1、潛江市污水處理廠操作規程1、格柵操作規程一、格柵開動前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常，并按規定對格柵進行潤滑、保養。二、合上格柵電源，給格柵送上電壓。三、將轉換開關置于手動位置，起動格柵運轉，觀察格柵運轉、排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應立即停車，按規定給予解決，排除。四、格柵手動運轉正常后，可投入自動運轉狀態，操作者并守機十分鐘，觀察運轉情況，以后每半小時至少對格柵進行一次巡視檢查。五、格柵運行過程中如有雜物卡住，應能自動停車報警，此時的值班班長應迅速組織人員在脫離電源的情況下進行消除故障，恢復生產。六、格柵運轉中如發生異常情況，操作者應及時發現，并按下緊急停車按

2、鈕，切斷電源，并報告生產科，組織人員查明情況，排除故障。七、格柵工作完畢，操作者必須切斷格柵電源，并對格柵進行清理保養，填寫工作記錄。2、進水泵房操作一、污水入池前準備1根據調度指令，及時開啟指令中規定設備。2開啟閘門啟閉器，如用電關啟時，則手柄必須脫離轉動軸，如用人力時，關掉電源將手柄插入搖動。3閘門啟閉機開閉時應守機使用，待停機后方可離開機旁，絕不允許投入運行后，隨即離開。4開啟旋轉格柵應嚴格按照旋轉格柵使用要求執行，并守機十分鐘，檢查機械設備有無異常情況后方可離機，絕不允許投入運行后，隨即離開。5在池內水位達到工藝規定標高時，方可啟動水泵，同時根據水池水位情況與值班調度取得聯系。二、起動

3、、運轉1按調度指令打開切換井的進出水閘門，關閉其他各閘門。2水泵啟動前，應向填料函上的接管，引注清水潤滑橡膠軸承，待泵出水后即可關小，有水滴出為宜，檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。3水泵啟動前檢查各連接部位應無松動，用手轉動聯軸器，看是否靈活，泵內是否有響聲。4水泵啟動時，機旁不得站人，啟動后應至少守機五分鐘檢查設備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立鄖停機檢查，絕不允許投入運行后隨即離開機泵。5水泵在運行中，應注意以下事項：（1）檢查各個儀表工作是否正常、穩定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況

4、，根據水池水位變化，估計水泵運行時間，及時與調度聯系。（3）檢查水泵填料壓板是否發熱，滴水是否正常，每班不得少于八次。（4）注意機組的響聲，振動情況。（5）檢查軸承電機溫升情況，發現異常應立即停機，通知值班調度。（6）檢查格柵及進水口是否堵塞，水位是否過低。6水泵電動機在冷狀態下一般允許連續起動六次，兩次間隔時間至少十五分鐘。三、停機1達到工藝要求或接受調度指令，應立即停機，關閉其閘門，停機后，應把使用設備擦洗干凈，設備周圍打掃干凈。2冰凍季節停機后，應排除泵內積水，以免損壞零件。3備用泵應每星期用手旋轉泵軸180°，并注意軸承處油位標記，及時加油。四、檢修泵、潛水泵、通風機的使用1

5、檢修泵應按生產科規定開啟，在未使用時保證清潔、完好。2潛水泵應注意水池水位情況，應即時開啟，人不離機，池凈即停。3通風機按操作人員運行經驗進行啟閉。五、設備事故的處理1發現設備有異常情況，立即停機，應報告調度，并記錄值班記錄簿內。2由于電氣原因引起停機時，應立即報告調度進行處理，不得自行修理電氣設備，并記人值班記錄簿內。3發現電動機異常現象，應立即停止運行，并報告調度，請示處理，并記人值班記錄簿內。4閘門，格柵有異物阻塞時，應及時清除，當旋轉格柵出現事故訊號時，應立即停機，報告值班調度請示處理，并記入值班記錄簿內。3、離心鼓風機安全操作規程操作工在開機前必須熟悉本規程，嚴格按本規程操作鼓風機。

6、一、開機1檢查油箱潤滑油位，應處于油尺上，下限之間。2通知變電所向本機供電。3檢查機上控制柜，應無報警顯示，如有報警，查明原因給于消除4選擇“手動”狀態。(用手指觸“手動”鍵)。5檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。檢查擴壓器應置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。6以上檢查，確認風機可啟動后，按啟動鍵，鼓風機進入啟動程序：輔助油泵進行預潤滑一分鐘(輔助油泵運轉綠燈亮)。鼓風機可開始運轉(鼓風機運轉綠燈亮)。泄壓閥緩慢關閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關閉綠燈亮)。輔助油泵停止運轉 (輔助油泵運轉綠燈滅，停止紅燈亮)。至此，鼓風機啟動成功，可投入正式運行。如按下啟動鍵后，鼓風機未能

