1、反滲透系統(tǒng)培訓(xùn)手冊及操作規(guī)程反滲透系統(tǒng)江蘇凈宇水處理設(shè)備有限公司0 一五年四月江蘇凈宇水處理設(shè)備有限公司17第一章名詞定義第二章反滲透原理1、基本概況2、滲透和反滲透3、反滲透膜的脫鹽原理4、反滲透的特點和應(yīng)用5、反滲透裝置6、反滲透膜的性能第三章反滲透水處理系統(tǒng)的組成、工藝流程二、系統(tǒng)組成的說明第四章 反滲透有關(guān)參數(shù)計算公式第五章主要設(shè)備的維護和檢修第六章反滲透水處理系統(tǒng)的操作3.5.5.6.8.9.9.10.121318第一章名詞定義1、懸浮物：凡顆粒粒徑在10-6以上的雜質(zhì)稱為懸浮物。天然水泥沙、粘土是主要成份,其次，還有動植物及其遺骸、微生物和有機物等。2、膠體：凡顆粒粒徑在10-62

2、04伽范圍內(nèi)的雜質(zhì)稱為膠體，膠體顆粒是許多分子或離子的集合體，這種細小顆粒具有較大的比表面積，從而使它具有特殊的吸附能力，而 被吸附的物質(zhì)往往是水中的離子，因此，膠體微粒就帶有一定的電荷。同種膠體帶有 相同的電荷，從而使它們之間產(chǎn)生了電斥力，這就使膠體微粒在水中不易聚沉。此外, 帶電的膠體微粒還會吸引極性水分子使其周圍形成一層水化層，進一步阻止膠體微粒 相互接觸，使膠體在水中維持分散運動的穩(wěn)定狀態(tài)。 天然水中的膠體主要為硅酸及鐵、 鋁化合物，一些高分子化合物，如腐殖質(zhì)等，也有一些在此粒徑范圍內(nèi)的細菌、病毒 等。天然水中的膠體一般均帶負電荷。懸浮物和膠體是使天然水產(chǎn)生渾濁的主要原因。3、溶解物：

3、溶解物的粒徑在10-6伽以下，它是以分子或離子狀態(tài)存在的。又可分為鹽類、氣體和有機物三類。4、懸浮固體：它是水中那些不溶于水的細微懸浮物質(zhì)烘干后的重量。 水的總固體與溶 解固體之差也等于懸浮固體。5、淤積密度指數(shù)值(Silt density index. SDI)或污染指數(shù)值(Fouling indes.FI)： FI 或 SDI是用“膜濾法”測定水中極細小微粒的方法，它是反滲透法處理水時，對進水水質(zhì)要 求的一項重要的水質(zhì)控制指標(biāo)。6、離子：帶電荷的原子、原子團和分子。7、陰離子：帶負電荷的離子。女口 CO32-、SO42-、HCO3-、NO3-等。&陽離子：帶正電荷的離子。女口 Ca

4、2+、Mg2+、Fe2+、Na+、K+等。9、電導(dǎo)率：靠測量離解離子導(dǎo)電能力來測量鹽水濃度的方法，稱之為電導(dǎo)率，通常用卩s/cm來表示。10、堿度：堿度是指水中含有能與強酸起中和反應(yīng)的物質(zhì)的含量，即是能與氫離子相化合的物質(zhì)的含量。主要有重碳酸鹽堿度（HCO3-）、碳酸鹽堿度（CO32）和氫氧化物堿度(HO-)。11、硬度：水中的硬度是水中鈣、鎂、鐵、錳、鍶等 離子的總量之和。主要是鈣和鎂 的總和。12、濃水（排放液）：殘留于反滲透元件的螺旋槽內(nèi)的進水的濃縮部分，一般被排放掉。13、進水：在高壓力下，用泵將供水打入反滲透組件稱為進水。14、進水電導(dǎo)率：測量供給反滲透系統(tǒng)的水的電導(dǎo)率。15、進水流

