1、第一節、工程概況1. 工程簡介1.1工程名稱：龍坑鎮青龍嘴安置還房基礎工程1.2工程概況：本工程擬建地下0層，地上7層。底框結構。基礎為人工 挖孔灌注樁，擴大基礎。2. 工程目標2.1工期目標 工期要求為120日歷天，及2016年7月23日至2016年11月22日2.2質量目標 工程一次性驗收達到國家現行規范要求的合格質量標準。第二節、施工部署1. 項目組織機構公司決定在該工程開展方針目標管理，對工程質量、進度、安全、文明施工、環保、信息管理、成本管理等全面負責，并配備強有力的施工力 量，確保全面履行對業主的承諾和本工程的施工承包合同項目組織機構見下圖:項目部設立的管理職能人員（部門），直接對

2、專業施工班組進行管理。在保證職能覆蓋面的前提下，減少中間管理層次，將管理重心移到單位工 程的各項管理工作中去。項目部執行公司通過的IS09001-2000質量保證體系和全員安全管理。強化施工調度，實現一元化施工調度指揮。項目部的各項管理工作必須圍 繞實現單位工程的進度、質量、安全、工程直接費成本，限額領料及勞動 定額等各項考核管理，強化并執行質量否決權制和安全否決權制，確保以 工程質量為中心，實現質量、工期目標。2. 施工管理目標質量：按期高質快速地完成該基礎工程施工，做到一次性檢查合格，杜絕因一切質量問題的停工、返工現象發生。工期：合同要求的時間前完成。安全及文明施工：杜絕重大傷亡事故和重大

3、交通、 火災事故，文明施工, 實行封閉式管理，渣物不外泄。服務：信守合同，密切服務，認真協調與各方的關系，接受業主、監理 單位的監督檢查。3. 施工總體部署3.1施工程序依據工程設計、施工特點及施工條件，本著合理安排工 序，精心組織施工的原則，以確保各工序質量，實現總質量優良目標，有 效控制各階段施工進度實現總體工期目標為目的。擬定本工程施工中采取 以土建結構工程施工為先導，實行分區段，同步流水作業方式；做到科學 合理，既要突出各階段的施工重點，又要做到盡可能均衡生產。3.2施工區段劃分根據本工程結構特點和設計圖紙，平面擬劃分為一 個施工區。3.3施工順序安排及檢驗批的劃分根據本工程的特點，區

4、段內組織 兩個流水段施工。區段內各分項按兩個檢驗批進行驗收。3.4施工階段劃分根據上述施工順序安排，本工程可劃分為三個施工階段:正式開挖基礎驗槽，為土石方施工階段。驗槽合格基礎鋼筋制作、安裝，為基礎鋼筋工程施工階段。段。鋼筋制作、安裝驗收合格基礎砼澆筑完畢，為基礎砼施工階第三節施工準備1. 技術準備1.1認真學習本工程有關的國家、地方和行業標準、規范與規程，并在 施工前取得共識。1.2認真熟悉施工圖紙和有關的技術資料， 進行圖紙自審，參加設計交 底和施工圖紙會審，把施工圖上的問題解決在施工前。1.3依據業主提供的點位座標，高程資料及設計圖紙所示平面尺寸，會 同業主、監理進行資料、現場檢驗核定、

5、復測，對場地進行中間交接，建立工程測量控制網；根據控制網對新開工程進行放線。1.4對現場地貌進行測量，向業主及監理提供測量成果。1.5向業主索取現場地下的隱蔽資料。1.6請業主提供現場水、電接駁點及排水井點。1.71.8根據現場情況，做好現場的平面布置，并報業主、監理審批。作好原始資料的調查分析，認真編制施工圖預算及施工預算， 做好 分部工程的工料分析。1.9編制實施階段的施工組織設計；并在其審批后，指導各分部分項的 施工方案或作業設計的編制。優化施工方案，科學組織施工，按施工組織 設計提出的機械使用計劃。合理配套有關作業用料、周轉工具和設備等。1.10組織技術交底，使各級人員熟悉工程情況，了

6、解設計意圖，掌握規范及技術標準要求和施工方法。在施工中做到心中有數，確保工程質量,全面完成任務。技術交底對象：主要是項目部管理員，專業施工隊管理人員及作業層班組長和操作工人。技術交底的內容：主要有工程內容、 施工圖要點、質量標準、操作規程、施工方法、施工技術措施、施工進度、工種配合和安全施工技術等。對新結構、新材料、新技術、新機具以及特殊要求應進行專門的技術交底。1.11及時統計材料、構配件，提出加工定貨數量、規格及日期計劃。1.12按照組織的貨源和進場的材料，及時進行原材料的物理、化學性能檢驗。1.13按照施工圖紙的設計要求，做好混凝土和砂漿的試配和試驗。1.14強化經濟意識，加強技術與經濟

