1、專 業電 氣編 號版 次頁 數工程代碼1ACA000000i施工方案納雍二電廠4X 300MV機組新建工程發電機電氣及引出線安裝綜合三處電自高壓班工程名稱: 名稱:編制單位: 編 制人: 專職工程師： 施工管理科： 質量管理科： 安全管理科： 總工程師:貴州電力建設第一工程公司納雍電廠項目分公司編制時間 2005年9月20日目錄1. 編制依據2. 工程概況3. 施工方案和流程及注意事項4. 施工計劃5. 質量控制措施及標準，質檢計劃，關鍵工序的質量檢驗記錄表6. 安全控制措施、文明施工計劃及管理措施7. 機工具配備171編制依據 1.1.納雍二電廠4X 300MW施工組織總設計12納雍二電廠項

2、目工程電氣專業施工組織設計1. 3. 貴州電力設計院施工圖 52-F067S-D0 30 1 # 1 、 #2 發電機小室布置 及封閉母線安裝圖 。1. 4. 貴州電力設計院施工圖 52-F067S-D0302#3、#4 發電機小室布置 及封閉母線安裝圖 。1. 5. 火電施工質量檢驗及評定標準第五篇：電氣裝置。1. 6. 電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范 GB 50170-92。1 . 7. 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范 GBJ 149-90。1. 8. 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB 50171-92。1 . 9. 電力建設安全工作規程 。1 . 1

3、0. 安全文明施工手冊 。1. 11. 貴州電力公司關于實現安全文明施工的若干意見1. 12. 江蘇長江沃特電氣有限公司的產品安裝使用說明書1. 13. 電力建設安全健康與環境管理工作規定2 工程概況 21工程概況 發電機電氣及引出線安裝主要分三個部分：發電機電氣安裝、發電機 封閉母線安裝及發電機勵磁母線安裝。我部承建的 3、4 發電機系上海汽輪發電機有限公司生產的 QFSN 300-2 型汽輪發電機，采用靜止自并勵勵磁方式。發電機出口電壓為20kV，采用江蘇沃特電器設備廠生產的 QZFM型全鏈式離相封閉母線與主變壓器和 高壓廠用變壓器相連，主回路封閉母線額定電流為12500A外殼直徑

4、9; 1050 X8,母線直徑© 500X 12,相間距離為1300mm廠用變分支段、電壓互感 器避雷器分支段及勵磁變分支段的封閉母線額定電流為1600A,外殼直徑©700X 5,母線直徑© 150X 10,相間距離為1085mm母線段之間的連接采用 氬弧焊接,為防止潮氣侵入,內部要求微正壓,微正壓裝置由廠家配套供 應。發電機封閉母線及相配套的微正壓裝置、電壓互感器柜、避雷器柜、 中性點柜等布置在發電機端的6.3m層。對于自并勵勵磁系統，每臺機組勵 磁系統共有 6 面柜及一臺勵磁變壓器。其中：大功率可控硅整流柜 3 面、 滅磁開關及起勵柜 1 面、滅磁及過電壓保護

5、柜 1 面 6.3米層, SAVR-2000 雙微機雙通道勵磁調節柜 1 面裝于 12.6 米單元集控室內。勵磁變壓器 1 臺 裝于 6.3 米平臺封閉母線處。 勵磁系統通過由江蘇長江沃特電氣有限公司制 造的交直流勵磁共箱母線連接,其型號分別為交流勵磁共箱母線650X 4203TMY（100X 10）,直流勵磁共箱母線 440X 420 2TMY （100X 10）。3.施工方案和流程及注意事項。3. 1 .設備的檢查和清點各類設備到現場后，應及時對設備進行檢查清點，內容包括：對照設備到貨清單，檢查到貨情況是否與清單相符。并對各種設備外觀進行仔細容 內 作 工注 備發電機電氣安裝查 檢 氣 電

