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文檔簡介
1、巖棉板外墻保溫施工方案巖施合肥建工集團有限公司二一六年 五月 十八 日13工程名稱: 宿州恒大名都2#.3#· 7#.10#樓項目位置:宿州市埇橋區拂曉大道與宿永路交叉口建設單位:宿州市恒鼎置業有限公司設計單位:深圳市建筑設計研究總院有限公司監理單位: 廣州市恒合工程監理有限公司承建單位: 合肥建工集團有限公司保溫類型:30mm厚憎水巖棉板外墻外保溫系統(1) 建設節能工程施工質量驗收規范GB504112007(2) 建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002013(3) 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB502012001(4) 建筑外墻外保溫用巖棉板制品GB/T25975-201
2、0(5) 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91(6) 外墻外保溫建筑構造圖集10J121(7) 合肥市巖棉板外墻外保溫系統應用技術導則DBHJ/T002-2011(8) 國家、地方、行業現行法律、法規、工程設計圖紙、設計變更、工程合同等相關文件三施工部署1施工準備1.1 外墻抹灰基層用20mm厚 1:3 防水水泥砂漿整體找平,保證基面平整度偏差不超過 4mm,并按照GB 50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規范中關于一般抹灰工程的質量要求進行驗收。1.2 外墻門窗安裝、收口完畢。1.3 外墻穿墻管道做法嚴格按照施工圖紙預留,預埋U-PVC套管保證內外高差1cm,略突出外墻保溫面
3、層; 2安全技術交底進場施工前,施工部門組織技術、質檢、安全部門對負責施工的相關人員進行現場 安全技術交底工作。施工時嚴格按照安全技術交底要求進行。3材料準備所有原材料均需提前準備小樣交于業主確認,確認后移交至材料樣品間封樣。具備施工條件前材料需提前按圖紙要求定貨,進場時相關質保資料應齊全,及時上報至監理單位,驗收無誤后堆放在指定場地。符合合同規范有原廠證明書測試報告或公認機關檢驗證明書者免驗經檢驗合格的材料4系統及材料性能指標表 4.1.1 巖棉板外墻外保溫系統的性能指標項目單位性能指標試驗方法涂料飾面幕墻飾面耐候 性耐候性試驗后外觀不得出現飾面層起泡或剝 落、保護層空鼓或脫落等 破壞,不得
4、產生滲水裂縫-JGJ 144 附錄A.2抹面層與保溫層拉伸粘 結強度KPa 10.0, 且破壞面在保溫層內-JGJ 144 附錄A.2吸水量g/m2 1000 1000JGJ 144 附錄A.6抗沖 擊性普通型(建筑物二層以上墻面等不易受碰撞部位)J33JGJ 144 附錄A.5加強型(建筑物首層墻面等易受碰撞部位)J1010JGJ 144 附錄A.5水蒸氣濕流密度g/( · h) 0.85 0.85JGJ 144 附錄A.11耐凍 融性能凍融后外觀10 次凍融循環后保護層無 空鼓、脫落,無滲水裂縫-JGJ 144 附錄A.4保護層與保溫層拉伸粘 結強度KPa 10.0, 且破壞面在
5、保溫層內-JGJ 144 附錄A.4不透水性2h 不透水(試樣抹面層內側無水滲透)2h 不透水(試樣抹面層內側無水滲透)JGJ 144 附錄A.10抗風壓值KPa不小于工程項目的風荷載設計值,抗風壓安全系數K 應不小于2-JGJ 144 附錄A.3火反應燃燒試驗結束后,試件厚度變化不超過10%燃燒試驗結束后,試件厚度變化不超過10%JGJ 144 附錄熱阻符合設計要求JGJ 144 附錄A.9表 4.2.1 巖棉板的性能指標項目單位性能指標試驗方法巖棉板(涂料飾面)巖棉板(幕墻飾面)密度kg/m 3 180 120GB/T 25975導熱系數W/( m· K) 0.045 0.040
6、GB/T 25975垂直于板面方向的抗拉強度KPa 10 7.5GB/T 25975尺寸穩定性% 0.5 1.0GB/T 25975質量吸濕率 1.0 1.0GB/T 25975憎水率 98.0 98.0GB/T 25975酸度系數 1.8 1.6GB/T 25975壓縮強度(50mm)KPa 50 40GB/T 25975吸水量24hkg/m 2 1.0 1.0GB/T 2597528d 3.0 3.0GB/T 25975渣球含量 10 10GB/T 25975燃燒性能A1 ( A 級)A1( A級)GB 86244.2.2 巖棉板的尺寸偏差應符合表4.2.2 的要求。表 4.2.2 巖棉板
