1、XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案XX 公司X 年 X 月公司電話：傳真：聯系人：手機：地址：網址：項目總體介紹項目名稱： XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理項目承包范圍： 污水處理站的設計、工藝管線及設備安裝調試工程、電氣及控制工程 等，不包括院區或其他地方引到污水處理站的給排水管道工程、 熱力 工程、消防工程及土建工程等公用工程。主要工藝： 格柵+ 微濾機+調節+氣浮+AOO 二氧化氯接觸消毒驗收標準：肉類加工工業水污染物排放標準(GB13457-92)表 3 中一級標準I一概述.-1 -1.1 項目概況.-1 -1.2 公司簡介.-1 -二設計原則.-1 -2.1 設計原則.-1 -2.2

2、設計依據.-1 -三設計資料.-2 -3.1 設計水量.-2 -3.2 設計進水水質.-2 -3.3 排放標準.-3 -3.4 設計、施工范圍及服務.-3 -3.4.1 設計范圍.-3 -3.4.2施工范圍及服務.-3 -四 污水處理工藝的選擇.-4 -4.1 污染物去除方法.-4 -4.1.1懸浮物的去除.-4 -4.1.2 有機物的去除.-4 -4.1.3 N、P 的去除.-5 -4.1.3 糞大腸菌的去除.-6 -4.2 污水處理工藝的選擇.-6 -4.2.1厭氧生化法.-6 -4.2.2 MBR 法.-7 -4.2.3 生物接觸氧化處理.-8 -4.3 消毒方法選擇.-9 -4.3.1

3、次氯酸鈉投加法.-9 -4.3.2 液氯法.-9 -4.3.3 二氧化氯法.-10 -4.4 本方案廢水處理工藝流程.-10 -五工藝分析.-10 -5.1 工藝流程簡述.-10 -5.2 工藝特點.-11 -5.3 電氣系統及自動控制系統.-11 -5.4 處理效率分析.-12 -六主要構筑物與附屬設備.-13 -II6.1 設備選擇原則.-13 -6.2 主要構筑物.-13 -6.2.1格柵渠.-13 -6.2.2集水池.-13 -6.2.3調節池.-14 -6.2.4 A00 生化池.-14 -6.2.5二沉池.-16 -6.2.6污泥池.-16 -627 消毒池.-16 -628 事故

4、池.-17 -6.3 控制系統.-17 -6.3.1 控制系統的設計原則.-17 -6.3.2控制要求.-17 -七工程設備材料.-17 -八環境保護、節能、勞動保護及安全生產.-20 -8.1環境保護.-20 -8.1.1 水污染控制.-20 -8.1.2固體廢棄物.-20 -8.1.3噪聲控制.-20 -8.1.4大氣污染控制.-21 -8.2 節能措施.-21 -8.3 勞動保護及安全生產.-21 -九 運行成本分析.-22 -9.1電費.-22 -9.2 藥劑費用.-23 -9.3 污泥清運費.-23 -9.4人工費用.-23 -9.5 每噸水運行成本.-23 -十 公用設施設計.-2

5、3 -10.1 建筑設計.-23 -10.1.1設計依據.-23 -10.1.2設計標準.-23 -10.1.3 設計內容.-24 -10.2 結構設計.-24 -10.2.1設計依據.-24 -III10.2.2設計標準.-24 -10.2.3設計內容.-25 -10.3 暖衛設計.-25 -10.3.1目的.-25 -10.3.2設計依據.-25 -10.3.3廠區供熱管網.-25 -10.4 安全、節能及防火消防.-25 -10.4.1安全生產說明.-25 -10.4.2節能.-26 -10.4.3防火消防.-26 -10.5 電氣及儀表設計.-26 -10.5.1設計范圍.-26 -1

6、0.5.2供電系統.-26 -10.5.3線路敷設.-26 -10.5.4 儀表設計.-27 -10.5.5自動控制系統.-27 -10.5.6接地系統.-27 -III10.6 給排水及消防設施設計.-27 -10.6.1給水.-27-10.6.2排水.-28-10.6.3消防.-28-10.7 通風設計.-28 -10.8 防腐設計.-28 -10.8.1管道.-28-10.8.2支架.-28-10.8.3構筑物.-28-十一工程實施質量保障措施.-29 -11.1 工程建設前期.-29 -11.2 工程建設期間.-29 -11.3 調試驗收期.-29 -十二 售后服務.-29 -12.1

7、 質量保證和檢驗、驗收.-29 -12.1.1質量保證.-29 -12.1.2檢驗和驗收.-30 -12.2 技術服務.-30 -12.3 銷售服務承諾.-30 -12.4 售后服務承諾.-31 -12.5 售后服務承諾計劃.-32 -XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-1-一概述1.1 項目概況本項目為 XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理工程， 項目主要水污染源為生產沖洗 廢水和生活廢水，廢水的排放量為 500nVd。廢水經過化污水處理站處理后滿足肉類加工工業水污染物排放標準（GB13457-92）表 3 中一級標準。1.2 公司簡介二設計原則2.1 設計原則1）遵守國家對環境保護、城

8、市污水治理的制定的法規、標準及規范，服從甲方的總體規劃，執行各種相關的標準和規定，確保污水經治理后達標排放。2）因地制宜地選用污水處理工藝，有針對性的選擇適合該污水特點的處理工藝，做到技術先進、實用、安全可靠、處理效果穩定，經處理后水質達標，并減少占地面積。3）盡可能地減少污水處理站對周圍環境的不良影響，防止二次污染。4）適當地考慮自動化操作，以簡化操作管理和減輕工人的勞動強度，并易于維護保養。5）貫徹經濟性與可靠性并重的設計原則，合理降低工程造價和運行費用，提高工程效益，同時盡可能提高系統的可靠性與穩定性， 節約能源，工程投資少, 占地面積小，見效快。6）盡量采用新材料、新產品以延長設備的使

