1、一、二、三部皮帶機頭安裝安全技術措施一、安全負責人:韓建紅二、現場負責人:白潤民三、人員組織:為確保工程施工安全、優質、按期完成,組織安裝指揮 領導小組,全面負責工程管理,并根據工程需要,對施工人 員實行動態管理,挑選一批技術素質過硬,作風頑強,能征 善戰的精兵強將,以昂揚的斗志,飽滿的熱情,投入工程會 戰,確保工期與質量。安裝領導小組名單:組長:韓建紅 (項目施工負責人 、白潤民 (項目施工負 責人 成員:孫愛中 (安全負責人 安小利 (安全負責人 周長安 (技術負責人,并負責質量驗收 機頭施工分兩個班作業,每班工作 12小時,每個班安 排 15人。(一 帶班安全負責人 1人(二 施工技術負

2、責人 1人(三 安全質量檢察員 1人(四 安裝工作人員 12人每個班設綜合班長 1名,副班長 1名,分別負責班井 上下施工及安全質量工作。四、地點:地面一處,井下兩處。五、準備工作(一 組織施工人員熟悉施工圖紙 (安裝平面示意圖由機 電科繪制 ,學習有關安全規程、質量標準及施工措施,并 進行技術交底。(二 按要求備齊施工機具、工具 (如導鏈、繩扣、起重 鼻、釬子等 ,存放在大修組,并且由施工負責人安排相關 人員仔細檢查測試,保證機具安全可靠。(三 按安裝要求準備好所有螺絲,存放在大修組,并按 使用數量用編織袋分裝成 10以下的小袋,便于下井攜帶。 (四 安裝的設備、偏架等在下井前要用紅漆作出安

3、裝方 位標記,以便于安裝。施工負責人和每個帶班的技術負責人 都要熟悉標記。并測量卸載滾筒中心線到大底最前面的水平 尺寸和超前滾筒下底面到大底底平面的尺寸 (為以后安裝確 定機頭安裝位置用 。(五 機電科通知安裝后,施工負責人和技術人員要先到 施工地點根據安裝平面圖檢查是否具備安裝條件,通過吊掛 皮帶機中心線測量安裝位置的巷道是否符合設計要求,地面是否平整,不平整要根據工作量讓第一個安裝班帶合適數量 的鎬鍬。并檢查安裝起吊位置是否合適,核對起重鼻和錨桿 是否相配。最后檢查下到位的設備及機架是否齊全。達到安 裝條件后向單位領導匯報可以安裝。六、安全技術措施(一 安全目標:杜絕輕傷及二級以上非傷亡事

4、故。(二 管理體系:安裝指揮小組、 施工班組二級安全管理。(三 安全保證措施1、一般安全制度(1所有參加皮帶機頭施工人員必須認真學習本施工措 施,熟悉施工圖紙,掌握機頭的結構和施工程序、方法、熟 記關鍵的幾何尺寸及各構件之間的連接關系。所有參加人員 要簽字。(2嚴格交接班制度,做到安裝任務、工具、材料、工 程進度等交待清楚,并做好交接班記錄。由各班組負責人簽 字,作為施工評分的參考。每班接班后由當班負責人安排工 作人員對周圍環境、施工機具、繩扣等進行一次全面檢查, 記入接班記錄備查。(3嚴格執行班前班后會制度,每班提前半小時召開班 前會,由當班負責人布置任務,分配工作,并強調安全注意 事項 ;

5、 班后開好班后會,總結經驗與教訓,添好交接班記錄。(4每班設地面總指揮一人,井下指揮一人,全面指揮 本班的工作,所有施工人員須聽從指揮和調配。(5嚴格勞動記錄,不遲到,不早退,不得擅自離開工 作崗位。對違反勞動記錄者,總指揮有權停止其作業,對不 聽指揮的,情節嚴重的停班后由隊長處理。(6所有施工人員班前不得喝酒,一經發現立即責令退 出工作現場。并根據礦規定處罰。工作過程中聽從指揮,做 好自保、互保、聯保工作,嚴格遵守煤礦安全規程的規 定。(7施工干部要深入現場參加勞動,現場指揮,協助抓 好勞動紀律、安全質量及生產進度。(8導鏈、繩扣、起重鼻使用前應作強度試驗,合格后 方可使用。2、井下安全注意

6、事項(1入井須知1煤礦是高危行業,入井前要吃好、睡好、休息好,千 萬不能喝酒,以保持充沛精力。2明火和靜電可導致瓦斯爆炸及火災,不能穿化纖衣服 和攜帶香煙及點火物品下井。3井前要隨身佩帶礦燈、佩戴安全帽、攜帶自救器,配 備不齊或設備不完好不能入井工作。4攜帶鋒利工具時 , 要套好護套 , 防止傷人。5按時參加班前會,通過班前會了解工作地點的安全生 產情況、 明確安全注意事項、 掌握防范措施, 保證作業安全。 6自覺遵守入井檢身制度,聽從指揮 , 排隊入井 , 接 受檢身。(2井下行走安全注意事項:1嚴格做到行車不行人,前方來車時人員進入躲避洞, 待車輛通過后確認安全時再繼續行走。2大巷行走要走

