1、（施工方案）大直徑灌注樁專項(xiàng)施工方案（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）大直徑灌注樁專項(xiàng)施工方案工程名稱：某樁基礎(chǔ)工程工程地點(diǎn)：施工單位：編制單位：編制人： 編制日期：年月日審核負(fù)責(zé)人：審批負(fù)責(zé)人：審批日期：年月日、施工過(guò)程中質(zhì)量控制的重點(diǎn)（一） 、一般情況下提高灌注樁施工質(zhì)量的措施1、提高水下混凝土的強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度必須滿足樁的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。水下混凝土因施工 條件限制，澆筑方法與干作業(yè)澆注不同，澆注過(guò)程中由于受水及泥漿雜質(zhì)等的影響，強(qiáng)度 會(huì)受到一定程度的損失。 另外水下混凝土澆注時(shí)不易搗實(shí) ,其密實(shí)性、 均勻性均不及干作業(yè) 澆注施工的混凝土，強(qiáng)度較低是必然的。因此，應(yīng)根據(jù)施工單位的技

2、術(shù)水平和工藝水平， 適當(dāng)提高灌注樁的混凝土施工配制強(qiáng)度，一般使用商品混凝土?xí)r應(yīng)提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)使 用。2、縮短成孔、成樁時(shí)間成孔過(guò)程中，應(yīng)注意控制成孔時(shí)間。對(duì)于機(jī)械成孔，應(yīng)正反循 環(huán)交替使用 ,不同地層采用不同方法成孔， 加強(qiáng)施工組織管理， 合理選擇沖進(jìn)參數(shù)， 使成孔 成樁時(shí)間控制在 72 小時(shí)內(nèi)。混凝土澆灌應(yīng)采用連續(xù)澆注的方法，將泥漿在孔中停留時(shí)間 控制在 5 小時(shí)內(nèi)，盡量減小泥皮厚度。3 、提高混凝土的澆注質(zhì)量。泥漿密度過(guò)低易引起塌孔 ,反之會(huì)引起孔壁泥皮厚度過(guò)大， 因此一般在鉆孔過(guò)程中泥漿相對(duì)密度宜控制在1。01。25之間,兩次清渣時(shí)宜控制在1.101 。18 之間。要加強(qiáng)對(duì)混凝土的澆注

3、管理 ,嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行震搗，確保混凝士 的密實(shí)度 .4、合理控制導(dǎo)管埋管深度澆注水下混凝土?xí)r，如果導(dǎo)管埋置深度過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致混凝土 出口壓力不夠 ,甚至引起出料困難；當(dāng)導(dǎo)管埋置深度過(guò)小時(shí) ,混凝土形成超壓，則可能將混 凝土頂面沖翻，導(dǎo)致混凝土夾泥、離析等。因此應(yīng)合理控制導(dǎo)管埋管深度。另外在澆注過(guò) 程中，還要始終嚴(yán)格控制好管內(nèi)混凝土表面至泥漿表面的高度，保證孔內(nèi)混凝土在澆注時(shí) 能均勻緩慢上升，避免泥漿劇烈翻滾造成混凝土中泥夾層。（二）、針對(duì)大直徑灌注樁施工質(zhì)量控制的措施1、沖孔速度：對(duì)于淤泥質(zhì)土或粉砂等軟弱土層 ,采用低檔慢速、大泵量、稠泥漿沖孔 , 每小時(shí)進(jìn)尺不大于 1m ，避免先擴(kuò)徑后縮

4、徑的情況出現(xiàn)；對(duì)于粘土層則采用中等速度、大 泵量、稀泥漿沖進(jìn)，每小時(shí)進(jìn)尺不大于 0.8m ；對(duì)于砂層 ,采用輕壓、低檔慢速、大泵量、 稠泥漿沖孔，每小時(shí)進(jìn)尺不大于 0。5m,以免孔壁不穩(wěn)定，發(fā)生局部擴(kuò)孔或局部塌孔，并 充分浮渣、排渣，以防埋鉆現(xiàn)象。2 、清孔：大直徑灌注樁成孔過(guò)程中為提高清孔效率， 必須使用 2-3 個(gè)泥漿泵同時(shí)抽排 泥漿，確保清孔的效率。對(duì)孔底沉渣厚度應(yīng)非常嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制，確保樁的承載力 .3 、鋼筋籠吊裝：因鋼筋籠重量較大，吊裝時(shí)速度相對(duì)較慢，可充分利用時(shí)間在鋼筋籠 吊裝的同時(shí)進(jìn)行清孔，減少等待時(shí)間 .4 、混凝土灌注 : 大直徑灌注樁由于混凝土澆筑量大，灌注需要的時(shí)間

5、較長(zhǎng)，為了提高 澆筑速度，采用 30cm 大導(dǎo)管及 7m 3/ 斗的大漏斗，同時(shí)，大量澆筑混凝土?xí)a(chǎn)生較大的 水化熱，影響樁身混凝土的質(zhì)量， 在選擇混凝土?xí)r應(yīng)與商品混凝土公司做好交底 , 澆筑大樁 時(shí)所用混凝土適量加入粉煤灰及減水劑、緩凝劑等，降低混凝土的水化熱。 二、常見(jiàn)問(wèn)題原因分析和補(bǔ)救措施1、單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 :原因分析:1 ）樁底沉渣。樁底沉渣對(duì)承載力的影響是重要因素，沉渣厚度大小決定樁的破壞方式.較厚沉渣中的單樁破壞方式以樁的 “刺入破壞 ”為主，易造成樁端阻及側(cè)阻的損失，對(duì)樁的承 載性能極為不利；2）泥漿護(hù)壁導(dǎo)致孔壁上泥皮增厚。 大直徑灌注樁泥皮厚度一般在12厘米。正常施工

6、的 樁泥皮較薄， 固結(jié)硬化充分， 含水量較低 , 抗剪強(qiáng)度較高。 當(dāng)泥皮較厚時(shí)， 泥皮硬化不充分， 抗剪強(qiáng)度降低，樁側(cè)土層強(qiáng)度不能正常發(fā)揮。處理措施：1 ）采用鉆芯法確定是否樁底沉渣過(guò)厚的問(wèn)題，如果沉渣過(guò)厚，則利用抽芯鉆孔（ 2 個(gè)或以 上） , 采用高壓旋噴的型式對(duì)樁底沉渣進(jìn)行沖切后高壓灌注純水泥漿 .2）對(duì)于泥皮厚度過(guò)厚的問(wèn)題，可采取在樁側(cè)鉆孔下鋼管注漿的方式進(jìn)行樁側(cè)土體加固， 提高周邊土的摩擦力。3）處理完畢后再次對(duì)樁承載力進(jìn)行檢測(cè)2、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 : 原因分析：使用商品混凝土本身強(qiáng)度不足或在澆筑過(guò)程中由于地下水的作用導(dǎo)致混凝土強(qiáng) 度等級(jí)的降低。處理措施 : 經(jīng)設(shè)計(jì)復(fù)核實(shí)際混

