1、1、ERP給企業帶來的效益（1）庫存下降 （2）延期交貨減少（3）采購提前期縮短（4）停工待料減少（5）制造成本降低（6）管理水平提高，生產能力提高簡介效益：（1）使企業的基本數據管理更加完備、精細，準確度大為提高；（2）使企業高層的決策更加快捷、科學，企業對市場的應變能力和速度得到提高；（3）使企業員工從繁瑣的手工管理中解脫出來，從而能有更多的時間從事真正的管理工作；（4）理順了企業的業務流程，打破了企業各部門之間條塊分割的格局，增強了員工的全局性觀念，使企業部 門間的協同工作成為可能；（5）使企業的管理更加規范，減少了企業管理中的隨意性，提高了企業管理的計劃性。2、ERP引入我國的內外環境

2、（1）外部環境： 全球化信息化知識化（2）內部環境： 生產上所需要的原材料不能準時供應或供應不足； 零部件生產不配套、積壓嚴重； 產品生產周期過長，勞動生產率下降； 資金積壓嚴重，周轉期長； 市場和客戶需求多變和快速，使企業的經營和計劃系統難以適應。3、ERP理論的形成（1）問題的產生接到訂單后，各種原材料應該在什么時候購買、購買多少，各種零部件應該在什么時候生產、生產多少？ 提前或過多地采購會造成原材料的積壓，推遲或過少地采購又會導致缺貨而影響生產。（2）訂貨點法20世紀40年代，西方經濟學家通過對庫存物料隨時間推移而被使用和消耗的規律進行研究，提出了訂貨 點法，并將其運用于企業的庫存計劃管

3、理中。（3）MRP的出現20世紀60年代，美國IBM公司的管理專家約瑟夫 ？奧利佛博士首先提出了獨立需求和相關需求的概念, 并在此基礎上總結出了一種新的管理理論一一物料需求計劃，解決了物流庫存控制的問題。4、訂貨點法的概念（1）什么是訂貨點法（產對于某種物料或產品，由于生產或銷售的原因而逐漸減少，當庫存量降低到某一預先設定的點時，即開始 發出訂貨單（采購單或加工單）來補充庫存，直至庫存量降低到安全庫存時，發出的訂單所定購的物料 品）剛好到達倉庫，補充前一時期的消耗，此一訂貨的數值點，即稱為訂貨點。安全庫存是指為了防止由于不確定性因素（如大量突發性訂貨、交貨期突然延期等）而準備的緩沖庫存， 以使

4、生產線不發生停工待料的現象。（2）訂貨點法的使用條件 物料的消耗相對穩定 物料的供應比較穩定 物料的需求是獨立的 物料的價格不是太高 5、獨立需求與相關需求（需求的種類）按需求的來源不同，企業內部的物料可分為獨立需求和相關需求兩種類型。（1）獨立需求：是指需求量和需求時間由企業外部的需求來決定，例如，客戶訂購的產品、科研試制需要的樣品、售后維 修需要的備品備件等。（2）相關需求：是指根據物料之間的結構組成關系由獨立需求的物料所產生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的 需求。獨立需求與相關需求的概念是相對的。例如，若生產圓珠筆，則筆的需求是獨立需求，其需求數量是由預測得到的，而對構成筆的筆芯

5、和彈簧之類的物料便是相關需求，其需求數量是通過 MRP計劃得到的。但是,若單獨銷售筆芯，則筆芯又是獨立需求。在編制ERP計劃時，必須認真地分析和收集獨立需求與相關需求。6、物料的編碼（原則）物料編碼是唯一標識物料的代碼，通常用字符串（定長或不定長）或數字表示。物料編碼是計算機系統對物料的惟一識別代碼。它用一組代碼來代表一種物料。物料編碼必須是惟一的, 也就是，一種物料不能有多個物料編碼，一個物料編碼不能有多種物料。（1）料編碼的意義： 增進物料資料的正確性。 提高物料活動的工作效率。 便于物料的領用。ERP系統中各種數據和信息的最主要標識和特征，是企業最重要 物料編碼是企業數字化管理的基礎，是