6、 機 電 發1查 檢 體 本 機 電 發查 檢 機 磁 勵查 檢 件 附裝 安 件 附 機 電 發2裝 安安 管 套 為 要 主裝 宀女裝 安 口昔 感 流 電 式 管 套紅4流 電 組9有1 組組機5臺線 每出裝發電機封閉母線安裝裝 安 架 構1裝 安 線 閉 封2主 心接 ，連 接的 曰=F口昔、 47 口昔 要壓 主變驗 性 線查 檢 水 淋 用 采裝 安 置 裝 壓 正 微發電機勵磁小室安裝裝 宀女裝 安 柜 器 雷 避 >T P2裝 宀女裝 宀女 直4連 母 分 相 與 柜 器 雷 避 :及 T PS 4口告係7裝33# 僅裝 安 線 母 口昔要線 主W 安磁 項勵 此流 有X

7、I 組與 機和 4接 刪連 、線 33母 #±支 僅分檢查，是否有破損、裂紋。設備的所有零部件、附件應齊全，無銹蝕、受 損及受潮現象，設備瓷件是否有掉瓷裂紋。并及時處理，如不能處理應及 時通知有關部門。32發電機電氣安裝321 發電機電氣檢查發電機及勵磁機在穿轉子前必須經過嚴格、仔細的檢查，進入定子內 部檢查時應要求檢查人員著裝整潔，衣服上不得有金屬扭扣，衣袋內不得 裝有金屬雜物，不得穿硬底鞋。首先檢查定子鐵芯表面是否清潔、無塵土 油垢，各個通風道是否通暢、無堵塞；定子鐵芯疊片應緊固無松動，其防 銹漆層不應有脫皮和銹斑，鐵芯的外形應無傷痕；槽楔的各個楔塊是否有 斷裂，端部槽楔是否緊固

8、無松動。然后檢查定子線圈，主要內容是檢查其 絕緣層表面是否清潔、無塵土油垢，其絕緣層外觀應無傷痕、破損和灼傷； 檢查線圈端部是否緊固，其緊固零件應無短缺和破損，綁線扎鎖是否緊固、 無松動。接著對發電機及勵磁機的轉子進行檢查，檢查其鐵芯的通風孔是 否通暢無阻塞、防銹漆層外觀是否完好無脫皮反銹；檢查線圈繞組至滑環 引線裝配是否緊固，引線與滑環的焊接是否牢固，引線絕緣包扎外觀是否 緊密完好，滑環表面應無銹斑及大面積傷痕，滑環通風孔是否通暢無堵塞。 最后在確認發電機及勵磁機內部無金屬性短路后，方可進行穿轉子封閉。發電機出線套管的檢查內容主要為套管瓷套外觀是否有掉瓷和裂紋， 其電氣耐壓試驗結果是否符合規

9、范要求。322 發電機附件安裝發電機出線套管安裝前，其各項電氣檢查應符合規范要求，套管安裝 時，其法蘭與電機底板連接的膠墊應壓縮均勻，安裝完后，應對其水冷通 道進行試驗，檢查是否通暢無阻塞。發電機引線與套管連接時 ,引線和出線 的接觸面應清潔、良好且無油垢，其鍍銀層不應銼磨，連接的螺栓要緊固， 并有相應的防松措施；在引線和出線連接后，要按照廠家的規定進行絕緣 包扎處理，包扎完畢后，將出線罩內部清理干凈，確認未遺留任何雜物、 工具，最后封閉出線罩。待轉子、勵磁機就位后，開始進行碳刷架、刷握 及電刷等附件的安裝，首先集電環要與軸同心，表面應光滑，無損傷油垢； 安裝的刷架要緊固，并有防松措施，刷架的

10、絕緣襯管和絕緣墊應無損傷油 垢，其絕緣電阻應符合要求；刷握在安裝過程中，要注意與集電環表面的 間隙應符合要求，并固定牢固，防松措施齊全；在碳刷研磨安裝前，應檢 查各個電刷是否為同一型號、同一制造廠的產品，電刷的編織帶應連接牢 固，接觸良好；電刷研磨時，應使其接觸面與集電環的弧度相吻合，接觸 面積符合規范要求，并且電刷在刷握內應能上下自由移動，無卡阻的現象； 電刷安裝后，其彈簧壓力應符合廠家要求且均勻一致，所有電刷應在集電 環的整個表面內工作，不得靠近集電環的邊緣。本次每臺機組引出線所安裝的套管式電流互感器為 9 組，其中發電機 中性點出線為 4 組互感器，主回路出線為 5 組互感器。互感器必須

