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文檔簡介

1、肚丈宅£總謙;技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱多倫協(xié)鑫煤礦公寓樓交底日期2008年9月10日施工單位上海優(yōu)藝建筑裝飾工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱電氣交底提要施工依據(jù):國標(biāo)【建筑電氣通用圖集】92DQ.強(qiáng)電工程包括照明系統(tǒng),插座系統(tǒng)的安裝調(diào)試施工工序分為四個(gè)施工階段:第一階段:電氣配管工作(包括固定支架安裝的接地連接).第二階段:布管工程完成后,進(jìn)行導(dǎo)線穿管工作第三階段:燈具安裝包括開關(guān)及插座安裝第四階段:進(jìn)行系統(tǒng)測試及成品保護(hù)工作電氣安裝施工前,圖紙資料應(yīng)齊備,并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,施工中須認(rèn)真做好施工記錄,并做好施工中間驗(yàn)收簽證工作1. 電氣配管技術(shù)要求:(1)施工前材料的準(zhǔn)備:1)鋼

2、管電線管壁厚均勻,焊縫均勻/無裂痕/砂眼/棱眼/棱刺和凹扁現(xiàn)象,有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告2)管箍(束結(jié))使用通絲的絲扣清晰不亂扣,鍍鋅完整,無剝落,無裂痕,兩端光滑無毛刺,有產(chǎn)品合格證3)鐵制的燈頭盒/開關(guān)盒/接線盒等板材厚度不小于1.2mm,鍍鋅層無脫落,無變形開焊,敲落孔洞完整無缺,面板安裝孔與地線焊接腳齊全,有產(chǎn)品合格證.4)圓/扁/角/槽鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),并有產(chǎn)品合格證5)螺絲/螺栓/膨脹螺栓/螺母/墊圈等采用鍍鋅件.管路的敷設(shè):1)所有管路選最近的路線敷設(shè),應(yīng)減少彎曲2)管路的連接采用絲扣連結(jié),套絲不得亂絲,裸露絲不多于2-3mm,采用套管,套管長度宜為管外徑15-3倍,管與

3、管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心,套管采用焊接時(shí),焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密,采用緊固螺釘連接時(shí),螺 釘應(yīng)擰緊,在振動(dòng)場所,緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施3)管路水平敷設(shè)超過下列長度 應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線,無彎時(shí)45m,有一個(gè)彎時(shí)30m,有 2個(gè)彎時(shí) 20m,有3個(gè)彎時(shí)12m管路垂直敷設(shè)時(shí),據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離,并用卡箍固定導(dǎo)線,50mni及以下 30m,70-95mm時(shí) 20m, 120-240mm時(shí)為 18m.4)管與箱盒的連接:箱盒開孔應(yīng)整齊,與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔.鐵制箱/盒嚴(yán)禁電/ 氣焊開孔,并應(yīng)刷防腐漆,定型的箱/盒敲落,大管徑小,周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵管口入箱/盒/暗配 管可用

4、跨接地線焊接固定在盒 /箱棱邊上,管口與落孔不得有焊接,進(jìn)入箱/盒的管口應(yīng)小于 5mm用梳 扣鎖緊管口,管口絲扣露出2-4扣,兩根以上管入箱/盒要長短一致,間距均勻,排齊整5)箱/盒定位固定箱/盒要求平整牢固,坐標(biāo)正確,現(xiàn)澆砼墻的箱/盒加支鐵固定,將盒內(nèi)/箱內(nèi)管口及 箱/盒封堵,以防砂漿進(jìn)入6)所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵/毛刺及水份,管道行程中所有的角度和彎曲都應(yīng)在現(xiàn)場用彎曲機(jī)制成,不許有由于彎曲而造成的管道變形7)變形縫的處理:變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線盒,先將管的一端固定在接線盒上,另一端將盒的底部垂直方向開長孔,其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍,兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線8)管路煨

5、彎時(shí),SC15/SC20冷煨,SC25管及以上熱煨,彎曲半徑不小于管外徑的6倍(3)應(yīng)注意的質(zhì)量問題:1) 煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象,故使用手扳煨管時(shí),移動(dòng)要適度,用力不要過猛,使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí),模具要配套,管子的焊縫在正反面 熱煨時(shí),砂子要灌滿,受熱均勻,煨變 冷卻要適度2) 管路彎曲過多,敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的現(xiàn)場情況,沿最近的路線敷設(shè)不要繞行,彎曲度可明顯減少3) 管路造成堵塞,配管應(yīng)及時(shí)吹掃,發(fā)現(xiàn)堵管,立即修復(fù),配管后應(yīng)及時(shí)將管口 /箱/盒堵嚴(yán)密4) 管口排列不平齊,有毛刺,斷管后應(yīng)及時(shí)銃口 ,銼平管口,去掉毛刺5) 套管連接管路,對(duì)口焊縫不嚴(yán)密,按規(guī)