7、尺寸偏差項目單位允許偏差試驗方法厚度mm±3長度mm+10, -3GB/T 25975寬度mm+5 , -3直角偏離度mm/m5平整度偏差mm6注:本表的允許偏差值以1200mm長×600mm寬的巖棉板為基準4.2.3 膠粘劑的性能指標應符合表4.2.3 的要求。表 4.2.3 膠粘劑性能指標項目單位性能指標試驗方法拉伸粘結強度(與水泥砂漿)標準狀態MPa 0.7JGJ 144 附錄A.8拉伸粘結強度(與巖棉板)標準狀態KPa 10.0 且破壞面在巖棉板內(涂料飾面) 7.5 且破壞面在巖棉板內(幕墻飾面)JGJ 144 附錄A.8壓折比 3.0可操作時間H1.5 4.04
8、.2.4 抹面膠漿的性能指標應符合表4.2.4 的要求。表 4.2.4 抹面膠漿性能指標項目單位性能指標試驗方法涂料飾面幕墻飾面拉伸粘結強度(與水泥砂漿)標準狀態MPa 0.6 0.6JGJ 144 附 錄 A.8浸水48h,干燥7d后 0.4 0.4拉伸粘結強度(與巖棉板)標準狀態kPa 10.0 且破壞面在巖 棉板內 7.5 且破壞面在巖棉 板內JGJ 144 附 錄 A.8浸水48h,干燥7d后 7.5 且破壞面在巖棉 板內凍融后 7.5 且破壞面在巖棉 板內柔韌性(抗壓強度/ 抗折強度)33JG 1494.2.5 用于基層的界面砂漿性能指標應符合表4.2.5 的要求。表 4.2.5 界
9、面砂漿性能指標項目單位指標界面劑壓剪粘結強度原強度MPa 0.7耐水MPa 0.5耐凍融MPa 0.54.2.6 耐堿玻纖網布的性能指標應符合表4.2.6 的要求。表 4.2.6 耐堿玻纖網布的性能指標試驗項目單位性能指標涂料飾面幕墻飾面160 級300 級160 級單位面積質量g/m2 160 300 160斷裂強力(經向、緯向)N/50mm 1250 2000 1250斷裂強力保留率(經向、緯向) 50 50 50斷裂應變(經向、緯向) 5.0 5.0 5.0涂塑量2 g/m 20 20 20氧化鋯、氧化鈦含量14.5 ± 0.8 , 6.0 ± 0.54.2.7 錨固
10、件主要性能應符合以下的規定,其性能指標應符合表4.2.7 的要求。1 塑料釘和塑料膨脹套管應采用原生的聚酰胺(Polyamide 6 、 Polyamide 6.6 ) 、聚乙烯Polyethylene )或聚丙烯(Polypropylene )制成,不得使用回收的再生材料;2 金屬釘和金屬膨脹套管應采用不銹鋼或經過表面防腐處理的金屬制造;3 膨脹套管的直徑不應小于8mm,圓盤錨栓的圓盤直徑不應小于100mm。表 4.2.7 錨栓性能指標項目單位指標單個錨栓抗拉承載力標準值C25混凝土基層KN 0.80砌體基層KN 0.60 (涂料飾面) 0.30 (幕墻飾面)單個錨栓對系統傳熱增加值( m2
11、 · K) /W 0.004四、施工工藝基層處理 彈控制線安裝托架配置膠粘劑 粘貼巖棉板 安裝固定件 抹面砂漿(第一道)耐堿網格布 抹面砂漿(第二道)保溫系統驗收1. 彈控制線、掛基準線1.1 從最高點排通線,每三層做一個節點,做到墻體垂直;1.2 根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求,在墻面彈出窗水平、垂直控制線等;1.3 在建筑外墻大角(陰陽角)及其它必要處掛垂直基準線,每個樓層適當位置掛水平線以便控制巖棉板的垂直度和平整度。2粘結砂漿1.4 采用專用砂漿攪拌機,把膠粘劑和抹面膠漿粉料按配合比攪拌;攪拌時間不少于 5min,攪拌必須充分、均勻,稠度適中;1.5 拌制砂漿的過程中絕