7、行人側, 禁止在軌道中及非行人側行走。 3大巷行走時要做到“一聽、二看、三通過”,尤其在 通過交叉口時確認前后無威脅后方可行走。4井下行走時要注意前方頂板及支護情況,防止矸石意 外墜落傷人。(6釘有柵欄和掛有危險警告牌的地點十分危險 , 不能 擅自進入 ; 爆破作業經常傷人,不可強行通過爆破警戒線、 進入爆破警戒區。(7在帶式輸送機巷道中,不能鉆過或跨越輸送帶。通 過時要從過橋處通過(8到達施工位置后由安全負責人對周圍進行隱患排 查,不安全不施工。(9帶班人員要隨身攜帶便攜,時刻注意施工地點的瓦 斯情況。(10多人一起抬扛重物時要有專人指揮和喊口號,所有 人員要聽從指揮, 注意腳下路況, 一起

8、用力抬, 動作要一致。 (11起吊物體時選好著力點,捆綁牢繩扣,并保證繩扣 的安全系數在 6以上,用起重鼻時起重鼻擰入錨桿長度要超 過螺紋長度,同時檢查所用導鏈是否靈活。導鏈應固定在牢 固可靠的地方。先起吊 100時停下來再次檢查無誤后方可 繼續進行。起吊重物下方嚴禁站人或行走。(12用導鏈斜拉物體時,物體運動方向不準站人。 (13在 2米及 2米以上高度進行作業人員必須佩戴安全 帶。(14起吊滾筒等要有防滑措施,可以用木板等墊在合適 部位防滑。(15安裝中,不準用手指找正對孔。(16使用大錘時,必須注意前后、左右、上下的環境情 況,在大錘運動范圍內嚴禁站人,不允許使用大錘打小錘, 也不允許使

9、用小錘打大錘。(17人員在工作過程中如距離較近,應注意工具不能碰 到他人。七、質量標準(一 主、副滾筒的安裝要求1、其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線的重合度不 超過 2 ;2、其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過 滾筒寬度的 2/1000;3、軸的水平度不超過 0.3/1000。檢驗方法:拉線和尺量、水平儀檢查。(二 尼龍柱肖聯軸節裝配要求1、兩軸的同軸度的徑向位移不超過 0.1 ; 傾斜不超過 0.2/1000;2、兩個半聯軸節連接后,端面間隙 210,并不應 小于實測的軸向竄動量。3、撓性爪型聯軸節 (現用的是五爪 裝配要求1端面間隙 2 ;2兩軸同軸度的徑向位移不超過 0.2,

10、傾斜不超過 1.2/1000;4、拉緊裝置安裝應符合下列規定:合格:工作可靠、試運轉后調整行程不小于全行程的 1/2。優良:在合格的基礎上,拉緊裝置調整靈活。檢驗方法:尺量檢查。5、偏架部分軌道的安裝應符合下列規定:合格:軌距偏差不應大于 3。優良:軌距偏差不應大于 2。檢驗方法:尺量檢查。軌道直線度 3/1000(接線和直尺檢查 ; 兩軌高低差 1.5/1000(用水準儀檢查 ; 軌道接頭間隙 5,接頭錯動:上下 0.5,左右 1 (尺量檢查 。6、緊固件1螺紋連接件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不 得有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。2螺栓擰入螺紋孔的長度不應小于螺栓的直徑 (鑄

11、鐵、 銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的 1.5倍 。3螺母扭緊后螺栓螺紋應露出螺母 13個螺距, 不得用 增加墊圈的辦法調整螺紋露出長度。八、作業流程(一 第一個班帶齊當班安裝要用到的機具、工具和螺 絲,并帶上鎬鍬等下井。到達安裝位置后要把帶的東西分類 碼放,以便于用的時候能及時找到。(二 清理安裝位置的地平面。用鎬和鍬清理安裝地面, 使機頭部分的地平面和整個偏架部分的地平面相平,并使地平面高度符合設計高度,能保證最后安裝卸載滾筒與下部皮 帶正常搭接,從而給后續設備能安裝的更標準創造條件。 (三 按安裝要求把堆放位置不合適的機架及傳動等運 到合適位置。特別是卸載部分一定要運到機頭合適位置,傳 動

12、部分、小底要前后、左右分開碼放,為以后的安裝盡量減 少重復搬運。(四 組裝大底及下方架。1、根據機頭安裝方向,把大底及下方架用人抬的方法 運到安裝地點,根據中心線及前后的安裝位置粗略確定大底 的安裝位置 (為以后機頭的整體找正做準備 。2、把大底擺放在一起,清理大底塊與塊間接口的煤灰 等雜物,然后用 42的自制 L 型套筒扳手配合其它扳手用 M24螺絲把大底連接牢固,注意保證接口槽鋼上平面相平。 注意螺絲一定要上緊。3、組裝下方架。把下方架用人抬到大底上,先把兩塊 下方架放到安裝位置和大底用螺絲相連,先不要上緊,然后 兩塊下方架用夾板相連,所有螺絲都穿上后整體緊固所有連 接螺絲。(五 安裝兩滾