11、先經過 電氣試驗合格后，才能安裝，安裝過程中，應按照設計的測量準確級別的 順序，依次安裝相應的互感器，并三相的極性方向應一致，特別應注意安 裝于 B 相的銅外殼互感器不能與 A 、C 相的鋁外殼互感器混裝，電流互感 器必須固定緊固，且有防松措施，安裝后，互感器的備用二次繞組必須短 路并接地。發電機中性點出線罩安裝時，應兩端同時平衡起吊，注意不得 碰撞出線套管，固定牢固后，應根據發電機廠家的安裝說明進行密封；在 中性點出線罩安裝完畢后，進行中性點封閉母線的安裝，此封閉母線每臺機組只有一段，安裝時，其母線吊架應焊接牢固，母線應安裝水平，導體 母線與中性點及盤柜的螺接應緊固，外殼應有明顯接地，安裝完

12、畢后，外 殼內和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內不得有遺留物；中性點柜應根據其封 閉母線的對口位置安裝就位，盤柜基礎采用 10 槽鋼加工制作，基礎平面應 咼于地面1020mm,并有2點明顯接地，盤柜與基礎米用焊接的方式固定， 盤柜的垂直度偏差應小于1.5%o盤高，中性點柜就位后，應檢查柜內的設備 是否固定牢固，刀閘動作是否靈活、插入深度是否符合規范，安裝完畢后， 應將盤內的雜物清理干凈。33發電機封閉母線安裝331 構架安裝發電機封閉母線的構架是用 1 6槽鋼和隨封閉母線配套供應的槽鋼支持 結構組裝制作。首先用 #16 工字鋼在 A 列外的支撐柱上制作承重梁，梁的 頂面水平標高應為7.115m,然后

13、將廠家提供的母線外殼槽鋼支持結構按照 A列外第一個支持結構距A列中心線2500mm、每個支持結構間應距3000mm 的要求安裝焊接在工字鋼上,接著用 16 槽鋼在主廠房 6.3m 層制 作母線外殼槽鋼支持結構的支撐柱,第一排支撐柱應距A 列中心線2500mm,其后支撐柱間距依次應為 1730mm、2380mm、220mm、2330mm, 支撐柱槽鋼端面焊接（T10的鐵板，鐵板表面水平標高應為 7.115m,兩支撐 柱距離應為2600mm,然后將支持結構焊接其上。安裝母線外殼槽鋼支持結 構時應注意其中心線（及 B 相中心線）需距其發電機中心線 1、 2 機組為 1940mm、# 3、4機組為58

14、6mm,支持結構相間距應為 1300mm,支持結 構半圓底面的水平標高應為7.275m。構架安裝完后，需用© 16的圓鋼進行 可靠接地。332母線安裝在離相封閉母線構架安裝完后，對照廠家說明書，按照母線的編號， 進行就位。母線吊裝時，注意設備的保護，不要損傷外殼。安裝過程中， 注意幾個接口部位的位置：與主變連接處、與高廠變連接處、與 PT 及避雷 器柜分支連接處、與 3、4 機的勵磁變壓器分支連接處、與發電機出線箱 連接處。就位后，母線的水平中心線標高應為 7.8m。在檢查水平標高無誤 后，先將離相封閉母線的導體母線與外殼調節同心，再將母線及其連接抱 瓦的焊接部位打磨，然后固定抱瓦于

15、母線上，準備進行焊接。母線的焊接采用氬弧焊接的方式，焊接前，應先對焊工進行考試，考 試用試樣的材料、接頭型式、焊接位置。工藝等應與實際施工時相同，并 對所試焊件進行以下檢查：表面及斷口檢驗、 X 光無損探傷、抗拉強度試 驗、直流電阻測定，在檢查全部合格后；方能開始焊接；母線焊接應先焊 接導體母線，在導體母線全部焊接完后，進行內部清理、檢查，待確定內 部無塵土油垢、支持絕緣子無損傷、無短路點后，對母線進行封閉。在每 焊接完室外一段外殼后，應對該段進行淋水試驗，檢查其封閉性；最后將 母線配套的短路板正確焊接在母線外殼上。注意在整個離相封閉母線焊接 過程中，應做好防風措施。母線焊接完后， 將與各個設

