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文檔簡介
1、2齒輪故障的常見形式與原因一、齒輪故障的常見形式齒輪由于結構型式、材料與熱處理、操作運行環境與條件等因素 不同,發生故障的形式也不同,常見的齒輪故障有以下幾類形式。(1) 齒面磨損潤滑油不足或油質不清潔會造成齒面磨粒磨損,使齒廓改變,側 隙加大,以至由于齒輪過度減薄導致斷齒。一般情況下,只有在潤滑 油中夾雜有磨粒時,才會在運行中引起齒面磨粒磨損。(2) 齒面膠合和擦傷對于重載和高速齒輪的傳動,齒面工作區溫度很高,一旦潤滑條 件不良,齒面間的油膜便會消失,一個齒面的金屬會熔焊在與之嚙合 的另一個齒面上,在齒面上形成垂直于節線的劃痕狀膠合。新齒輪未 經磨合便投人使用時,常在某一局部產生這種現象,使
2、齒輪擦傷。(3) 齒面接觸疲勞載荷和當這種齒輪在實際嚙合過程中,既有相對滾動,又有相對滑動,而且相 對滑動的摩擦力在節點兩側的方向相反,從而產生脈動載荷。 脈動力的作用使齒輪表面層深處產生脈動循環變化的剪應力, 剪應力超過齒輪材料的疲勞極限時,接觸表面將產生疲勞裂紋,隨著 裂紋的擴展,最終使齒面剝落小片金屬,在齒面上形成小坑,稱之為 點蝕。當“點蝕”擴大連成片時,形成齒面上金屬塊剝落。此外,材 質不均勻或局部擦傷,也容易在某一齒上首先出現接觸疲勞,產生剝 落。(4) 彎曲疲勞與斷齒在運行過程中承受載荷的輪齒,如同懸臂梁,其根部受到脈沖循 環的彎曲應力作用最大,當這種周期性應力超過齒輪材料的疲勞
3、極限 時,會在根部產生裂紋,并逐步擴展,當剩余部分無法承受傳動載荷 時就會發生斷齒現象。齒輪由于工作中嚴重的沖擊、偏載以及材質不 均勻也可能會引起斷齒。斷齒和點蝕是齒輪故障的主要形式。齒輪故障還可分為局部故障和分布故障。局部故障集中在一個或 幾個齒上,而分布故障則在齒輪各個輪齒上都有體現。二、齒輪故障的原因計結果來產生上述齒輪故障的原因較多,但從大量故障的分析統看,主要原因有以下幾個方面:1. 制造誤差齒輪制造誤差主要有偏心、齒距偏差和齒形誤差等。偏心是指齒輪(一般為旋轉體)的幾何中心和旋轉中心不重合, 齒距偏差是指齒輪的實際齒距與公稱齒距有較大誤差,而齒形誤差是 指漸開線齒廓有誤差。2. 裝
4、配不良齒輪裝配不當會造成工作狀態劣化。當一對互相嚙合的齒輪軸不 平行時,會在齒寬方向只有一端接觸,或者出現齒輪的直線性偏差等, 使齒輪所承受的載荷在齒寬方向不均勻,不能平穩地傳遞動扭矩,這 種情況稱為“一端接觸”,會使齒的局部承受過大的載荷,有可能造 成斷齒。3. 潤滑不良對于高速重載齒輪,潤滑不良會導致齒面局部過熱,造成色變、 膠合等故障。導致潤滑不良的原因是多方面的,除了油路堵塞、噴油 孔堵塞外,潤滑油中進水、潤滑油變質、油溫過高等都會造成齒面潤 滑不良。4. 超載對于工作負荷不平穩的齒輪驅動裝置(例如礦石破碎機、采掘機 等),經常會出現過載現象,如果沒有適當的保護措施,就會造成輪 齒過載
5、斷裂,或者長期過載導致大量輪齒根部疲勞裂紋、斷裂。5. 操作失誤操作失誤通常包括缺油、超載、長期超速等,都會造成齒輪損傷、 損壞。三、齒輪損傷形式與原因對照表根據上述分析,結合大量故障損壞實例,表1列出了齒輪常見的損傷、損壞形式及產生原因。表1齒輪常見損傷形式及其產生的原因摘苗取因損傷結星肯面燒傷有薦讀性點惶的特證 啊面宙烈瞬撮 由康描引起的局舞爲湛 i齒隙不足 齒血舸工用度達不醐要求 崩持不當 屆負背、甜謹晞抒齒畫齡部蟻低,療勞壽骨附 之沖低齒面有變赳球敷 齒囲蛀度低、遲度床 卅構狀癱需化產生臟合的前貉初期點憚發生也輪齒節悄鬧近的齒軸 春簡上具荷直鰹簾蝮 伽血局部凸龍* Wff*覺較丸軌荷
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