13、筒立幫 (支撐架 。立幫比較重,要用導鏈 運。把立幫運到下方架上后檢查安裝方向 (根據記號安裝, 不能安反 ,根據滾筒“前低后高”原則再次檢查安裝方向是否正確,無誤后用螺絲把立幫和下方架連接,連接螺絲先 不要上緊。(六 安裝上方架。把上方架用導鏈吊到滾筒立幫上 (注 意安裝方向不能錯 后先用 4條螺絲把四個角和立幫連在一 起 (先不緊固 。(七 安裝主、副滾筒。先用導鏈把主、副滾筒運到滾筒 立幫下面,然后用兩臺導鏈起吊滾筒主軸兩端,起吊到合適 位置后用螺絲把滾筒和立幫連接起來 (先不緊固 。(八 安裝上方架上的兩根前后連接槽鋼短節及前后支 腿等。先把兩根連接槽鋼用人抬的方法放在上方架上 (注意

14、 標記方向,不能安裝反 ,然后把所有螺絲穿上 ; 再安裝六個 立腿 (注意每個六腿的安裝位置 ,先把立腿和下方架用螺絲 連接,再把上方架上的連接槽鋼和立腿用螺絲連接,然后用 兩根槽鋼短節把滾筒立幫前四個立腿連接 ; 并把滾筒立幫后 面的立腿用十字撐連接。連接螺絲先不緊固。(九 安裝卸載架部分。把卸載滾筒安裝在卸載架上,然 后用兩臺導鏈起吊,前面一臺導鏈起吊卸載滾筒中部 (注意 墊上木板等防滑 ,后面一臺導鏈起吊卸載架后面的撐子上 (也要注意防滑 ,然后相互配合起吊到合適高度后把卸載架 和立腿用螺絲連接,再安裝斜撐和十字撐。起吊卸載滾筒的 導鏈先不摘。(十緊固機頭架螺絲。除了滾筒和立幫的連接螺絲

15、不緊 固，把前面所有機頭架部分螺絲全部堅固。然后可以松起吊 卸載滾筒的導鏈。 (十一安裝小底及傳動部分。把兩個小底用導鏈運到安 裝位置后用螺絲和大底相連;然后把減速機用導鏈起吊到小 底上用螺絲連接;最后把電機用導鏈起吊到小底上，每個電 動機先用兩條螺絲暫時連接在小底上(因為減速機找正后才 能找正電動機，所以先不固定電動機。 (十二找正。 (1根據機電科給出的安裝圖，按技術要求找正機頭架。 用兩臺 5T 導鏈分別牽引大底左(右側的前后部分來調整機 頭架左右的偏差;用兩臺 5T 導鏈分別牽引大底的前(或后面 的左右兩側來調整機頭架前后偏差。 (2找正傳動部分。先找正滾筒與減速機，按技術標準 找正尼

16、龍柱肖聯軸節， 并按標記安裝聯軸節外套、 尼龍柱肖， 再安裝擋圈和穿絲，及時用大套筒把滾筒與立幫用螺絲緊 固， 調整好后把小底和大底、 減速機和小底的連接螺絲背緊; 再找正電動機和減速機，按照質量標準安裝五爪對輪，先把 梅花墊安裝在減速機側，再用導鏈把電動機吊起來，用撬棍 拔等方法把電動機側的五爪對輪推進減速機側的五爪對輪 內，最后把電動機和小底用螺絲連接緊固。在這一步要檢查 電動機風葉是否會和風葉罩相碰(因為在運輸中風葉罩容易 變形，如有問題及時處理。 (十三安裝二節。用導鏈起吊，把二節偏架和機頭架的 立腿用螺絲連接起來，然后安裝二節的上下撐子，最后再安 裝二節上的 4 個滾筒，注意起吊滾筒

17、時防止滑脫。 (十四安裝偏架部分等。 (1偏架的安裝可以用人抬，在運偏架、抬偏架時要有 8 個人一起運抬，運到位后先把偏架底托架放到位，然后把偏 架放在上面，后面的人把偏架抬到合適高度，一個人用彎尖 撬棍對前后兩偏架的孔，對正后另 1 個人迅速穿螺絲，一對 偏架都安裝好后再把其它的上、下撐子安裝好。一對對偏架 都按這個順序安裝。并且注意每節偏架不能安裝偏，要按安 裝要求安裝，有偏的及時調整。 (2安裝跑車。在偏架安裝到跑車位置后開始安裝跑車， 先用導鏈把跑車拉到位，然后用導鏈綁在跑車前部中間部 分，把跑車一頭拉上軌道，然后再在跑車尾部掛上導鏈，把 整個跑車拉上道，再安裝卡道器，并把跑車在軌道上整個跑 一遍，