16、備連接的部位用配套供應的銅編織帶連接。 連接所用的編織帶應無局部斷裂，鍍銀面完好，無劃傷，螺接時其螺栓的 緊固力矩應符合規范要求， 編織帶連接后， 必須檢查其彎曲部位的對地 （外 殼）安全距離是否符合規范要求。最后，將與母線配套的微正壓裝置正確 的安裝連接。34 發電機勵磁母線安裝341 勵磁盤柜安裝勵磁母線共有 5 面盤柜：3 面整流盤、 1 面滅磁盤、 1 面過電壓保護盤。 各盤柜均安裝在用 10 槽鋼制作、符合規范要求的基礎上，整個槽鋼基礎應 有兩點良好接地；盤柜在安裝就位時，必須檢查其與交直流勵磁母線接口 位置是否一致，各盤柜的位置順序是否符合設計，就位后，應對盤柜找平 找正，使其垂直

17、度和水平度誤差符合規范要求，然后采用焊接的方式將盤 柜固定。最后將盤柜內的母線按照廠家說明書和規程規范進行安裝連接。 342 PT 及避雷器柜安裝PT 及避雷器柜每臺機組共有 3 面，均安裝于主廠房 6.3m 層，其 B 相 盤柜的中心線應距 A 排柱中心線 1、2 機組為 6000mm、 3、4 機組為 4700mm。盤柜采用焊接的方式固定在用10槽鋼制作的基礎上，槽鋼基礎 符合規范要求；盤柜應按照銘牌上的相序編號正確就位，盤柜與盤柜中心 線間應距為1220mm,盤面應距B相圭寸閉母線中心線3430mm,就位后應檢 查其與離相封閉母線 PT 及避雷器柜分支的連接口位置是否一致， 并對盤柜 找

18、平找正, 使其垂直度和水平度誤差符合規范要求； 最后將盤柜內的 PT 及 避雷器小車按照廠家說明進行安裝調試。343 勵磁變壓器安裝3、4 發電機由于采用自并勵系統,故設有勵磁變壓器。變壓器在安 裝前,必須作相關的電氣檢查及試驗,其結果需符合規范要求。勵磁變壓 器安裝在6.3m平臺上，其B相中心線應距A排柱中心線4700mm,橫向中 心線應距# 17、23柱（# 3機組為# 17柱、# 4機組為# 23柱）1200mm, 變壓器就位后,應檢查其與離相圭閉母線勵磁變壓器分支的連接口位置是 否一致。344 交直流勵磁母線安裝3、4 機組交流勵磁母線由勵磁變壓器引出后，水平向 A 列延伸，靠 近 A

19、 列后水平右轉 90度向 18、24柱（3 機組為 18柱、4機組為 24 柱）延伸，至 12.6m 層的第二面整流盤底部后，向上與盤內母線連接， 其直流勵磁母線再由12.6m層的滅磁盤底部引出后，水平向# 18、24柱（# 3機組為# 18柱、# 4機組為# 24柱）延伸1812mm,至發電機集電環中心 線，然后水平右轉 90 度延伸 13000mm 后，至發電機集電環底部，向上與 發電機碳刷架端子連接。本工程的交直流勵磁母線均由廠家成套供應,所 以在安裝時,必須按照廠家的分段圖、編號、方向和標志逐一正確放置。 導電母線連接時,其螺接面應光滑、無損傷,并均勻涂上導電脂,螺栓的 緊固力矩應符合

20、規范；箱體連接時,其箱體間的密封膠墊應壓縮均勻一致； 封閉母線用配套供應的銅編織帶與盤柜及其他設備引線連接,連接后應對 編織帶的對地距離進行檢查,必須滿足規范規定的安全凈距。4施工計劃3 發電機電氣及引出線安裝2005- 6-15至 2005-12-30 4 發電機電氣及引出線安裝2006- 1-1 至 2006-6-305質量控制措施及標準51質量控制措施在每一項安裝工作開展前制定詳細并可操作的的作業指導書，并根據 作業指導書對參加安裝的每一位施工人員進行全面、詳細的技術安全交底， 要求施工人員嚴格執行作業指導書中的有關規定。在施工前對施工人員作 好明確的責任分工，在安裝過程和安裝結束后認真

