1、肚丈宅£總謙;技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱多倫協(xié)鑫煤礦公寓樓交底日期2008年9月10日施工單位上海優(yōu)藝建筑裝飾工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱電氣交底提要施工依據(jù)：國標(biāo)【建筑電氣通用圖集】92DQ.強(qiáng)電工程包括照明系統(tǒng)，插座系統(tǒng)的安裝調(diào)試施工工序分為四個(gè)施工階段：第一階段：電氣配管工作（包括固定支架安裝的接地連接）.第二階段：布管工程完成后，進(jìn)行導(dǎo)線穿管工作第三階段：燈具安裝包括開關(guān)及插座安裝第四階段：進(jìn)行系統(tǒng)測試及成品保護(hù)工作電氣安裝施工前，圖紙資料應(yīng)齊備，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工中須認(rèn)真做好施工記錄，并做好施工中間驗(yàn)收簽證工作1. 電氣配管技術(shù)要求：（1）施工前材料的準(zhǔn)備：1）鋼

2、管電線管壁厚均勻，焊縫均勻/無裂痕/砂眼/棱眼/棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告2）管箍（束結(jié)）使用通絲的絲扣清晰不亂扣，鍍鋅完整，無剝落，無裂痕，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證3）鐵制的燈頭盒/開關(guān)盒/接線盒等板材厚度不小于1.2mm，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔洞完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證.4）圓/扁/角/槽鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證5）螺絲/螺栓/膨脹螺栓/螺母/墊圈等采用鍍鋅件.管路的敷設(shè)：1）所有管路選最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲2）管路的連接采用絲扣連結(jié)，套絲不得亂絲，裸露絲不多于2-3mm，采用套管，套管長度宜為管外徑15-3倍，管與

3、管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心，套管采用焊接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，采用緊固螺釘連接時(shí)，螺 釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)場所，緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施3）管路水平敷設(shè)超過下列長度 應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時(shí)45m，有一個(gè)彎時(shí)30m，有 2個(gè)彎時(shí) 20m，有3個(gè)彎時(shí)12m管路垂直敷設(shè)時(shí)，據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，并用卡箍固定導(dǎo)線，50mni及以下 30m，70-95mm時(shí) 20m, 120-240mm時(shí)為 18m.4）管與箱盒的連接：箱盒開孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔.鐵制箱/盒嚴(yán)禁電/ 氣焊開孔，并應(yīng)刷防腐漆，定型的箱/盒敲落，大管徑小，周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵管口入箱/盒/暗配 管可用

4、跨接地線焊接固定在盒 /箱棱邊上，管口與落孔不得有焊接，進(jìn)入箱/盒的管口應(yīng)小于 5mm用梳 扣鎖緊管口，管口絲扣露出2-4扣，兩根以上管入箱/盒要長短一致，間距均勻，排齊整5）箱/盒定位固定箱/盒要求平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆砼墻的箱/盒加支鐵固定，將盒內(nèi)/箱內(nèi)管口及 箱/盒封堵，以防砂漿進(jìn)入6）所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵/毛刺及水份，管道行程中所有的角度和彎曲都應(yīng)在現(xiàn)場用彎曲機(jī)制成，不許有由于彎曲而造成的管道變形7）變形縫的處理：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線盒，先將管的一端固定在接線盒上，另一端將盒的底部垂直方向開長孔，其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線8）管路煨

5、彎時(shí)，SC15/SC20冷煨，SC25管及以上熱煨，彎曲半徑不小于管外徑的6倍(3)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1) 煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，故使用手扳煨管時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛，使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫在正反面 熱煨時(shí)，砂子要灌滿，受熱均勻，煨變 冷卻要適度2) 管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)不要繞行，彎曲度可明顯減少3) 管路造成堵塞，配管應(yīng)及時(shí)吹掃，發(fā)現(xiàn)堵管，立即修復(fù)，配管后應(yīng)及時(shí)將管口 /箱/盒堵嚴(yán)密4) 管口排列不平齊，有毛刺，斷管后應(yīng)及時(shí)銃口 ，銼平管口，去掉毛刺5) 套管連接管路，對(duì)口焊縫不嚴(yán)密，按規(guī)