7、的結合，采用先進和用的施工技術和方法，推行標準施工工藝，落實降低材料消耗。2.現場準備2.1施工現場控制網測量根據給定永久性座標和高程，按照建筑總平面圖要求，進行施工場地控制網測量，設置場區永久性控制測量標樁。2.2做好“四通一平”，認真設置消火栓確保施工現場水通、電通、道路暢通、通信通和場地平整，按照消防要求，設置足夠數量的消火栓。2.3建造臨時設施 按照施工平面圖的臨時設需要量計劃，建造各項臨時設施，為正式開工準備好用房。2.4組織施工機具進場 根據施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求,組織施工機械、設備和工具進場，按規定地點和方式存放，并應進行相應的保養和試運轉等各項工作。2.5組織建筑

8、材料進場根據建筑材料、構（配）件和制品需要量計劃,組織其進場，按規定地點和方式儲存或堆放。2.6擬定有關試驗項目計劃建筑材料進場后，應進行各項材料的試驗、檢驗，對于新技術項目，應制定相應試制和試驗計劃，并均應在開工前準備。2.7做好季節性施工準備按照施工組織設計要求，認真落實冬、雨和高溫季節施工項目的臨時設施和技術組織措施。第四節主要施工方案的選擇1.土石方工程基礎土石方采用人工開挖，人工上車，小型汽車運輸至業主指定的地 點。2. 模板工程孔樁護壁采用鋼板模板，地梁采用磚砌的體系。3. 鋼筋工程現場設置鋼筋加工場，配置鋼筋加工機械一套，以保證工程施工進度。鋼筋的接長采用焊接或機械連接。4. 混

9、凝土供應及運輸基礎混凝土使用商品砼，場外采用砼運輸車運輸，場內采用砼泵車輸送 為主，人工運輸為輔。5. 安全防護及環保本工程防護采用鋼管扣件腳手架、密目安全網全封閉施工。第五節主要施工方法1.施工測量 1.1測設依據(1)工程測量規范GB50026-93;(2)設計圖。1.2控制網的建立及施測1.3平面控制網平面控制網的布設控制測量是工程建設和日常工程測量的基礎，在本工程中共布設二一三個控制點，控制點位置在開工后業主交點后確定。控制點選擇在互相通視、土質堅實，便于保存的地方，且點位數量足夠，分布均勻，周圍視野開闊，以便加密。控制網的測設a. 定位測量 軸線控制：利用引至現場的控制點，布設四條控

10、制軸線 并分別雙向延長交于四周的永久建筑上，并做好標記作為外控點。四個交 點則為測量放線內控點建立軸線網。利用控制線（點）實地標定每個基礎 的平面位置，在軸線上設好控制樁并保護好，并在施工中利用控制線隨時 校核基坑中心位置。b. 埋樁，根據施測時定下的點，在各點上設站，將各條軸線投射到附近 的建、構筑物上，或者在附近堅實地基上埋樁。c. 內業計算。把外業觀測手簿進行整理，計算角度閉合差，根據提交的 已知坐標點算出各個點的近似坐標和近似方位角，解算出誤差方程系數并 編制成表格，求得各點的改正值，并編制控制測量成果表。軸線的測設根據測定的控制軸線，按設計圖紙加密其余軸線，依照 各線間的關系，逐一設

11、點，精密量距，把各線上的點在控制線段標列出來, 最后把控制線投射到附近的建筑物上或埋樁。施工測量過程中應注意的幾個方面:所有的工器具開工前送檢，取得合格證，施工過程中，測量儀器要經常校檢。建筑物柱基施工完畢時，把控制線投到基礎砼面上，以備彈線和檢查插筋。1.4高程控制網的布設根據工程的實際情況，布設一個永久高程控制點，高程控制點位置以方 便使用為原則。采用四等水準測量進行水準觀測，觀測過程中，嚴格控制視線長度，視 距累計差以及基、輔分劃讀數差。轉站過程中，放尺墊的要堅硬，不能是 松土，否則水準觀測閉合差超限，容易造成重復測量，觀測效果不能達到 預期的目的。2.樁基工程樁基施工順序測量放線7首段