6、 的規章制度之一。（2）物料編碼的原則：分類性完整性編號應有防錯功能可擴展性兼容性避免使用特殊符號易記性唯一性簡單性編號長度應求一致（BOM的作用）7、物料清單（BOM（1）定義：物料清單（Bill of Materials,BOM）是一種產品結構的技術描述文件，它表明了產品組件、子件、零件直到原 材料之間的結構關系，以及每個組裝件所需要的各下屬件部件的數量。產品結構：與產品的復雜程度有關。（2）BOM的作用：BOM作為產品結構的技術性描述文件，特別是在ERP系統中起到非常重要的作用，它的主要作用如下: BOM是生成物料需求計劃（MRP）的基本信息，是聯系主生產計劃（MPS）和物料需求計劃的橋

7、梁； 物料工藝路線可以根據 BOM來生成產品的總工藝路線； 為采購外協加工提供依據； 為生產線配料提供依據； 成本數據根據物料清單來計算； 提供制定銷售價格的依據。&主生產計劃（概念）（1）概念：主生產計劃（Master Production Schedule,簡稱MPS） MPS是確定每一具體的最終產品在每一具體時間段內 生產數量的計劃。這里的最終產品是指對于企業來說最終完成、要出廠的完成品，它要具體到產品的品種、型號。這里的具體時間段，通常是以周為單位，在有些情況下，也可以是日、旬、月。主生產計劃詳細規定生產 什么、什么時段應該產出，它是獨立需求計劃。主生產計劃根據客戶合同和市場預

8、測，把經營計劃或生產大綱中的產品系列具體化，使之成為展開物料需 求計劃的主要依據，起到了從綜合計劃向具體計劃過渡的承上啟下作用。說明在可用資源條件下，企業在一定時間內，生產什么？生產多少？什么時間生產？（2）作用：主生產計劃在 ERP系統中的位置是一個上下內外交叉的樞紐，地位十分重要。在運行主生產計劃時相伴運行粗能力計劃，只有經過按時段平衡了供應與需求后的主生產計劃，才能作為 下一個計劃層次-物料需求計劃的輸入信息。主生產計劃必須是現實可行的，需求量和需求時間都是符 實的。主生產計劃編制和控制是否得當，在相當大的程度上關系到ERP系統的成敗。這也是它稱為“主”生產計劃的根本含義，就是因為它在E

9、RP系統中起著“主控”的作用。9、為什么要先有主生產計劃，再根據主生產計劃制定物料需求計劃？ （MPS乍用）MRP的計劃方式就是追蹤需求。如果直接根據預測和客戶訂單的需求來運行MRP,那么得到的計劃將在數量和時間上與預測和訂單需求完全匹配。但是，預測和客戶訂單是不穩定、不均衡的，直接用來安排生產 將會出現時而加班加點也不能完成任務，時而設備閑置，很多人沒活干的現象，這將給企業帶來災難性的 后果，而且企業的生產能力和其他資源是有限的，這樣的安排也不是總能做得到的。10、前置時間（概念）（1）定義：即提前期，是指某一工作的工作時間周期， 求”而提出的， 下達采購訂單，（2）作用： 生成MPS,加上

10、主生產計劃這一層次，通過人工干預，均衡安排，使得在一段時間內主生產計劃量和預測及客戶訂單 在時間上相匹配，而不追求在每個具體時刻均與需求相匹配，從而得到一份穩定、均衡的計劃。由于在產 品或最終項目（獨立需求項目）這一級上的主生產計劃是穩定和均衡的，據此所得到的關于非獨立需求項 目的物料需求計劃也將是穩定和勻稱的。因此，制訂主生產計劃是為了得到一份穩定、均衡的生產計劃。MRP和采購計劃的重要數據。即從工作開始到工作結束的時間。提前期的觀念主要是針對“需 如要采購部門在某日向生產部門提供某種采購物料，則采購部門應該在需要的日期之前就 否則，不可能及時提供給生產部門，這個提前的時間段就是提前期。 企