7、如期起動，則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮，整個起動過程停止。必須查明原因解決后，消除報警重新啟動。二、運行1風機啟動后可根據生產需要緩慢調整擴壓器開度，用擴壓器“開啟”鍵和“關閉”鍵控制，以保證必要的風量。2風機運行時，必須經常對風機進行監視，注意風機的電流、油溫、油壓進風真空度聲音、風機、溫度、振動等情況。按時做好記錄，如有異常，要及時查明原因給予排除，并向生產科匯報，必要時可采取緊急停車的措施(謹慎使用)。三、停機因生產或保養，維修需要，停止某臺風機運轉時。1減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。2，用手指接觸風機“停止”鍵，停機程序開始：擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進行)。泄壓

8、閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。壓縮機停止運轉(壓縮機停止運轉紅燈亮)。輔助油泵自動投運，3分鐘全機停止，整個停止程序至此結束。3停機過程中，操作者應繼續監視機器儀表及整個狀態的變化，并在最后作好記錄。說明：1風機在運轉過程中，油冷卻風扇在油溫大于t1時運轉，小于t2時停轉(t1、t2是油溫上、下限，根據需要由專人調整確認)。2風機潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。3風機最大電流不超過345A。4風機開啟度指示需要在o一70之間選定。5風機進風真空度指示以不超過2.5為正常。6風機機油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變為正常。4、刮砂機安全操作規程一、開

9、車準備：1檢查隨機空壓機潤滑油位，低于下限時必須加足。2檢查油霧器油量，不足時加滿。3檢查分水器水位，將水放光。以上檢查必須在儲氣罐無壓力情況下進行。4檢查刮砂機運行道路上有無雜物，如有，必須清除掉。5合上電源，手動試驗警鈴及行車前后限位是否有效二、起動運行：以上檢查處理完畢，即可開機。如失效，必須立即修復。1起動隨機空壓機，注意觀察空壓機運轉狀況和壓力上升情況。2檢查兩個刮臂是否停在高位，如不在高位，必須先將它們提至高位，并可靠固定。刮臂處于低位時，刮砂機嚴禁倒行。3將刮砂機倒行至終端位置，停車。4將兩刮臂放下至刮泥位置。5按下刮砂機前進按鈕，使刮砂機正向行走進入工作。刮砂機運行時，操作工不

10、得離開，必須隨時注意和控制刮砂機的運行狀態。6在運行中，如發現有異常的噪音、振動，或限位失效、氣壓超過7巴而壓縮機不停止時，操作工必須立即停機處理后才可開機。三、停機：1刮砂機運行完畢，必須停放在指定位置。2將兩刮臂提到高位，可靠固定。3關閉控制柜內各開關，并關掉電源。4按要求做好運行記錄。5、抓斗起重機安全操作規程一、抓斗起重機必須由專人進行操作。操作人員必須熟悉各操縱按鈕的位置、作用、熟練掌握操作技術。二、每次操作前，操作人員必須首先在低位試驗起重制動，確認制動良好后方可進行工作。三、操作人員操作起重機時，必須集中精力，服從指揮，按照操作工藝工作。四、抓斗起開時，不得起升過高，嚴禁將起升限

11、位作為起升停止使用，未經生產科同意，嚴禁非維修人員私自試驗起升限位。五、起重機小車運行接近目的地時，應點動低速行進，嚴禁小車高速沖撞梁端撞頭。六、升降操作時，要盡量避免鋼絲繩處于松馳狀態。七、每次工作完畢，操作人員應將抓斗微張開，停放在池外低位離地十公分處，沖洗干凈，并對各轉動部位加注潤滑油。八、工作完畢，要切斷起重機主電源，同時，將按鈕開關掛到指定位置，并做好起吊記錄。6、初沉池操作規程一、根據工藝要求及運轉情況，啟閉初沉池的出水閘門。二、初沉池設有排渣機，每兩小時檢查一次排渣斗及排渣井的排渣的情況，及時撈取浮渣，以防堵塞。三、根據工藝要求每班排泥，但可以根據泥量決定排泥次數，每次排泥時間一

12、般為1530分鐘，所排泥的含水率不能大于97。四、經常檢查各管道是否有冒漏現象，各閘門至少要半個月加油一次，以防銹蝕。7、轉碟曝氣機安全操作規程1、 根據工藝要求和運行情況打開啟轉碟曝氣機，利用利用轉牒曝器機對好氧池進行曝氣，通過轉牒曝器機的數量來控制好氧區水中溶解氧的濃度，已達到曝氣條件。2、 開啟轉牒曝器機前應檢查電源是否處于斷開狀態。三、開啟轉碟曝氣機后仔細觀察減速機是否處于平穩的運行狀態，電機和及減速機運行中是否有異響，運行檢查中當發現減速機與轉牒不平行，應立即關停轉牒曝器機并上報到設備主管，以便及時的調整。四、在長期的運行中藥定期對轉牒曝器機各傳動部位進行保養，檢查軸承磨損與移位的情

