1、第一章第一章 塑料成型基礎(chǔ)塑料成型基礎(chǔ)第二章第二章 塑料成型工藝塑料成型工藝第三章第三章 塑料成型工藝及制品結(jié)構(gòu)工藝性塑料成型工藝及制品結(jié)構(gòu)工藝性第四章第四章 注射模設(shè)計注射模設(shè)計第六章第六章 壓縮模與傳遞模設(shè)計壓縮模與傳遞模設(shè)計第一節(jié)第一節(jié) 塑料成型制品與成型技術(shù)的發(fā)展塑料成型制品與成型技術(shù)的發(fā)展第二節(jié)第二節(jié) 塑料模具及發(fā)展趨勢塑料模具及發(fā)展趨勢 塑料工業(yè)是一個新興的工業(yè)領(lǐng)域，又是一個發(fā)展迅速的領(lǐng)域。 塑料廣泛應用于農(nóng)業(yè)、包裝行業(yè)、日用消費品、交通運輸、電子、電訊、機械化工、建筑材料等各個領(lǐng)域。 當今世界把一個國家的塑料消耗量和塑料工業(yè)水平，作為衡量一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標志之一。1 1

2、、塑料、塑料 以合成樹脂為主要成分，加入適量添加劑，在一定溫度以合成樹脂為主要成分，加入適量添加劑，在一定溫度和壓力下成型的有機高分子材料。和壓力下成型的有機高分子材料。2 2、工程塑料、工程塑料 作為工程結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的塑料。作為工程結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的塑料。1 1、質(zhì)量輕、質(zhì)量輕：密度0.83-2.3g/cm3，為鋼鐵的1/7-1/4，鋁的1/22 2、比強度高：、比強度高：增強塑料的強度/密度金屬3 3、耐化學腐蝕性好：、耐化學腐蝕性好：耐酸堿比金屬好4 4、耐磨性好：、耐磨性好：摩擦系數(shù)小，甚至可以在無潤滑下工作5 5、吸震性好：、吸震性好：噪音小、壽命高6 6、電絕緣性優(yōu)：、電絕緣性優(yōu)：塑料是電的不

3、良導體1、剛性差剛性差：塑料的彈性模量僅為鋼鐵的1/1002、耐熱性差耐熱性差：溫度升高時，強度變低，即熱強性低3、導熱性差導熱性差：雖然可作隔熱件，但散熱不好，不宜作傳動摩擦件4、儒變性儒變性：長期載荷下，易發(fā)生變形1 1、熱塑性塑料、熱塑性塑料 加熱時軟化、熔融，成形后冷卻硬化。該過程具可逆性。加工方便，耐熱性和剛性差2 2、熱固性塑料、熱固性塑料 加熱時軟化、熔融，可塑制成形。該過程不可逆。耐熱性高，不易變形1、通用塑料通用塑料 產(chǎn)量大、價格低、應用廣的塑料2、工程塑料工程塑料 可替代金屬作為工程結(jié)構(gòu)之用的塑料3、耐高溫塑料耐高溫塑料 150以上，甚至200-250 長期工作熱塑性塑料熱

4、塑性塑料主要性能主要性能酸性酸性主要應用主要應用PE聚乙烯耐化學腐蝕、電絕緣、吸水性小小載荷齒輪、容器、軸承、閥件、涂層、化工管道PP聚丙烯密度最小、耐腐蝕、吸水性小、耐熱汽車零件、化工容器、管道、涂層、蓄電池匣PVC聚氯乙烯耐腐蝕、電絕緣、耐燃酸化工管道、泵、插頭、開關(guān)、電纜絕緣層PS聚苯乙烯電絕緣、透光、吸濕低、硬度高、易燃酸儀表儀器外殼、汽車燈罩、裝飾件ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯綜合性能好電機外殼、儀表殼、儀表板、蓄電池槽、汽車零件、齒輪、軸承、轎車車身、裝飾件熱塑性塑料熱塑性塑料主要性能主要性能酸性酸性主要應用主要應用PMMA有機玻璃透光極好、尺寸穩(wěn)定性好、剛度及耐化學藥品性好酸油杯

5、、窺鏡、管道、車燈、儀表零件、光學鏡片、絕緣零件、裝飾件、航空玻璃、光學纖維PA聚酰胺（尼龍）堅韌、耐磨、耐疲勞、抗儒變、吸水性大酸軸承、齒輪、凸輪、滾子、風扇葉輪、高壓密封圈、輸油管POM聚甲醛綜合性能好、吸水性小、耐磨軸承、齒輪、凸輪、閥門、汽車儀表板、風扇PC聚碳酸酯力學性能良好、尺寸穩(wěn)定性好、耐熱、透明、不耐堿酸軸承、齒輪、凸輪、滑輪、透鏡、燈罩、磁盤、光學儲存盤、計算機零部件熱塑性塑料熱塑性塑料主要性能主要性能酸性酸性主要應用主要應用PU聚氨酯樹脂粒狀、延性鞋底、椅墊、人造皮革、油漆 模具是材料成型加工中的工藝裝備。模具是利用其特定形狀去復制成型或復制加工具有一定形狀和尺寸制件的工具