7、凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求，若確不能達(dá)到要求，只能采用降低 承載力使用的方法 .、工程簡(jiǎn)介杭州市秋石快速路一期工程 3標(biāo)段(石石立交-杭玻路)，橋梁全長(zhǎng)558m,其中主線為 6聯(lián) 19跨的連續(xù)梁， 匝道為 2聯(lián) 6跨的連續(xù)梁， 每聯(lián) 3-4 跨不等 . 橋梁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁， 樁徑分別為1.2m、1.5m，其中120cm計(jì)114根、150cm計(jì)36根，合計(jì)150根，樁長(zhǎng)30m-50m 之間。根據(jù)設(shè)計(jì)要求樁基受力情況分摩擦受力樁及端承受力樁, 端承樁以中風(fēng)化安山玢巖層為持力層 , 入巖深度 1D。二、地質(zhì)特征本工程位于三里亭和上塘河段之間， 因此主要地貌單元為湖沼相沉積平原。 根據(jù)地質(zhì)報(bào) 告，場(chǎng)地內(nèi)

8、巖土層在勘探深度范圍內(nèi)分為 14 大層，各土層自上而下描述如下：1 、土層結(jié)構(gòu)1雜填土、2素填土、3淤填土； 31粉質(zhì)粘土、 32 粘質(zhì)粉土；1淤泥質(zhì)粘土、2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 ；粉質(zhì)粘土；1粘土、2粘土 ；粉質(zhì)粘土；1粘土、2粉質(zhì)粘土； 1 粉質(zhì)粘土；(15) 1粘土混礫石、(15) 2含礫粘土、(15) 3粘土混礫石。2、基巖及風(fēng)化分帶(16) 1全風(fēng)化蝕變安山玢巖；(16)21強(qiáng)風(fēng)化蝕變安山玢巖；(16)3強(qiáng)偏中等風(fēng)化蝕變安山玢巖；(16)3夾強(qiáng)風(fēng)化蝕變安山玢巖；6 4微風(fēng)化蝕變安山玢巖6夾1全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖；6 夾2強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖； 6 夾3中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖 ；(17) 1全風(fēng)化泥質(zhì)粉

9、砂巖；(17) 2強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖；(17) 3中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖；(20) 1全風(fēng)化含角礫玻屑凝灰?guī)r；(20) 21強(qiáng)風(fēng)化含角礫玻屑凝灰?guī)r；(20) 2夾中等風(fēng)化含角礫玻屑凝灰?guī)r；(20)22強(qiáng)夾中等風(fēng)化含角礫玻屑凝灰?guī)r ；23中等風(fēng)化含角礫玻屑凝灰?guī)r。三、采用技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、 市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ2-90).2、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ107 2002)。3、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) (GB5016492)。4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 ( JTJ041 2000) .5、集團(tuán)公司公路橋涵施工手冊(cè) 。6、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)文件管理規(guī)定建城 2002 : 221號(hào)。四、

10、工程施工各項(xiàng)管理目標(biāo)1、 質(zhì)量目標(biāo)：施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行的國(guó)家技術(shù)質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，滿足設(shè)計(jì)及使用功能，工程質(zhì)量要求確保“西湖杯”優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)“錢江杯”及以上工程質(zhì)量榮譽(yù)。2、工期目標(biāo)：施工工期為 350日歷天。3、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：無(wú)重大人身傷亡事故，無(wú)重大管線損壞事故，無(wú)火災(zāi)事故。4、文明施工目標(biāo)：確保省標(biāo)化工地。5、交通安全目標(biāo)：無(wú)重大交通事故。五、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及其人員職責(zé)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理 劉項(xiàng)目副經(jīng)理俞文堅(jiān)材料員方嫩貴技術(shù)負(fù)責(zé)人周松國(guó)安全員洪建德施工員錢緯經(jīng)質(zhì)量員沈春榮試驗(yàn)員高偉玲資料員鄭春玲核算員王曉霞1、項(xiàng)目經(jīng)理(1) 代表公司履行對(duì)業(yè)主合同的責(zé)任；(2) 代表公司執(zhí)行對(duì)分項(xiàng)工

11、程合同的責(zé)任;(3) 執(zhí)行公司對(duì)本工程下達(dá)的指標(biāo);4） 依據(jù)公司對(duì)項(xiàng)目的財(cái)務(wù)、材料、人事、機(jī)械、工程等各項(xiàng)規(guī)定，處理工程進(jìn)行中的日常事務(wù)；（5）負(fù)責(zé)項(xiàng)目人事組織和調(diào)配，向公司提出人員增減計(jì)劃；（6）領(lǐng)導(dǎo)制訂施工計(jì)劃，審定各種施工方案, 并負(fù)責(zé)督促實(shí)施；（7 ）主持項(xiàng)目定期的工作會(huì)議；（8）對(duì)重要文件的審定或簽發(fā)；（9）考核職工及施工隊(duì)伍的表現(xiàn) , 審批管理人員的請(qǐng)假；2、技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）在項(xiàng)目經(jīng)理的配合下 , 編制每月、每段施工工作計(jì)劃， 并及時(shí)調(diào)整施工方法，調(diào)整 施工力量；（2）施工上必須及時(shí)解決的事項(xiàng)；（3）記錄施工過(guò)程中一切原始資料 , 做好施工日記；（4）預(yù)審圖紙，提出圖紙上不明確或標(biāo)

12、書慣例有差異的問(wèn)題；（5）主持每天與施工員的碰頭會(huì)，及時(shí)解決施工上存在的問(wèn)題；（6 ）編制并審核施工方案；（7）審核圖紙與實(shí)際施工的差異，并及時(shí)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理和施工員溝通。3、質(zhì)量員（1）負(fù)責(zé)有關(guān)工程材料的試驗(yàn)，以及工程的試驗(yàn)工作。（2 ）負(fù)責(zé)交樁復(fù)測(cè)，檢查施工放樣和施工質(zhì)量。（3）收發(fā)和保管工程技術(shù)資料、聯(lián)系單和文件，協(xié)助監(jiān)理工程師隱檢驗(yàn)收，填寫施工 資料 ,編制竣工資料。4、施工員, 抓好進(jìn)度、質(zhì)量、安（1 ）熟悉各分段內(nèi)的圖紙，了解工作章程，按圖施工，按章工作全；2）編制分層進(jìn)度計(jì)劃（ 3）在技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，具體處理工程進(jìn)行中的問(wèn)題;（4）安排使用和檢查督促的工作；（ 5）協(xié)調(diào)各工種的交