21、做好施工人員的自檢工 作和班組的一檢測工作。認真做好隱蔽工程簽證和密封試驗簽證。 52質量標準521發電機電氣安裝發電機定子鐵芯的各個通風道應通暢，無雜物堵塞；槽楔的各個 楔塊應無斷裂，端部槽楔應緊固無松動。發電機定子線圈絕緣表面層外觀 應無傷痕破損灼傷。發電機轉子各個通風孔應通暢無阻塞；線圈引線與滑 環焊接應緊固；滑環的通風孔應通暢無阻塞，其擺度應w0.05mm。發電機刷架及刷握的對地絕緣電阻應1M Q;刷握與滑環間的間隙應在 24mm 內。所有電刷的牌號和制造廠應一致；電刷與刷握間間隙應在 0.1 0.2mm 內，并且上下移動無卡阻；電刷端面與滑環接觸的面積應75%。發電機出線套管水冷通道

22、應通暢良好無阻塞；其密封試驗和電氣耐壓試驗應符合 要求；套管法蘭與電機底板連接膠墊應壓縮均勻。發電機引線與套管連接 時，螺栓連接應緊固；接觸面用0.05X 10mm的塞尺檢查，其插入深度應w 6mm;弓I線的絕緣包扎內部應密實無空氣氣隙。發電機接地引線連接應牢 固且接觸良好。發電機出線電流互感器一、二次間絕緣應完整、無損傷； 二次引線連接正確、牢固；備用線圈短接并接地。中性點柜基礎應安裝平 直，其允許偏差參考附表 1，基礎槽鋼應有明顯的可靠接地；中性點柜的整體布置應對照設計圖紙進行核對，盤柜應安裝垂直，水平，柜面偏差的偏 差應盡量小，其允許偏差參考附表2。中性點封閉母線與設備連接用的銅編 織帶

23、應無局部斷裂，鍍銀接觸面應完好無損傷；連接緊固螺栓力矩應符合 附表3的要求；箱體與設備連接時，密圭寸橡膠墊應壓縮均勻。附表1項目允許誤差mm/mmm/全長不直度V 1V 5水平度V 1V 5位置誤差及不平行度V 5附表2項目允許偏差（mm）垂直度偏差三 1.5/1000H（H-柜高）水平偏差相鄰兩盤頂部<1.5成列盤頂部<4盤面偏差相鄰兩盤邊0成列盤面<4盤間接縫<1.5附表3螺栓規格力矩值（N m）螺栓規格力矩值（N m）M1231.4 39.2M1898.0 127.4M1451.0 60.8M20156.9 196.2M1678.5 98.1M24274.6343

24、.2522發電機封閉母線安裝離相圭寸閉母線構架間距偏差應v 20m m,沿走向垂直度偏差w 10mm, 標高偏差應w 5mm,安裝水平偏差應w 1mm/m、全長w 3mm,支吊架間標 高偏差應w 2mm，全部構架應無銹跡，并作防腐處理，有明顯接地。母線 安裝前,應對母線各段及其附件進行檢查,母線外殼及導體外觀應完好無 損傷,導體螺接面應平滑,鍍銀層應完好無脫落起皮；導體支持絕緣子外 觀完好,底座螺栓連接緊固,密圭完好。離相圭閉母線就位后,導體與外 殼不同心度誤差不得超過 5mm,對口中心偏差應w 1mm,相間中心線偏差 為± 5mm,三相母線標高偏差應w 5mm,外殼組焊接后的彎折度

25、應w 0.2% L（L 為外殼組長度）。導體及外殼的焊接應采用氬弧焊接,其焊接材料應 與母線材料相同,焊接后外觀應無裂紋、氣孔夾渣。導體與各個設備連接 時,導體伸縮節外觀和鍍銀面應完好, 其螺栓連接的緊固力矩應符合附表 3 的要求，導體伸縮節固定后，其對地距離應 180mm。封閉母線露天部分 焊接完畢后,應采用淋水方式進行密圭試驗,垂直方向的注水量應達到 3mm/分鐘，淋水十分鐘后檢查應無浸漏。533發電機勵磁小室安裝盤柜的基礎應安裝平直, 其允許偏差參考附表 1,基礎槽鋼應有明顯的 可靠接地；盤柜的整體布置應對照設計圖紙進行核對,盤柜應安裝垂直, 水平,柜面偏差的偏差應盡量小,其允許偏差參考