11、業對市場進行快速反應的重要競爭因素。11、MRP（邏輯流程圖）品庫存信息MPS物抖需4計劃BOMI物抖采購計劃安排Ati工計劃12、什么是MRP（概念）MRP是物料需求計劃，即是對主生產計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網絡支持計劃和時 間進度計劃。（物料需求計算器）要生產什么？生產多少? 要用到什么？ 已經有了什么？ 還缺什么？ 何時安排？13、MRP解決的五個問題（1）（2）（3）（4）（5） 14、MRP勺計算邏輯凈需求量=毛需求量+已分配量-計劃收到量-現有庫存量+安全庫存量 現有庫存量：是指在企業倉庫中實際存放的物料的可用庫存數量。 計劃收到量（在途量）：是指根據正在執行中

12、的采購訂單或生產訂單，在未來某個時段物料將要入庫或將 要完成的數量。 已分配量：是指尚保存在倉庫中但已被分配掉的物料數量。 訂購（生產）批量：在某個時段內向供應商訂購或要求生產部門生產某種物料的數量。 安全庫存量：為了預防需求或供應方面的不可預測的波動，在倉庫中經常應保持最低庫存數量作為安全 庫存量。15、ERP的幾個發展階段，幾個發展階段的關系ERP的發展經歷了幾個階段：訂貨點法-MRP-閉環MRP-MRPn - ERPMRP即：Material Requirements Planning物料需求計劃。是以物料計劃人員或存貨管理人員為核心的物料 需求計劃體系，它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊

13、。MRP的數據處理結構有：物料需求計劃-主生產計劃-庫存記錄-物料清單四個部分構成。并且按照時段進行劃分。到了閉環 MRP階段，生產能力計劃、車間作業計劃、采購作業計劃也被納入，MRP成了一個閉合的系統。MRPn與MRP有所不同，它稱為制造資源計劃（Manufacturing Resource Planning），英文縮寫也是 MRP。為了區別于基本 MRP而記為MRPn。它是先進的現代企業管理模式，目的是合理配置企業的制造資源，包 括財、物、產、供、銷等因素，以使之充分發揮效能，使企業在激烈的市場競爭中贏得優勢，從而取得最 佳經濟效益。MR Pn把生產、財務、銷售、工程技術、采購等各個子系統

14、結合在一起，成為了一個功能更強大的系統。MR Pn包含了財務模擬能力，這是最有意義的地方。20世紀90年代以后，供應鏈管理開始興起，要求生產要以客戶的需要為核心，要求組織越來越靈活，然 后ERP就誕生啦。相對于標準 MRP n系統來說，ERP的擴展功能包括質量管理、試驗室管理、流程作業管理、配方管理、 產品數據管理、維護管理、管制報告和倉庫管理。ERP其實仍然是以 MRPn為核心的，只不過把這些功能同供應鏈集成到了一起，重點是決策支持系統和客 戶關系的處理。ERP的合理運用已經改變了企業運作的面貌。ERP通過運用最佳業務制度規范bus in ess p ractice以及集成企業關鍵業務流程

15、busi ness processes來發問和提高企業利潤，市場需求反應速度和企業。ERP應用成功的標志是：一、系統運行集成化，軟件的運作跨越多個部門；二、業務流程合理化，各級業 務部門根據完全優化后的流程重新構建；三、績效監控動態化，績效系統能即時反饋以便糾正管理中存在 的問題；四、管理改善持續化，企業建立一個可以不斷自我評價和不斷改善管理的機制。MRP解決了物料的計劃與控制問題，實現了物料信息集成。但是，它還沒有說明計劃執行結果帶來的效益， 是否符合企業的總體目標。效益是用資金表達的，因此，還必須把物料信息同資金信息集成起來，也就是 把成本和財務系統納入系統中來。實現物料信息同資金信息的集