13、叉施工，填寫物料需求表;（ 6）檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量；（7） 每日的施工日記。5、材料員（1）按施工場(chǎng)地規(guī)劃平面圖堆放材料，進(jìn)場(chǎng)前與項(xiàng)目經(jīng)理聯(lián)系；（ 2）進(jìn)場(chǎng)材料必須按樣板驗(yàn)收，對(duì)數(shù)量、規(guī)格、種類要認(rèn)真核對(duì)，對(duì)材料必須逐件逐 條量度 ;（3 ）按公司要求搞好物料報(bào)耗工作 ;（4） 負(fù)責(zé)保管貴重材料和易潮變質(zhì)材料；每月對(duì)材料進(jìn)行盤點(diǎn);（5）每月核對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)及材料付款情況。6、安全員（1）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工工作；（2）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)工作。7、試驗(yàn)員（ 1）負(fù)責(zé)工地原材料、配合比及砼工作、砂漿試塊試驗(yàn)的送樣工作, 并負(fù)責(zé)及時(shí)收集試驗(yàn)資料。認(rèn)真查閱圖紙了解工程所需各項(xiàng)試驗(yàn)，做到資料及時(shí)、

14、完整。 保證進(jìn)入工地的原材 料及半成品必須通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)。（2 ）負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場(chǎng)的常規(guī)試驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的砼、砂漿試塊按規(guī)定要求制作、養(yǎng)護(hù)、 保管和送檢，負(fù)責(zé)工地土壤密實(shí)度試驗(yàn) , 砂、石料含水量試驗(yàn)，砼的坍落度試驗(yàn)。與質(zhì)量員 一起進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)回彈模量或彎沉測(cè)定，并按實(shí)填寫試驗(yàn)單。（3）對(duì)試驗(yàn)資料進(jìn)行整理分析、統(tǒng)計(jì)匯總，對(duì)工程試驗(yàn)資料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，匯報(bào)上級(jí) 領(lǐng)導(dǎo)，并提出建議和報(bào)告 .（4）負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)儀器進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù), 定期對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行清理、檢驗(yàn) , 并要求無(wú)關(guān)人員不得隨意碰動(dòng)儀器 , 保證儀器處于正常狀態(tài)。8、資料員（1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各類文件做好收發(fā)記錄，保證整個(gè)項(xiàng)目部中的所有文件都能做到有據(jù)可

15、查。（2 ）負(fù)責(zé)工程資料的收集、 整理, 并按規(guī)定編寫施工資料， 直至竣工后備案 . 建立資料檔 案管理制度，做到查閱，借閱有登記 .（3） 做好現(xiàn)場(chǎng)各類文件的收發(fā)記錄，保證整個(gè)項(xiàng)目部中的所有文件都能做到有據(jù)可查。（4） 做好施工全過(guò)程中的各項(xiàng)信息管理工作。9、核算員（1 ）加強(qiáng)限額供料管理， 搞好各項(xiàng)目的定額拆分工作， 給施工員提供各項(xiàng)目定額用料情 況.（2）搞好不同施工方案的核算工作，降低生產(chǎn)成本，對(duì)不同施工方案進(jìn)行成本核算工 作，以便施工人員選擇最經(jīng)濟(jì)合理方案，從而降低生產(chǎn)成本 .（3）負(fù)責(zé)工程量的統(tǒng)計(jì)及上報(bào)工作 , 經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng) , 了解完成工程量情況 , 在每月月 底規(guī)定時(shí)間前上

16、報(bào)業(yè)主及公司本月產(chǎn)值。（4）進(jìn)行定額用料與實(shí)際用料的核對(duì)工作，下倉(cāng)核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理及公 司有關(guān)部門匯報(bào)。六、施工工作面劃分根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際場(chǎng)地條件，結(jié)合前期拆遷 , 管線遷移及場(chǎng)內(nèi)交通、工期等因素 , 本標(biāo) 段鉆孔灌注樁分為兩個(gè)作業(yè)面同時(shí)施工， 配備 8 臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔樁施工， 在兩個(gè)工作面各自 展開(kāi)平行流水作業(yè)，兩個(gè)工作面劃分為：第一工作面為 H01 H10,主要工作內(nèi)容有 H01 H04、H04 H07、H07 H10三聯(lián)9跨 橋梁，第二工作面為 H10-H20 （包括兩條匝道）,主要工作內(nèi)容有 H10-H13、H13 H16 H16 H20三聯(lián)10跨主線橋梁以及 HX1 HX

17、4 HS1-HS4兩聯(lián)6跨匝道橋梁，七、鉆孔灌注樁施工本工程共有D120cm鉆孔灌注樁114根，D150cm鉆孔灌注樁36根，根據(jù)工程地質(zhì)情況、工期要求的機(jī)械設(shè)備情況和施工經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃安排8臺(tái)GPS1型回旋樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工。鉆孔灌注樁施工工藝流程 :測(cè)量定位t埋設(shè)護(hù)筒t鉆機(jī)就位t鉆進(jìn)成孔t一次清孔t下鋼筋籠t下導(dǎo)管t二次清孔t灌注水下砼t樁機(jī)移位t驗(yàn)樁1 、測(cè)量定位測(cè)量定位選用索佳SET210K智能型全站儀。工程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)用砼澆筑固定或設(shè)在固定建 筑物上， 并設(shè)防護(hù)標(biāo)志， 防止重車碾壓和重物碰撞而產(chǎn)生移位； 基準(zhǔn)方位安設(shè)在視線范圍內(nèi) 的不產(chǎn)生變形的構(gòu)筑物上 , 或另設(shè)十字砼樁便于保護(hù)在測(cè)定樁位前，

18、先測(cè)出橋墩中點(diǎn)， 再定各樁樁位， 注意根據(jù)各平面要素和各墩臺(tái)樁號(hào)對(duì) 樁基放樣坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。樁位測(cè)量要先后測(cè)三次， 在挖埋護(hù)筒前測(cè)量一次并做好十字交叉保樁； 在埋設(shè)護(hù)筒后復(fù) 測(cè)一次，并做好樁位標(biāo)志，再測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高、鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高，做好測(cè)量記錄；第三次測(cè)量 檢查是在鉆機(jī)就位后進(jìn)行，并檢查鉆機(jī)鉆桿中心是否對(duì)準(zhǔn)樁中心。2 、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用5mr鋼板卷制而成，其直徑比樁徑大20cm.埋設(shè)護(hù)筒前，由測(cè)量員定出樁位，利用十字交叉法做好保樁。開(kāi)挖出比護(hù)筒大20cm的圓形基坑，采用人工或機(jī)械將護(hù)筒放入已挖好的基坑內(nèi)。利用保樁使護(hù)筒中心與樁位中心一致，然后在護(hù)筒四周對(duì)稱回填粘土, 并夯實(shí)。護(hù)筒埋置后平面位置偏差