26、附表 2。母線的外觀檢查：母線的外觀應無裂紋皺折并且平直無變形扭曲。母 線的接觸面應加工平整,無氧化膜。加工后母線的截面減少不應超過原截 面的 3%,連接前應清潔無塵土,防氧化涂層完整均勻。 母線的搭接長度均 為100m m。母線的連接螺栓小于螺孔的直徑 1mm,螺栓的穿入方向為螺母 在維護側。螺栓的防松件齊全、完好。連接緊力用力矩扳手進行檢查，力 矩值應符合附表 3 的要求。門鎖開閉靈活。盤柜內的電氣設備的外觀完好、 瓷件無掉瓷、裂紋。母線的相色正確齊全。53質量檢驗記錄表 （附后 ）531發電機穿轉子前，進行隱蔽工程簽證。 532封閉母線外殼封閉前，進行隱蔽工程簽證。 533各項工作安裝結

27、束，施工人員作好自檢記錄。534安裝結束，由班組進行一級檢驗，作好安裝記錄及質量評定。 6安全文明施工措施61設備未安裝前應按原包裝放置于平整、無積水、無腐蝕氣體的地方。 62開箱時應仔細小心，由施工組長統一指揮，嚴防開箱用的工具損壞 設備，以及設備包裝箱擠壓造成人員傷害。開箱后絕緣部件，專用材料， 專用小型工具及備品件等應放置于干燥的室內保管。集裝箱應妥善放置并 及時通知物資部門處理。開箱板要集中堆放，有釘子的一面要朝下，以免 扎傷人，開箱完后應及時將開箱板運到分公司指定的地方推放。 63發電機出線套管及其引線連接安裝中使用工具應小心，如有工具脫 手會損壞套管的可能時應采取妥善措施，如用白布

28、帶等將工具固定在手上， 緊固易損件時應使用梅花扳手等固定扳手。64應與起重聯系，如對方需要應協助提供設備的技術資料。以便制定 完善的吊裝措施，封閉母線的吊裝為防止外殼變形應使用尼龍繩等軟繩。 注意提醒起重工不得歪拉斜吊。避免與支架及包裝箱等碰撞造成設備損壞。 母線吊裝就位時手不能伸入設備與構架間隙，以免造成傷害。65 施工用的電源應由施工組長規劃好后通知正式的照明電工布置，嚴禁將導線直接插在插坐內。電源線不得隨意放置，要經常檢查電源線是否 有破損。電動機具應可靠接地。66高空作業人員須經醫生檢查身體健康才能進行施工。 67高空作業人員不得穿硬底鞋上封閉母線安裝平臺，為防止高空墜物 傷害人身或損

29、壞設備， 工作地點下方不要站人， 還要保護好下方的設備 （高 廠變、主變）。特別是在攀登構架時不得手拿工具或其它物品，攀登過程中 注意力要集中，要使用滑差自鎖器，使施工人員在攀登和施工的全過程中 都處于安全帶的保護中。68高空作業人員使用的工具應置于工具袋內，上下物件的傳遞用繩索 吊取。施工人員上下梯子時嚴禁手拿工具及其它物件。69施工中要特別注意成品保護。安裝工作結束后，如果還有有可能污 染盤柜或封閉母線的土建工作進行，應用編織布將盤柜或封閉母線罩好。 同時，應注意對前一工序的成品保護，使用的復合導電脂等不要涂抹在母 線構架上，施工完畢后，應將設備及設備構架等清理干凈。不要因為野蠻 施工造成

30、盤體和封閉母線外殼受損或表面劃傷。610對于工作區域內設計預留的孔洞應用蓋板蓋好，防止自己或他人跌 落進孔洞。611在進盤柜時由施工組長負責組織協調好，移動盤時動作不要太大， 造成盤柜失去重心傾到壓傷人員或造成設備損壞。盤柜就位時要仔細小心， 不要造成盤柜間的碰撞，施工人員的身體或手不要放在有可能被擠壓傷的 地方。612在施工場所應有充足的照明。施工前應施工組長或班長根據現場情 況考慮布置方案并通知專門的照明電工進行布置，電焊機外殼可靠接地。使用電動機具時要嚴格遵照使用規程613每天工作結束前應清理干凈工作場所， 作到“工完、料盡、場地清” 安裝工作結束蓋板前要仔細檢查和清理盤柜內部，防止雜物