16、成-是MRP n區別于MRP的一個重要標志。為了評價效益，必須同企業的宏觀決策規劃進行對比，才能知道是知道是否達到預期目標。因此，在MRPn系統中，必須把企業的宏觀決策層納入到系統中來，就是企業的長遠戰略目標、年度的銷售、生產規劃。包括決策層、計劃層、執行層。MRPn涉及企業的主要業務有：市場、銷售、計劃、生產、物料、成本、財務和技術等（如圖）。它已經不是一群單項業務 信息孤島”的組合，而是相關業務信息的集成。所以我們說，MRPn是以計劃與控制為主線、實現企業整體效益的管理信息系統。傳統的MRPn還不是一種自動優化系統，它采用決策支持系統中最簡單的決策模擬方法，既所謂如果怎樣將會怎樣（what

17、-if） ”的模擬分析，在復制的數據組上模擬各種條件，設定多種方案，經過分析對比， 從中選擇最優的方案。16、閉環ERP的運行邏輯圖生產規齋求営息 主生產計粗能力寵求計丸下CCF修改是否可廳作業計劃與控繪毀入與產占控甫.17、工作中心的概念工作中心（work center，簡稱 WC）,是用于生產產品的生產資源，包括機器、人和設備，是各種生產加工 單元的統稱。它是基于設備和勞動力狀況，將執行相同或相似工序的設備、勞動力組成的一個生產單元。工作中心是ERP的基本加工單位，也是進行物料需求計劃與能力需求計劃運算的基本單元。物料需求計劃 中必須說明物料的需求與產出是在哪個工作中心，能力需求必須指明是

18、哪個工作中心的能力。18、能力需求計劃（Capacity Requirement Planning, CRP）在閉環MRP系統中，把關鍵工作中心的負荷平衡稱為資源需求計劃，或稱為粗能力計劃；把全部工作中 心的負荷平衡稱為能力需求計劃，或稱為詳細能力計劃。確定為完成生產任務具體需要多少勞力和機器資源的過程。以MRP的輸出為輸入，由 MRP所計算出的物料需求及生產設備、工作中心的數據，生產設備與能力需求量、負荷量，以判斷生產能力是否足夠，然后 進行能力平衡。（1）能力需求計劃的依據：工作中心：它是各種生產或加工能力單元和成本計算單元的統稱。對工作中心，都統一用工時來量化其 能力的大小。 工作日歷：

19、是用于編制計劃的特殊形式的日歷，它是由普通日歷除去每周雙休日假日停工和其它不 生產的日子，并將日期表示為順序形式而形成的。 工藝路線：是一種反映制造某項”物料"加工方法及加工次序的文件。它說明加工和裝配的工序順序，每道工序使用的工作中心，各項時間定額，外協工序的時間和費用等。19、MRPI的概念(基本思想)(1) MRRI的概念：MRPn是Manufacture Resource planning的英文縮寫，即制造資源計劃。MRPn與MRP的主要區別就是它運用了管理會計的概念，實現物料信息同資金信息的集成，用貨幣形式說明了執行企業”物料計劃“帶來的經濟效益。閉環MRP無法反映出企業資

20、金的流通過程，MRPn集成了應、應付、成本及總帳的財務管理，通過對企業生產成本和資金運作過程的掌握，調整企業的生產經營規劃和生產計劃，因此得到更為可行的、可靠的生 產計劃。(2) MRPI的基本思想：把企業作為一個有機整體，通過信息系統對企業各種制造資源和產、供、銷、財等各個環節進行有效地計 劃、組織和控制，使它們得以協調發揮作用。20、MRPI的特點(1) 計劃的一貫性與可行性：MRPn是一種計劃主導型管理模式，計劃層次從宏觀到微觀、從戰略到技術、由粗到細逐層優化，但始終 保證與企業經營戰略目標一致。它把通常的三級計劃管理統一起來，計劃編制工作集中在廠級職能部門， 車間班組只能執行計劃、調度