19、不大于5cm,傾斜度偏差不大于1%護(hù)筒頂部高出地面至少 0.3m。若樁位處是路口 ， 則加長(zhǎng)護(hù)筒，將護(hù)筒內(nèi)塊石等清理干凈。3 、鉆機(jī)就位場(chǎng)內(nèi)便道硬化, 樁機(jī)利用拖車或軌道移至樁位中心, 利用液壓千斤頂使鉆機(jī)平臺(tái)保持水平后 ， 檢查鉆機(jī)頂部起吊滑輪緣、 轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心是否在同一鉛垂線上。 最后將鉆機(jī)支撐在枕 木上，使其平正穩(wěn)固 .4 、泥漿制配及泥漿池布置(1 )泥漿池、沉淀池的布置本采用泥漿池?cái)嗝娉叽鐬?3。5mx 9。0m 深1.5m左右，分成3.5mX 6。0m, 3.5mX 3.0m 兩格， 小格為泥漿池， 隔墻的中上部開(kāi)設(shè)槽口， 沉淀池內(nèi)可用的泥漿可以從槽口流入泥漿池 內(nèi)循環(huán)使用,

20、鉆孔樁泥漿池設(shè)于兩跨橋墩之間,每?jī)蓚€(gè)墩位之間設(shè)一只泥漿池。(2) 泥漿處理孔內(nèi)泥漿流入孔位附近的集漿坑, 用泥漿泵提升至沉淀池, 沉淀池內(nèi)可用的泥漿流入泥 漿池內(nèi)循環(huán)使用, 沉淀池內(nèi)沉渣及時(shí)清理外運(yùn) ，循環(huán)后的多余泥漿經(jīng)沉淀后 ，用泥漿車外運(yùn)至 處理場(chǎng)地集中處理或委托有相應(yīng)處理資質(zhì)的單位集中處理 .(3 )泥漿制配開(kāi)鉆前準(zhǔn)備一定數(shù)量性能合格的粘土或膨潤(rùn)土 ， 并在制漿池內(nèi)調(diào)制泥漿,其相對(duì)密度在1。3左右,粘度在 19-28s ,含砂率控制在 4%以下,其余指標(biāo)見(jiàn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范。 根據(jù)提供地質(zhì)資料, 鉆孔泥漿以機(jī)械造漿為主, 只要在開(kāi)鉆前制配一定數(shù)量的合格泥漿, 開(kāi) 鉆后即可沖擊造漿,樁孔

21、的泥漿自行從泥漿槽流入旁邊小沉淀池采用泥漿泵提升至泥漿池, 循環(huán)使用, 并根據(jù)各層地質(zhì)情況調(diào)整泥漿指標(biāo) (主要是相對(duì)密度) ， 泥漿相對(duì)密度低于指標(biāo) ， 則池內(nèi)投入適當(dāng)粘土并攪拌。若相對(duì)密度過(guò)高,則應(yīng)加水稀釋泥漿， 使之符合指標(biāo)。沉淀池內(nèi)沉渣用泥漿罐車運(yùn)至場(chǎng)外集中處理 ， 不能污染環(huán)境。5 、鉆進(jìn)成孔 本工程成孔采用循環(huán)回旋施工，鉆頭選用三（四 ） 翼帶腰箍鉆頭。 鉆孔前檢查各部件是 否正常方可鉆進(jìn)，開(kāi)鉆時(shí)宜輕壓慢鉆， 正常鉆進(jìn)時(shí)鉆進(jìn)速度控制在 6m/h以內(nèi)，臨近終孔前放 慢速度以便及時(shí)排出鉆渣，減少孔內(nèi)沉渣。在鉆進(jìn)過(guò)程中注意以下問(wèn)題：a、開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺適當(dāng)控制 ，在護(hù)筒刃腳處應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)

22、，鉆至刃腳下1m后,按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。b、在粘土中鉆進(jìn)，宜中等鉆速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn).c、在粉砂土及淤泥質(zhì)土中，輕壓、低檔、慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn).d、在夾卵、礫石層、巖層中鉆進(jìn)時(shí)，采用低檔、慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量的方法鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過(guò)程中， 檢查鉆孔直徑和豎直度 .并及時(shí)、 真實(shí)地填好鉆進(jìn)記錄 .開(kāi)孔前調(diào)制足夠 數(shù)量的泥漿 , 過(guò)程中若泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充，并按泥漿檢查規(guī)定，按時(shí)檢查泥漿指 標(biāo)，遇土層變化增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。在鉆進(jìn)時(shí)遇到坍孔、鉆孔偏斜、掉鉆 落物、擴(kuò)孔和縮孔、鉆孔漏漿等事故時(shí)應(yīng)及時(shí)分析原因 , 采取相應(yīng)措施。若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì) 報(bào)告不符時(shí)，與駐地監(jiān)

23、理工程師及設(shè)計(jì)聯(lián)系 , 重新驗(yàn)算單樁承載力及樁長(zhǎng)。6、清孔為了保證清孔質(zhì)量，采用二次清孔 , 即在保證泥漿性能的同時(shí) , 必須做到終孔后清孔一 次到位， 沉淀厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 為保證清孔后沉渣滿足設(shè)計(jì)要求， 在鉆進(jìn)將至終孔 深度時(shí)，減緩鉆進(jìn)速度 , 使土層顆粒充分分散，為清孔的進(jìn)行，作好必要的前期準(zhǔn)備。清孔 利用成孔結(jié)束后， 調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆渣懸浮排出 , 以泥漿性能參數(shù)控制。若下好鋼筋后沉渣厚度達(dá)不到要求，采取二次清孔，第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo) 管后進(jìn)行， 利用導(dǎo)管進(jìn)行清孔。 清孔時(shí)經(jīng)常上下竄動(dòng)導(dǎo)管， 以便能將孔底周圍鉆渣和虛土清 除干凈.待最終沉渣小于設(shè)計(jì)要求

24、時(shí) ,及時(shí)灌入首灌砼。 清孔后泥漿比重降至 1.05-1 。20左右， 粘度為 1820s。7 、鋼筋籠制作及安裝 鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作，并對(duì)鋼筋原材料抽樣送檢，原材料抽樣頻率為各種型號(hào)每60t取一組試驗(yàn)（同一批次不足 60t 的按 60t 計(jì)），對(duì)焊接頭每 200 個(gè)、搭接焊接頭每 300 個(gè)取 一組進(jìn)行試驗(yàn) .鋼筋籠集中在加工場(chǎng)地配料，至樁位現(xiàn)場(chǎng)就地加工制作，鋼筋籠較長(zhǎng), 由于運(yùn)輸條件及起吊高度等因素限制， 需要分節(jié)制造， 鋼筋籠制作時(shí)同時(shí)制作安裝超聲波檢測(cè)管， 聲測(cè)管 接頭及底部均加以密封。為了保證鋼筋主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象， 在每節(jié)鋼筋籠均按設(shè)計(jì)的位置與規(guī)格焊好鋼筋保護(hù) 環(huán)，以確保保護(hù)層