31、，特別是金屬 遺留在盤內，埋下事故的隱患。7機工具配備。71氬弧焊機一臺72行車燈變壓器一臺73吸塵器一臺74磨光機 100 mm一臺75力矩扳手（ 300N.m）二把7.6手動葫蘆（ 2t）二個77力矩扳手 300N.m兩把78電焊機 交流一臺7. 9.水平尺（500 mm）兩把710皮尺（20 米）一把7. 11.水準儀一臺7. 12.橡膠水管50 米7. 13.制造廠配備的專用工具8. 作業指導書編審一覽表（附后）9. 危害辨識與風險評價一覽表18危害辨識與風險評價一覽表工程名稱：納電 4X 300MW工程填表單位：電自處填表人/日期：陸海/2002.12.10編號：QDY/OREO02

32、序號作業活動危險因素可能導致的 事故判別依據（I -V）作業條件風險性評價風險 級另V現有控制措施備注LECD1高處作業無安全設施或安全設施不 齊全、不完備（如無作業 平臺、無欄桿、孔洞未蓋、 無防護網、無擋腳板等）。高處墜落；高 處落物造成 物體打擊imv36152704高處作業區域設置標準化安全設 施。無措施、無交底，或措施 無針對性，未按措施施工， 特殊高處危險作業未辦安 全作業票。高處墜落；設 備損壞IV3215903編制有針對性的技術安全措施，并 經審批和交底；按措施、交底、作 業票內容操作。監督不力、管理不到位， 不能發現作業危險，未進 行有關安全教育和培訓、 未進行體格檢查和評估

33、。高處墜落I皿V1315452加強教育和培訓；進場人員必須體 檢并經考評；按經驗進行檢查和監 督。個人勞保用品、安全防護 用品未按規定佩戴和使 用；違反勞動紀律、違章 作業和違章指揮（如危險 區未設警告標志）；材料、 工具未固定；高處墜落；物 體打擊IV33151353正確佩戴和使用個人勞保用品和防 護用品，加強勞動紀律，禁止“三 違”作業。2腳手架搭、拆、使 用材料沒有岀廠合格證、材 質不符合要求。傾覆、坍塌、 高處墜落i1140402進場材料必須經驗證；搭設前進行 檢查。非有證人員搭、拆。傾覆、坍塌、 高處墜落i1215302搭拆人員均取得“登高與架設”特 種證。未編搭、拆措施、未交底；

34、特殊形式腳手架未驗算。傾覆、坍塌、 高處墜落IV32402404執行腳手架搭、拆管理制度。23填表人/日期：陸海/2002.12.10編號：QDY/OREO02危害辨識與風險評價一覽表序號作業活動危險因素可能導致的 事故判別依據（I -V）作業條件風險性評價風險 級另V現有控制措施備注LECD3腳手架搭、拆、使 用地基松軟、未夯實、立桿 底部未加墊木；桿件間距 不符合規范和措施要求， 未按要求設斜撐、剪刀撐、 拋撐、未與建筑物拉接。傾覆、坍塌、 高處墜落IWV32402404執行腳手架搭、拆管理制度、執行 驗收制度、加強過程監督。搭、拆區域未警戒、未設 監護人；上下同時搭、拆； 材料上拋下擲。

35、傾覆、物體打 擊IWV1215302設監護人（專人專職）。作業層腳手板未滿鋪，腳 手板與墻面距離大于 20cm，有探頭跳板，未與 小橫桿綁牢；作業層、通 道、斜道、平臺未設防護 欄和擋腳板（或防護立 網），未搭設斜道或爬梯， 搭拆人員和作業人員上下 腳手架攀爬桿件，外圍和 中間未設立網和平網。高處墜落；物 體打擊IWV63152704按措施和規范搭設、完善后有安全 設施后再行施工。腳手架搭設完后未驗收， 未掛牌即上架作業 。高處墜落；傾 覆、坍塌IWV13401203執行腳手架驗收制度。超負荷使用。坍塌、高處墜 落、物體打擊IV1240803掛牌；嚴格控制使用荷載。腳手架上使用照明線未設 絕緣