21、和反饋信息。計劃下達前反復驗證和平衡生產能力，并根據反饋信息及時調 整，處理好供需矛盾，保證計劃的一貫性、有效性和可執行性。(2) 管理的系統性：MRPn是一項系統工程，它把企業所有與生產經營直接相關部門的工作聯結成一個整體，各部門都從系統整體出發做好本職工作，每個員工都知道自己的工作質量同其他職能的關系。這只有在"一個計劃”下才能成為系統，條塊分割、各行其是的局面應被團隊精神所取代。(3) 數據共享性：MRPn是一種制造企業管理信息系統，企業各部門都依據同一數據信息進行管理，任何一種數據變動都能 及時地反映給所有部門， 做到數據共享。在統一的數據庫支持下， 按照規范化的處理程序進行

22、管理和決策。 改變了過去那種信息不通、情況不明、盲目決策、相互矛盾的現象。(4) 動態應變性：MR Pn是一個閉環系統，它要求跟蹤、控制和反饋瞬息萬變的實際情況，管理人員可隨時根據企業內外環 境條件的變化迅速作出響應，及時決策調整，保證生產正常進行。它可以及時掌握各種動態信息，保持較 短的生產周期，因而有較強的應變能力。(5) 模擬預見性：MRPn具有模擬功能。它可以解決 如果怎樣將會怎樣”的問題，可以預見在相當長的計劃期內可能發生 的問題，事先采取措施消除隱患， 而不是等問題已經發生了再花幾倍的精力去處理，變“事后控制”為“事中控制”和“事前控制”。使管理人員從忙碌的事務堆里解脫出來，致力于

23、實質性的分析研究，提供多個 可行方案供領導決策。(6) 物流、資金流的統一：MRPn包含了成本會計和財務功能，可以由生產活動直接產生財務數據，把實物形態的物料流動直接轉換 為價值形態的資金流動，保證生產和財務數據一致。財務部門及時得到資金信息用于控制成本，通過資金 流動狀況反映物料和經營情況，隨時分析企業的經濟效益，參與決策，指導和控制經營和生產活動。21、MRPI的實施條件BOM平均層次6層以上)、信息量急劇增加時才產生開發MRP II就不一定能帶來很大的效果。MRP II的重要條件(1) 客觀需要是企業實施 MRP II的第一推動力 企業要實施 MRP II必須有明確的目的，必須對其功能、

24、特點有足夠的了解。 一般當企業產品品種增加、產品結構層次較多(MRP II系統的需求。對于單件生產或小批量生產，(2) 組成以企業總經理為首的決策機構是實施MRP II系統成功的關鍵在“人”。實施的態度，已被公認為是實施成高層管理者的參與程度、中級管理人員的積極性以及公司職工對MRP II功的重要條件。MRP II涉及部門多，關系復雜,實施MRP II在企業各層次都會遇到與傳統管理模式相抵觸的矛盾。由于 習慣勢力大，所以需要主要領導的參與和推動。(“一把手”工程)。(3) 完整，準確的數據是實施的基礎相對穩定的固定數據，包括產品結構、工藝路線、工作中心數據等。動態數據應及時更新，具有一定的時效

25、性。95%以上；生產操作者應及時工程師應提供準確的 BOM和工藝路線；倉庫管理人員要保證庫存準確性在 反饋生產信息等。(4) 提高職工隊伍素質是實施的重要保證應對全體管理人員和生產操作者進行教育，使他們了解MRP II管理思想和方法與傳統管理思想和方法的區別，了解實施 MRP II的意義與作用。應對不同人員進行專門培訓，對開發人員培訓生產管理知識、對管理人員和操作人員培訓管理理論、對具 體操作工人進行數據整理和錄入培訓等。(5) 要有一定的科學管理基礎MRP II系統的運行要求生產工藝和生產能力有一定的穩定性，要求供應商的交貨時間比較可靠。如果生產 現場經常出現廢品，生產能力經常出現卡殼的瓶頸

