1、肚丈宅£總謙;技術交底記錄編號工程名稱多倫協鑫煤礦公寓樓交底日期2008年9月10日施工單位上海優藝建筑裝飾工程有限責任公司分項工程名稱電氣交底提要施工依據：國標【建筑電氣通用圖集】92DQ.強電工程包括照明系統，插座系統的安裝調試施工工序分為四個施工階段：第一階段：電氣配管工作（包括固定支架安裝的接地連接）.第二階段：布管工程完成后，進行導線穿管工作第三階段：燈具安裝包括開關及插座安裝第四階段：進行系統測試及成品保護工作電氣安裝施工前，圖紙資料應齊備，并對施工人員進行技術交底，施工中須認真做好施工記錄，并做好施工中間驗收簽證工作1. 電氣配管技術要求：（1）施工前材料的準備：1）鋼

2、管電線管壁厚均勻，焊縫均勻/無裂痕/砂眼/棱眼/棱刺和凹扁現象，有產品合格證和材質化驗報告2）管箍（束結）使用通絲的絲扣清晰不亂扣，鍍鋅完整，無剝落，無裂痕，兩端光滑無毛刺，有產品合格證3）鐵制的燈頭盒/開關盒/接線盒等板材厚度不小于1.2mm，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔洞完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產品合格證.4）圓/扁/角/槽鋼等材質應符合國家標準，并有產品合格證5）螺絲/螺栓/膨脹螺栓/螺母/墊圈等采用鍍鋅件.管路的敷設：1）所有管路選最近的路線敷設，應減少彎曲2）管路的連接采用絲扣連結，套絲不得亂絲，裸露絲不多于2-3mm，采用套管，套管長度宜為管外徑15-3倍，管與

3、管的對口處應位于套管中心，套管采用焊接時，焊縫應牢固嚴密，采用緊固螺釘連接時，螺 釘應擰緊，在振動場所，緊定螺釘應有防松動措施3）管路水平敷設超過下列長度 應加裝接線盒，其位置應便于穿線，無彎時45m，有一個彎時30m，有 2個彎時 20m，有3個彎時12m管路垂直敷設時，據導線截面設置接線盒距離，并用卡箍固定導線，50mni及以下 30m，70-95mm時 20m, 120-240mm時為 18m.4）管與箱盒的連接：箱盒開孔應整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔.鐵制箱/盒嚴禁電/ 氣焊開孔，并應刷防腐漆，定型的箱/盒敲落，大管徑小，周邊縫隙應用橡皮墊封堵管口入箱/盒/暗配 管可用

4、跨接地線焊接固定在盒 /箱棱邊上，管口與落孔不得有焊接，進入箱/盒的管口應小于 5mm用梳 扣鎖緊管口，管口絲扣露出2-4扣，兩根以上管入箱/盒要長短一致，間距均勻，排齊整5）箱/盒定位固定箱/盒要求平整牢固，坐標正確，現澆砼墻的箱/盒加支鐵固定，將盒內/箱內管口及 箱/盒封堵，以防砂漿進入6）所有管道都應徹底清除所有的灰塵/毛刺及水份，管道行程中所有的角度和彎曲都應在現場用彎曲機制成，不許有由于彎曲而造成的管道變形7）變形縫的處理：變形縫兩側各預埋一個接線盒，先將管的一端固定在接線盒上，另一端將盒的底部垂直方向開長孔，其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側連接好補償跨接地線8）管路煨

5、彎時，SC15/SC20冷煨，SC25管及以上熱煨，彎曲半徑不小于管外徑的6倍(3)應注意的質量問題：1) 煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象，故使用手扳煨管時，移動要適度，用力不要過猛，使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫在正反面 熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，煨變 冷卻要適度2) 管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖紙要求的現場情況，沿最近的路線敷設不要繞行，彎曲度可明顯減少3) 管路造成堵塞，配管應及時吹掃，發現堵管，立即修復，配管后應及時將管口 /箱/盒堵嚴密4) 管口排列不平齊，有毛刺，斷管后應及時銃口 ，銼平管口，去掉毛刺5) 套管連接管路，對口焊縫不嚴密，按規

