1、基底注漿施工方案(一)、工程概況綜合樓采用人工挖孔擴(kuò)底樁基底注漿。總樁數(shù)為74根，直徑分別為800、1000、1200、1600、，挖深至中砂層。(-)、施工準(zhǔn)備1、熟悉和了解巖土工程勘察報(bào)告、施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)思路。2、收集工程樁施工記錄及掌握孔底注漿室的埋設(shè)情況。3、注漿開始前要檢測樁身碎強(qiáng)度是否滿足50 %設(shè)計(jì)強(qiáng)度。4、注漿前檢查所有注漿管和排污管的埋設(shè)數(shù)量及管頭封堵情況。5、注漿所用材料必須經(jīng)二次復(fù)試合格后方可使用。6、注漿設(shè)備須經(jīng)檢修且狀態(tài)良好。(三)、施工方法與施工技術(shù)措施1、施工方法(1) V施工設(shè)備、注漿泵兩臺(tái)，排量為320L/min,最大壓力為lOMpa。、攪漿罐兩個(gè)，貯量1.2m

2、3、貯漿罐兩個(gè)，貯量2.5m3o、水泵兩臺(tái)。、注漿管200m,額定壓力16Mpa。施工工乙流程注漿管制作注漿管安放施工方法、樁底注漿室留設(shè)：工程樁擴(kuò)底施工達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，由監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收合格后，首先將孔底虛土清除,在孔底鋪設(shè)200“250mm的碎石墊層。碎石規(guī)格為20s40mm，并均勻分布孔 底；在墊 在碎石上表面用雙層五彩布做隔離層。層上布置注漿管和排污管；在注漿管上再鋪一層200250mm 碎石,、注漿管制作與埋設(shè)補(bǔ)漿管：A、注漿管采用3/4”焊接管，鋼管間用管箍連接。B、注漿管設(shè)置數(shù)量為兩根或三根注漿管和一根排污管。C、底部注漿管制作。D、補(bǔ)漿管采用610cm硬質(zhì)塑料管，從孔底安裝至

3、孔口。E、注漿孔為3mms5mm,向兩側(cè)及向下兀孔，注漿孔用膠帶紙圭寸好。F、排污管應(yīng)高出注漿管1. 50mm oG、孔底鋪設(shè)碎石墊層，中心應(yīng)比周邊高出100rnm150m2。排污管放在樁 孔中心從孔壁引出。、樁端壓漿A、當(dāng)樁身險(xiǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上時(shí)，即可進(jìn)行樁端壓漿，水泥漿水次比宜為 0. 7sl. OoB、本工程樁端在中粗砂層，屬滲透注漿，注漿壓力宜控制在0.2Mpa4Mpa,注漿速 度宜控制在 30L / min - 50L/ min。C、壓漿次數(shù)視孔底面積大小確定，樁徑大于1200mm注漿兩次、樁徑小于1200ram 注漿一次，注漿操作應(yīng)符合下列要求：、第一次壓漿，當(dāng)廢物(氣、水

4、或廢漿)排出，排污管連續(xù)排出純凈水泥漿時(shí)，將排廢 管筏門關(guān)閉：停止注漿。、等待3min5min后進(jìn)行二二次注漿，注漿過程中可將排廢管筏門打開，當(dāng)排出為純 凈水泥漿時(shí)，關(guān)閉排廢管。、注漿時(shí)需嚴(yán)密監(jiān)視注漿壓力，保持一定的注漿速度。如泵壓超過設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)停止注 漿10min20min后繼續(xù)注漿至設(shè)計(jì)參數(shù)。如發(fā)現(xiàn)樁周冒漿，應(yīng)停止注漿0. 5h后繼續(xù) 注漿。注漿量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 注漿完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉所有閥門，封好管口。D、水泥漿制備、在攪漿罐中放入水灰比計(jì)算量清水。投入水泥充分?jǐn)嚢琛Ｋ冶葢?yīng)嚴(yán)格控制， 先稀后稠。攪拌時(shí)間在全部水泥投放后不少于2mino、按設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要，水泥漿中可摻外加劑，外加

5、劑摻量應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明。、水泥漿應(yīng)放入貯漿罐中備用，并防止沉淀，水泥漿貯存時(shí)間不應(yīng)大于45mino2、施工技術(shù)措施(1) X注漿管安裝前應(yīng)由技術(shù)員檢查，安裝后應(yīng)由監(jiān)理、建設(shè)施工單位三方檢查簽字后方 可澆灌砂。(2)、注漿器噴漿口必須在地面封好后再安裝，在安裝過程中保證膠帶不脫落。(3)、保護(hù)層采用雙層五彩布，要鋪嚴(yán)鋪實(shí)。(4)、攪漿前由技術(shù)人員進(jìn)行交底，水泥采用普硅32. 5O水泥漿比重在1. 5- 1. 7之問，水灰比為0. 7- 1. 0之間。(5)、注漿量控制在基底每平方米面積灌注 O. 8 1. 2m。水泥漿。(6)、注漿次數(shù)要按前述規(guī)定執(zhí)行。(7)、單樁注漿量見下表：(8)、注漿終