26、環節，采購和外購件經常不能按時交貨，或經常出現質 量問題，都會影響到 MRP II系統的正常運行。22、ERP的形成及概念20世紀90年代MRP-II發展到了一個新的階段：ERP( Enterprise Resource Planning 企業資源計劃)。是由美國加特納公司(Gartner Group Inc.)最早提出的一種管理理念。ERP是在MRP、MRPn基礎上進一步發展的企業管理系統。ERP是在現代企業管理的先進思想的基礎上，以市場和客戶需求為導向，以計劃和控制為主線，以先進的 現代信息技術、特別是網絡技術為平臺，全面集成了企業內外部的所有資源信息，包括客戶、市場、銷售、采購、計劃、生

27、產、財務、人事、質量、服務等，為企業提供決策、計劃、控制與經營業績評估的全方位 的系統化的先進管理思想和方法。23、ERP的三個內涵管理思想、軟件產品、管理系統(1) 是由美國著名的計算機技術咨詢和評估集團Garter Group Inc.提出的一整套企業管理系統體系標準，其實質是在 MRP II基礎上進一步發展而成的面向供應鏈(Suppiy Chain)的管理思想。(2) 是綜合應用了客戶機/服務器體系、關系數據庫結構、面向對象技術、圖形用戶界面、第四代語言(4GL)、 網絡通訊等信息產業成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產品。(3) 是整合了企業管理理念、業務流程、基礎數據、人力物力、計算

28、機硬件和軟件于一體的企業資源管 理系統。24、ERP和MRPI的主要區別(1) 在資源管理范圍方面的差別MRP II主要側重對企業內部人、財、物等資源的管理，ERP系統在MRP II的基礎上擴展了管理范圍，它把客戶需求和企業內部的制造活動、以及供應商的制造資源整合在一起，形成企業一個完整的供應鏈并對供 應鏈上所有環節如訂單、采購、庫存、計劃、生產制造、質量控制、運輸、分銷、服務與維護、財務管理、 人事管理、實驗室管理、項目管理、配方管理等進行有效管理。（2）在生產方式管理方面的差別MRP II系統把企業歸類為幾種典型的生產方式進行管理，如重復制造、批量生產、按訂單生產、按訂單裝 配、按庫存生產

29、等，對每一種類型都有一套管理標準。而在80年代末、90年代初期，為了緊跟市場的變化，多品種、小批量生產以及看板式生產等則是企業主要采用的生產方式，由單一的生產方式向混合型生 產發展，ERP則能很好地支持和管理混合型制造環境，滿足了企業的這種多角化經營需求。（3）在管理功能方面的差別產、ERP除了 MRP II系統的制造、分銷、財務管理功能外， 還增加了支持整個供應鏈上物料流通體系中供、 需各個環節之間的運輸管理和倉庫管理；支持生產保障體系的質量管理、實驗室管理、設備維修和備品備 件管理；支持對工作流（業務處理流程）的管理。（4）在跨國（或地區）經營事務處理方面的差別 現在企業的發展，使得企業內

30、部各個組織單元之間、企業與外部的業務單元之間的協調變得越來越多和越 來越重要，ERP系統應用完整的組織架構，從而可以支持跨國經營的多國家地區、多工廠、多語種、多幣 制應用需求。（5）在計算機信息處理技術方面的差別隨著IT技術的飛速發展，網絡通信技術的應用，使得ERP系統得以實現對整個供應鏈信息進行集成管理。ERP系統采用客戶/服務器（C/S）體系結構和分布式數據處理技術，支持Internet/lntranet/Extranet、電子商務（E-bus in ess、E-commerce ）、電子數據交換（EDI）。此外，還能實現在不同平臺上的互操作。25、ERP系統的管理思想（1）體現對整個供應