5、量：流入反滲透系統(tǒng)的水流的計量方法。16、進水PH值：測量進水中氫離子濃度的方法。17、滲透：滲透是溶劑（如純水）通過一張半透性的分離兩種溶液的膜，從稀的鹽溶液中進入更濃的鹽溶液中。18、滲透平衡：由于膜兩邊的溶質(zhì)的濃度平衡，此時，水不發(fā)生進一步遷移，就達到 了滲透平衡。19、滲透壓：滲透壓頭就是由水通過分隔兩種不同濃度的溶液的膜的遷移而導(dǎo)致的靜壓頭。20、回收率：進水變成產(chǎn)品水而被回收的比例。回收率=（產(chǎn)品水流量）/ （進水流量）X 100% 21、產(chǎn)品水（淡水）：進水通過膜壁而滲透過的部分，其存入產(chǎn)品水集水管。22、滲透：壓力在濃溶液側(cè)超過滲透壓的應(yīng)用，這樣引起較濃溶液中的溶劑通過膜,流向

6、較稀的溶液，稱為反滲透。23、淡水含鹽量：通過膜而存在于淡水中的鹽分的含量。24、鹽濃縮率：被膜阻擋的溶解固體的比例。25、系統(tǒng)壓力：為實現(xiàn)希望的產(chǎn)品水的數(shù)量和質(zhì)量而加的壓力。TDS）。26、總?cè)芙夤腆w：存在于反滲透水中的總的溶解的無機物和有機物（ 27、除鹽水：通過反滲透工藝系統(tǒng)處理，去除懸浮物和無機的陽、陰離子等水中雜質(zhì)后，所得到的成品水的統(tǒng)稱。28、絮凝：完成凝聚的膠體在一定的外力擾動下相互碰撞、聚集，以形成較大絮狀顆粒的過程。第二章反滲透原理1、基本概況反滲透（Reverse Osmosis； RO）是60年代發(fā)展起來的一項膜分離技術(shù)。此技術(shù)發(fā)展迅速，現(xiàn)己廣泛用于水的淡化除鹽，制取高純

7、水和純凈的飲用水等多方面。反滲 透膜的孔徑大都W 10X 101% （10埃），它的分離對象是溶液中的離子范圍和分子量 幾百的有機物。2、滲透和反滲透如果將淡水和鹽水用一種能透過水而不能透過溶質(zhì)的半透膜至鹽水一側(cè)，這種現(xiàn)象稱為滲透。當(dāng)滲透進行到鹽水一側(cè)的液面達到某一高度而產(chǎn)生壓頭H，從而抑制了淡水進一步向鹽水一側(cè)滲透，滲透的自然趨勢被壓頭H所抵消而達到平衡，這一平衡壓力稱為滲透壓。在這種情況下，如果在鹽水一側(cè)加上一個大于滲透壓的壓力，鹽水 中的水分就會從鹽水一側(cè)透過半透膜滲透至淡水一側(cè) (鹽水一側(cè)濃度就增大，即濃縮)。這一現(xiàn)象就稱為反滲透。滲透壓的大小取決于溶液的種類、濃度和溫度。例如，在25

8、 r時:1000mg/L NacI 水溶液的滲透壓為 77kpa (0.77kg/cm2);1000mg/L NaHC03 水溶液的滲透壓為 91kpa (0.91kg/cm2)；1000mg/L NaS04 水溶液的滲透壓為 42kpa(0.42kg/cm2)等等。3、反滲透膜的脫鹽原理 3.1反滲透膜的脫鹽原理主要是“選擇吸附-毛細管流動理論”和“篩分理論”。3.2當(dāng)含鹽的水溶液與多孔的半透膜表面接觸時，則在膜的溶液界面上選擇吸附一層水分子，在反滲透壓力的作用下，通過膜的毛細管作用流出純水，并連續(xù)地形成和流出 這個界面純水層。半透膜對各種含鹽的水溶液脫除離子的性能。該機理闡明：在半透膜的表

9、皮上布 滿了許多極細的膜孔，在膜的表面選擇吸附了一層水分子，鹽類溶質(zhì)則被膜排斥，化 合價愈高的離子被排斥的愈遠，膜孔周圍的水分子在反滲透壓力的推動下，通過膜孔 流出純水，因而達到除鹽的目的。當(dāng)膜孔大于反滲透膜孔范圍時，鹽的水溶液泄漏過 膜，其中一價鹽泄漏較多，二價鹽次之，三價鹽更次之。至于對于有機物的去除，純 屬篩分機理。反滲透膜能濾除各種細菌，如最小的細菌之一綠膿桿菌(3000X 10-10m);也能濾除各種病毒，如流感病毒(800 X 10-10m);腦膜炎病毒(200 X 10-10m);還能 濾除熱原（10-500 xiO-10m）。4、反滲透的特點和應(yīng)用反滲透法具有設(shè)備構(gòu)型緊湊，占地