25、厚度。鋼筋籠入孔前 , 用按規(guī)范要求制作的檢孔器檢孔，檢孔器順利下放至樁位設(shè)計(jì)標(biāo)高后才 能安放鋼筋籠并且焊接聲測(cè)管，聲測(cè)管上端高出樁頂50cm,聲波檢測(cè)管的下端用鋼板封底焊 死，不得漏水，澆注水下砼前在管內(nèi)灌滿水，上口用塞子封住。護(hù)筒頂標(biāo)高測(cè)算后，及時(shí)計(jì)算吊筋長(zhǎng)度， 并做好記錄。 用吊車或鉆架將鋼筋籠垂直居中放入孔內(nèi)。 鋼筋籠骨架下沉至設(shè) 計(jì)標(biāo)高后用四根0 16的吊筋和兩根鋼管支承在孔口邊的枕木上，使鋼筋籠準(zhǔn)確地安放在樁中心位置上。水下砼灌注時(shí) , 當(dāng)砼面上升至鋼筋籠底部附近時(shí)，放慢灌注速度，以免鋼筋籠隨砼面上 升而造成鋼筋籠上浮 .8 、水下砼灌注（1）砼的拌制混凝土采用C25商品砼，鉆孔灌

26、注樁的砼坍落度應(yīng)控制在1820cm,水灰比v 0。6;在灌注水下砼前， 需進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)及砂石、 水泥等原材料試驗(yàn)報(bào)告， 并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)認(rèn) 可.（2）砼運(yùn)輸 拌和好的砼采用砼攪拌車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)灌砼處，運(yùn)輸砼時(shí)盡量采取措施避免運(yùn)輸過(guò)程中,產(chǎn)生砼離析、泌水或坍落度損失 , 必要時(shí)進(jìn)行復(fù)拌；灌注前必須檢測(cè)砼的坍落度，不符合要 求的，堅(jiān)決不準(zhǔn)灌入孔內(nèi)。（3）下導(dǎo)管采用垂直提升導(dǎo)管法，導(dǎo)管采用D=25cn鋼管，游輪絲扣連接。該導(dǎo)管密封性好、剛性強(qiáng)、不易變形。在使用前必須檢查絲扣的密封性是否完好，使用后將導(dǎo)管清洗干凈, 在指定位置排放整齊。 根據(jù)孔深配置導(dǎo)管長(zhǎng)度， 并按先后次序下入孔內(nèi)， 導(dǎo)管下口距孔

27、底距離控制在 40cm 左右。導(dǎo)管入孔時(shí) , 防止掛、碰鋼筋籠。（4）灌注水下砼當(dāng)沉渣厚度驗(yàn)收合格后 , 在短時(shí)間灌入足夠的初灌量，以滿足導(dǎo)管靜止時(shí)埋入深度超過(guò)1m。初灌量經(jīng)計(jì)算得:D1500樁，V=5.4m3;D1200樁，V=3。2m?;采用運(yùn)輸時(shí)選用8。0m?的砼 專用車 , 連續(xù)傾倒入孔 , 以滿足初灌量要求。 在灌注過(guò)程中， 及時(shí)測(cè)定砼高度， 計(jì)算導(dǎo)管埋深， 導(dǎo)管埋深宜控制在2 6m當(dāng)砼表面接近鋼筋籠底面時(shí)放慢灌注速度，以防止砼表面的頂推 導(dǎo)致鋼筋上浮在砼表面進(jìn)入鋼筋骨架 4m后,提升導(dǎo)管，提升后導(dǎo)管埋入深度不小于 2m灌注 距樁頂10m以內(nèi)時(shí)利用吊機(jī)提升漏斗，以保持灌注高度為確保樁

28、頂部分的質(zhì)量 , 經(jīng)常檢測(cè)砼灌注的上升面以準(zhǔn)確控制樁頂加灌高度，加灌高度 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。9 、拔除護(hù)筒及試驗(yàn) 砼灌注到要求標(biāo)高后，用鉆架或吊車拔除護(hù)筒。等砼養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后，開(kāi)挖承臺(tái)基坑,鑿樁頂加灌的砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高 . 按設(shè)計(jì)要求對(duì)灌注樁進(jìn)行試驗(yàn) , 逐根樁進(jìn)行無(wú)破損質(zhì)量檢測(cè)， 其 檢測(cè)方法由業(yè)主和監(jiān)理協(xié)商確定，試驗(yàn)合格方可進(jìn)入承臺(tái)施工。10 、試塊制作與養(yǎng)護(hù)在澆灌現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)對(duì)砼料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)其坍落度;每樁至少制取三組試塊，采用150 X150X 150mm標(biāo)準(zhǔn)試模,按規(guī)定要求制作，隔日拆模后放到現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù)，及時(shí)在工地試驗(yàn)室做砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)理工程師旁站），并及時(shí)做好試驗(yàn)報(bào)告

29、的統(tǒng)計(jì)評(píng)定工作。11、鑿樁與檢測(cè)按設(shè)計(jì)要求，樁頭進(jìn)入承臺(tái)底面15cm,鑿樁頭時(shí)控制頂面標(biāo)高，以滿足設(shè)計(jì)要求。及時(shí)復(fù)測(cè)樁位并按要求做樁基試驗(yàn)等。八、質(zhì)量保證措施1、鉆孔樁成樁質(zhì)量允許偏差編號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法及頻率1孔的中心位置 5cm全站儀檢查2孔徑玄設(shè)計(jì)樁徑檢孔器檢查3傾斜度直樁v 1/100查灌注前的記錄4孔內(nèi)沉淀土厚度設(shè)計(jì)要求查灌注前的記錄5鋼筋骨架底面咼程 5cm查灌注前的記錄6清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度1.051。20粘度1720s含砂率V 4%在鉆孔的頂、中、底分別取樣檢驗(yàn)，取其平均值7砼強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)JBJ107872、樁身質(zhì)量要求砼灌注無(wú)斷層和夾層；鋼筋籠主筋保護(hù)層、

30、箍筋間距、籠底標(biāo)高符合規(guī)范要求；樁頭鑿 除預(yù)留部分后無(wú)殘余松散層和薄弱砼層；須嵌入承臺(tái)內(nèi)的樁頭及錨固筋長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。3、成孔質(zhì)量保證措施（1）樁位定位質(zhì)量保證措施根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可后才使用。孔位中心采用十字交叉法保護(hù)，利用護(hù)樁校正護(hù)筒位置，并恢復(fù)孔位中心，打入定位標(biāo)記，然后請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核 ；經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可后，鉆機(jī)就位時(shí)用重錘使轉(zhuǎn)盤中心與孔 位中心重合.（2）鉆孔垂直度保證措施鉆機(jī)的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，鉆機(jī)安裝必須周正水平；根據(jù)地層情況合理設(shè)計(jì)鉆頭；經(jīng)常檢查 鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲立即更換；發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜后應(yīng)重新成孔，糾直后才可繼續(xù)鉆進(jìn)。（3 ）樁徑