9、用壽命。7）污水處理站設計前必須提出或調查污水排放的水質、水量、排放情況及處理要求，當缺乏實測資料時，可根據屠宰場的規模、性質、所在地區、人口數量等參照同類屠宰場，或參照常規數據設計。2.2 設計依據1）甲方提供的有關技術參數及設計要求。XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-2-2）中華人民共和國環境保護法XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-3-中華人民共和國水污染防治法肉類加工工業水污染物排放標準 (GB13457-92)；城市區域環境噪音標準(GB3096-93 ；污水綜合排放標準(GB8979-1996室外排水設計規范GB50014-2006建筑給排水設計規范(GB

10、50015-2003)；給排水工程結構設計規范(GBJ69-84)；建筑地基基礎設計規范(GBJ147-89)；混凝土結構設計規范(GBJ17-88)；給水排水構筑物施工及驗收規范(GBJ141-9C);給水排水管道工程施工及驗收規范(GB50268-97 ；地下防水工程施工及驗收規范 GBJ208-83;建筑地基與基礎工程施工及驗收規范(GB50202-2002 ；混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002 ；地下防水工程質量驗收規范(GB50208-2002 ；建筑地面工程施工質量驗收規范(GB50209-2002 ；低壓配電設計規范(GB50054-95 ；供配電系統設計規

11、范(GB50052-95 ；混凝土用水標準(JGJ63-2006)三設計資料3)4)5)6)7)8)9)10)11)12)13)14)15)16)17)18)19)20)21)XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-4-3.1 設計水量根據甲方提供的技術要求，本方案設計污水站處理水量為500mVd。3.2 設計進水水質結合常規屠宰場污水水質，該污水站的進水水質為:XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-5-編號污染物質污水原水水質單位1PH3-52SS250mg/L3COD3000mg/L4BOD1600mg/L5氨氮100mg/L6動植物油130mg/L3.3 排放標準根據甲

12、方相關要求，處理后污水水質需達到的標準見下表:編號污染物質排放標準單位1PH6-8.52COD80mg/L3BOD530mg/L4SS60mg/L5氨氮15mg/L6動植物油15mg/L7糞大腸菌群數5000個/L3.4 設計、施工范圍及服務3.4.1 設計范圍本工程的設計范圍：污水處理系統的工藝、設備、電氣、自控等的全部內容。1）工藝設計，本方案工藝設計從格柵渠入口到污水達標排放口，不包括格柵渠前污水收集管道的設計。2）電氣設計，現場各設備、電器的連接，由甲方負責將三相電源接至現場配電柜。3.4.2 施工范圍及服務1）污水處理站的所有土建部分由甲方組織人員負責施工。XX 公司XX 生豬屠宰場

13、屠宰廢水處理設計方案-6-2）污水站的總進、出水主管由甲方負責。3）污水處理設備及設備配件均由我公司負責提供。4）污水站的所有安裝工作（包括設備的電源接線工作）由我公司負責。5）污水站的系統調試工作由我公司負責。6）我公司負責提供系統操作規程，并免費進行人員的培訓工作。四污水處理工藝的選擇4.1 污染物去除方法污水主要的污染物有四類。第一類為懸浮物 SS 和動植物油，第二類為有機 污染物（以COD BOD 為指標），第三類為無機營養鹽 N、P，第四類為糞大 腸菌等細菌。4.1.1 懸浮物的去除采用生物法的污水處理站中懸浮物和動植物油的濃度不僅僅只影響到出水的 SS 和動植物油指標，而且出水的

14、BOD. CODcr 等指標也與其有關，這是因為 組成水中懸浮物的主要是活性污泥絮體或脫落的生物膜，動植物油含較多的飽和 脂肪酸，他們本身有機成分就很高，較高的懸浮物和動植物油含量會使得出水中 BOD、CODcr 等均增加，所以控制污水處理出水的 SS 和動植物油指標是最基本 的，也是十分重要的。本方案中污水的 SS 和動植物油去除主要靠氣浮和沉淀法。當工藝參數選擇適當和單體設計優化時，完全能夠使到出水 SS 和動植物油指標達到排放標準。4.1.2 有機物的去除污水中的有機物的去除主要是靠微生物吸附與代謝作用，然后對吸附代謝物 進行泥水分離來完成的。生物作用一般分為厭氧和好氧兩種。一般來說厭氧

15、處理分四個階段進行：（1）水解階段：高分子有機物由于其大分子體積，不能直接通過厭氧菌的 細胞壁，需要在微生物體外通過胞外酶加以分解成小分子。廢水中典型的有機物 質XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-7-比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麥芽糖和葡 萄糖，蛋白質被分解成短肽和氨基酸。 分解后的這些小分子能夠通過細胞壁進入 到細胞的體內進行下一步的分解。（2）酸化階段：上述的小分子有機物進入到細胞體內轉化成更為簡單的化 合物并被分配到細胞外，這一階段的主要產物為揮發性脂肪酸（VFA，同時還 有部分的醇類、乳酸、二氧 化碳、氫氣、氨、硫化氫等產物產生。（3）產乙酸階

16、段：在此階段，上一步的產物進一步被轉化成乙酸、碳酸、 氫氣以及新的細胞物質。（4）產甲烷階段：在這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇都被轉化 成甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。 這一階段也是整個厭氧過程最為重要的階 段和整個厭氧反應過程的限速階段。厭氧分解過程中，由于缺乏氧作為氫受體，因而對有機物分解不徹底，代謝 產物中包括眾多的簡單有機物，因此需要好氧工藝進一步去除。在廢水好氧生物處理過程中，氧是有機物氧化時的最后氫受體，正是因為這 種氫的轉移，才使能量釋放出來，成為微生物生命活動和合成新細胞物質的能源。所以必須不斷的供給足夠的溶解氧。好氧生物處理時，一部分微生物吸收的有機氧化物分解成簡單的