6、范要求，管與管對口處于套管中心位置，套管長度為管外徑的1.5-3倍.焊縫應嚴密牢固6) 鍍鋅鋼管焊接跨接地線，漏焊或焊接面不夠倍數，焊接不牢應加強操作者責任心，嚴格按規范要求 焊接2. 電氣配線：(1) .施工前的材料準備1) .絕緣導線規格/型號必須符合設計要求，具有出廠合格證書及國家強制 3C認證.2) .選用管護口，一般塑料件必須具有阻燃性.3) .選用與導線根數和總截面相應規格的接線端子(2) .工藝流程選擇導線| 掃管-穿帶線|放線及斷線|節線與帶線的綁扎| -帶護口 |導線連接導線焊接導線包扎| 線路檢查絕緣搖測(3) .電氣配線1) .管子穿線前應將管中積水/雜物清除干凈，管口毛

7、刺打磨平滑.2) .管內導線的總截面積(包括外護層)不超過管子截面積的 40%，ZRBV-1.5mm和ZRBV2.5mir#線穿管， 管內：1-3 根導線穿 DG20(G15)4-6 根導線穿 DG25(G20)7根以上導線穿DG32(G25)3) .導線穿入鋼管后應在管口處裝護套保護導線，導線從電線管口引到電機設備接線箱部分需穿軟管加以保護.4) .導線在管內/線槽內不應有接頭或扭結.5) .導線在垂直管路內敷設，距離超過20m時，為減少導線的下垂力，應在接線盒內加以固定.6) .不同系統/不同電壓等級/不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽內的同一槽孔內7) .導線在線槽內敷設時應按規

8、定距離給予固定，并標注編號標記.8) .銅芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊/線夾或壓接法連接.9) .超過2.5mm多股銅芯線終端應焊接或壓接接線端子后再與電器設備的接線端子連接.10) .接地線應采用黃/綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線.11) .實行導線分色法施工 丄1相為黃色兒2相為綠色兒3相為紅色，N線為淡蘭色，PE保護線為黃綠雙色. 嚴格按指定的色別用線，使整個工程的相線/零線/地線的色別始終保持一致.(4) 線路檢查及絕緣電阻搖測：1) .線路檢查：接/焊/包全部完成后，應進行自檢和互檢，檢查導線接/焊/包是否符合設計要求及有關 施工驗收規范及質量/驗評標準的規定，不符合時

9、應立即糾正，檢查無誤后再進行搖測.2) .絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0-500V的MD的兆歐表，照明線路的絕緣電阻值0.5M Q ,動力線路的絕緣電阻值不小于1MQ .(5) 工程施工中應注意的質量問題：1) .在施工中存在護口遺漏/脫落/破損及與管徑不符等現象 ，因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及 時補齊，護口破損與管徑不符者應及時更換。2) .銅導線連接時，導線的纏繞圈數不足 5圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠3) .導線連接處的焊錫不飽滿，出現虛焊/夾渣等現象，焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻，涮錫后應用布 條及時擦去多余的焊劑，保持

10、接頭部分的潔凈4) .導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的，剝線時應根據線徑選用剝線鉗相應的刀口 5) .多股軟銅線刷錫遺漏，應及時進行補焊錫6) .接頭部分包扎的不平整/不嚴密，應按工藝要求重新進行包扎.7) .螺旋接線鈕松動和線芯外露 .接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長，就會造成線芯外露，應選用與導線截面和導線根數相應的合格產品，同時線芯的預留長度取 1.2mm為宜.8) .套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應選用合格的壓模進行壓接.9) .線路的絕緣電阻值偏低.管路內可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應將管

11、路中的泥水及時清干凈或更換導線.10) .截面為10mm及以下的單股銅芯線，6mni及以上的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端 子可直接連接，但多股銅芯的線芯應先擰緊，搪錫后再連接.3. 開關/插座安裝(1) .材料準備：1) 選擇的開關/插座的規格/型號必須符合設計要求，并有產品合格證及國家強制3C認證.(2) .工藝流程清理 接線安裝1) .清理：用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面.2) .開關接線：同一場所的開關切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠，電器燈具的相線應經開關控制.3) .插座接線:單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種，橫裝時兩對插座的右極接相線，左極接零線；豎接時兩對插座 的上極接相線，下極接零線，單相二孔的接地均應在上方，左零右火.3) .安裝:將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關和插座推入盒內(如果盒子較深，大于25mm時，應加裝套盒)對正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊.(3) .成品保護：1) .安裝開關/插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔.2) .開關/插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔.3) .其它工種在施工時，不