10、面積小、單位體積產(chǎn)水量高及能量消耗少等優(yōu) 點。它是在沒有相變的情況下，依靠大于滲透壓的壓力推動，通過膜的毛細管作用流 出淡化了的水，而且它還具有膜的篩分作用，能除去極小的細菌、病毒和熱原。因此, 自從反滲透技術(shù)開發(fā)以來發(fā)展迅速，不僅用于海水或苦咸水的淡化，也作為鍋爐補給 水的預(yù)脫鹽和制取超純水、離子交換前的預(yù)除鹽。5、反滲透裝置反滲透膜的品種有許多種。主要有醋酸纖維素膜、芳香聚酰胺膜和復(fù)合膜。反滲 透器主要有四種型式，即板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式。在本培訓(xùn)教材中主要針對本工程所使用的來介紹螺旋卷式的復(fù)合膜的反滲透器。螺旋卷式反滲透器的膜元件的結(jié)構(gòu)，是用兩層反滲透膜中間夾入一層產(chǎn)水（即淡

11、水） 導(dǎo)網(wǎng)組成。這個導(dǎo)網(wǎng)為多孔支撐材料，這種材料既支撐著膜承受的工作壓力，又為產(chǎn) 品水提供了流動通路，再用膠密封膜的三面邊緣使進水原液與透過膜的淡化水隔開, 然后在膜的下面鋪上一層進水原液隔網(wǎng)，再沿著有鉆孔眼的集水中心管卷繞。這依次 疊好的多層材料（膜/產(chǎn)水導(dǎo)網(wǎng)/膜/進水原液隔網(wǎng)），就形成一個卷式反滲透膜元件。進水原液隔網(wǎng)隔開每組膜的表面并在進水通過組件時，使進水呈湍流狀。將卷式膜元件4只裝入壓力容器中，進水原液（生水）是通過進水隔網(wǎng)的空隙沿 著膜表面流動，在此過程中，透過膜的淡化水再經(jīng)過產(chǎn)品水導(dǎo)網(wǎng)螺旋形地流向中心管, 然后將產(chǎn)出的淡水導(dǎo)出系統(tǒng)外。這就組成了螺旋卷式反滲透器。螺旋卷式反滲透器的

12、優(yōu)點：單位體積內(nèi)的膜堆面積大，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。缺點：比較容易堵塞。因此對進水原液的預(yù)處理要求較嚴格。本工程中，對生水進行過濾、加阻垢劑和精密過濾的目的，就是要保證膜元件的 安全使用，保證原水不產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象和除去水中的懸浮物、膠體及有機物。6、反滲透膜的性能CP A3-8040反滲透元件6.1技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)面積產(chǎn)品水流量脫鹽率（英尺2） 加侖/天（米3/天）Cl（ %）CP A3-80404010500(40)996.2測試條件: a滲透的流量和脫鹽率以下面的標(biāo)準(zhǔn)狀況: 2000ppm NaCL、225psi(1.6Mpa)、77° F(25、PH8 和回收率是 15%。b個別元件

13、的流量可以變化，但不能低于平均值的7%。c對個別元件的最小脫鹽率為98.0%。運行范圍:膜的類型：復(fù)合膜最大操作壓力：600psi(4.1M pa)最大操作溫度：113° F (45C)最大進水濁度：1 NTU耐游離氯：< 0.1 ppmPH范圍:連續(xù)運行：2- 11短期（30分鐘）清洗：1- 12最大供水流量：70加侖/分 （ 265升/分）15.897m3/h最大供水淤積密度指數(shù)值：SDI < 5單只元件回收率（產(chǎn)品水流量/進水流量）：0.15尺寸（英寸）：CP A3-804040.01.1257.9第三章反滲透水處理系統(tǒng)的組成、工藝流程保安過濾器本反滲透水處理系統(tǒng)工