12、開挖土石方7綁護壁鋼筋7支護壁模板7澆首段護壁 砼T首段護壁拆模T第二段開挖土石方T第二段綁護壁鋼筋T第二段支護 壁模板7第二段澆護壁砼7第二段護壁砼拆模7第末段護壁砼拆模7樁端 土石方開挖7樁端土石方取試樣7試樣試壓指標滿足設計要求7樁底喇叭 端擴挖成型7墊層圭寸底7挖孔樁樁身綁鋼筋7質量檢查7挖孔樁澆樁身砼7測量收集資料。測量定位后在井口設置固定標點，便于施工中的檢查，標點呈十字:開挖護壁中途檢查中線是在井上口用廣線拉十字線，由十字線的交點（樁 中心線）吊0.25kg垂球落至作業層處，以垂球為中心，以開挖（支模）尺 寸為半徑劃圓檢查。開挖時每樁坑內作業12人（視直徑大小安排），挖出的土方隨

13、挖隨運。裝土采用鐵皮吊桶（尺寸？300, h=500）。每樁井口設置鋼筋轉盤輥轆，用人力（12人）搖動輥轆把垂直提升裝土吊桶。吊桶絞至井口后, 再用人力運至樁口一米外堆放。考慮施工安全，為防井口重物墜落傷人, 起吊繩索必須采用鋼絲繩，上部有防下滑制動裝置，第一節護壁上口應高 出自然地面標高300,同時井口周邊應硬化0.8m 圈地面（防雨水、防跨 坍、反掛井壁）。井內作業點的上方 2米處應設防沖擊擋土安全板保護施 工人員安全。井下作業、上下人員通過鋼筋爬梯上下，如果井太深或夜間 作業，井下采用低壓行燈（12V照明。開挖超過深度8m時，井內應設鼓 風系統（空壓機壓風，© 20塑料管送風，

14、新風直接送至作業點，每10分鐘 吹送風一次，為安全考慮，且每班作業前井下應作小動物 （如：鴿子）檢查 井底氣體是否有毒，以免發生安全事故。挖孔樁挖至設計要求的巖層后，應按規范取巖石試塊送實驗室試壓, 及時取回試驗報告，合格后及時封底。開挖時如遇地下水，井下設潛水泵抽水，水排到地面施工的臨時排 水溝內，嚴禁現場無組織排水影響施工。（6）挖孔樁護壁模板的面板采用2厚鋼板，放大樣用機械卷曲成型，模板的背 肋采用L50X5角鋼彎制：背肋間距30,0 圈模板做成4大塊，每段高度一米, 吊在已挖成的井底將大塊模板拼裝。（7）鋼筋在鋼筋加工房放樣制作，用人力運至現場。鋼筋工下井綁扎，運鋼筋 時，應按設計要求

15、規格、型號、數量一次性運到位，綁扎完一段護壁后，檢查一次 通過交于木工支模。（8）當挖孔樁開挖到設計標高后，現場應及時與設計、地質、業主聯系，及時 取樣試壓巖石軸心抗壓強度。施工組織時要求與實驗室聯系好，隨壓隨取資料。當 試壓資料滿足設計要求時,通知現場挖孔樁擴底（喇叭頭）施工，完成擴底施工后,現場及時組織有關人員，會同業主、設計驗槽并作好施工記錄與簽證 測實量樁 身長度，據此收測的資料通知鋼筋工下料。(9) 樁身豎向鋼筋的接長采用閃光對焊，在鋼筋房進行加工，下料時應注意滿 足設計及施工規范，焊接接頭在同一斷的接頭數不超過0%鋼筋箍的制作由鋼 筋工下料，彎曲成型，焊工在加工房焊接與檢查直徑，焊

16、縫等，檢查完后作為半成 品運至施工點施工。(10)砼工程a. 本工程挖孔樁砼采用商品砼。b. 護壁砼的澆灌要求人工對稱下料，每次澆灌下料高度不超過00mm振搗時 可梅花形布置振搗點，不允許漏棒。c. 樁芯采用商品砼澆灌砼嚴格按照配合比要求砼下料采用巾300鐵皮竄筒, 竄筒每節長1.50M采用扣接方式連接，竄筒下料口至砼操作面距離不大無.0M, 均不得離淅。d. 樁身砼澆灌完成后，測量立即復查鋼筋的位置是否滿足設計要求發現“跑 位”的鋼筋，鋼筋工立即修復，確保主筋的正確位置。3. 基礎梁 基礎梁模板 當開挖至設計標高后會同相關人員驗槽澆注砼墊層，基礎梁模板采用磚砌120m墻作模板使用。 鋼筋綁扎