31、、樁形和樁底保證措施用高質(zhì)量泥漿， 防止縮徑和坍孔； 根據(jù)不同地層的特性選擇相應(yīng)的操作技術(shù)； 按設(shè)計(jì)要 求，以一定的入巖深度和實(shí)際的地質(zhì)情況作為終孔的依據(jù)。4、成樁質(zhì)量保證措施（1 ）清孔質(zhì)量保證措施 鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后鉆頭在原位慢速回轉(zhuǎn)， 大泵量沖孔，換漿排渣； 二次清孔時(shí)，用導(dǎo)管 作為送漿管進(jìn)行清孔，使孔底沉渣達(dá)到規(guī)程要求。（ 2）鋼筋籠質(zhì)量保證措施鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)驗(yàn)收，確保有質(zhì)保單 , 并按要求作力學(xué)試驗(yàn)，合格后才能使用；焊條有質(zhì)保 單，其牌號(hào)應(yīng)與鋼筋的性能相適應(yīng)； 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工鋼筋籠； 鋼筋籠入孔前要調(diào)直，焊 接時(shí)上下籠要保持同心；吊筋焊接要牢固并固定穩(wěn)妥。（3）砼質(zhì)量保證措施因采用商品

32、砼 , 每車砼應(yīng)驗(yàn)收其配合比通知單，砼標(biāo)號(hào)和坍落度等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求； 卸料前必須做一次坍落度檢測(cè)， 并對(duì)砼的外觀質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)， 符合要求才允許灌注入 孔; 拌制好的砼必須在一小時(shí)內(nèi)灌注入孔.（4）樁身質(zhì)量保證措施導(dǎo)管離孔底距離不大于 0。4m,砼初灌量應(yīng)保證導(dǎo)管底部能埋入砼面高度1.0m以上，灌砼應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行 , 及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，以指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除，為保證樁頂?shù)?砼質(zhì)量，砼超灌高度控制在0.81。0m（5）保證質(zhì)量的組織 、工地建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的各種技術(shù)人員組成的技術(shù)管理和質(zhì)量檢驗(yàn)小組進(jìn)行定 位、成孔、 成樁和后勤物資供應(yīng)等各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)管理和質(zhì)量管理， 質(zhì)量管理人

33、員實(shí)行三班 制值班，使各工序施工都處于質(zhì)量監(jiān)控之中 . 、實(shí)行施工技術(shù)質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)管理，工地成立項(xiàng)目部，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由生產(chǎn)組、技 術(shù)組和材料組進(jìn)行整個(gè)工程的生產(chǎn)調(diào)度和工程技術(shù)質(zhì)量管理。 、施工中嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的全面質(zhì)量管理制度，建立施工質(zhì)量管理流程圖和工序責(zé)任表，把定位、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作和安放、砼灌注以及排污、文明施工、安全和消防 等各項(xiàng)工作職責(zé)分解落實(shí)到組個(gè)人 ， 并通過(guò)完善以承包為主的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，明確內(nèi)部獎(jiǎng)罰制 度，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性和責(zé)任心，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。 、認(rèn)真做好各種原始資料的記錄和整理，并按工序進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)重要工序要認(rèn)真復(fù)核，防止差錯(cuò)。 、施工過(guò)程中嚴(yán)把

34、工序檢查驗(yàn)收關(guān)，堅(jiān)持“三檢”制度和“三不”原則，確保施工質(zhì)量。6、主要質(zhì)量通病及其防治措施（1 ）坍孔的防治措施 、護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒底部宜夯填50cm厚粘土，并夯打密實(shí)。 設(shè)置護(hù)筒后，在護(hù)筒四周對(duì)稱均衡地夯填粘土并夯填密實(shí)，地防止護(hù)筒變形或移位 . 、孔內(nèi)水位必須穩(wěn)定地高出孔外水位1m以上。泥漿泵等設(shè)備應(yīng)有備用設(shè)備，以應(yīng)急需。 、根據(jù)不同土層采用不同的泥漿比重。在砂性土中應(yīng)適當(dāng)提高泥漿比重，并且在實(shí)際成孔過(guò)程中可適當(dāng)調(diào)整泥漿比重 . 、根據(jù)不同的土層采用不同的轉(zhuǎn)速，在砂性土或含少量卵石中鉆進(jìn)時(shí)，可用一或檔轉(zhuǎn)速，并控制進(jìn)尺。 、鋼筋籠吊放、接長(zhǎng)時(shí)均應(yīng)注意不碰撞孔壁。 、盡量縮短成孔后至灌注砼的間

35、隔時(shí)間（2）成孔偏斜的防治措施 、鉆孔鉆機(jī)就位時(shí)，使轉(zhuǎn)盤、底座水平，使天輪的輪緣、鉆桿的卡盤和護(hù)筒的中心在 同一垂直線上，并在鉆進(jìn)過(guò)程中防止位移 . 、場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，支架的承載力應(yīng)滿足要求，在發(fā)生不均勻沉降時(shí)，必須隨時(shí)調(diào)整. 、偏斜過(guò)大時(shí)，應(yīng)回填粘土，待沉積密實(shí)后再鉆。（3）縮孔的防治措施 、采用鉆頭上下反復(fù)掃孔，將孔徑擴(kuò)大到設(shè)計(jì)要求 、施工過(guò)程中，一定要嚴(yán)格用探孔器進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行砼的灌注。（4）鋼筋籠上浮的防治措施 、當(dāng)砼上升至鋼筋籠下端時(shí)，應(yīng)放慢澆筑速度，以免鋼筋籠被頂托而上浮。當(dāng)鋼筋籠 被埋入砼中一定深度時(shí)， 再提升導(dǎo)管， 減少導(dǎo)管埋入深度， 使導(dǎo)管下端高出鋼筋籠下端有相 當(dāng)距

36、離時(shí)再按正常速度澆筑。 、澆筑砼前，將鋼筋籠固定在孔位護(hù)筒上（5）斷樁的防治措施 、施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)試坍落度 ，防止因砼坍落度太小、骨料太大而堵塞導(dǎo)管引起斷樁。 、導(dǎo)管埋入砼面應(yīng)在 2-4m,砼灌注過(guò)程中，導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)測(cè)算，防止導(dǎo)管脫離 砼而引起斷樁。 、鋼筋籠主筋接頭要焊平，以免提升導(dǎo)管時(shí)，法蘭掛住鋼筋籠。 、砼灌注采用商品砼，灌注前應(yīng)計(jì)算好砼方量并聯(lián)系好商品混凝土廠家，防止因砼供 應(yīng)中斷或中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成斷樁。 、施工現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)，防止因停電造成砼灌注中斷而引起斷樁7、嚴(yán)格的資料管理制度（1）、施工過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真做好施工日記、各項(xiàng)施工原始記錄及質(zhì)量檢查記錄;所有施2002221 號(hào)文

