓦斯檢查員檢查施工現(xiàn)場有害氣體涌出情況,若有害氣體超限,要及時撤出人員并及時匯報調(diào)度室,以便采取有效措施進行處理。16、按統(tǒng)一格式填寫原始記錄,準確

6、記錄每回次進尺、殘尺、孔深、鉆孔全長、孔內(nèi)水文及異常情況,做到內(nèi)容齊全、填寫及時、字跡清楚、準確可靠、無涂改現(xiàn)象、保存完好。17、采用無巖芯鉆進。必須有區(qū)隊干部跟班,并監(jiān)控探眼施工全過程。18、井下電氣設(shè)備檢修時必須停電掛牌并執(zhí)行驗放電制度,嚴禁帶電檢修和搬運電氣設(shè)備,鉆機操作按扭必須靈敏、可靠,距操作人員不得超過0.5米。19、施工人員施工過程中,每臺班不得少于三人,施工人員必須穿戴整齊,扎緊衣襟、袖口、褲管,以防被鉆具纏住傷人。20、鉆進過程中若發(fā)生機械故障或突然停電,應(yīng)立即拉開動力開關(guān),用人力將鉆具提到安全地段,以免埋鉆。21、施工過程中嚴禁一人操作,必須有人監(jiān)護,嚴禁跨越正在運轉(zhuǎn)的鉆具

7、,鉆桿后方不得站人。22、鉆進時操作人員不準離開鉆機,并做到“三看”、“二聽”、“一及時”。即看操作(檔位把手振動、給進壓力和進尺速度,看泵壓表及回水情況,看水接頭情況;聽機器運轉(zhuǎn)聲,聽孔內(nèi)振動聲;發(fā)現(xiàn)異常及時停鉆處理。(二頂板管理1、交接班時,班隊長要確保迎頭無遺留安全問題,接班后首先檢查上班工程質(zhì)量和頂板支護情況,將上班存在的問題以及未處理完的安全隱患處理完后方可再向前施工。2、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。進入工作面施工前和施工過程中,必須全面檢查幫頂情況,認真執(zhí)行“敲幫問頂”制度,具體要求如下(1由跟班干部安排有經(jīng)驗的工人進行操作;(2每次進入工作面前、打錨桿前、鋪網(wǎng)前,班隊長必須安排專人

8、用長柄工具找凈迎頭頂、幫及工作面的危巖、浮矸。使用專用的找頂工具,要求長度不小于2.0米,找完頂后應(yīng)放在規(guī)定的地方。(3找頂人員不少于兩個,一人找頂,一人監(jiān)護。(4找頂人員和監(jiān)護人員要站在支護完好區(qū),嚴禁站在空頂區(qū),要提前清理好退路,保證后路暢通無阻。(5找頂堅持由外向里,由頂?shù)綆椭鸲芜M行操作的原則。(6監(jiān)護人員要精力集中,仔細觀察找頂5米范圍的頂幫情況,發(fā)現(xiàn)有掉頂片幫等危險信號時,要立即通知找頂人員撤退,待幫頂穩(wěn)定、確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。3、如遇過巷或頂板巖性較破碎時,應(yīng)短掘短錨,最大控頂距錨網(wǎng)支護時不大于0.9米,必要時錨索緊跟迎頭施工或采用架棚支護。4、頂板巖性較破碎時,截割前,先施工

9、護頂錨桿,間距不大于0.6米。截割后,采用吊環(huán)臨時支護護頂或打單體支柱支護。5、過斷層構(gòu)造帶時,頂板巖性破碎掉頂時,必須先施工單錨桿或單錨索支護頂板,然后再鋪金屬網(wǎng)施工鋼帶。6、施工時加強觀察掘進工作面后方的支護變形情況,發(fā)現(xiàn)頂板錨桿托板變形嚴重,出現(xiàn)頂板下沉等現(xiàn)象時,及時采取打(200×3200m點柱等措施加固。7、迎頭施工期間施工現(xiàn)場班隊長必須親自或者指定一名具有豐富經(jīng)驗的工人監(jiān)護迎頭安全狀況,一旦發(fā)現(xiàn)片幫、掉頂?shù)任ｋU征兆時必須立即提醒施工人員停止作業(yè),采取措施進行處理。8、對于迎頭工作面危巖活矸難以找凈,極易片幫時需在迎頭工作面中上部打上臨時護面錨桿,錨桿數(shù)量及位置視迎頭圍巖破