13、況，定期更換潤滑油，保證各傳動部位處于良好的運轉狀態。減速機內齒輪油要控制油位，定期更換。五、每2小時對地面和各轉牒曝器機進行檢查等異常情況要及時處理，并向主管部門匯報。8、螺旋泵操作規程1開機前檢查各電器部位是否符合要求，檢查儀表顯示數字是否正常。2螺旋泵開啟前必須打開前后進出泥閘門，讓螺旋泵下軸承座浸入污水中，并根據運行要求調節回流污泥量。3嚴格按照有關電器操作規程進行操作，開泵和停泵時間應隔3分鐘啟動，避免連續啟動，絕對不允許反轉。4操作人員每班根據維護要求按時加油維護，同時檢查漏油情況。5當螺旋泵體清理時，關閉進出泥閘門打開排泥閥，排出污泥可以逐個進行。6每臺泵的運轉情況要做好詳細記錄

14、。二沉池操作規程一、根據工藝要求啟閉排泥回流閥，利用開啟度控制、回流污泥量。二、二沉池設有放空閘門，放空時要注意廠區各排渣井及污水河水水位并與泵房聯系以免造成事故。三、每班要求2小時巡視檢查并清理出水堰及出水槽內壁截留雜物及漂浮物，觀察水質變化情況，隨時調節吸泥機回流閥門，控制混合液的濃度。四、每班至少兩次用量筒觀察出水水質，不允許二沉池有污泥漂浮現象。9、刮泥機、吸泥機操作規程一、起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部份是否已經加油。二、根據刮泥機(吸泥機)按鈕指示起動和停止刮泥(吸泥)。三、經常檢查，運轉部位的溫升情況，如果過高，應立即停機并向主管部門反映，處理后方可進行。四、經常檢查各部位

15、的緊固情況，如有松動立即緊固。五、要經常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請有關人員調整排渣板距離。六、經常檢查吸泥機，吸泥管道通暢程度，輸氣管氣量大小，并調節至最佳狀態。七、運轉結束，必須認真填寫運轉記錄，如有特殊情況除詳細記錄外，還要及時向主管部門匯報。10、加氯機操作規程一、啟用前檢查加氯機是否完好，高壓水是否正常，水射器是否正常工作，氯瓶與加氯機是否匹配，接頭有否松動，出氯管是否通暢，兩個接頭是否處在垂直方向。二、使用：1先打開窗戶及排風扇，再開高壓水，使加氯機水射器工作，調節水箱平衡閥，使鐘罩內不再有氣泡溢出。2緩慢開啟氯瓶總閥的l3轉，用氨水檢驗氯瓶總閥是否有漏氣現象。3緩慢

16、開啟彈簧膜閥，使轉子穩定在需要的刻度，再用氨水檢查加氯間有否漏氣。4再調節水箱平衡閥，使鐘罩內不再有氣泡溢出為止，方可正式投入運行。5根據實際情況，確定是否關閉排風扇。三、停用：1關閉氯瓶總閥。2轉子下落后，繼續抽氣至鐘罩內無黃色為止。3關閉彈簧膜閥。4關閉平衡箱進水閥和高壓水閥門。11、污泥濃縮池操作規程一、根據工藝及運行要求開啟濃縮池的進泥和出泥閥門。二、污泥濃縮池是濃縮初沉池污泥和二沉池污泥，因此必須經常檢查初沉池和二沉池的排泥閥門，并及時與水處理班組聯系保證排泥。三、濃縮池的刮泥機根據工藝要求啟動關閉，運轉中至少每二小時要巡視檢查機械運轉情況一次。四、濃縮池的出泥含水率，應控制在959

17、7為好。五、濃縮池的出水堰口、水槽和出水井要保持通暢、清潔。12、污泥消化池安全操作規程一、操作人員首先明確安全生產的重要性，建立自我保護意識，勞保用品穿戴齊全。必須嚴格執行廠里制定的有關安全制度及防火制度，絕對禁止在泥消化區內和崗位上吸煙，使用明火、電爐，沒有動火令嚴禁使用電焊、氣焊。二、每個運行管理人員必須熟悉整個污泥消化系統及操作規章制度。三、操作人員排上清液應將上清液排放管由高至低打開，直至排放完為止。新鮮污泥投配按投配率68投泥，并保證池內溫度在33C35C(±1)的范圍。一級消化采用沼氣攪拌與泵循環攪拌兩種方式，沼氣攪拌量1.000m3m2時；泵攪拌為每4小時將全池污泥量

18、攪拌一次，兩種方式交替使用。沼氣攪拌需兩人進行，并注意巡視消化池振動情況。操作時必須嚴格控制消化池內沼氣壓力，不得產生負壓。四、一級向二級排泥為自動排泥，二級消化排放污泥進入脫水機房。如有特殊需要，還可用循環泵由一級池向二級池強制排泥。五、必須定時打開二級消化池進氣閥，進行沼氣攪拌。吹人沼氣，破碎消化池表面污泥硬殼。六、氣柜升高程度應有記錄，不得低于l米。如需上沼氣柜手動放氣，必須兩人進行，一人操作，一人監護。七、每班堅持每2小時巡視污泥消化工藝系統，做好運行記錄和交接班記錄，交換班要有巡視。發現跑冒漏泥、氣等問題及時采取措施，疑難問題向領導及時反映。八、濃縮池為間歇運行，停留時間12小時，使