37、件規(guī)定的工資料均按照市政工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定和建設(shè)部的建城 格式規(guī)范填寫，并及時(shí)分別歸檔（分別為測(cè)量資料、試驗(yàn)資料、施工與質(zhì)量資料、技術(shù)資料 等）。（ 2）、施工過(guò)程中， 涉及“三合一”質(zhì)量體系要求的各有關(guān)職能部門人員要及時(shí)按指示 做好貫標(biāo)資料的填寫和整理。九、進(jìn)度保證措施1、編制合理、 科學(xué)的工程總體進(jìn)度計(jì)劃 , 并由此來(lái)安排鉆孔灌注樁的施工進(jìn)度。 合理安 排工作面 , 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，見(jiàn)縫插針地進(jìn)行施工 .2、配備足夠數(shù)量的鉆機(jī)， 選用適宜的鉆機(jī)型號(hào) , 并配備足夠數(shù)量的鋼筋加工機(jī)械、 砼罐 裝車、砼泵車、泥漿罐車及發(fā)電機(jī)等機(jī)具設(shè)備。 設(shè)備要定期檢修 , 提高機(jī)械完好率和使用率 .3、配

38、備足夠的施工勞動(dòng)力，安排二班乃至三班制工作，加快工程進(jìn)度.4、做好材料的計(jì)劃供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料工作, 不因材料供應(yīng)問(wèn)題而延誤工期。5、保證資金到位，不因資金問(wèn)題影響工期.6、自檢及時(shí)，報(bào)檢迅速，資料齊全，一次通過(guò)，避免反復(fù)。7、自備發(fā)電機(jī) 2 臺(tái), 確保線路斷電時(shí)，施工不斷 .避免因停電而產(chǎn)生停工現(xiàn)象。8、與業(yè)主緊密配合，爭(zhēng)取業(yè)主對(duì)外部協(xié)調(diào)工作的大力支持，減少外界干擾，盡快拆遷 到位 .十、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施1、安全生產(chǎn)措施（ 1） 、建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確項(xiàng)目部各成員的安全職責(zé) . 實(shí)行安全技術(shù)交底制 度（2） 、加強(qiáng)“三級(jí) 安全教育，特別是特殊工種的安全教育培訓(xùn) .（3 ）、特

39、種作業(yè)人員如鉆機(jī)操作工、電焊工、電工、裝吊工等均須持證上崗.（ 4）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用 TN-S 接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行三級(jí)配電三級(jí)保護(hù).（5）、現(xiàn)場(chǎng)使用功漏斷電保護(hù)器、熔斷器、開(kāi)關(guān)等電器產(chǎn)品, 必須具備合格證及檢測(cè)報(bào)告并在臺(tái)帳中詳細(xì)記錄 .（6）、夜間施工準(zhǔn)備充足的照明設(shè)備，包括施工現(xiàn)場(chǎng)照明及交通便道照明。（7）、施工現(xiàn)場(chǎng)要做好防火、防盜工作。（8）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須佩戴安全帽。2、文明施工措施（1）、鉆孔現(xiàn)場(chǎng)懸掛施工牌，施工牌上寫明工程名稱、樁基部位、孔頂?shù)讟?biāo)高、鉆機(jī)負(fù) 責(zé)人、鉆機(jī)開(kāi)鉆日期等。（2）、鉆孔樁因工程需要進(jìn)行夜間施工 , 應(yīng)及時(shí)申辦夜間施工許可證外，并合理安排工序，盡最

40、大努力減少對(duì)周邊居民、單位的影響，為周邊居民創(chuàng)造一個(gè)較好的生活環(huán)境 .（3 ）、鉆孔樁施工時(shí)的圍護(hù)等必須嚴(yán)格按杭州市市政建設(shè)工地安全生產(chǎn)、文明施工管 理實(shí)施細(xì)則實(shí)施。（ 4）、鉆孔樁施工產(chǎn)生的泥漿必須由泥漿罐車運(yùn)至可以堆棄處，不得隨意排入臨近的河道或污水管網(wǎng)中。（ 5）、鉆孔樁施工時(shí)， 要注意原有地下管線的探明、 保護(hù)工作， 盡量避免損壞原有管線。3、環(huán)保措施（1 ）、樹(shù)立環(huán)保意識(shí)，認(rèn)真貫徹國(guó)家及省市有關(guān)環(huán)保的政策文件，按GB/T24001環(huán)境管理體系的要求對(duì)全體員工進(jìn)行環(huán)保教育，強(qiáng)化為子孫后代造福、為人類造福的思想。（2） 、鉆孔泥漿、 施工污物和洗滌污水不得隨意排放或漫流， 應(yīng)沉淀后按環(huán)保

41、部門規(guī)定 地點(diǎn)排放 . 施工場(chǎng)地應(yīng)保持清潔整齊；水泥等粉塵物要保持袋袋罐裝、妥善管理，不得裸露 空置以防隨風(fēng)飄浮；施工車輛運(yùn)輸土沙石等裝載不能過(guò)滿 ， 必須上蓋蓬布。（ 3）、施工過(guò)程中應(yīng)盡量保持花草樹(shù)木生長(zhǎng)條件， 不得隨意破壞樹(shù)木和在綠化帶灑放土 石雜物和污泥濁水 ， 未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意砍伐樹(shù)木 .（4） 、各種機(jī)械設(shè)備都要安裝良好的噪音消聲裝置，噪聲大機(jī)械應(yīng)盡量不在晚間22：00 6:00 點(diǎn)使用，必須夜間使用的高噪聲設(shè)備均應(yīng)采取各種防護(hù)、降噪措施，使噪聲盡量 控制在市環(huán)保部門規(guī)定范圍之內(nèi)。（ 5）、施工臨時(shí)便道應(yīng)適當(dāng)灑水或覆蓋 ， 防止車輛行駛后塵土飛揚(yáng)。人工成孔灌注樁施工專項(xiàng)方案一、 工

42、程概況 :工程名稱 : 鎮(zhèn)海中學(xué)學(xué)生宿舍樓改建擴(kuò)建工程建設(shè)單位：寧波市鎮(zhèn)海中學(xué)設(shè)計(jì)單位： 寧波大學(xué)地基處理中心監(jiān)理單位：寧波創(chuàng)安工程管理施工單位 : 寧波市華欣建設(shè)工程依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5 2 2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94 94二、 施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、人工成孔樁孔，井壁支護(hù)要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制 切實(shí)可行的施工方案，迸行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。2、開(kāi)挖前場(chǎng)地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ) 等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全

43、設(shè) 施準(zhǔn)備就緒。3、熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。4、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周灑灰線，測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn) 放線工序完成后，辦理驗(yàn)收手續(xù) .5、按設(shè)計(jì)要求分段做好鋼筋籠。6、全面開(kāi)挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況 以此修改原編施工方案 .7、 在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下 0.5m 左右。8、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要， 開(kāi)挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底； 操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。（二）材料要求1、水泥：采用 32.5 級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥 出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)