17、無機物（如 有機物中的碳被氧化成二氧化碳，氫與氧化合成水，氮被氧化成氨、亞硝酸和硝 酸鹽、磷被氧化成磷酸鹽，硫被氧化成硫酸鹽等），同時釋放出能量，作為微生 物自身生命活動的能源。另一部分有機物則作為其生長繁殖所需要的構造物質， 合成新的原生質。4.1.3 N、P 的去除污水除磷脫氮的方法通常包括物理化學法和生物處理法。國外從 60 年代開XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-8-始曾系統地進行了除磷脫氮的物化處理方法的研究，結果認為單純物化法存在藥耗量大、污泥多、運行費 用高等缺點，因此，大的污水處理一般不推薦采用。70 年代以來，國外開始研究并逐步采用活性污泥法生物除磷脫氮。我國從

18、 80 年代初開始研究生物除磷脫氮技術，80 年代后期逐步用于生產實踐。目前采用的生 物除磷脫氮工藝為“厭氧 缺氧 好氧活性污泥法”等。隨著國家對污水排放標準的提高，特別是對 P 的排放指標提高（一級標準0.5mg/l ），因此在 許多高磷廢水處理時，化學除磷方法也作為生物除磷的輔助手段。4.1.3 糞大腸菌的去除污水中糞大腸菌群等菌類的去除主要靠強氧化性物質使菌體有機物分解或喪失功能，使細菌的代謝和繁殖過程遭到破壞，從而達到滅菌效果。4.2 污水處理工藝的選擇根據以上分析，如果要求在去除有機物的同時能實現除磷脫氮的功能，在生 化處理系統中必須具有水解酸化和好氧的單元， 只有這幾個單元的有機組

19、合才 可以達到去除有機物和N、P 的功能。常用的生化處理工藝主要有厭氧處理工藝、水解酸化工藝和好氧處理工藝，現將各種處理方法的特點陳述如下：4.2.1 厭氧生化法厭氧生化是指在無分子氧條件下通過厭氧微生物的作用， 將廢水中的各種復 雜有機物分解轉化為甲烷和二氧化碳等物質的過程，該工藝可用于中高濃度的有 機廢水處理。厭氧生化處理的典型工藝為 UASB （上流式厭氧污泥床） 工藝， 該 工藝在國內外有較多的成功實例。厭氧生化法與好氧生化法相比具有以下優點：1）應用范圍廣；XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-9-2）能耗低;3） 負荷高；4） 剩余污泥量少；5） 厭氧污泥可以長期存放，在

20、停止運行一段時間后可迅速啟動。但是厭氧生化法也存在以下缺點：1） 厭氧微生物增殖緩慢，因而調試啟動時間長，一般需要0.5-1 年時間；2） 出水往往達不到排放標準，需進一步處理，故一般在厭氧后串聯好氧處理；3） 厭氧處理系統操作控制因素較復雜；4） 產生甲烷為易爆氣體，若不加以利用，安全設置要求較高；5） 易產生硫化物，引起較大異味，造成空氣污染。4.2.2 MBR 法膜-生物反應器（Membrane Bio-Reactor,MBR）為膜分離技術與生物處理技 術有機結合之新型態廢水處理系統。MBR 是膜分離技術與生物處理法的高效結合，其起源是用膜分離技術取代活 性污泥法中的二沉池，進行固液分離

21、。這種工藝不僅有效地達到了泥水分離的目 的，而且具有污水三級處理傳統工藝不可比擬的優點：1、 高效地進行固液分離，其分離效果遠好于傳統的沉淀池，出水水質良好， 出水懸浮物和濁度接近于零，可直接回用，實現了污水資源化。2、 膜的高效截留作用，使微生物完全截留在生物反應器內，實現反應器 水力 停留時間（HRT）和污泥齡（SRT）的完全分離，運行控制靈活穩定。3、 由于 MBF 將傳統污水處理的曝氣池與二沉池合二為一,并取代了三級處理 的全部XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-10-工藝設施，因此可大幅減少占地面積，節省土建投資。4、 利于硝化細菌的截留和繁殖，系統硝化效率高。通過運行方

22、式的改變亦可 有脫氨和除磷功能。5、由于泥齡可以非常長，從而大大提高難降解有機物的降解效率。6 反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行 ，剩余污泥產量極低， 由于泥齡可無限長，理論上可實現零污泥排放。7、系統實現 PLC 控制,操作管理方便。423 生物接觸氧化處理生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法和生物濾池之間的生物膜法工藝， 接 觸氧化池內設有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面，部分則 是以絮狀懸浮生長于水中，因此它兼有活性污泥法和生物濾池的特點。生物接觸氧化法工藝特征：1）由于填料的比表面積大，池內充氧條件好，生物接觸氧化池內單位容積 的生物量都高于活性污泥法曝氣池和

23、生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的 容積負荷；2）由于相當一部分微生物附著生長在填料表面，生物接觸氧化法不需要設有污泥回流系統，也不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便；3）由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流屬于完全混合型，因此生物接觸氧化池對水質水量的驟變有較強的適應能力。4）采用的懸浮球填料。具有良好的傳質效果，對有機物去除效果高，耐腐 蝕，不堵塞，易于安裝，易于掛膜。5）操作簡單、運行方便，易于維護管理，不產生污泥膨脹現象，也不產生濾池蠅。XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-11-6） 生物接觸氧化處理技術具有多種凈化功能， 除有效地去除有機污染物外， 對脫氮和除磷也有一定