19、出泥含水率達到97。經常清理堰口雜物，保證集水均勻。九、違章操作行為，值班人員有權制止并上報。十、操作人員應嚴格遵守各項規章制度及安全管理細則。如有違反將嚴肅處理，情節嚴重者追究其法律責任。13、化驗室操作規程一、安全1每一操作之前，首先了解操作程序和所用藥品儀器的性能，精力集中地按要求進行工作，避免發生事故。2化學藥品有專人、專門管理，劇毒藥品應設專柜，使用應作記錄。3易燃易爆物品，不得受陽光直射，應分別放置在背光干燥地方，應密閉遠離火源，妥善保存。4易燃易揮發性物品加熱時，不得用明火直接加熱。5電器設備應有接地裝置，潮濕的手或物品不能接觸電閘。6化驗室不準吸煙，不得吃東西，不準用化驗容器盛

20、裝食物，火柴頭不得亂丟。7每個工作人員應掌握本室的總電源、水源位置，以便必要時采取緊急措施。8工作結束時，應進行安全檢查，水、電、氣等要關好。9化驗室應有滅火裝置，工作人員應掌握各種滅火裝置的使用方法。二、儀器及藥品保管1各儀器、藥品分其類別、規格后放在固定的地方，并合理保管。2精密儀器應配套放置在固定的臺上，加防塵罩，儀器附件不要隨意用更換。3各類藥品保存，應有明顯的標點，要完整保留藥品原有的標簽。4所有藥品應保存在陰涼通風干燥的地方。5藥品按類分別存放，如酸類、堿類、氧化物、易揮發、易爆炸、易燃、有機溶劑、劇毒藥品等，應分類密閉放置，強酸與氨水應別開存放。6取用儀器藥品時，應有記錄，特別是

21、劇毒藥品記錄要完全、準確。三、分析操作1操作之前，了解將要工作的操作程序及需要使用的儀器，藥品性能等，以便在工作中做到有條不紊，緊張而有秩序地工作。2所用試劑必須有標簽注明名稱、濃度，不使用沒有標簽的試劑。3為了保持其溶液原有的濃度，用后及時蓋瓶塞，不要錯用瓶塞，不要帶人其它濃度的溶液或污物。4易揮發的酸和有毒物品的操作，應在通風櫥內進行。5稀釋硫酸時，注意將硫酸小心緩慢地并在攪拌下，加入水中，切忌將水倒人濃硫酸中。6啟用有毒物品及有揮發性、刺激性類的試劑時，不要將瓶口對準自己或別人，加熱煮沸時如有沸騰現象，應在溶液中加入玻珠、瓷片等。7使用各種儀器、器皿時，首先應了解其性能。如容器大小，受熱

22、條件、電壓和電流等。8工作中，應保持桌面清潔、整齊。9工作中，應及時做好原始記錄。10工作完畢后，及時清洗器皿放好儀器藥品。11廢液倒人廢液缸，有毒物品按規定處理。12室內應定期排風換氣，保持室內外清潔整齊。14、儀表操作規程一、儀表操作人員應熟悉各種儀表的工作原理、性能特點、檢測點和檢測項目。二、儀表操作人員每天定時打印生產報表和監測報表，及時反映廠里的生產運行情況。三、定期對各檢測點儀表進行現場巡視，并作好記錄，發現異常情況應及時處理和匯報。四、陰雨天氣到現場巡視檢查儀表時，操作人員應注意防止觸電。五、各類檢測儀表的一次傳感器均應按要求清污除垢。六、微機系統的打印機械部位應定期加油潤滑。七

23、、檢測儀表出現故障，不得隨意拆、卸變送器和轉換器。八、檢修檢測儀表，應做好防護措施。對長期不用或因使用不當被水浸泡的各種儀表，啟用前應進行干燥處理。九、非廠內用于運行的計算機軟件，嚴禁在網絡上的計算機上運行。在運行時，嚴禁退出計算機軟件或插人軟盤。十、定期檢修儀表的各種元器件，探頭、轉換器、計算器、傳導電視和二次儀表等。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標尺刻度清晰，銘牌、標記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機系統工作正常：儀表井清潔、無積水。十一、非儀表操作人員不得隨意進入中心控制室。15、電工操作規程一、安全生產，人人有責，電工在工作中必須嚴格遵守無錫地區電力用戶電氣安全工作規程的規定。二、

24、工作認真負責，加強責任心，操作前必須穿戴好勞動保護用品，工作時應思想集中，做到一絲不茍。三、定期檢查全廠電纜、電氣設備的運行情況，發現隱患，應及時整改排除。四、對泵房、鼓風機等車間大容量電氣設備，停電安裝或檢修時，先拉開關，再拉開閘刀，拔去熔絲，并立即掛上“有人工作，不準合閘”警告牌。送電時先合上閘刀，最后合上開關。五、不做帶電工作，如有特殊情況，必須做好安全防護，絕緣措施，同時要有專人監護，方能帶電操作。六、對移動電具應定時檢查維修，臨時用電應在電源總開關出線端裝設低壓漏電開關，電氣設備的金屬外殼應有可靠接地。七、定期學習心肺復蘇法的觸電急救方法和掌握一般電氣滅火的基本方法。16、氧氣瓶操作