14、程的工藝流程如下:原水機械過濾器活性炭過濾*R0咼壓泵RO裝置、系統(tǒng)組成的說明本系統(tǒng)最終處理水量為10t/h;1、預(yù)處理部分進入反滲透裝置的水質(zhì)是有一定的要求的，尤其是我們這次所使用的復(fù)合膜，對水質(zhì)更有其特殊的要求：如進水污染指數(shù)W4;進水雜質(zhì)顆粒的直徑不得大于5微米；進水中含氯值低于0.1mg/l等。預(yù)處理部分的任務(wù)就是要把水中的機械雜質(zhì)、 膠體物、微生物、有機物等部分處理掉，達到反滲透裝置所允許的進水水質(zhì)指標(biāo)。預(yù)處理部分的設(shè)備主要有：多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器。2、下面對各設(shè)備在該水站的作用加以敘述: 2.1原水：原水是用泵來送原水，它將原水池的水加壓送到過濾器， 再送給高壓泵給反 滲透裝

15、置提供充足的進水，使上述各設(shè)備能夠正常運行。2.2機械過濾器：機械過濾器能有效去除水中懸浮物。2.3活性炭過濾器：活性炭過濾器內(nèi)部裝有活性炭濾料，能有效去除水中的氯離子等有機物。2.4保安過濾器：保安過濾器由不銹鋼濾筒和濾芯等組成。保安過濾器（精密過濾器）設(shè)置在機械過濾器之后，以除去濁度 1度以下的細小微粒，來滿足反滲透裝置的進水要求。本系統(tǒng)中采用5卩m的溶噴式濾芯，以保證反滲透裝置的膜元件的安全運行。保安過濾器在運行一段時間之后，由于對微細顆粒的截留，就要對過濾器進行清 洗，是否清洗的判斷，要看進、出水端的壓力差，當(dāng)進、出水端的壓力差達0.070.10Mpa 時，就需清洗。清洗時，以進水口進

16、水，打開排污閥，對濾芯進行清洗。如清洗效果不明顯，可拆開過濾器的上蓋，抽出濾芯，用5%的檸檬酸溶液進行清洗后再裝入濾筒 使用。濾芯如污染嚴重，就要更換新的濾芯。2、反滲透裝置部分反滲透的工作原理在前面已做了介紹。本水站的反滲透系統(tǒng)的設(shè)備主要有： 高壓泵、反滲透裝置、反滲透清洗系統(tǒng)一套。2.1高壓泵：高壓泵的作用是將低壓水流增壓給反滲透膜提供良好的運行條件，提高給 水壓力，以克服進水的滲透壓，達到滲出淡水的目的。2.2反滲透裝置反滲透裝置的結(jié)構(gòu)，主要是由機架、反滲透膜組件（壓力容器）、淡水、濃水管 路、清洗管路及測量儀表等組成。a機架：主要是起支撐作用。它將反滲透膜組件、管路、閥門、儀表等部件組

17、合連接成一體。b反滲透膜組件：是將若干個膜元件裝于一根壓力容器內(nèi)。壓力容器是由玻璃鋼制成。在本水站的反滲透裝置中的一根壓力容器內(nèi)裝有4支8X 40的膜元件，裝置共有壓力容器3根，分為二段排列。第一段為2支壓力容器，第二段有1根壓力容器，各 組件通過串、并聯(lián)排列，組成了整機系統(tǒng)。c管路系統(tǒng)：各個組件連接是通過進水管路、淡水管路、濃水管路同組件的連接在一起。d儀表：在裝置上的儀表主要有壓力表等儀表。主要是對反滲透裝置在運行過程中的壓力等進行監(jiān)測。2.3反滲透清洗系統(tǒng)清洗系統(tǒng)的主要設(shè)備有：清洗水箱、清洗水泵、保安過濾器及清洗管道、閥門等 組成。主要是在反滲透膜裝置運行一段時間之后，膜元件受到污染時，

18、在清洗水箱中 配制化學(xué)藥品，通過清洗水泵將清洗液在膜組件循環(huán)，達到對膜元件清洗的目的。第四章反滲透有關(guān)參數(shù)計算公式1、脫鹽率（R）:脫鹽率是反滲透重要指標(biāo)，其計算公式如下:R= ( Cf Cp) / Cf) X100 %式中：Cf給水電導(dǎo)率（卩s/cm）Cp產(chǎn)品水電導(dǎo)率（卩s/cm）2、回收率（丫）：是指水的利用率，其計算公式如下:丫=(Qp / (Qp + Qm) X100 %式中：Qm濃水流量（m3/h）Qp淡水流量（m3/h）3、污染指數(shù)（FI）:污染指數(shù)既是淤積密度指數(shù)（SDI）。它是一個綜合指標(biāo)。其計算公式如下:FI= (1 to / ti5 )X 100 / 15式中：t0從開始至