24、的效果由于采用了前置厭氧水解池，形成厭氧一一好氧除磷脫氮工藝，具有一定的 脫氮除磷作用。生物脫氮過程由硝化和反硝化兩步完成。 硝化是將氨氮氧化成硝酸鹽，在好 氧條件下完成。反硝化是將硝酸鹽還原成氮氣從水中脫出， 在缺氧條件（無分子 氧但有硝酸鹽態氧）下和具有有機物供給反硝化菌碳能源時才能完成。因此傳統 的生物脫氮為硝化一反硝化工藝，在反硝化前要投加有機化學藥劑，流程復雜， 構筑物多。前置反硝化脫氮技術，先將污水引入缺氧段，在其中以污水中的有機物作為 碳能源，對硝酸鹽進行反硝化脫氮，有機物得到初步降解；然后進入好氧段，其 中有機物進一步降解和硝化。生物除磷流程由厭氧段（無分子氧和硝酸鹽態氧）、好

25、氧段和二沉池組成。 活性污泥中的一些細菌具有在厭氧條件下釋放磷和在好氧條件下過量吸收磷的 特點， 通過排放富磷剩余污泥將磷從水中去除。4.3 消毒方法選擇431 次氯酸鈉投加法次氯酸鈉（NaCIO）是最原始的消毒處理方法之一。該方法由于原料來源方便、 產品穩定安全、運輸方便等特點，應用較為廣泛。次氯酸鈉作為商品在市場可以 購買，也可以現場制作。目前小型污水處理現場制作一般采用電解食鹽法。但次氯酸鈉消毒能力弱，處理過程中帶來廢渣，正逐步被其它產品替代。4.3.2 液氯法液氯消毒以它消毒能力強、價格便宜廣泛應用于污水處理的消毒。液氯的含 氯濃度高，XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-1

26、2-有效氯含量達 99%以上，比次氯酸鈉溶液高 510 倍。但氯氣是一種 有刺激性氣味的黃色有毒氣體，必須有專用的貯存設備和加氯設備。 目前，典型 的加氯設備有人工定時開啟式加氯和自動提升加氯。 但有關資料研究表明，液氯XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-13-(Cl2)會與氨反應生成一氯胺、二氯胺及三氯胺而消耗液氯，也能形成有致癌作 用的三鹵甲烷(THM)，加上液氯的不完全性，所以液氯消毒受到限制。433 二氧化氯法二氧化氯(CIO2)在水中的溶解度是氯的 5 倍，其氧化能力是氯氣的 215 倍左 右,是一種強氧化劑。是國際上公認的含氯消毒中唯一的高效消毒劑。它可以 殺滅一切微生

27、物，包括細菌繁殖體、細胞芽抱、真菌、分枝桿菌和病毒等。它能 有效地破壞水中的微量有機污染物，如苯并芘蒽醌、氯仿、四氯化碳、酚、氯酚、氰化物、硫化氫及有機硫化物等。能很好地氧化水中一些還原狀態的金屬離子如 Fe2+、Mn2+、Ni2+等。二氧化氯最大的優點在于與腐殖質及有機物反應幾乎不產 生發散性有機鹵化物， 不生成并抑制生成有致癌作用的三鹵甲烷，也不與氨及氨 基化合物反應。綜上所述，本方案擬采用二氧化氯發生器制取二氧化氯的消毒方式。4.4 本方案廢水處理工藝流程經過上述分析，結合我公司多年來對屠宰污水處理的經驗，本方案擬采用格柵+集水+微濾+調節+AOG 二氧化氯消毒工藝，該工藝具有技術成熟、

28、效果穩定、 污染物去除徹底、操作方便、運行靈活等優點。具體工藝流程如下：污審池污泥外運柵渣處理XaOHXaOHPACPAC格柵-渠微濾機丁調節池二氧化氯一一沉池丄消毒池達標排放一事故池污水集水池羅茨風機二級好氧池級好氧池缺氧池氣浮池XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-14-五工藝分析5.1 工藝流程簡述污水自流經過格柵濾出廢渣、毛皮等大顆粒物質，然后進入集水池，集水池內加氫氧化鈉調節 PH 到 6.5-8 后用泵提升到微濾機，過濾后污水進入調節池， 調節池的主要作用是調節水量，均衡水質，保證污水處理站正常運行，調節池出 水通過提升泵提升進入氣浮池，經氣浮去除 SS 和動植物油后，進

29、入 AO（生化池，在 A 池中通過厭氧微生物對污水中的部分有機物進行降解，為后續的工藝創造條件，通過控制水解池的停留時間，使其發生水解和酸化作用，將大分子的難降解 的有機物水解為小分子的有機物，提高污水處理效率。A 池出水進入兩級 0 池，該池內部裝有組合填料、高效微孔曝氣器等。大部分的污染物質在此得到去除， 接觸氧化池的一部分混合液回流到 A 池，經過反硝化反應可去除水中的氨氮， 經 A0 處理后的污水進入二沉池，將大部分 SS 沉淀后出水進入消毒池，經二氧化氯 消毒后達標排放。二沉池剩余生化污泥排入污泥池，和氣浮池污泥一起外運處理。 當設備故障需要檢修時，污水排入事故池，設備檢修完成后事故

30、池水泵入系統處 理。5.2 工藝特點1）工藝能耗小，工藝技術先進，運行成本低，具有節能，減少運行時間， 減少人員班次和勞動強度等優點，適合于各種類型的屠宰水污水處理工程。2）通過設置 A 池，提高污染物的去除率；生物接觸氧化池水流屬于完全混 合型，能有效抵抗水質、水量變化的沖擊負荷，提高處理裝置運行的穩定性。工 藝設置了污泥回流，反硝化內回流，可有效提高系統的氨氮去除效率。3）本裝置采用先進、成熟的處理工藝，處理后水質指標達到國家要求標準。4）本系統的控制系統，自動化程度高，運行管理簡便。5）無異味噪聲低。設備中 A 段生物處理工藝保持在水解酸化階段，有效防 止了臭味氣XX 公司XX 生豬屠宰