25、規程一、氧氣瓶存放處周圍10m之內，不準放有易燃易爆或其它油脂類物品，氧氣瓶存放須有專用架子，不得橫臥在地，空瓶，滿瓶必須隔開存放。二、氧氣瓶存放時必須戴好瓶帽，存放處環境溫度不得超過35，夏季須適當遮蓋，防止日光曝曬。三、搬運氧氣瓶時要做到小心謹慎，輕搬輕放，施工現場搬運應用專用手推車運送，禁止用肩扛或橫在地上滾動，遠距離搬運要戴好瓶帽。四、安裝氧氣表要沖吹開關上的灰塵，低壓調節器應處于關閉狀態，使用時，先開啟高壓開關，后緩慢地開啟低壓調節器，直至符合要求。五、開關瓶嘴時，手和工具要嚴防沾有油污，裝上瓶嘴上的氧氣壓力表要保持準確靈敏，絕對禁油。六、冬季發生凍結時，只能用蒸汽或熱水解凍，禁止用

26、明火或敲擊解凍。七、割刀皮管及各連接處應經常保養、檢查，發現損壞要及時修理，不得有漏氣。皮管不準和電線混在一起，使用的皮管橫過通道時，上面要加以保護，避免受到機械損壞。八、停工或操作者離開現場時，先關閉高壓開關，再將減壓閥的調節螺絲退出。九、不得把氧氣瓶中的氧氣全部用完，剩余壓力不得小于l2kgcm2。17、乙炔氣瓶操作規程一、乙炔氣瓶存放的周圍10米之內，不準放有易燃易爆物品及明火靠近存放，運輸和使用中不得橫臥在地。二、乙炔氣瓶存放處環境溫度不得超過35C，夏季須適當遮蓋防止日光曝曬。三、搬運乙炔氣瓶要小心謹慎，做到輕搬輕放，禁止用肩扛或橫在地上滾動、撞擊。四、嚴格按操作次序開啟或關閉乙炔氣

27、瓶，正確調節好出口氣量。五、乙炔氣瓶與動火點應保持10m以上距離，并與氧氣瓶有5m以上間距，乙炔氣瓶與線不準混在一起，過橫道進應加保護。六、冬季發生凍結時，只能用溫水輕緩解凍，禁止用明火或敲擊的方式來解凍。七、工作結束或操作人員離開現場，必須關閉好乙炔氣瓶，卸下減壓連接裝置。八、不準將乙炔氣瓶移作其他用途。18、交流弧焊機安全操作規程一、工作前1，查驗“交接班記錄”。2檢查電氣開關是否安全可靠，符合規范要求：檢查接地是否良好，金屬外殼的防護裝置與焊合外接線是否固定；檢查進出接線端螺母是否緊固，對有印刷線路放大板的焊機接插件應接觸良好。3檢查電源及電纜線是否完好，并分開放置。4檢查電流調節裝置是

28、否安全，粗調螺桿，螺母松緊應適度5工具附件齊全，可靠。6檢查焊鉗絕緣與夾持性能是否良好，位置是否正確。7檢查電線是否受潮，電線不得與氣體焊割設備的膠管交錯混雜在燃易爆物品在危險距離范圍內。二、操作1開關電源動作要迅速，若開關上有禁用牌，切勿合閘。2工作時如發現電源開關，保險裝置，絕緣導線或電流、電壓表常現象，有否易變壓器聲響，有異常要立即停止工作，經查明原因排除故障后方可繼續工作。3禁止在常有壓力的容器及管道上進行焊接。4焊機用的焊接電纜接頭不許超過2個以上。5雨雪天時，不得在沒有頂棚的工作地點工作。6焊接管子時應打開管子兩端，管子兩端不準接觸易燃易爆物品，也不許對準人體。三、工作后1斷開焊接

29、電源后，清理工作現場，檢查并撲滅現場火星，把工具放在規定的地方。2按維護規程做好焊機的保養工作，并填寫好“交接班記錄”。19、氣焊操作規程一、氣焊工必須了解氣焊設備的構造和性能，應正確使用勞防用品，配備好作業應帶的安全帶和安全帽。二、乙炔發生器與氧氣瓶應保持不少于5公尺的安全距離。三、氧氣瓶應放在干燥、涼爽、空氣流通的地方，不可將氧氣瓶放在強烈的陽光下或靠近高溫的地方。四、氧氣和乙炔皮管，為專用皮管，不可互換使用。五、點火時，先開焊槍上的乙炔氣閥進行點火，然后再開氧氣閥調整火焰。六、焊接場所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。七、在焊接過程中或焊接完畢后，焊槍不能離手放下，必須關閉氣閥將火焰熄