12、不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任何形式的添加劑;3基層上粘貼翻包網格布1.6 凡在粘貼的巖棉板邊緣外露處都應做標準耐堿型網格布翻包處理,具體部位包括: 1)勒腳收頭處;2)門窗洞口處1.7 裁取300mm寬的標準型耐堿耐堿網格布條;1.8 需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬 2 3mm厚的粘結砂漿;1.9 抹好的粘結劑上鋪設耐堿網格布條,并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結劑內,壓入寬度100mm,讓剩下部分網格布甩出并保持清潔,待將來翻包用。4粘結劑4.1 在巖棉板表面上用鋸齒鐵抹滿粘法批抹粘結劑;4.2 應保證粘結劑在巖棉板表面的有效粘結面積應控制在50%且必須牢固。4.3
13、為了杜絕產生冷熱橋,巖棉板的側邊不得涂抹粘結劑,沾到側邊的砂漿應立即刮除。做到無碰頭灰。5粘貼巖棉板5.1 已抹好粘結砂漿的巖棉板由勒腳部位開始,或從每個節點的部位開始自下而上,巖棉板長邊沿水平方向鋪設粘貼;5.2 豎縫應逐行錯縫1/2 板長或200mm;5.3 在墻角處應兩側巖棉板應錯茬搭接,并保證墻角垂直度;5.4 門窗等洞口四角處應采用整塊巖棉板切割成型,不得拼接,巖棉板的接縫距洞口四角距離應大于200mm,洞口四邊的其它巖棉板寬度也應不小于200mm。粘結砂漿壓實厚度宜控制在3mm以內;5.5 均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層,5.6 隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度,不符合
14、要求時立即更正;5.7 貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘結砂漿;5.8 巖棉板間縫隙應控制在1.5mm以內,接縫處高差應控制在1mm以內;5.9 如 果 巖 棉 板 接 縫 寬 度 超 過1.5mm,則用適當寬度的巖棉板條將縫塞滿,板條不得粘結。6安裝錨固件6.1 粘貼巖棉板24小時后開始安裝錨固件,根據各單體工程的巖棉板材質厚度來選擇相應的錨固件且直徑為?8,錨固件深入墻體內部有效錨固深度應不小于30mm。6.2 凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“T”型接縫處必須設一個錨固件。6.3 在基層邊緣部位的錨固件應加密固定,如轉角、洞口、屋頂等,錨固件離邊緣距離應不小于100mm,而且這些部位適當增加
15、錨固件數量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內;6.4 需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體(不包括找平層)上鉆入深度不小于50mm的孔;6.5 用手錘把錨固件的脹管打入預先鉆好的孔內,保證頂部圓盤與巖棉板齊平;6.6 用手錘把鋼釘打入脹管內,圓盤陷入巖棉板表面1mm。6.7 為了使系統達到更好的放水保溫效果,在安裝完畢的錨固件上,批涂抹面膠漿,要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后,再進行大面積的抹面膠漿批涂。6.8 錨固件數量:建筑高度60m以下不少于8 個 /m2, 60m以上不少于10個 /m2。巖棉板外墻保溫施工方案9底層抹面膠漿147打磨巖棉板不平
16、整接縫處7.1 如果接縫處平整度偏差超過1.5mm,則用粗砂紙打磨平整;7.2 抹面層施工前應清除巖棉板表面上任何殘留廢屑;8巖棉板上鋪貼翻包網格布8.1 凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm厚1.5 2.0mm拌制好的抹面膠漿;8.2 把預先甩出的翻包網格布沿板厚翻包,并壓入抹面膠漿內;8.3 門窗洞口處翻包施工完畢后,四角露底部位沿45°斜鋪240mm寬 300mm長的標準耐堿型網格布條,并壓入抹面膠漿內;8.4 壓入抹面砂漿的翻包網格布要求完全嵌入抹面膠漿內,不得裸露。巖棉板外墻保溫施工方案9.1 抹面砂漿的施工在每段施工區域節點內應自上而下,從左到右進行;9.2 巖棉板