31、場屠宰廢水處理設計方案-15-體的產生。5.3 電氣系統及自動控制系統系統采用 PLC 控制，實現對各機械設備及處理單元的自動和手動控制，按照 PLC 中編制好的程序順序進行流量、加藥、曝氣、抽水等控制。污水處理站控制可實現自控和手動兩種控制， 在自動化控制狀態下，各個工 藝運行根據自動控制程序和檢測分析的運行數據自動進行各電氣設備的啟動和 關閉，調整有關電機的運行頻率，實行設備間操作互鎖，閱讀設備和電氣運行參 數，給出聲光報警信號，切換備用設備。在手動情況下，所有設備均在現場或控 制操作臺上手動執行，這時上位機可起到監視作用。5.4 處理效率分析序號處理單元主要污染物質（mg/L）SSCOD

32、BOD氨氮動植物油大腸桿菌個/L1格柵進水25030001600100130108出水24030001600100130108去除率%5.562微濾機出水12025001300100130108去除率%5216.718.83氣浮池出水60200010009020107去除率%502023.11084.6904A 池出水120120060050185X106去除率%404044.410505一級 0池出水1203001501512106去除率%75757066.7806二級 0池出水12060201285X105去除率%8086.72033.350XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-

33、16-7二沉池出水4060201285X105去除率%66.78消毒池出水4058191282000去除率%3.35 99.6六主要構筑物與附屬設備6.1 設備選擇原則設備的選用直接影響著污水處理廠的造價、 運行成本、維護頻次和使用壽命, 是決定污水處理廠建設成敗的關鍵因素之一。從向甲方提供最佳性價比的產品、 維護甲方長期利益的角度出發，本設計在選擇設備時遵循如下原則：1)關鍵工藝路徑上全部選用質量確信可靠的產品。國內制造水平滿足要求 的，可以選用國際著名品牌的合資供應商；國內制造水平沒有把握的，則選用 進口設備。2) 考慮到今后維護的方便，國產設備盡量選用就近地區的產品，尤其是不 便于運輸的

34、大型機械設備。3)設備的整體檔次和自動化水平應符合現代化屠宰場的標準和要求，盡量 減少工人的勞動強度，改善工人的勞動環境。4) 對于可能造成人身傷害的化學藥劑系統，尤其是儲罐和輸送管路，務必 選用絕對安全的材質和制造商。6.2 主要構筑物621 格柵渠格柵渠用來放置格柵，主要用于攔截較大顆粒物質格柵渠進水標高根據中水原水高度確定。材質：地下鋼砼設計尺寸：2.0m*0.5m*1.5m附件：機械格柵 1 套，B=500mm b=20mm N=0.75Kw6.2.2 集水池XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-17-調節 PH 提升水高程。材質：地下鋼砼設計尺寸：4.0m*2.0m*5.0

35、m附件：NAO 投加器 1 臺，提升泵 2 臺，50WQ25-10-1.5623 調節池廢水排放無規律性，污水處理工程需 24h 連續運轉，所以必須設置調節池。設置調節池的目的是使廢水的水質、 水量得到一定程度的緩沖和均衡，為后續處 理工藝創造一個相對穩定的工作環境，減輕后續處理負擔。材質：地下鋼砼設計尺寸：15m*14m*3.5m附件：提升泵 2 臺，50WQ25-10-1.56.2.4 AOO 生化池A/O 硝化反硝化系統由缺氧段與好氧段組成，具有生物脫氮功能。缺氧池是在缺氧條件下， 通過混合液回流， 以原廢水中的有機物作為反硝化 細菌的碳源，使廢水中的 NQ、NQ-還原成 N 達到脫氮的

36、作用，這樣在去除有機 物的同時氨氮含量得到有效降解。缺氧池內設有穿孔曝氣管，控制溶解氧v0.5mg/L。缺氧池出水自流進入好氧池進行硝化反應，大量的有機物在此得以去除，氨氮的去除主要集中在缺氧-好氧段，氨氮的去除過程如下：NH+1.5QN2+2H+HO(1)NO+0.5QNOk3(2)XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-18-6NO+2CHOH6NO*2-+2CO+4HO(3)6NO+3CHOH3N+3CO3HO+6OH(4)(1)(2)為生物硝化過程，是在好氧條件下，通過亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌 的作用，將氨氮氧化成亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮的過程。(3)( 4)為生物反硝化過程，是在缺氧

37、條件下，通過反硝化菌的作用，將 NO_ N 和NOT N 還原成NN的過程。在生物反硝化過程中，同時也可使有機物 氧化分解，從而降低廢水中污染物含量。本方案好氧處理采用目前應用最為廣泛的生物處理工藝 -生物接觸氧化法作 為本套工藝的主體工藝。生物接觸氧化是本套廢水處理工程的主體工藝，是利用好氧微生物來氧化分 解水中有機污染物。微生物新陳代謝所需要的氧氣由鼓風曝氣裝置供給。好氧微 生物為了自身的生命及生長繁殖，而以廢水中有機物作為營養物進行合成和分解 代謝的活動。生化處理工藝的原理就是微生物把各種有機污染物作為營養食物， 在微生物自身分解的生物酶的作用下， 把它們分解為簡單的化合物，從中獲得構