10、碎程度和構(gòu)造分布情況確定。錨桿規(guī)格為(18×2100m。9、過巷期間施工單位必須有副隊長以上干部跟班,并密切關(guān)注觀察工作面頂板及兩幫等情況,若發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè),撤人至安全地點,及時匯報礦調(diào)度室并進行處理。10、工作面必須準備好掉頂應(yīng)急搶險材料,如水泥背板、撞楔、編織袋,水泥背板不少于5m3,2寸鋼管撞楔2.53.0m,不少于20根,編織袋不少于100條,發(fā)生掉頂時及時處理。11、施工過程中如發(fā)生冒落、掉頂,應(yīng)暫時停止工作,待頂板穩(wěn)定后方可派有經(jīng)驗的人員進行處理。處理前,應(yīng)先清理好退路,備齊材料,接頂時要安排專人看護頂板,并檢查高冒處的瓦斯?jié)舛?確認安全后方可進行接頂作業(yè)。13

11、、如發(fā)生冒落、掉頂,應(yīng)立即采用水泥背板“井”字垛法處理,操作如下:(1、處理人員站在安全地點,用長柄工具將冒頂部危巖找盡。(2、確認無冒落危險時,抓緊架設(shè)支架。(3、接頂時,留一人觀察頂板,23人站在安全地點準確迅速地供應(yīng)各種材料,接頂時必須接實。(4、冒頂長度較大時,應(yīng)在采取護頂鋼管或撞楔的保護下,由外向里,逐段架設(shè)支架和搭木垛處理,在處理冒落區(qū)時,必須先對冒落區(qū)供風,瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛?并在冒落區(qū)內(nèi)安放便攜儀,瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時,才能處理冒頂工作。(三防采空區(qū)老窯水措施1、嚴格按測量部門提供的中腰線施工,嚴格控制過巷距離及巷道頂、底板標高,當施工進入過巷段時,嚴格按過巷措施施工,嚴

12、禁超挖以防冒頂或陷落。3、掘進過程中要注意觀察頂板淋水情況,排水管路要及時接到迎頭。要有備用水泵,作好探放水工作。4、巷道掘進或打探眼過程中發(fā)現(xiàn)有突水征兆時,嚴禁拔出鉆桿,立即停止施工,按水害避災(zāi)路線撤離。并向調(diào)度室匯報,等待處理5、施工過程中如發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象,必須立即停止工作,撤出人員,匯報上級部門聽候命令。(1、發(fā)現(xiàn)煤幫變松,外移量大,底鼓、頂板壓力聚增。(2、鉆孔中有壓力水和水叫聲,淋頭水增大。(3、頂板掛紅、掛汗、空氣變冷,巷道出現(xiàn)霧氣。(4、出現(xiàn)其它異常情況需撤人時。(四局部通風及防瓦斯管理1、加強局部通風管理工作面掘進期間風筒出風口距迎頭的距離不得大于5米,瓦斯探頭距迎頭的距離不得大

13、于5米,瓦斯便攜儀距迎頭的距離不得大于1米。2、風筒要吊掛平直,逢環(huán)必掛,風筒轉(zhuǎn)彎處要設(shè)正規(guī)風筒彎頭或緩慢拐彎,不準拐死彎。3、每小班礦設(shè)專職瓦斯檢查員、測氣員、安檢員并現(xiàn)場交接班。瓦檢員隨時檢測迎頭及回風流中的瓦斯?jié)舛取?、掘進工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度達到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進行處理。5、工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都必須受風電、瓦斯電閉鎖裝置 控制，并保證其靈敏可靠。 6、迎頭施工時工作面一旦發(fā)現(xiàn)以下預(yù)兆時，應(yīng)立即撤出所有施工人員 到安全地點，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常、瓦斯涌出量增加、溫度下降、空氣變冷、 煤壁發(fā)涼、瓦斯忽大忽小、打鉆噴瓦斯、噴煤、頂板來勁、巷道底鼓、煤壁 片幫掉渣、頂板出現(xiàn)裂縫、頂板出現(xiàn)脫層、漏頂、打鉆時夾鉆、頂鉆、淋水 量明顯增大等預(yù)兆時立即停止作業(yè)，撤出所有人員匯報礦調(diào)度。采取措施進 行處理。 五、避災(zāi)路線 水災(zāi)避災(zāi)路線：迎頭總回風巷井底車場1 號風井地面 火災(zāi)、瓦斯、煤塵避災(zāi)路線：迎頭總回風巷2 號風井地面 6 肥礦集團涿鹿安泰煤業(yè)有限責任公司胡莊煤礦