17、表面上用不銹鋼抹子抹出1 2mm厚已拌制好的抹面膠漿;要求將巖棉板充分覆蓋。9.3 每次抹膠漿面積應略大于一塊網格布的面積9.4 已有翻包或加強網的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在1.5mm以內。10鋪設耐堿網格布10.1 抹完底層抹面砂漿的部位,膠漿尚未干時,立即鋪設加強耐堿型耐堿網格布,鋪設時耐堿網的彎曲面應朝向墻面;10.2 單張網格布長度不宜大于6m;10.3 鋪設耐堿網時,從中央向四周用抹子抹平,直至耐堿網完全嵌入抹面砂漿內;10.4 鋪設網格布時網格布的彎曲面應應朝向墻面,并從中央向四周用抹子抹平,直至網布完全埋入抹面膠漿內。10.5 標準網格布需要搭接時,必須滿足65mm的搭接長度要
18、求;加強型網布只需對接,其對接邊緣應緊密。10.6 在轉角部位,網格布應該是連續的,并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm,標準網格布重疊部分中間必須有抹面砂漿,嚴禁干搭接。10.7 保溫墻體與非保溫墻體(分戶墻等)連接處,網格布應轉包不小于200mm,如右圖所示。10.8 主樓底層外墻保溫耐堿網格布按規范要求進行雙層鋪設。11面層抹面膠漿11.1 等底層抹面膠漿表干(可碰觸)后再抹一道2.0 3.0mm厚的抹面膠漿,抹面3.0 5.0mm之間;11.2 面層抹面膠漿應完全覆蓋網格布并表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的相12細部節點及特殊部位處理12.1 窗洞處理見下圖32勒腳保溫構造窗
19、口保溫構造女兒墻保溫構造穿墻管道保溫構造空調機隔板保溫構造變形縫保溫構造墻體排板及轉角排板示意圖巖棉板錨栓位置示意圖12.2 修補孔洞1)當腳手架拆除后,應及時修補腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞,對墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進行填補,并用1: 3 防水水泥砂漿抹平。2)根據孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分,使之能嚴密封填于孔洞處。3)待孔洞防水水泥砂漿凝固后,將巖棉板背面涂10mm厚的專用粘結劑,將巖棉板塞入洞中,注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。4)裁剪面積能覆蓋整個修補區或大小的網格布,并與周邊網格布搭接80mm。5)涂抹底層抹面膠漿,埋入修補的網格布,待表面不粘手時,再涂面層抹面膠
20、漿,厚度應與周邊一致。6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平,并將孔洞邊緣刷平。12.3 分格條的設置根據施工設計圖紙的建筑立面圖要求,按要求進行設置分格條。分格條采用粘貼法進行施工,即在保溫板上用粘結劑進行粘貼,完成后面層砂漿應于分格條平齊,平整度不得超過1mm。12.4 女兒墻網格布翻包女兒墻外墻保溫施工時,將耐堿網格布沿女兒墻壓頂翻包至內壓頂低,陰角刮平嵌入水泥砂漿內,陽角做鷹嘴,距完成面3cm處設置滴水槽,滴水槽寬度為2cm。五施工重點1 對門窗洞口、勒腳等進行網格布反包。2粘貼保溫板應自下而上,沿水平方向橫向鋪貼,每排板應錯縫不小于200mm板長,板縫應緊密平齊,在墻面轉角處,保溫板垂直
21、縫應犬齒交錯連接,并保證墻角垂直度。門窗洞口四角部位,根據保溫板尺寸由下而上排列,局部門窗洞口部位如不能滿足洞口四角整板切割要求,根據實際尺寸進行調整,確保洞口整板切割。3上網格布前預先把翻包網及門窗洞口部位加強網預先鋪好,然后進行大面積由上而下鋪設網格布,為了確保面層膠漿平整不印網,待網格布達到強度后再進行二次抹漿。4錨固件安裝必須在巖棉板粘貼24h 后進行,以保證膠粘接充分的發揮出粘接強度,其固定位置和數量應符合設計要求。5配置好的抹面膠漿,用不銹鋼抹子均勻刮涂于巖棉板表面(厚度約12mm) ,趁其未表干,將網格布壓入濕的抹面膠漿中,然后用平口批刀將其嵌入抹面膠漿中,等待其稍干可以觸碰時,