6、范要求，管與管對(duì)口處于套管中心位置，套管長度為管外徑的1.5-3倍.焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固6) 鍍鋅鋼管焊接跨接地線，漏焊或焊接面不夠倍數(shù)，焊接不牢應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心，嚴(yán)格按規(guī)范要求 焊接2. 電氣配線：(1) .施工前的材料準(zhǔn)備1) .絕緣導(dǎo)線規(guī)格/型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證書及國家強(qiáng)制 3C認(rèn)證.2) .選用管護(hù)口，一般塑料件必須具有阻燃性.3) .選用與導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子(2) .工藝流程選擇導(dǎo)線| 掃管-穿帶線|放線及斷線|節(jié)線與帶線的綁扎| -帶護(hù)口 |導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎| 線路檢查絕緣搖測(3) .電氣配線1) .管子穿線前應(yīng)將管中積水/雜物清除干凈，管口毛

7、刺打磨平滑.2) .管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護(hù)層)不超過管子截面積的 40%，ZRBV-1.5mm和ZRBV2.5mir#線穿管， 管內(nèi)：1-3 根導(dǎo)線穿 DG20(G15)4-6 根導(dǎo)線穿 DG25(G20)7根以上導(dǎo)線穿DG32(G25)3) .導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線，導(dǎo)線從電線管口引到電機(jī)設(shè)備接線箱部分需穿軟管加以保護(hù).4) .導(dǎo)線在管內(nèi)/線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié).5) .導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過20m時(shí)，為減少導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定.6) .不同系統(tǒng)/不同電壓等級(jí)/不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)7) .導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)

8、定距離給予固定，并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記.8) .銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊/線夾或壓接法連接.9) .超過2.5mm多股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再與電器設(shè)備的接線端子連接.10) .接地線應(yīng)采用黃/綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線.11) .實(shí)行導(dǎo)線分色法施工 丄1相為黃色兒2相為綠色兒3相為紅色，N線為淡蘭色，PE保護(hù)線為黃綠雙色. 嚴(yán)格按指定的色別用線，使整個(gè)工程的相線/零線/地線的色別始終保持一致.(4) 線路檢查及絕緣電阻搖測：1) .線路檢查：接/焊/包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接/焊/包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān) 施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量/驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合時(shí)

9、應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行搖測.2) .絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0-500V的MD的兆歐表，照明線路的絕緣電阻值0.5M Q ,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MQ .(5) 工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1) .在施工中存在護(hù)口遺漏/脫落/破損及與管徑不符等現(xiàn)象 ，因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及 時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。2) .銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足 5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠3) .導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊/夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻，涮錫后應(yīng)用布 條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持

10、接頭部分的潔凈4) .導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的，剝線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口 5) .多股軟銅線刷錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫6) .接頭部分包扎的不平整/不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎.7) .螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露 .接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會(huì)造成其松動(dòng)，線芯剪得太長，就會(huì)造成線芯外露，應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時(shí)線芯的預(yù)留長度取 1.2mm為宜.8) .套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接.9) .線路的絕緣電阻值偏低.管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管

11、路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線.10) .截面為10mm及以下的單股銅芯線，6mni及以上的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端 子可直接連接，但多股銅芯的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接.3. 開關(guān)/插座安裝(1) .材料準(zhǔn)備：1) 選擇的開關(guān)/插座的規(guī)格/型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證及國家強(qiáng)制3C認(rèn)證.(2) .工藝流程清理 接線安裝1) .清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面.2) .開關(guān)接線：同一場所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制.3) .插座接線:單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種，橫裝時(shí)兩對(duì)插座的右極接相線，左極接零線；豎接時(shí)兩對(duì)插座 的上極接相線，下極接零線，單相二孔的接地均應(yīng)在上方，左零右火.3) .安裝:將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)和插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深，大于25mm時(shí)，應(yīng)加裝套盒)對(duì)正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊.(3) .成品保護(hù)：1) .安裝開關(guān)/插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔.2) .開關(guān)/插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔.3) .其它工種在施工時(shí)，不