19、流滿500ml水樣所需要的時間;t1515分鐘后再流滿500ml水樣所需要的時間。污染指數(shù)的測試方法:1、將污染指數(shù)測定儀的壓力容器內(nèi)充滿待測的水，然后向壓力容器充氮氣，也可以將 測試盒直接接到水處理管路上，用工藝管路中的運行壓力來測試。2、將0.45微米孔徑的微孔濾膜片放入測試盒，打開出水閥門調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥，使壓力表指示為0.21Mpa。3、記錄以開始至流滿500ml水所用的時間to,然后繼續(xù)放水，經(jīng)過15分鐘后，再用量筒接滿500ml水，記錄所需要的時間ti5。通過上述計算公式計算出FI值。第五章主要設(shè)備的維護和檢修1、泵類的維護和檢修本系統(tǒng)中泵類設(shè)備有IS泵、CR多級離心泵、ICB泵和計

20、量泵，泵的維護和檢修 將是日常維護中的一項很重要的工作。下面對各種泵在安裝、使用和維護方面做一下 綜合介紹。2、離心泵的安裝和運轉(zhuǎn)維護 2.1泵的地基礎(chǔ)必須牢固。檢查泵的水平度和墊鐵安裝是否牢固。2.2所有的管道重量不得壓在泵上，而吸水管路應(yīng)短而直。2.3運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查和調(diào)整泵軸和原動機軸的同軸度，其兩聯(lián)軸器外園上、下、左、右的0.05mm。徑向偏差不得超過0.05mm；其軸向偏差圓周上、下、左、右均不超過2.5在啟動前泵的軸承潤滑采用20#機油，油面應(yīng)控制在油標(biāo)中心線上下 2mm范圍內(nèi),長期運行的泵要定期更換潤滑油。2.6檢查原動機轉(zhuǎn)向是否正確。從原動機端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。2.7水泵內(nèi)無

21、液體時，嚴防空轉(zhuǎn)、干磨。2.8泵應(yīng)在并閉出口閥狀態(tài)下啟動，以防電動機過載。在出口閥關(guān)閉狀態(tài)下運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)超過3分鐘。2.9運轉(zhuǎn)中軸承最高溫度不得超過 70C。2.10運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)泵有異常現(xiàn)象應(yīng)及時修理。2.11泵在長期停止使用，再開車時應(yīng)將泵拆卸，清理后才能使用。3、離心泵的維護可能發(fā)生的原因故障現(xiàn)象消除方法泵內(nèi)或吸入管內(nèi)有空氣OOO重新灌泵，驅(qū)除空氣吸上揚程過咼或灌注咼不夠OOO降低標(biāo)高，減少吸入管阻力，增加進口壓力吸入管內(nèi)壓力小于或接近汽化壓力OOO提高吸入壓力吸入管路漏氣OO檢查并擰緊轉(zhuǎn)速過高或過低OOO按泵樣本規(guī)定轉(zhuǎn)向不對OO從原動機方向看泵是順時針旋轉(zhuǎn)裝置揚程與泵揚程不符OOO設(shè)法降低

22、吐出系統(tǒng)阻力介質(zhì)重度或粘度不符設(shè)計要求OOO重新?lián)Q算在流量極小處運轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動OOO加大流量或安裝旁通循環(huán)管泵軸與原動機軸線不一OOOOOO重新校正之致或彎曲轉(zhuǎn)動部分與固定部分發(fā)生磨擦軸承損壞密封環(huán)磨損過多軸套或埴料磨損過多或動靜環(huán)磨損多埴料選用或機械密封選用或安裝不當(dāng)轉(zhuǎn)動部分不平衡引起振軸承腔內(nèi)油過多或太臟軸承或密封環(huán)磨損過多形成轉(zhuǎn)子偏心泵內(nèi)及管路內(nèi)有雜物堵密封液壓力不當(dāng)埴料壓蓋過松埴料壓蓋過緊校正軸線，高溫泵應(yīng)均勻暖泵升溫50 C /時更換之更換之更換之按規(guī)定選用及安裝檢查關(guān)消除之按油位計規(guī)定添油，更換油更換之，并校正軸承檢查并清理壓力應(yīng)比軸封前壓力大0.05-0.1M pa壓緊少許放松少許