6、止條件、每樁注漿量滿足設(shè)計(jì)要求。、樁上抬量大于40rnmo、樁周冒漿已無法繼續(xù)注漿。(9)、注漿應(yīng)遵循“成片連續(xù)式”原則，不宜采用斷續(xù)式注漿。(10)、如發(fā)生注漿管堵塞，不能完成注漿，應(yīng)采取補(bǔ)管的方法進(jìn)行注漿。（四）、質(zhì)量保證措施：1建立施工現(xiàn)場的各級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，健全各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。2、嚴(yán)格按施工方案、技術(shù)措施組織施工，認(rèn)真熟悉圖紙，并做好每項(xiàng)工作的技術(shù)交底。3、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制系統(tǒng)的決策和獎(jiǎng)罰制度。4、加強(qiáng)原材料、半成品的管理，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格驗(yàn)收并有詳細(xì)記錄。5、原材料必須進(jìn)行復(fù)試，不合格材料堅(jiān)決不用。6、確保注漿壓力在0. 2s4. OMpa和漿液的貯存時(shí)間不超過45min7、

7、樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)見下表項(xiàng) 目序 號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差值檢測方法主控 項(xiàng)目1水灰比0.7-1.0比重計(jì)2注漿量+ 0.1 m3計(jì)量儀3單樁承載力設(shè)計(jì)要求動(dòng)靜載實(shí)驗(yàn)般項(xiàng) 目1注漿壓力：0.24Mpa壓力表2注漿速度30L-50L/min計(jì)量儀（五）、施工安全技術(shù)措施1、接管前熟悉理解安全措施和安全交底，檢查安全帶、吊欄及安全繩是否牢固。先向孔 內(nèi)送5min氧氣，然后將蠟燭送入孔底，如蠟燭熄滅應(yīng)繼續(xù)送氧，直到蠟燭燃燒。2、注漿時(shí)，泵工要密切注意注漿泵壓力表，防止堵管、憋壓損壞注漿泵。3、前后臺(tái)密切配合，泵工與前臺(tái)注漿人員必須通過旗語或?qū)χv機(jī)聯(lián)絡(luò)。4、前臺(tái)注漿工不得擅自挪動(dòng)注漿管，一切聽從后臺(tái)泵工指揮。5

8、、 當(dāng)出現(xiàn)堵管時(shí)，注漿工不得擅自挪管，因?yàn)楣軆?nèi)憋壓，此時(shí)挪管易傷人，卸壓后方可挪管。6、 注漿時(shí)，注漿工挪管面部切不可垂直對向補(bǔ)漿管或排污管，以免補(bǔ)漿管或排污管，因 為憋壓沖出的水泥漿竄到面部傷害眼睛。7、注漿時(shí)，注漿壓力要保證在O. 2-4Mpao&注漿時(shí)，水泥漿水灰比嚴(yán)格控制在0. 7sl. 0之|間。9、注漿量要聽從技術(shù)人員交底，嚴(yán)格按技術(shù)人員交底執(zhí)行，切不可少注，出現(xiàn)補(bǔ)漿堵 塞先通知技術(shù)人員，切不可擅自作主。（六）、工期保證措施1、為了確保樁基完工后下一道工序連續(xù)施工，先注試驗(yàn)樁再注工程樁。2、科學(xué)合理安排各工序的銜接，組織好關(guān)鍵工作，盡量縮短各工序的作業(yè)時(shí)間。3、經(jīng)常檢查各種設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并將設(shè)備的易損零配件 備足，確保設(shè)備的完好率。（七）、降低成本措施1、各個(gè)環(huán)節(jié)配合，控制好樁的一次注漿量，發(fā)現(xiàn)排污管出漿馬上關(guān)閉，以減少水泥漿的不 必要浪費(fèi)。2、實(shí)行科學(xué)管理，認(rèn)真安排好施工進(jìn)度計(jì)劃，達(dá)到最大限度發(fā)揮人力、物力、財(cái)力的作 用。3、嚴(yán)格管理進(jìn)場原材料的二次復(fù)試關(guān)，抓好各種材料的使用、發(fā)放、回收等各項(xiàng)工作，每個(gè)環(huán)節(jié)的管理，減少不必要的浪費(fèi)。在保證質(zhì)量的前提下，壓低材料價(jià)格。（八）、防風(fēng)解凍期施工措施1、如用袋