44、場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告 ., 有產(chǎn)品合格證2、砂：中砂或粗砂。3、石子：粒徑為0.53。2cm的卵石或碎石。4、水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水.5、鋼筋：鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，表面清潔無(wú)老銹和油污。6、墊塊：用 1：3 水泥砂漿埋 22#火燒絲提前預(yù)制或用塑料卡。7、火燒絲 ： 規(guī)格 18 20#鐵絲燒成。（三）施工機(jī)具三木搭、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活 動(dòng)蓋板、防水照明燈 （低壓36V、100W）電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、

45、揚(yáng)程水泵、木轆轤、 活動(dòng)爬梯、安全帶等模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝。卡具、掛鉤 和零配件。木板、木方、8#或12#槽鋼等.三、質(zhì)量要求1、混凝土灌注樁（鋼筋籠 ）質(zhì)量要求2、混凝土灌柱樁質(zhì)量要求注：（一）、（二）項(xiàng)請(qǐng)參照本書第十二節(jié)泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁工程章節(jié)相應(yīng) 部分。四、檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土安裝電動(dòng)葫蘆（卷?yè)P(yáng)機(jī)或木轆轤）- 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等-工藝流程放線定樁位及高程-開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方-澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊） 先拆第一節(jié)支第二節(jié)

46、護(hù)壁模板（放附加鋼筋）開(kāi)挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒（導(dǎo)管）澆筑樁身混凝土（隨澆隨振 ）插樁頂鋼筋五、操作工藝5。1放線定樁位及高程在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半 徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開(kāi)挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開(kāi)挖5.2開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方開(kāi)挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開(kāi)挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般0.91.2m為宜。

47、5。3支護(hù)壁模板（放附加鋼筋）1、為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔要設(shè)置鋼筋混凝土（或混凝土）井圈.當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好、地下水位較低的情況下，也可以采用 噴射混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方 便、構(gòu)造簡(jiǎn)單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下 水側(cè)壓力，通過(guò)計(jì)算來(lái)確定。2、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用模板之間用卡具、扣件連接固定,也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作 為內(nèi)側(cè)支撐 , 防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作.3、第一節(jié)護(hù)壁高出地坪150200mm便于擋土、擋水，樁

48、位軸線和高程均要標(biāo)定 在第一節(jié)護(hù)壁上口 , 護(hù)壁厚度一般取 100150mm。5。 4 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后要立即澆筑混凝土.人工澆筑、 人工搗實(shí) , 混凝土強(qiáng)度一般為C20,坍落度控制在80100mm確保孔壁的穩(wěn)定性。5.5 檢查樁位（中心 ） 軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)結(jié)果在護(hù)壁的上口, 然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整,井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。5.6 架設(shè)垂直運(yùn)輸架 第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架

49、, 要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。5。 7 安裝電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī) 在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng) 機(jī)。5。 8 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)1 、 在安裝滑輪組及吊桶時(shí) , 注意使吊桶與樁孔中心位置重合， 作為挖土?xí)r直觀上控 制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。2、 井底照明必須用低壓電源（36 V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù) 欄。3、當(dāng)樁孔深大于20m寸，要向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流 必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人 員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。4、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)

50、，隨挖隨將泥水用吊捅運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿 足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水 , 邊降水邊挖土 , 水泵 的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)， 要先采用統(tǒng)一降水的措施 , 再進(jìn)行開(kāi)挖。5、樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板， 當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r， 要掩好安全蓋板， 防止雜物掉下砸人 . 無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開(kāi)安全蓋板 .5。 9 開(kāi)挖開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊 ） ，從第二節(jié)開(kāi)始，利用提升設(shè)備運(yùn) ，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開(kāi)孔口上方1.5m時(shí),推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口， 防止卸土的土塊

51、、 石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開(kāi)活動(dòng)蓋 板，下放吊桶裝土 .樁孔挖至規(guī)定的深度后， 用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度 ,上下要垂直平順 ,修整孔 壁。先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋 ）護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用.模板上口留出高度為 100mnh的混凝土澆筑口，接口處要搗固密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到1MPa寸拆模，拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土混凝土用串桶送來(lái) , 人工澆筑， 人工插搗密實(shí)。 混凝土可由試驗(yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑 , 以加 速混凝土的硬化。5。 10 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高 以樁孔口的定位線為依據(jù) , 逐節(jié)校測(cè)。逐層往下循環(huán)

52、作業(yè) , 將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度 , 清除虛土，檢查土質(zhì)情況 , 樁底要支承在設(shè) 計(jì)所規(guī)定的持力層上。5.11 開(kāi)挖擴(kuò)底部分樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。 挖擴(kuò)底樁要先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好， 再按 擴(kuò)底部位的尺寸、 形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求； 如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求， 擴(kuò)底直徑 一般為1.53.0d，擴(kuò)底部位的變徑尺寸為 1: 4.檢查驗(yàn)收 成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行 全面測(cè)定 , 做好施工記錄 , 辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70m(鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設(shè)一竹$ 20耳環(huán)，

53、作為定位墊塊)；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位 ，直吊扶穩(wěn)、緩慢 下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，要采 用雙面焊接，接頭數(shù)按 50錯(cuò)開(kāi)，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。澆筑樁身混凝土樁身混凝土采用商砼。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m,澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行。澆筑樁頂混凝土混凝土澆筑到樁頂時(shí)，要適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般可為5070mm以保證在剔除浮漿 后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入， 并有足夠的保護(hù)層。六、成品保護(hù)a) 己挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜

54、落。 嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。b) 已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠， 及時(shí)澆筑混凝土， 間隔時(shí)間不得超過(guò) 4h, 以防坍方。 有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好 , 避免地下水浸泡。c) 樁孔上口外圈要做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。d) 保護(hù)好已成形的鋼筋籠 , 不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶 要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。e) 鋼筋籠不要被泥漿污染； 澆筑混凝土?xí)r， 在鋼筋籠頂部固定牢固， 限制鋼筋籠上浮。f) 樁孔混凝土澆筑完畢 , 要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高 . 將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正， 用塑料布 或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮

55、、干裂 .g) 施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題a) 垂直偏差過(guò)大 : 由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度 , 致使挖完以后垂直度超過(guò) 規(guī)范要求 . 每挖完一節(jié) , 必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下 順直 .b) 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好 , 或地下水滲出而使孔壁坍塌。開(kāi)挖前要掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì) 情況，錯(cuò)開(kāi)樁位開(kāi)挖，縮短每節(jié)高度 , 隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔處 用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過(guò)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。c) 孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚 , 未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠 前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。d) 孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入 , 抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開(kāi) 挖過(guò)程中孔底要挖集水井坑，及時(shí)下泵抽水 . 如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首 盤采用半干硬性的混凝土料，大量積水一時(shí)難以排除的情況下，則要用導(dǎo)管水下澆 筑混凝土的辦法，確保施工質(zhì)量 .e) 樁身混凝土質(zhì)量差： 有縮頸、空洞、 夾