23、反滲透系統(tǒng)培訓(xùn)手冊及操作規(guī)程3、反滲透裝置的維護管理 3.1水質(zhì)管理本反滲透處理系統(tǒng)雖然是自動控制操作，自動控制運行時，比較簡單。但在反滲 透裝置運行的維護管理方面最重要的水質(zhì)管理。做為水站操作人員，經(jīng)常性地作日常 水質(zhì)管理記錄，對于及時發(fā)現(xiàn)故障和采取措施是十分有利的。3.2與水質(zhì)管理相同，在設(shè)備運行期間必須編制流量、壓力、水質(zhì)等記錄，堅持搞運行日報表。這些記錄對于積累數(shù)據(jù)，分析事故的原因及采取相應(yīng)的措施同樣是十分必要 的。3.3不良情況的原因和對策3.3.1反滲透裝置產(chǎn)水量下降的原因和對策，見表2。江蘇凈宇水處理設(shè)備有限公司193。3.3.2反滲透裝置產(chǎn)水質(zhì)量下降的原因和對策，見表表2反滲透

24、裝置產(chǎn)水量下降原因和對策序號原因?qū)Σ?膜組件數(shù)量的減少按照設(shè)計的膜組件數(shù)量運行2低壓力運轉(zhuǎn)按照設(shè)計的基準(zhǔn)壓力運行3發(fā)生膜組件的壓密當(dāng)在大大超過基準(zhǔn)壓力的條件下運轉(zhuǎn)就會發(fā)生膜組件的壓密必須更換膜組件4運轉(zhuǎn)溫度的降低按照設(shè)計溫度運行5在較咼的回收率條當(dāng)在75%以上回收率條件下運轉(zhuǎn)時，濃水的水量就減件下運轉(zhuǎn)少，這樣膜組件內(nèi)水的濃縮倍率就上升，結(jié)果造成給水水質(zhì)嚴重下降。由于這種給水的滲透壓上升，導(dǎo)致透過 水量的減少。嚴重時，將在膜面上析出鹽垢必須按設(shè)計 回收率產(chǎn)水6金屬氧化物和污濁物附著在膜面上每天進行低壓沖洗7在運轉(zhuǎn)中反滲透裝置壓差上升改進預(yù)處理裝置的運行管理用藥品清洗膜組件8油分的混入注意油絕對不

25、能進入給水；更換膜組件表3反滲透裝置產(chǎn)水質(zhì)量的下降原因和對策序號原因?qū)Σ?原水的TDS增加按照原水水質(zhì)復(fù)核2低壓力運轉(zhuǎn)按照設(shè)計基準(zhǔn)壓力運行3膜組件的破損更換膜元件4膜組件“鹽水密封”的短路造成膜面上濃度擴散，使水質(zhì)惡化，更換膜組件5“0”形環(huán)漏泄（在內(nèi)接頭內(nèi)）更換“ 0”形環(huán)6回收率升高由于膜組件內(nèi)給水濃度上升，使產(chǎn)水水質(zhì)惡化。回收率應(yīng)保持在設(shè)計規(guī)定值以下7膜組件安裝時插入方向相反產(chǎn)生和“鹽水密封”的短路相同的后果8給水中余氯的濃度過高膜被氧化甚至破壞，控制應(yīng)按照各類膜允許的余氯指標(biāo)嚴格9溶劑的混入苯、甲苯等物質(zhì)會溶解膜，因此必須注意不能混入第六章反滲透水處理系統(tǒng)的操作1.活性炭過濾器設(shè)備工作

26、原理過濾器的核心技術(shù)在于采用了濾料過濾： 通過石英砂，活性炭的吸附及過濾作用, 濾除水中雜質(zhì)。裝置實現(xiàn)了過濾、反洗的工藝過程。過濾設(shè)備的操作:反洗：打開反洗排水閥打開反洗進水閥其它閥門半閉（特別注意的是：反洗時間需為10分鐘，反洗操作完成后進入正洗操作。）正洗：打開正洗排放閥 一關(guān)閉進水閥 它閥門關(guān)閉運行：打開出水閥打開進水閥其它閥門關(guān)閉1.4反滲透的運行操作 1.4.1運行原則: a對于反滲透，運行人員須按規(guī)定謹慎操作。b.認真及時的化驗反滲透的進水，絕對不讓不合格的水進入。反滲透系統(tǒng)培訓(xùn)手冊及操作規(guī)程C.運行中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時聯(lián)系處理。142啟動前的準(zhǔn)備工作: a.進水水質(zhì)符合要求，各閥門