36、子；高度20m以上腳 手架未設避雷設施。觸電IV1315452設絕緣子（或木橫旦）和避雷設施。工程名稱：納電 4 X 300MW工程填表單位：電自處序號作業活動危險因素可能導致的 事故判別依據（I -V）作業條件風險性評價風險 級另V現有控制措施備注LECD4腳手架搭、拆、使 用搭、拆、定點作業不使用 安全帶或速差器；攀登不 用自鎖器；著裝不符要求； 作業中嬉笑打鬧。高處墜落IV33151353加強安全教育和培訓；加強過程監 督。5移動式腳手架安裝軌道不水平、不平行、 地基不密實，使用時未與 構筑物綁牢或未拉纜風 繩，未用夾軌器。傾覆、從而造 成作業人員 高處墜落IVV0.5340602地基夯

37、實，鋪塊、碎石并碾壓，裝 完軌道要用儀器較驗，搭設完后要 驗收；加強過程監督。移動架子前未對地基和軌 道進行檢查；未松開夾軌 器、纜風繩或與構筑物的 拉結點；未清除架子上的 活動物件。傾覆、從而造 成作業人員 高處墜落；物 體打擊IWV0.5340602指派專人指揮、專人監護。移動時沒有防止傾倒的措 施；作業時無防墜落設施。傾覆、從而造 成高處墜落IV0.5340602要有嚴密的設計，措施要有針對性 并經審批。架上作業人員不正確使用 勞保用品和安全用品（如 攀登自鎖器、速差自控 器）。傾覆、從而造 成高處墜落IVV1315452加強安全教育，加強過程監督。6電焊機具未接地；電纜有破皮； 未裝漏

38、電保護裝置；不使 用勞保用品；未與周圍易 燃物隔離。觸電；灼燙； 火災I1315452機具接地；使用漏電保護器；佩戴 勞保用品；清除周圍易燃物或采取 隔離。7打磨作業砂輪片有裂紋；正對人使 用；未佩戴護目鏡。機械傷害IV137212加強作業前檢查；正確佩戴防護用 品；按規程操作。序號作業活動危險因素可能導致的 事故判別依據（I -V）作業條件風險性評價風險 級另U現有控制措施備注LECD8砂輪切割機操作砂輪片有裂紋；正對人使 用；未佩戴護目鏡。機械傷害n337632加強作業前檢查；正確佩戴防護用 品；按規程操作；使用擋光屏。9吊車吊裝超負荷。吊車傾覆；起 重傷害I0.5330452嚴禁超負荷吊

39、裝。吊車“帶病”工作。吊車傾覆；起 重傷害I1315452加強維護保養。10吊裝物件吊具、索具有缺陷。起重傷害I0.5340602作業前仔細檢查吊具、索具。11碘鎢燈、電源線和 電焊線的使用施工現場碘鎢燈使用不規 范。觸電、火災in1315452加強教育，按規程進行管理。電源線、電焊線破損或接 頭不規范。觸電、火災in1615903加強管理和檢查，按規程要求使用。12材料堆放現場材料、設備堆放不規 范。火災、落物傷 害、砸傷IW3215903按制度加強管理。13施工用電接線不規范。觸電、火災in1315452加強技術培訓，加強管理。行燈使用不規范。觸電、火災In0.531522.52嚴格作好檢查和防護工作，按規程 使用。設備拆除后余下帶電部 分。觸電In1315452及時回收，作好絕緣處理。用其它金屬絲作熔絲。火災IW1315452加強技術培訓，加強管理。線路，配電箱、設備、爆 炸危險場所等接地、接零 保護不規范。觸電In1615903加強技術培訓，加強施工質量監督。未裝漏電保護器。觸電In1615903加強監督檢查。非專業人員拆、接電源。觸電In1215302加強教育培訓。工程名稱：納電 4 X 300MW工程編號：QDY/OREO0225填表人/日期：陸海/2002.12.10編號：QDY/OREO02危害辨識與風險評價一覽表序號作業活動危險因素可能導致的 事故