30、滅方可放下。八、焊接中，如焊槍發生爆炸聲音或手感到振動時，應立即關閉乙炔閥，然后關閉氧氣閥，待其冷卻后方可繼續操作。九、氧氣瓶中須保留0.5P氣壓，不可用完。十、工作完畢后，應將氣瓶氣閥關緊，并擰上安全帽。20、電焊操作規程一、電焊工必須熟悉電焊機的構造和性能，工作時應正確使用勞動保護用品，高空作業應帶安全帽和安全帶。二、操作前應檢查焊機各部螺絲有無松動，接線聯接處是否正常，接地是否良好。久放不用的電焊機上，再使用時應用搖表檢查電焊機的絕緣是否良好。三、檢查一切電焊用具(焊鉗、面罩等)是否安全可靠。四、電焊機應放在清潔、干燥、通風的地方。五、在露天作業時，應有防止雨、雪的措施，以免電焊機受潮發

31、生事故。六、焊接場所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。七、工作完畢后應關斷電源，收集工具，露天場所應將電焊機蓋好，全部完畢后將電焊機收回。21、砂輪機操作規程一、砂輪機必須裝有合適規格的防護罩殼，不懂砂輪使用方法者不得擅自使用。二、使用前要試轉3分鐘，觀察砂輪轉動是否平衡，試轉時，操作人員應離開砂輪的正面。三、砂輪必須在速度穩定后才能使用，并經常保持砂輪圓形，用好后隨手關機。四、操作時，應戴好眼鏡，操作者應站在砂輪的側面30度。五、不可用回絲、毛巾襯著工件，磨削時不得用力過猛及撞擊砂輪，在砂輪側面磨工件時推力不可過大。六、嚴禁將大物體放在砂輪上磨，同時禁止在砂輪上磨木塊、塑料、紙板等物體，磨

32、小物體時必須用鉗子夾住，不可用手直接著磨。七、發現砂輪機有異常情況，應立即停用，在排除故障采取措施后方能繼續使用。八、砂輪機只準一人使用，嚴禁多人同時合用。九、砂輪機靠背不準拆除，應根據砂輪磨損后的直徑適當調整靠背和砂輪的距離。十、砂輪機應由專人保管，定期檢查，調整及更換砂輪。22、起重設備操作要求1、 對使用的起重機械、機具、工具、吊具和索具進行檢查，確認符合安全要求后方可使用，必要時要經過驗證試驗后認可。2、 兩人以上從事起重作業時，必須有一人任起重指揮，現場其他起得作業人員或輔助人員必須聽從起重指揮統一指揮。但發現緊急危險情況時，任何人都可以發出符合要求的停止信號和避讓信號。3、 起重作

33、業時，起重吊具、索具、輔具等一律不準與電氣線路交叉接觸。4、 吊起的重物在空中運行時不準碰撞任何其它設備或物體，禁止物體沖擊式落地，吊物不得長時間在空中停留。5、 認真穿戴好個人防護用品，作業前必須戴好安全帽。23、梁式起重機操作規程一、檢修用起重機必須由經過專門培訓并經生產技術科批準的專人進行操作。二、起重機操作人員必須熟悉自己所操作起重機的機械和安全性能，熟悉并嚴格執行起重機操作規程和安全規程，熟練掌握起重操作技能，操作時必須集中精力，服用指揮、謹慎操作。三、操作人員操作起重機時，必須服從指揮人員的指揮，對于緊急停車信號，不論何人發出都應立即執行。四、每次使用起重機前，操作人員必須首先檢查

34、起重機的制動、吊鉤、鋼絲繩、安全系統，發現性能不正常時，應在操作前排除，嚴禁使用制動和安全性能不良的起重工作。五、起重升、降或移動重物前，操作人員必須首先發出信號，確認可以操作時才允許操作，操作中接近人時也應發出信號。六、起重機升、降、移動重物時，必須平穩起步、嚴禁猛烈沖擊。七、起重機工作：1禁止超負荷吊運重物和吊運重量不明的物體。2禁止吊、拔、拆卸未經松動的埋置物體。3禁止斜吊物體。4禁止起重機同時進行兩個以上的運動。5禁止利用倒車達到制動目的。6禁止利用安全限位裝置作為起重機的停車手段。7禁止吊運捆綁不可靠的物體。禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況須經安技部門批準。8吊運的物體嚴禁從

35、人或設備上方通過。八、起重機工作完畢后，操作人員必須將起重機停放在規定位置，吊鉤升到規定高高度后切斷起重機全機電源。停止工作后的起重機吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。24、單螺桿泵操作規程1、 打開進出口閥門，進出管系必須暢通無阻。2、 新泵開啟前，應用管子鉗扳動泵軸數轉并在泵進口注入足夠的介質。3、 確定泵的旋轉方向和進出口不得反向。4、 泵嚴禁干運轉（干運轉數分鐘即會將定子燒壞）。5、 符合上述要求方可開泵，運行中要隨時注意泵的流量、壓力等狀況，如發現流量、壓力突然變化或有異常聲，應及時檢查解決。6、 MB變速器只允許在機器運行中調速，否則會損壞變速器零件。7、 對于輸送有腐蝕性介質的泵，