27、、儀表、泵類良好備用。143對5卩m保安過濾器的檢查 a.設(shè)備是否完好;b.各閥門開關(guān)是否靈活;C.濾芯應(yīng)不應(yīng)更換，觀察保安過濾器進、出口壓力表之差的大小來判斷;1.4.4對高壓泵的檢查 a.高壓泵開啟前進行盤車并檢查潤滑情況;b.核對高、低壓力開關(guān)聯(lián)鎖報警是否正確;1.4.5對反滲透裝置的檢查 a.設(shè)備是否完好;b.壓力表能正常使用;1.4.6啟動操作：（閥門符號見反滲透裝置操作圖） a.反滲透裝置啟動前，過濾器正常運行。b.檢查RO排水門在開啟狀態(tài)。C.檢查高壓泵出口慢開門在打開狀態(tài)。d. 檢查RO產(chǎn)品水出口門在開啟狀態(tài)，濃水排水門保持一定開度。e. 保安過濾器放氣、充水完畢。f. 關(guān)閉保

28、安過濾器排氣門。g. 打開反滲透裝置的濃水排放閥門，打開淡水排放閥門和高壓泵進水閥門，讓前級來 水進入反滲透裝置，將反滲透組件中的空氣排出，濃水排放閥門出水。h. 檢查系統(tǒng)中有無泄漏，啟動高壓水泵，泵運轉(zhuǎn)正常后，同時關(guān)小濃水排放閥門，觀察反滲透膜組件進水（一段進）壓力表，使其壓力逐漸升高，當(dāng)壓力升至1.0Mpa時,保壓運行1015分鐘左右。i. 注意：在反滲透裝置升壓時，觀察一段進、二段進及末端三個壓力表之間的壓力差,每段間壓差不應(yīng)大于0.25Mpa,觀察淡水和濃水流量計的流量，淡水：濃水=3 : 1。j. 繼續(xù)調(diào)整膜進水口的慢開閥門和濃水排放閥門，使反滲透膜組件進水壓力達到規(guī)定值（1.2Mp

29、a,調(diào)試時確定）；根據(jù)淡水產(chǎn)水量而定，直至滿足設(shè)計的淡水流量8m3/H和 75%的回收率。1.4.7停運操作首先緩慢關(guān)閉慢開門，打開濃水排放閥門，逐漸降低運行壓力，待壓力降至0.5Mpa 時，停止高壓泵的運行。關(guān)閉高壓泵前的進水門。注意事項：高壓泵入口壓力正常運行時要不小于0.2Mpa，最低不小于0.1Mpa。1.4.8反滲透裝置的沖洗 a.反滲透裝置停機后，沖洗反滲透膜，以置換膜組件內(nèi)的濃水。b.關(guān)閉5卩保安過濾器入口閥門，打開淡水排放閥門、濃水排放閥門、一段、二段清洗閥門，啟動自用水泵，沖洗膜元件10分鐘后，停自用水泵，關(guān)閉閥門，反滲透裝置停 機備用。1.4.9反滲透裝置的停用保護反滲透裝

30、置停運少于三天時，不用保護液保護，每天進行一次沖洗工作就可以。反滲透裝置長期停運的保護反滲透裝置在正常情況下運行48小時以上時，可采用本方法;a.反滲透裝置停止運行后，使用0.5-1.0%的亞硫酸氫鈉溶液沖洗膜組件，連續(xù)沖洗直至排放水中含有1%的亞硫酸氫鈉為止。沖洗時按照規(guī)定的沖洗流量、時間可在30分鐘左右。b.系統(tǒng)中充滿了沖洗溶液后，關(guān)閉所有的進、出水閥門。C.在反滲透裝置長期停運時，冬季每 30天重復(fù)a、b操作一次，夏季每15天重復(fù)a b操作一次。C注意事項配制溶液的水必須不含有微量的 Cl2,或者類似的氧化劑。對于苦咸水系統(tǒng)應(yīng)使用反滲透水或者是處理過的反滲透系統(tǒng)的給水。可以使用反滲透的清洗系統(tǒng)對裝置進行沖洗。系統(tǒng)重新啟動時，必須至少將產(chǎn)品水排入 1小時，以便沖走微量的保護液。重新啟動時，可能發(fā)生臨時性的水通量的損失，但這種情況不會持續(xù)兩天以上。1.4