6、范要求,管與管對(duì)口處于套管中心位置,套管長度為管外徑的1.5-3倍.焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固6) 鍍鋅鋼管焊接跨接地線,漏焊或焊接面不夠倍數(shù),焊接不牢應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心,嚴(yán)格按規(guī)范要求 焊接2. 電氣配線:(1) .施工前的材料準(zhǔn)備1) .絕緣導(dǎo)線規(guī)格/型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,具有出廠合格證書及國家強(qiáng)制 3C認(rèn)證.2) .選用管護(hù)口,一般塑料件必須具有阻燃性.3) .選用與導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子(2) .工藝流程選擇導(dǎo)線| 掃管-穿帶線|放線及斷線|節(jié)線與帶線的綁扎| -帶護(hù)口 |導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎| 線路檢查絕緣搖測(3) .電氣配線1) .管子穿線前應(yīng)將管中積水/雜物清除干凈,管口毛

7、刺打磨平滑.2) .管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護(hù)層)不超過管子截面積的 40%,ZRBV-1.5mm和ZRBV2.5mir#線穿管, 管內(nèi):1-3 根導(dǎo)線穿 DG20(G15)4-6 根導(dǎo)線穿 DG25(G20)7根以上導(dǎo)線穿DG32(G25)3) .導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線,導(dǎo)線從電線管口引到電機(jī)設(shè)備接線箱部分需穿軟管加以保護(hù).4) .導(dǎo)線在管內(nèi)/線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié).5) .導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè),距離超過20m時(shí),為減少導(dǎo)線的下垂力,應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定.6) .不同系統(tǒng)/不同電壓等級(jí)/不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)7) .導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)

8、定距離給予固定,并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記.8) .銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊/線夾或壓接法連接.9) .超過2.5mm多股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再與電器設(shè)備的接線端子連接.10) .接地線應(yīng)采用黃/綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線.11) .實(shí)行導(dǎo)線分色法施工 丄1相為黃色兒2相為綠色兒3相為紅色,N線為淡蘭色,PE保護(hù)線為黃綠雙色. 嚴(yán)格按指定的色別用線,使整個(gè)工程的相線/零線/地線的色別始終保持一致.(4) 線路檢查及絕緣電阻搖測:1) .線路檢查:接/焊/包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線接/焊/包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān) 施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量/驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合時(shí)

9、應(yīng)立即糾正,檢查無誤后再進(jìn)行搖測.2) .絕緣搖測:照明線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0-500V的MD的兆歐表,照明線路的絕緣電阻值0.5M Q ,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MQ .(5) 工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題:1) .在施工中存在護(hù)口遺漏/脫落/破損及與管徑不符等現(xiàn)象 ,因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及 時(shí)補(bǔ)齊,護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。2) .銅導(dǎo)線連接時(shí),導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足 5圈,未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接,密繞壓緊,保證接觸可靠3) .導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊/夾渣等現(xiàn)象,焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻,涮錫后應(yīng)用布 條及時(shí)擦去多余的焊劑,保持

10、接頭部分的潔凈4) .導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的,剝線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口 5) .多股軟銅線刷錫遺漏,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫6) .接頭部分包扎的不平整/不嚴(yán)密,應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎.7) .螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露 .接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會(huì)造成其松動(dòng),線芯剪得太長,就會(huì)造成線芯外露,應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品,同時(shí)線芯的預(yù)留長度取 1.2mm為宜.8) .套管壓接后,壓模的位置不在中心線上,壓模不配套和深度不夠,應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接.9) .線路的絕緣電阻值偏低.管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低,應(yīng)將管

11、路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線.10) .截面為10mm及以下的單股銅芯線,6mni及以上的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端 子可直接連接,但多股銅芯的線芯應(yīng)先擰緊,搪錫后再連接.3. 開關(guān)/插座安裝(1) .材料準(zhǔn)備:1) 選擇的開關(guān)/插座的規(guī)格/型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證及國家強(qiáng)制3C認(rèn)證.(2) .工藝流程清理 接線安裝1) .清理:用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時(shí)將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈,表面清潔不變形,蓋板緊貼建筑物的表面.2) .開關(guān)接線:同一場所的開關(guān)切斷位置一致,且操作靈活,接點(diǎn)接觸可靠,電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制.3) .插座接線:單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種,橫裝時(shí)兩對(duì)插座的右極接相線,左極接零線;豎接時(shí)兩對(duì)插座 的上極接相線,下極接零線,單相二孔的接地均應(yīng)在上方,左零右火.3) .安裝:將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好,將開關(guān)和插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深,大于25mm時(shí),應(yīng)加裝套盒)對(duì)正盒眼,用扣螺絲固定牢固,固定時(shí)要使面板端正,并與墻面平齊.(3) .成品保護(hù):1) .安裝開關(guān)/插座時(shí)不得碰壞墻面,要保持墻面的清潔.2) .開關(guān)/插座安裝完畢后,不得再次進(jìn)行噴漿,以保持面板的清潔.3) .其它工種在施工時(shí),不

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