6、。 在塑料加工行業(yè)中約有95%的產(chǎn)品靠模具生產(chǎn)，產(chǎn)品的更新都是以工藝的改進和模具的更新為前提的。 能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能、力學性能等方面均能滿足使用要求的優(yōu)質(zhì)制件。 在模具使用時，力求生產(chǎn)效率高、自動化程度高、操作簡便、壽命長；在模具制造方面，要求結(jié)構(gòu)合理、制造容易、成本低廉。 工業(yè)品零件粗加工的70，精加工的50都是由模具成型完成的。我國模具工業(yè)的產(chǎn)值在國際上排名第三位，僅次于日本和美國。日本模具產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值達13000億日元。 目前，深圳周邊及珠江三角洲地區(qū)已經(jīng)成為中國塑料模具工業(yè)最為發(fā)達、科技含量最高的區(qū)域。今后幾年，隨著全球制造業(yè)重心加快向我國轉(zhuǎn)移，這一地區(qū)有可能在10年內(nèi)發(fā)

7、展成為世界模具生產(chǎn)中心。隨著發(fā)達國家將制造業(yè)紛紛轉(zhuǎn)移到我國，使我國塑料模具工業(yè)面臨空前的發(fā)展機遇。 隨著模具種類和要求的提高，模具標準件已經(jīng)成為模具企業(yè)參與國際競爭的重要條件。品種多、分類細是目前模具標準件的主要趨勢。傳統(tǒng)的標準件品種越來越多，質(zhì)量要求越來越高。新的功能結(jié)構(gòu)標準單元與具有更多制造柔性的標準件也越來越重要，成為新技術(shù)和創(chuàng)新提升競爭力的新方向。 許多模具加工裝備企業(yè)紛紛對接互聯(lián)網(wǎng)，積極打造“模具制造+互聯(lián)網(wǎng)”模式，有力地推動了模具行業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級。 在塑料模具和壓鑄模具行業(yè)，已經(jīng)出現(xiàn)了模具型腔的壓力、溫度、流量、冷卻過程的智能控制的模具。另外，模具加工裝備的智能化也正在迅速推進模具

8、的智能化制造。 新材料與大型塑料模具的出現(xiàn)與優(yōu)化。隨著汽車輕量化的發(fā)展，輕量化新材料層出不窮，國內(nèi)模具企業(yè)已經(jīng)開始應對這種變化，展開了輕量化新材料汽車覆蓋件模具與大型復合材料模具的開發(fā)。第一節(jié)第一節(jié) 塑料的組成和特性塑料的組成和特性第二節(jié)第二節(jié) 塑料分類與應用塑料分類與應用第三節(jié)第三節(jié) 塑料成型的工藝性能塑料成型的工藝性能第四節(jié)第四節(jié) 塑料成型流變學基礎(chǔ)塑料成型流變學基礎(chǔ) 塑料熔體在一定溫度與壓力作用下充填模腔的能力稱為。 塑料成型工藝性是指塑料在成型過程中表現(xiàn)出的特有性能。 熱塑性塑料的流動性常用熔體流動速率指數(shù)，簡稱來表示。熔融指數(shù)越大，塑料熔體的流動性越好。 可以通過改變工藝參數(shù)來改變塑

9、料的流動性，如提高成型溫度和壓力，合理設(shè)計澆口的位置與尺寸，降低模腔表面粗糙度值等都能大大提高流動性。PA、PE、PP、PS、CA改性PS、ABS、AS、PMMA、POMPC、硬PVC、PPO、PSU 選用塑料的流動性必須與塑件要求、成型工藝及成型條件相適應，模具設(shè)計時應根據(jù)流動性來考慮澆注系統(tǒng)、分型面及進料方向等等。 流動性的大小除取決于樹脂的內(nèi)在結(jié)構(gòu)外，還受到填料、添加劑、模具結(jié)構(gòu)和成型工藝條件等多種因素的影響。 塑料在成型及冷卻過程中發(fā)生的體積收縮性質(zhì)稱為，塑料在熔融狀態(tài)下的體積總比其固態(tài)下的體積大。 影響塑料收縮性的因素有：塑料的組成及結(jié)構(gòu)、成型工藝方法、工藝條件、塑件幾何形狀及金屬鑲

10、件的數(shù)量、模具結(jié)構(gòu)及澆口形狀與尺寸等。 收縮性的大小以單位長度塑件收縮量的百分率來表示，叫做收縮率。) 12(%100mmLLLS)22(1SLLm)32(1SLLm 是指塑料在受熱時性能發(fā)生變化的程度。熱穩(wěn)定性差的塑料：硬PVC 、POM等。具有吸濕或粘附水分的傾向的塑料PA、PC、 ABS 、PPO 、PSU吸濕或粘附水分傾向極小的塑料PE、PP、POM 是指塑料對水分的親疏的程度。結(jié)晶型塑料：PE、PP、POM、PA等， 不透明或半透明。非結(jié)晶型塑料：PS、PVC、PMMA、PC、 ABS、PSU等，透明。 是指兩種或兩種以上不同品種的塑料，在熔融狀態(tài)不產(chǎn)生相互分離的能力。應力開裂： 在外力或溶劑作用下易產(chǎn)生開裂，如PS、PC、PUS。熔體破裂： 由于切應力和切變速率過大而引起的。 熱固性塑料同熱塑性塑料相比，具有制件尺寸穩(wěn)定性好、耐熱和剛性大等特點，在工程上應用十分廣泛。 熱固性塑料也具有因成型加工而引起的尺寸減小。產(chǎn)生收縮的原因主要有以下幾點： 影響熱固性塑料收縮率的原因還有：原材料、模具結(jié)構(gòu)、成型方法及成型工藝條件等。 熱固性塑料的流動性通常以拉