38、成本身細胞的材料和活動所需的能量，借以進行生長和繁殖等生命活動。分解有 機物的微生物主要是細菌，其它原生動物、后生動物也參與這一過程。生物接觸氧化法在氧化池內設置組合填料，采用鼓風曝氣系統，填料的作用 是給微生物提供生長附著床，同時擴大微生物的比表面積，使微生物迅速繁殖并 進一步吸附水中呈懸浮、膠體和溶解狀態的物質，逐漸形成生物膜，膜上的微生 物在氧的參與下，對有機物進行降解，而曝氣系統的曝氣一方面提高了傳氧速率， 另一方面對生物膜起到了攪動作用加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高，同時，部分脫落的生物膜漂浮在水中也起降解有機物的作用，因此，生物吸附接觸氧化法是一種介于活性污泥法和生物濾池法之

39、間的處理方法，兼有兩種處理法的優點， 且生物膜發展的每一階段都是同時存在的，使去除有機物的能力穩定在一 定的水平上，XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-19-它克服了污泥膨脹，可以間歇運轉，不需污泥回流。與活性污泥法相比，生物接觸氧化法具備如下優點：1生物持有量高，可承受較高的負荷，可減少占地；2對沖擊負荷有較強的適應能力，在間歇運行條件下，仍能保持良好的處理 效果，對排水不均勻的企業，具有實際意義；3操作簡便、運行方便、易于維護管理，無需污泥回流，不產生污泥膨脹。4污泥生成量少。與其它生物膜法相比，其特點為：1工作環境衛生，不產生濾池蠅；2能處理較高濃度廢水，無需污泥回流；材質：

40、半地下鋼砼設計尺寸：10.0m*5.0m*3.5m 2 座合建附件：羅茨風機 2 臺625 二沉池除去接觸氧化池出水中 SS 等物質。材質：半地下鋼砼設計尺寸：4.0m*4.0m*5.0m。6.2.6 污泥池二沉池有大量剩余活性污泥，需要排入污泥池進行處置。材質：半地下鋼砼設計尺寸：4.0m*4.0m*5.0m。6.2.7 消毒池XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-20-通過投加二氧化氯達到對污水消毒的目的。材質：半地下鋼砼設計尺寸：3.5m*3.5m*3.0m628 事故池事故發生時暫存水池，有效容積不小于 24h 污水量。材質：半地下鋼砼設計尺寸：14.0m*12.0m*3.5

41、m6.3 控制系統本系統根據水處理工藝要求設計，系統采用可編程序控制器（PLC）為核心, 對提升泵、風機等進行控制；對調節池的水位進行監視。6.3.1 控制系統的設計原則控制系統設有兩種控制方式，即手動和自動方式。自動操作是本系統的主要 操作方式，手動操作采用不經過 PLC 的方式，主要用于設備的調試和維護。6.3.2 控制要求（1） 調節池提升泵：根據調節池的水位高水位啟動低水位停泵。（2） 好氧池鼓風機與調節池提升泵聯動。（3） 污泥回流泵：根據運行時間控制污泥泵啟停。詳細控制要求由各施工單位根據自身設備選型及特點自行確定。七工程設備材料序號設備名稱技術規格數量材質備注1格柵渠1.1機械格

42、柵1 臺主體B=500,b=20mm,安裝角度：75SS304XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-21-2集水節池2.1提升泵2 臺鑄鐵泵體Q=25ri/h H=10m配電機N=1.5KwXX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-22-2.2NaOH 投加器1 臺配電機N=0.22kW2.3浮球液位開關咼開低停1 套3微濾機1 臺主體 1000mm L1500mm配電機N=1.1Kw4調節池4.1提升泵2 臺鑄鐵泵體3Q=25n/h H=10m配電機N=1.5Kw4.2浮球液位開關咼開低停1 套5氣浮機主配電機N=7.5Kw5.1空壓機1 臺配電機N=1.5kW5.2PAC

43、加藥裝置1 套配電機N=0.5kW5.3刮沫機1 臺配電機N=0.37kW6缺氧池（A 池）6.1咼效生物載體 150,單條長度 1.5m5m維綸醛 化絲6.2填料框架上層 14,下層 122 套碳鋼重防腐6.3布水裝置MB-502 套XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-23-6.4布氣裝置穿孔曝氣2 套ABS支架ABS7接觸氧化池7.1咼效生物載體 150,單條長度 1.5m150m維綸醛 化絲7.2填料框架上層 14,下層 124 套碳鋼重 防腐7.3微孔曝氣頭215180 套主體ABS膜片EPDM7.4三葉羅茨風機Q=6.85nVmin2 臺鑄鐵配電機N=5.5Kw7.5布氣

44、裝置4 套ABS支架ABS7.6溢流裝置4 套SS3047.7導流裝置4 套SS3047.8混合液回流系統2 套7.9回流泵2 臺泵體3Q=35n/h H=18m鑄鐵配電機N=3KW8二沉池8.1污泥泵1 臺泵體Q=30mh H=10m鑄鐵配電機N=2.2KW9二氧化氯發生器有效率產里 50g/h1 臺XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-24-配電機N=0.5KW10管道及輔材空氣管道DN50-DN1251 宗UPVC鍍鋅污水管道DN20-DN3001 宗UPVC加氯管道DN20-DN321 宗UPVC污泥管道DN50-DN651 宗UPVC安裝輔材角鐵、槽鋼、螺栓等1 宗11電氣

45、控制11.1低壓配電柜1 套11.2電纜1 宗八環境保護、節能、勞動保護及安全生產8.1 環境保護8.1.1 水污染控制屠宰污水經污水處理站運行處理后，水質達到排放標準，減少自來水的用量, 可使周邊水環境得到改善，取得明顯的環境效益和經濟效益。8.1.2 固體廢棄物污水處理站所產生的固體廢棄物主要為污水處理過程中產生的污泥，國家對其處置方式有著嚴格的規定，不得隨意堆放和丟棄。本工程的脫水污泥由甲方交 由市政部門做最終處置。8.1.3 噪聲控制根據國家城市區域環境噪聲標準（GB3096-82 和工業企業噪聲衛生 標準規定，污水處理站噪聲允許標準如下：廠區白天 65 dB夜 間 55dBXX 公司