36、使用完畢后，應進行清洗，防止沉積或損壞。8、 冬季泵停下不用時，應打開吸入室底部螺塞，放光積液，防止冰凍損壞。25、250WQ600-12-37污水泵操作規程該泵安裝于污泥控制室，負責消化池的污泥投配。一、 起動：1、 起動泵及泵運行時，預熱池泥位必須達2.00M以上。2、 手動轉動泵主軸，手感應輕松、連續、轉動均勻，無明顯卡滯振動感覺。3、 打開進泥閥，并打開進泥管放氣閥和泵體放氣閥，將內部氣體排出，到放氣口液體連續均勻后關上兩放氣閥。4、 起動電機，觀察電流變化及泵起動情況，到達規定轉速后慢慢打開出泥閥門，并調整到工藝要求的工況。如果在這一過程中出現泵體不正常振動或電流達不到要求狀況，則要

37、及時停泵，查明原因，給予排除后再次起動。兩次起動時間必須相隔15分鐘以上。二|、運行：1、 泵在運行時操作工應隨時注意檢查運行情況，如有不正常的振動、雜音、空轉應及時停泵檢查。不平穩的運行將嚴重損壞機械密封。2、 絕對避免泵空轉，以免損壞橡膠軸承，并應避免長時間在關閉出口閥門情況下運轉。二、 停車：1、 關閉泵出口管道閥門和泵進口管道閥門。關閉電源，停止泵的運轉。26潛水軸流泵操作規程1、 起動泵的控制柜安裝完畢，即可起動。起初，泵出口閥門必須打開，待泵正常運行后，閥門至少打開一半。2、 控制泵運行時，可進行手動或自動控制切換。（1） 電機控制電機部分操作僅限于指定人員或有相關經驗的技術人員。

38、三個串聯的PTC電阻控制定子繞組溫度。當繞組溫度超出一定的值（一般為125），熱敏電阻會動作斷開，自動停泵等待檢查。如果發生過熱狀況，必須由指定的技術服務部檢查繞組。一旦熱敏電阻發出警告信號，必須檢查負載，要求拆卸水泵，全面檢查，更換零件。泵運行時，水漏進電纜接線腔，漏水檢測探頭會發出警告信號，發生此情況需打開接線腔蓋子，更換O型圈和電纜密封元件。必要時可更換電纜。泵長時間停止運行時，需測量絕緣好壞，才能重新運行。如果絕緣電阻小于2M，則絕緣變差。此時應首先檢查電力電纜，然后檢查電纜線連接線腔，最后檢查繞組。（2） 密封控制在油腔中漏水檢測探頭控制泵端機械密封，水漏進油腔至一定程度時，就發出信

39、號。盡管這樣，泵還可以短時間運行。為使損壞最小，建議立即檢修。拆卸水泵，更換機械密封。在電機腔中的浮子開關是控制電機端機械密封。如果電機端密封失效，造成油水進入電機腔，浮子開關發出信號，并關閉電機，泵不能起動。更換機械密封，電機腔中的油水混合液必須清除干凈。為此，潛水泵需要拆開以便定子（加機殼）、轉子分別烘干。定子必須在80以下，烘大約24小時。用空氣把轉子吹干凈，在室溫下，干燥大約23天。3、 關閉為了操作者和設備的安全，必須嚴格按以下步驟操作：斷開電源；讓潛水電泵完全停止運行；關閉閥門，不得隨意起動；在泵提起時，電泵就不允許起動。帶式濃縮壓濾脫水機操作規程1、開機前準備工作1.1檢查各潤滑

40、部位要有足夠的潤滑油（脂）。檢查氣壓系統管路和閥的聯接處是否有泄漏。檢查泥、水、藥管路中所有閥門是否靈活。打開管路手動閥門。1.2檢查電源電壓是否正常。檢查電器開關及濾帶保護裝置是否復位。1.3開機前必須仔細檢查濾帶糾偏探測臂及機器終端的濾帶超偏極限探測板位置是否正確，手動試驗糾偏裝置動作是否正常，否則盲目開機會嚴重損壞濾帶、開關。1.4開啟自動加藥裝置。PAM按24濃度配藥稀釋，參照進水流量計。通用帶機使進水系統流量計讀數為2400l/h；調節干粉投加量為4.87.2kg/h。1.5檢查污泥液位是否正常。1.6撥動工作方式選擇開關, 選擇工作方式.2、 系統操作順序2.1起動空壓機、沖洗泵、