22、用電錘在網格布表面鉆孔,安裝膨脹錨栓。直至第一道抗裂砂漿充分干燥完成,開始批涂第二道抗裂砂漿,要求將網格布充分覆蓋,抹面膠漿總的厚度控制在35mm為宜,壓平,收光。6. 嚴禁在飾面層完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。六施工驗收1檢驗批的劃分根據建筑節能施工質量驗收規程要求,相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程按500 1000m2墻面面積為一個檢驗批。2材料驗收及復試6.1 進入現場的各種材料的品種與技術性能應符合設計和產品質量要求。6.2 工程現場采用的巖棉板和粘結劑等材料,進場時應對其性能進行見證取樣送檢復試,按每單體一整套系統檢測報告。具體檢測項目如下:1)巖棉板:巖棉板的導熱系數、密度
23、、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能;2)膠粘劑:干燥狀態和浸水48h 拉伸粘結強度3)抹面砂漿、抗裂砂漿、界面砂漿、耐堿網格布:干燥狀態和浸水48h 拉伸粘結強度(與保溫層)4)板材粘貼強度:拉拔強度、粘貼面積5)錨固件拉拔力檢測6)現場實體檢測3施工過程中隱蔽工程驗收3.1 巖棉板的厚度、密度應符合設計要求。3.2 巖棉板必須與基層墻面的粘結強度和粘結方式應符合設計要求。3.3 每塊巖棉板與基層面的有效粘結面積應在50%。3.4 錨固件的數量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。3.5 網格布鋪設,壓帖密實,不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象,標準網布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。4巖
24、棉板安裝允許偏差、外保溫墻面層的驗收標準巖棉板安裝允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差(rnm)檢查方法1表面平整4用 2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直4用 2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角垂直4用 2m托線板檢查4陽角方正4用 200mm方尺檢查5接槎高差l用直尺和楔形塞尺檢查外保溫墻面層的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差(rnm)檢查方法1表面平整4用 2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直4用 2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角方正4用直角檢測尺檢查4分裂縫(裝飾 線)直線度4拉 5m線, 不足5m拉通線,用鋼直尺檢查3.7 其它關于施工質量及驗收事項參見建筑節能工程施工質量驗收規程七、安全文明施工措施1安
25、全管理和保證安全的措施職業健康安全即為影響工作場所內員工、臨時工作人員、合同方人員、訪問者和其他人員健康和安全的條件和因素。2安全生產管理方針和體制作為質量管理體系( GB/T19001-2000) 、 環境管理體系( GB/T 24001-1996) 、職業健康安全管理體系( GB/T 28001-2001)三位一體整合性管理體系認證的裝飾公司,建立健全安全管理網絡,落實安全責任制,認真貫徹執行“企業負責、國家監察、群眾監督”的職業健康安全管理體制。嚴格按建筑施工安全檢查標準標準組織施工生產,使本工程安全生產達到標準化、規范化。全體人員認真貫徹 “安全第一, 預防為主”的國家職業健康安全管理
26、方針,堅持 “管生產必須管安全”和“誰主管、誰負責”的原則。積極開展安全生產科技開發和推廣活動,實現建設工程安全生產的科學化,提高建設工程安全生產水平。3安全生產責任制貫徹執行“安全第一,預防為主”的方針,堅持管生產,必須管安全的原則。建立健全以項目經理為責任第一人的安全責任制,制定各級人員的安全生產責任制,責任明確,落實到人。建立安全生產組織保證體系,制定本工程建筑安全生產監督管理工作制度,組織落實各級分工負責的建筑安全生產責任制。項目經理部建立以項目經理為首的安全值班輪流制度,并做好安全記錄。成立以項目經理為首的消防、保衛、搶險突擊隊,以確保一旦發生安全事故后使損失降到最小程度。八、協調、配合措施1總包單位的管理1.1
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