17、 鋼筋采用機械斷料,機械彎曲成型，機械運輸人工現場綁扎縱 向 鋼筋采用閃光對焊或搭接焊接焊接接頭必須取樣試驗，符合規范要求。基礎梁澆 注砼前避雷預埋件按圖紙位置應安裝完畢。 砼澆筑 模板安裝校正后方可進行砼澆筑，砼水平運輸采用砼泵車及人工配 合的方式進行。基礎梁均采用一次澆筑完成，施工縫按設計和規范要求留設在跨中 1/3范圍內。 砼拆模、養護 因地梁模板為磚砌拆模，故不用拆模。砼養護由專人負責, 并根據天氣情況確定澆水次數，養護時間宜在天以上。4. 鋼筋工程(1)施工準備 鋼筋經現場復檢合格后方可使用。 認真熟悉圖紙，作出鋼筋配料單。鋼筋配料實行審核制，即由施工員按圖 紙和規范負責編制，由施工

18、技術負責人審核無誤后方能實施。(2)鋼筋加工 工藝流程：盤元鋼筋就位開盤采用調直機調直切斷成形直筋就位 除銹平直掛牌架空堆放。操作要點及保證措施除銹：鋼筋表面應潔凈，油漬、漆污和鐵銹等在加工前清除干凈，帶有顆粒狀 或片狀老銹的鋼筋不得使用。斷料：根據配料單復核料牌所寫鋼筋級別、規格尺寸、數量是否正確，對同規 格鋼筋應分別進行長短搭配，統等排料，計算下料長度時，應扣除鋼筋彎曲時的延 伸率值，一次切斷鋼筋根數嚴禁超過機械性能規定范圍。鋼筋切斷后應按級別、規 格、類型分別堆放并掛牌，同一型號構件的鋼筋宜堆放在一起，剩余短料亦應分別 堆放，以免混淆。成型：鋼筋彎曲成型必須保證鋼筋形狀正確，平面上沒有翹

19、曲不平現象。I級 鋼筋末端1800彎鉤，其圓弧圓曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，n級鋼筋末端90曠1350時，其圓弧圓曲直徑不宜小于鋼筋直得倍。鋼筋彎曲點處不得有裂縫, 成型后的允許偏差為：全長+10mm箍筋邊長+5mm彎曲機心軸必須符合規定的彎曲直徑并不得用小直徑心軸彎曲大直徑鋼筋,掌握操作順序，熟悉倒順開并控制工作盤轉動方向在 交換其旋轉方向時,應從正 轉7停7倒轉，不得直接從正轉7倒轉或倒7轉7正轉。手工彎曲成型時，鋼筋必 須放平，板予應托平，用力均勻，不得上下擺動，以免鋼筋不在一個平面而發生翹 曲, II級以上鋼筋在彎曲時，應一次定性，嚴禁反復彎折而影響鋼筋質量。鋼筋加工成型后，加掛

20、標識牌，注明鋼筋規格、數量、使用部位。綁扎前,核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單料牌相符，如有錯漏 及時糾正增補。鋼筋接頭dv16mm勺鋼筋采用綁扎接頭,>16 m啲鋼筋采用以閃光對焊為 主，現場搭接雙面為輔（地梁）。接頭位置嚴格按設計要求他B50204-20（規范 要求設置，鋼筋接頭不得設置在梁端、柱端的箍筋加密區范圍內。受拉鋼筋接頭在 同一斷面控制在25%受壓鋼筋應控制在50%四、確保工程質量的技術組織措施4.1質量策劃4.1.1指導思想 我們根據公司的質量手冊和程序文件，建立完善的 質量保證體系，強化質量管理。根據設計圖紙的要求及建筑工程施工質量驗收統 一標準（

21、GB50300-2001，對驗收批、分項、分部、單位工程進行仔細劃分，并 且完善手段、著重過程控制、按驗收程序強化每個步驟的驗收，以確保達到工程驗 收一次合格這一目標。4.1.2質量組織保證質量保證體系如下圖:4.2質量管理制度根據工程項目施工質量管理責任制的要求在工程中特制定以下質量管理制度:技術質量交底制度 技術質量的交底工作是施工過程管理工作必不可缺的重要工作內容，交底必須采用書面簽證確認形式。施工組織設計審批制度經企業及項目部審批后的施工組織設計，項目部應上報監理工程師經批準后方可進行施工。技術復核、隱蔽工程驗收制度技術復核與隱蔽工程驗收程序如圖:隱激工程救收技丈復核施工階段的砼及試塊管理制度施工階段“砼澆灌令”制度現場材料質量管理制度嚴格控制采購材料的質量，搞好原材料二次復試工作。施工中的計量制度工程技術資料管理制度項目部的施工全過程中由項目工程師和質量負責人監督檢查專業施工隊積 累的原始記錄和資料，按重慶市建設工程質量監督站統一規定的各類表格填寫、匯 總。項目部工程師及質量負責人根據工程進度提供各階段的施工進度照片，并作為資料歸檔。 各專業施工隊每天用規定的表格記錄施工現場所