46、XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-25-堅持源頭把關的原則，處理站所用的各種機電設備選型時， 除滿足工藝要求 外，還必須考慮其具有良好的聲學特征（高效低噪），按照工業企業噪聲設計 規范向供貨方提出限制噪聲的要求，對工藝過程中引發的生產噪聲應做相應的 消聲、吸聲、隔聲等降噪處理，將噪音污染降低到最低。8.1.4 大氣污染控制本污水處理站處理的污水主要為生活污水，并且厭氧反映控制在水解酸化階 段，不會產生甲烷等有毒有害氣體，主要產生氣體為二氧化碳，在處理系統中逸 散到大氣中，由于氣體數量較少，又分散排放，因此不會對周圍的空氣產生明顯 的污染。并且所有構筑物均加蓋，盡量避免臭味氣體散發的空氣中。

47、8.2 節能措施在設計中采取行之有效的節能措施， 對節約能源，降低水處理成本有著重要 的意義，節能措施主要有：（1）在設計時充分考慮地形及各構筑物的高程布置，使廢水靠重力流入各處理單元，盡量減少污水泵的設置；（2）在平面布置中盡量緊湊，使主管道順直、流暢，減少轉折，使水頭損 失減少到盡可能低的程度；（3）在設備選型時，優先考慮節能型設備，如水泵選用不堵塞型潛污泵， 其工作效率比一般水泵高，可節省能耗；（4）在構筑物的池型上充分考慮水力條件，改善流態，減少水頭損失。8.3 勞動保護及安全生產從 1995 年 1 月 1 日起，中華人民共和國勞動法正式執行，其中，對操 作工人的生產車間 85 dB

48、XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-26-勞動安全生產進行法律保護。在工程設計中將按照國家的有關規定采取 必要的安全防護措施，以保證生產運行的安全；在管理中將制定嚴格的安全操作規程并落實監督檢查措施，主要措施有:（1）廢水處理廠的設計應符合工業企業設計衛生標準的有關規定；（2）建筑物的設計要考慮給排水、采暖通風、采光照明等衛生要求；（3）在廢水處理廠運轉之前，需對操作人員、管理人員進行必要的專業技 術培訓及安全教育，制定必要的安全操作規程和管理制度；（4）各處理構筑物的上方設置足夠大小的操作區或走廊及保護欄桿，走廊 寬度、強度及欄桿高度均符合國家勞動保護規定；（5）電氣設備及機械設

49、備的布置應留有足夠的安全操作距離及空間；（6）所有電氣設備的安裝、防護，均應滿足電氣設備有關安全規定，在運 行過程種須對電氣、儀表進行定期檢查，避免發生危險。九運行成本分析9.1 電費污水處理站電氣控制采用集中控制，設備每天運行參數如下:序號設備名稱數量單機功率/KW裝機功率/KW運行功率/KW運行時間/h耗電量KWh1提升泵4 臺1.56320602羅茨風機2 臺5.5115.5201103回流泵2 臺3668484微濾機1 臺1.11.11.120225污泥泵1 臺2.22.22.20.51.16計量泵1 臺0.220.220.22245.28XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案

50、-27-7氣浮機1 臺7.57.57.5201508空壓機1 臺0.750.750.75107.59PAC 加藥裝置1 臺0.50.50.5201010刮沫機1 臺0.370.370.37103.711二氧化氯發生器1 臺0.50.50.52010合計36.14427.58污水站設備耗電量為 427.58KWh 電價以 0.6 元/KWh 計，則每天電費為256.548 元9.2 藥劑費用用二氧化氯發生器，每生產出 1 克有效氯約花費 0.003 元，噸水投加消毒劑 量按 3 克（有效氯）計算，則每噸污水所需藥劑費為0.01 元。噸水需要 PAC 費用約為 0.05 元9.3 污泥清運費每年一

51、次，共 3000 元，即 8.22 元/天9.4 人工費用本設備自動化程度高，只需要設兼職人員定時巡檢，無需專人負責。9.5 每噸水運行成本（256.548+8.22 ）元十 500+0.01+0.05=0.59 元/（噸? d）。十公用設施設計10.1 建筑設計10.1.1 設計依據GB/T 50001 - 2001房屋建筑制圖統一標準GBJ 50016 - 2006建筑設計防火規范GB/T 50033 - 2001建筑采光設計標準GB 50352- 2005建筑地面設計規范XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-28-GB 50046 - 2008工業建筑防腐蝕設計規范GB 500

52、57 - 94建筑防雷設計規范（2000 年版）GB/T 50103 - 2001總圖制圖標準GB 50104 - 2010建筑制圖標準GB 50222 - 95建筑內部裝修設計防火規范（2001 年修訂版）10.1.2 設計標準建筑耐火等級為二級。最終設計依照廠區設計總包根據相關規定確認。10.1.3 設計內容本工程為新建工程，設計的主要內容包括：水池以及綜合設備間等建構筑物。10.2 結構設計10.2.1 設計依據GB 50068 - 2001建筑結構可靠度設計統一標準GB 50153 - 2008工程結構可靠度設計統一標準GB 50009 - 2001建筑結構荷載規范（2006 年版）G

53、B 50003 - 2001砌體結構設計規范GB 50007 - 2002建筑地基基礎設計規范GB 50010 - 2002混凝土結構設計規范GB 50011 - 2001建筑抗震設計規范GB50017 - 2003鋼結構設計規范GB 50069 - 2002給水排水工程構筑物結構設計規范GB 50223 - 2004建筑抗震設防分類標準CECS 117 - 2000給水排水工程混凝土構筑物變形縫設計規程CECS138 - 2002給水排水工程鋼筋混凝土水池結構設計規程XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-29-10.2.2 設計標準本工程建筑結構的安全等級設計為二級；本工程各項建構