31、鏈資源進行管理的思想現代企業的競爭已經不是單一企業與單一企業間的競爭，而是一個企業供應鏈與另一個企業的供應鏈之間的競爭，即企業不但要依靠自己的資源，還必須把經營過程中的有關各方如供應商、制造工廠、分銷網絡、客戶等納入一個緊密的供應鏈中，才能在市場上獲得競爭優勢。ERP系統正是適應了這一市場競爭的需要，實現了對整個企業供應鏈的管理。（2）體現精益生產、同步工程和敏捷制造的思想ERP系統支持都混合型生產方式的管理，其管理思想表現在兩各方面：其一是“精益生產LP （ LeanProduction ）”的思想，即企業把客戶、銷售代理商、供應商、協作單位納入生產體系，同他們建立起利益 共享的合作伙伴關系

32、，進而組成一個企業的供應鏈。其二是“敏捷制造（Agile Manufacturing ）”的思想。當市場上出現新的機會，而企業的基本合作伙伴不能滿足新產品開發生產的要求時，企業組織一個由特定 的供應商和銷售渠道組成的短期或一次性供應鏈，形成“虛擬工廠”，把供應和協作單位看成是企業的一個組成部分，運用“同步工程（SE）,組織生產，用最短的時間將新產品打入市場，時刻保持產品的高質量、多樣化和靈活性，這即是“敏捷制造”的核心思想。（3）體現事先計劃與事中控制的思想ERP系統中的計劃體系主要包括：主生產計劃、物流需求計劃、能力計劃、采購計劃、銷售執行計劃、利 潤計劃、財務預算和人力資源計劃等，而且這些

33、計劃功能與價值控制功能已完全集成到整個供應鏈系統中。另一方面，ERP系統通過定義事務處理（Transaction）相關的會計核算科目與核算方式，在事務處理發生 的同時自動生成會計核算分錄，保證了資金流與物流的同步記錄和數據的一致性。從而實現了根據財務資 金現狀，可以追溯資金的來龍去脈，并進一步追溯所發生的相關業務活動，便于實現事中控制和實時做出 決策。26、什么是供應鏈供應鏈（Supply Cha in）是指產品生產和流通過程中所涉及的原材料供應商、生產商、分銷商、零售商以及最終消費者等成員通過與上游、下游成員的連接（1inkage）組成的網絡結構。也即是由物料獲取、物料加工、并將成品送到用戶

34、手中這一過程所涉及的企業和企業部門組成的一個網絡。27、ERP系統常見模塊與總流程圖（U8的基本模塊和功能） 有4個基本模塊，分別是：采購管理，銷售管理，庫存管理，存貨核算。（一）采購管理系統的主要功能包括：（1）對供應商進行有效管理。（2）嚴格管理采購價格。 （3）可以選擇采購流程。（4）幾時進行采購結算。（5）采購執行情況分析。（二）銷售管理的主要功能包括：（3 ）編制銷售計劃。（7 ）銷售計劃管理。（1）有效管理客戶。（2）根據市場需求信息，進行產品銷售預測。（4）銷售訂單管理。（5）銷售物流管理。（6）銷售資金流管理。（8）價格政策。（9）信用管理。（10）遠程應用。 （11）批次與追

35、蹤管理。（三）庫存管理實現以下功能：采購入庫，銷售出庫，產成品入庫，材料出庫，其他出入庫，盤點管理和形態轉換等業務需要，提供倉庫 貨位管理，批次管理，保質期管理，出庫跟蹤入庫管理和可用量管理等全面的業務應用。（四）存貨核算的功能包括：添加或修正存貨暫估價格，對存貨價格、價值進行調整，對業務單據進行記賬處理，對記賬單據按照存貨 計價方法進行計算，為成本計算提供數據等。固資管定產理人資管力噸理28、ERP U8完成采購業務和銷售業務的基本流程ERP管理的一個重（一）采購業務： 采購是企業管理的一個重點對象，因為其關系到企業資金的流出。所以，采購流程也是 點。（1）請購請購是指需求單位，當有材料需求時，向采購部門提出請購的請求。一般，在生產企業中，請購作業由計 劃人員來做，也有的企業設有專門的生管部門，也可以由這個部門