41、濃縮段主傳動、壓濾段主傳動，帶機空運轉。2.2起動加藥泵、污泥泵，對照加藥流量計，相應調定加藥泵轉速，使得污泥絮凝成最佳狀態。這一過程是根據剛開始時的試驗數據得出的，實際操作中應根據絮凝情況進行調整。2.3觀察進泥布料情況，重力脫水情況，調節電動閥門以控制進泥量。2.4調定進料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，調整加藥流量，以求得最佳絮凝效果下的最小加藥流量。2.5觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率、調節污泥進料量，濾帶張緊力，濃縮段、壓濾段濾帶運行速度，以獲得最大生產量。3、 開機順序3.1合上電源開關QF并鎖緊電柜柜門，電源接通，信號燈亮。自動加藥裝置處于工作狀態。3.2檢查機器保護系統

42、中各故障報警裝置及急停按紐等是否靈敏、可靠，保護系統正常后，打開管路上相應閥門，將工作方式選擇開關撥至“手動”工作方式，進行以下操作。3.3按下“空壓機”按紐，空壓機起動，氣缸動作，濾帶開始張緊，大約需要5分鐘時間。確認氣控箱氣源總壓力表指示壓力正常，張緊壓力正常。3.4按下“沖洗泵”起動按紐，沖洗泵起動。3.4按下“壓濾段起動”、“濃縮段起動”按紐，主傳動起動。同時糾偏開始工作，調節減速機機械無級調速器（注意：電機停止狀態嚴禁調節）由慢到快，觀察濾帶運行情況，確定濾帶運行速度。一般濃縮段工作速度范圍2080%，壓濾段工作速度范圍4090%。4、停機順序4.1將“污泥泵”、“加藥泵停止工作。4

43、.2經至少20分鐘后，待濾帶沖洗干凈，按下“壓濾段停止”、“濃縮段停止”、“沖洗泵停止”，主傳動、沖洗泵停止工作。4.3按下“空壓機停止”按紐，空壓機停止工作，并關閉氣閥。5、自動工作5.1將工作方式選擇開關撥至“自動”工作方式。按下“程序起動”按紐，系統按照開機順序自動工作5.2按下“程序停止”按紐，系統按照停機順序自動工作。6、濾帶調整6.1濃縮段濾帶使用一段時間后可能會稍有伸長，應調緊。張緊濾帶的張緊力大小可通過壓縮彈簧的壓縮量調節，通用機范圍為00.6KN，調節時應二端平行調整。壓濾段濾帶張緊力是由氣壓控制，其張緊力可通過氣壓系統壓力調節閥調節。最大張緊工作壓力金禾機不超過0.4MPa

44、，通用機不超過0.6MPa,以防影響使用。一般選擇張緊工作壓力金禾機為0.20.4MPa、通用機為0.4MPa即可。無堵塞潛水排污泵、型渦殼式混流泵操作規程4、 起動泵的控制柜安裝完畢，即可起動。起初，泵出口閥門全關或稍開，待泵正常運行后，再逐步打開出口閥至需要工況。5、 控制泵運行時，可進行手動或自動控制切換。（1） 電機控制電機部分操作僅限于指定人員或有相關經驗的技術人員。三個串聯的PTC電阻控制定子繞組溫度。當繞組溫度超出一定的值（一般為125），熱敏電阻會動作斷開，自動停泵等待檢查。如果發生過熱狀況，必須由指定的技術服務部檢查繞組。一旦熱敏電阻發出警告信號，必須檢查負載，要求拆卸水泵，

45、全面檢查，更換零件。泵運行時，水漏進電纜接線腔，漏水檢測探頭會發出警告信號，發生此情況需打開接線腔蓋子，更換O型圈和電纜密封元件。必要時可更換電纜。泵長時間停止運行時，需測量絕緣好壞，才能重新運行。如果絕緣電阻小于2M，則絕緣變差。此時應首先檢查電力電纜，然后檢查電纜線連接線腔，最后檢查繞組。（2） 密封控制在油腔中漏水檢測探頭控制泵端機械密封，水漏進油腔至一定程度時，就發出信號。盡管這樣，泵還可以短時間運行。為使損壞最小，建議立即檢修。拆卸水泵，更換機械密封。在電機腔中的浮子開關是控制電機端機械密封。如果電機端密封失效，造成油水進入電機腔，浮子開關發出信號，并關閉電機，泵不能起動。更換機械密

46、封，電機腔中的油水混合液必須清除干凈。為此，潛水泵需要拆開以便定子（加機殼）、轉子分別烘干。定子必須在80以下，烘大約24小時。用空氣把轉子吹干凈，在室溫下，干燥大約23天。6、 關閉為了操作者和設備的安全，必須嚴格按以下步驟操作：關閉閥門;斷開電源；讓潛水電泵完全停止運行；在泵提起時，電泵就不允許起動。型中心傳動吸泥機操作規程一、 設備的啟動如果裝置在首次啟動前或冬日關閉后閑置了一段時間，那么在灌滿池子前要檢查以下內容：1、 與池子底部配有壓力釋放塞或閥門時，確保它們都已關閉。2、 檢查控制設備液壓傳動裝置的閥門的位置。3、 檢查進水渠布水管及折射板是否暢通無渣滓。檢查溢流堰的位置。首次啟動時，溢流堰應置于最高處，這樣在池子灌滿水后，可均勻地調整溢流堰至設計的