54、筑物主體結構的設計使用年限為50 年；本工程鋼筋混凝土結構構件的裂縫控制等級為三級，最大裂縫寬度限值為0.2mm；建筑結構的地基基礎設計等級為丙級；本工程建筑抗震設防類別屬丙類建筑，抗震設防烈度為8 度。1023 設計內容本工程生產性構筑物建筑物為磚混結構，其他構筑物均采用現澆鋼筋混凝土 整體結構。10.3 暖衛設計10.3.1 目的解決污水處理廠內生產生活建筑物的冬季采暖。10.3.2 設計依據當地氣象資料GBJ 242-82采暖與衛生工程施工及驗收規范CJJ 28-2004城市供熱管網工程施工及驗收規范91SB建筑設備施工安裝通用圖集GBJ 50015-2003建筑給水排水設計規范CJJ

55、34-2004城市熱力網設計規范10.3.3 廠區供熱管網廠區室外供熱管道采用直埋方式施工，采用聚胺脂發泡外纏玻璃絲布，供熱管道的熱補償采用直埋外壓式金屬波紋管膨脹節。10.4 安全、節能及防火消防XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-30-10.4.1 安全生產說明本工程設計采取了以下措施，以確保廠區安全生產和運行管理人員的勞動保 護。各生產構筑物均設便于操作和行走的操作平臺、走道板及安全護欄、扶手。各種用電設備均按國家的有關標準作好接零接地保護。電器設備外殼，電纜橋架等設備均與接地網相連。電氣設備及機械設備的布置注意留有足夠的安全操作距離及空間。在運行前制定相應的安全規程，操作人

56、員上崗前進行必要的專業技術培訓， 以確保正常運轉1042 節能我國能源和水資源都十分緊張，因此在工程設計中考慮如何節約和有效的利 用能源及資源是具有很重要的意義。在本工程設計中，盡量使工藝布置及管線連接簡捷， 減少水力損失，選用效 率在 80%以 上的水泵，減少耗電量。1043 防火消防廠區內所有建、構筑物均按二級耐火等級設計，其墻、柱、梁、板、樓梯等 均采用非燃料體材料，在總圖布置上各建筑物間按建筑設計防火規范要求， 留有足夠的防火間距，接入相應的消防設施。藥劑間、化驗室等相應配備干粉滅火器。控制和防止電纜火災蔓延，采取以下措施：1）主要動力電纜敷設在地下電纜溝內；2）電纜刷防火涂料；3）電

57、纜孔洞以耐火材料封堵。10.5 電氣及儀表設計XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-31-10.5.1 設計范圍本設計范圍包括： 動力系統、照明系統、接地系統及自動控制系統。10.5.2 供電系統本工程采用 TN-C-S 供電系統， 電源采用 VV22-1KV 電力電纜由附近供電點 埋地敷設引至中央控制室電控柜。10.5.3 線路敷設所有從中央控制室電控柜引出的電纜均沿橋架敷設，從橋架引至各用電設備的線路均采用 VV-1KV 型電力電纜，穿 PVC 管沿墻（地）或池壁明敷或暗敷。保護管與設備接線盒之間采用金屬軟管連接，照明線路采用BV-500V 導線穿PVC 管沿走道板暗敷。10.5

58、.4 儀表設計調節池 每一調節池設液位控制儀一套，作高低液位報警和水泵干運行保護。設置 PH 儀表監控來水 PH。MBR 設置 PH 儀表監控進出水 PH，設置壓力及壓差等在線儀表。主要管道設置流量計儀表，監控處理系統水量。10.5.5 自動控制系統自動化控制采用集散型現場總線控制系統。由可時序控制器及自動化儀表組 成的檢測控制系統。控制系統主要的控制關系如下：污水提升泵的自動控制在調節池中安裝液位計，控制提升泵的運作。當水位到達提升泵設計開啟的 高度時，提升泵自動開泵；當水位低于提升泵設計關閉的高度時， 提升泵自動關 泵。兼有手動控制系統所有設備正常狀態下均由中央控制柜集中控制，為應付偶然有

59、時需單個設備 運作，中央XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-32-控制臺兼有手動系統，即各臺設備的控制兼有獨立性，可不與其它設 備關聯。所有控制系統的工作狀態及各電機設備的工作、故障狀態均可在中心控制室里中央控制柜的進行顯示及報警， 通過中央控制柜都可以對各設備實現手動一自 動控制切換，對備用設備在工作設備故障時可自動投入。10.5.6 接地系統對所有正常非帶電設備的金屬外殼、電控柜等均做好可靠接地，進線電纜處 進行重復接地，接地電阻不大于 4 歐姆。10.6 給排水及消防設施設計10.6.1 給水廢水處理站給水系統接廠內給水管網。1062 排水污水送至廢水處理站進行處理。10.6

60、.3 消防消防等級：根據建筑設計防火規范，各設備間為丁類防火標準，依據建筑設計防火規范進行設計。防火措施：室外消防：包括消防道路、消防栓及消防水源由總體統一考慮。室內消防：根據建筑滅火器配置設計規范，設置干粉滅火器，由廠方統一考 慮。10.7 通風設計廢水處理站內產生氣味的場所有設備間通風量為12 次/小時。為改善操作環境，考慮對場所進行全面通風。建議通風采取機械通風和自然補風相結合的通 風方式。在各場所的外墻分別設置若干臺軸流排風機，將室內有異味的空氣排至室外。對于廢水處理過程中產生的廢氣所造成的二次污染，由管道將臭氣收集到風XX 公司XX 生豬屠宰場屠宰廢水處理設計方案-33-機房，經羅次